SMD 부품 재고 관리

게시일: 2014년 4월 22일 / 업데이트일: 2021년 4월 24일 – 저자: Konrad Wolfenstein

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SMD란 무엇인가요?

표면 실장 소자(SMD)는 전자 산업에서 사용되는 용어로, 표면에 장착할 수 있는 부품을 의미합니다. SMD는 크기가 매우 작으며, 전자 부품의 지속적인 소형화 추세의 결과물입니다. 기존 부품과 달리 SMD는 회로 기판에 직접 접착한 후 납땜하여 장착하며, 회로에 꽂거나 전선으로 연결하는 방식이 아닙니다. 따라서 기존 부품처럼 회로 기판에 복잡한 구멍을 뚫을 필요가 없습니다. SMD의 작은 크기 덕분에 전자 산업에서는 더욱 가볍고 비용 효율적인 부품을 만들 수 있게 되었습니다.

SMD 부품은 일반적으로 제조 후 릴에 감긴 테이프 형태로 운송됩니다. 생산 시작 시, 이 릴은 피더라고 불리는 트롤리를 사용하여 픽앤플레이스 장비로 공급됩니다. 크기가 큰 SMD 부품은 종종 플라스틱 튜브나 트레이라고 불리는 작은 팔레트에 포장됩니다. 트레이는 픽앤플레이스 장비에 직접 투입할 수 있지만, 튜브의 경우에는 피더가 필요합니다.

그 후, 부품을 장착할 회로 기판들이 여러 고정 지점을 차례로 통과하면서 로봇이 필요한 SMD 부품들을 기판 위에 올려놓고 "고정"시킵니다.

전자 부품 생산에 필요한 SMD 부품은 일반적으로 대량으로 주문, 배송 및 보관되어 생산 시작 시 충분한 재고를 확보합니다. 생산이 완료된 후 사용되지 않은 SMD 부품은..

• 다시 저장됨
• 다음 제작을 위해 준비되었습니다
• 폐기됨

SMD 부품을 사용한 인쇄회로기판의 완벽하고 효율적인 조립을 위해서는 피더에서 SMD 릴을 효율적으로 집어내는 것이 매우 중요합니다. 핵심 목표는 SMD 릴의 보관 및 인출, 피더 공급, 조립 후 남은 자재 반환과 같은 상류 및 하류 공정을 생산적이고 비용 효율적으로 만드는 것입니다. 시간이나 자재 손실 없이 SMD 라인을 신속하게 전환하는 것 또한 중요한 요소입니다. 이를 위해 캐러셀 랙이나 수직 리프트와 같은 다양한 보관 및 인출 시스템에는 SMD 릴 사용을 제어하는 ​​​​용도별 소프트웨어가 탑재됩니다.

고객 요구사항

SMD 부품과 같은 전자 부품을 조립 라인 바로 인근에 중간 저장하는 원칙은 고객 요구 사항에서 점점 더 중요한 부분을 차지하고 있습니다. 이는 최적화된 자재 흐름과 더욱 짧아진 준비 및 가동 중지 시간, 그리고 회사의 ERP 시스템을 통한 SMD 부품의 원활한 추적성을 확보하기 위한 것입니다.

이러한 부품을 보관할 때 고객은 하드웨어(랙 스토리지) 제공뿐만 아니라 복잡한 SMD 생산을 모니터링 및 제어하고 SMD 재고를 상시 재고 관리 대상으로 지정할 수 있는 완벽한 솔루션을 원합니다.

패키지 내 소프트웨어는 보관된 상품의 이동 데이터를 기록하고 SMD 부품의 재고 및 사용 기간을 추적하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 시스템은 각 생산 주문에 대한 자재 할당을 기록하고, 현재 주문에 필요한 부품의 가용성을 파악하여 필요한 수량을 예약합니다. 부족분이 발생할 경우 즉시 보고되어 재주문되거나, 주 창고에 부품을 다시 요청합니다.

요약하자면, 다음과 같은 고객 요구사항이 도출되었습니다

• 영구 재고 관리
• 피킹 정확도 향상
• 요구사항에 따른 부품 보관
• 공간 요구 사항 감소
• 접속 시간 최적화
• 직장 내 직원의 안전 및 인체공학적 환경 개선