SMD 부품 창고 관리
게시 날짜: 2014년 4월 22일 / 업데이트 날짜: 2021년 4월 24일 - 작성자: Konrad Wolfenstein
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SMD란 무엇입니까?
SMD(Surface Mounted Device)라는 용어는 전자 산업에서 사용되는 용어로 표면 실장 가능한 부품을 의미합니다. SMD는 디자인이 매우 작으며 전자 부품의 소형화 추세에 따른 결과입니다. 기존 구성 요소와 달리 SMD는 회로 기판 표면에 직접 접착한 다음 납땜하므로 더 이상 연결하거나 배선하지 않습니다. 이를 통해 기존 부품에 필요한 회로 기판의 복잡한 드릴링이 필요하지 않습니다. SMD의 작은 형식으로 인해 전기 산업을 위한 점점 더 가볍고 비용 효율적인 초기 제품이 탄생했습니다.
생산 후 SMD 부품은 일반적으로 롤러에 감겨진 벨트로 운송됩니다. 생산이 시작되면 이러한 롤은 소위 피더라고 불리는 트롤리를 사용하여 생산을 위한 조립 기계에 제공됩니다. 대형 SMD 부품은 종종 플라스틱 막대나 트레이라고 불리는 작은 팔레트에 포장됩니다. 트레이는 픽 앤 플레이스 기계에 직접 삽입할 수 있지만 바에는 피더도 필요합니다.
그런 다음 조립할 보드는 다양한 정지 지점을 차례로 통과하며, 여기서 로봇은 필요한 SMD 구성 요소를 보드에 배치하고 "붙입니다".
전자 부품 생산에 필요한 초기 SMD는 일반적으로 생산 시작 시 충분한 수량을 확보할 수 있도록 대량으로 주문, 배송 및 보관됩니다. 생산 완료 후 미사용 SMD 제거
- 다시 저장됨
- 다음 생산을 위해 제공됨
- 폐기된
SMD 롤을 사용하여 피더를 효율적으로 선택하는 것은 SMD를 사용하여 회로 기판을 오류 없이 효율적으로 조립하는 데 중요한 역할을 합니다. 핵심 목표는 SMD 롤의 보관 및 회수, 피더에 대한 공급, 조립 주문 후 초과 자재의 반환 보관과 같은 업스트림 및 다운스트림 프로세스를 생산적이고 비용 효율적으로 만드는 것입니다. 시간과 재료의 손실 없이 SMD 라인을 빠르게 전환할 수 있는 것도 또 다른 요소입니다. 이를 위해 순환 랙이나 보관 리프트와 같은 다양한 보관 및 공급 시스템에는 SMD 롤러의 사용을 제어하는 애플리케이션별 소프트웨어가 장착되어 있습니다.
고객의 요구 사항
조립 라인 바로 근처에 SMD 부품과 같은 전자 부품을 중간에 보관하는 원칙이 점점 더 중요한 고객 요구 사항이 되고 있습니다. 이는 설정 및 가동 중지 시간이 더욱 짧아지는 최적화된 자재 흐름의 결과이며 회사의 ERP 시스템을 통한 SMD의 완전한 추적성이 필요합니다.
이러한 부품을 보관할 때 고객은 하드웨어(선반 보관) 제공 외에도 복잡한 SMD 생산을 모니터링 및 제어하고 SMD 재고의 영구 재고를 수행할 수 있는 기회를 제공하는 완벽한 솔루션을 찾고 있습니다. .
패키지에 포함된 소프트웨어는 저장된 상품의 이동 데이터를 기록하고 재고 및 SMD 구성 요소의 유효 수명을 추적하는 등 중요한 역할을 합니다. 각 생산 오더에 대한 자재 할당도 문서화됩니다. 시스템은 기존 주문에 대한 구성품의 가용성을 인식하고 소요량을 예약합니다. 확인된 부족분은 즉시 보고되며 주 창고에서 재주문되거나 다시 요청됩니다.
요약하면 다음과 같은 고객 요구 사항이 발생합니다.
- 영구 재고 관리
- 피킹 정확도 향상
- 필요에 따라 구성요소 보관
- 공간 요구 사항 감소
- 액세스 시간 최적화
- 작업장 직원을 위한 안전성 및 인체공학성 향상
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