DMC (Datamatrix Code)와 무선 주파수 식별 (RFID) 사이의 선택?

RFID 대 DATAMATRIX? 제조 및 물류를위한 스마트 솔루션

DMC (Datamatrix Code)와 RFID (Radio Frequency Identification) 사이의 선택은 현대 제조 및 물류 프로세스의 핵심 결정입니다. 두 기술 모두 고유 한 장점을 제공하며 특정 응용 프로그램에 최적화되어 있습니다. DMC는 제품 라벨링을위한 입증 된 방법을 나타내지 만 RFID는 무선 및 자동화 된 데이터 수집을 가능하게합니다. 올바른 선택은 비용, 효율성, 환경 조건 및 회사의 개별 요구 사항과 같은 다양한 요소에 따라 다릅니다.

이 자세한 안내서는 의사 결정을위한 잘 알려진 기초를 제공하기 위해 두 기술의 잠재적 응용 프로그램뿐만 아니라 속성, 장점 및 단점을 조명합니다.

적합:

• 창고 물류에서 RFID 및 GS1 Datamatrix (2D 매트릭스 코드)의 시너지 효과

Datamatrix 코드 및 RFID의 기본 사항

Datamatrix 코드 (DMC)

Datamatrix 코드는 흑백 모듈의 행렬에서 정보를 저장하는 2 차원 바코드입니다. 정사각형과 직사각형 일 수 있으며 작은 공간에서 높은 데이터 밀도가 특징입니다. 일반적인 DMC는 영숫자 문자, 특수 문자 및 이진 데이터를 포함하여 최대 1,556 바이트의 데이터를 절약 할 수 있습니다.

DMC의 구조는 다음으로 구성됩니다.

• 검색 패턴 : 가이드 역할을하는 L 자형 한계.
• 패턴 변경 : 행렬의 크기와 위치를 정의하는 제한.
• 데이터 영역 : 여기서 실제 정보가 저장되고 오류 수정이 제공됩니다.

DMC는 종종 자동차, 항공 및 우주 산업 및 의료 기술에서 사용되며, 작은 지역에서 수용 할 수 있으며 금속이나 플라스틱과 같은 표면에 직접 적용 할 수 있기 때문입니다.

적합:

• 인더스트리 4.0 및 5.0의 데이터 매트릭스 코드(DMC) - 기술 산업은 엄청난 변화를 겪고 있습니다.

무선 주파수 식별 (RFID)

RFID는 전자기장을 사용한 물체의 무선 식별 및 박해를위한 기술입니다. RFID 시스템은 다음으로 구성됩니다.

• RFID-TAGE : 정보 저장을위한 마이크로 칩을 포함합니다.
• 읽기 장치 (독자) : 라디오 파도를 통해 RFID 태그의 데이터를 수집합니다.
• 안테인 : 데이터를 전송할 수 있습니다.

다른 RFID 유형이 있습니다.

• 수동 RFID : 태그에는 자체 에너지 원이 없으며 전송을 위해 독자의 전자기장을 사용합니다.
• 활성 RFID : 태그에는 자체 전원이 있으며 더 먼 거리를 연결할 수 있습니다.

RFID는 종종 물류, 소매 및 산업 생산에 사용됩니다.이 기술은 많은 양의 데이터를 빠르고 비접촉식으로 기록 할 수 있기 때문입니다.

기술 비교

데이터 볼륨 및 스토리지 용량

DMCS는 일련 번호, 배치 번호 또는 제조 정보와 같은 고정 데이터 레코드를 저장합니다. 동적 데이터 업데이트가 필요하지 않은 응용 프로그램에 이상적입니다.

RFID 태그는 더 큰 스토리지 용량을 제공하고 제품의 전체 수명주기 동안 지속적인 데이터 업데이트를 가능하게합니다. 이는 예를 들어 재고 관리 또는 생산 단계 추적과 같은 지속적인 감시가 필요한 프로세스에서 특히 유리합니다.

읽기 속도와 효율성

DMC는 스캐너를 사용하여 읽어야하며 직접적인 시각적 접촉이 필요합니다. 이것은 빠른 생산 프로세스 또는 대량의 객체에서 시간이 소요될 수 있습니다.

반면에 RFID는 시각적 접촉없이 여러 태그를 동시에 읽을 수 있습니다. 이로 인해 자동화 된 공정, 특히 창고 또는 제조 거리와 같은 처리량이 높은 지역에서는 자동화 된 프로세스의 효율성이 크게 증가합니다.

환경 조건과 견고성

DMC는 조명 불량, 낮은 대비 또는 가독성의 먼지로 인해 손상 될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 그들은 높은 결함 공차를 가지고 있으며 최대 30 %의 손상에도 불구하고 읽을 수 있습니다.

RFID 태그는 먼지 나 수분과 같은 환경 영향에 둔감합니다. 그러나 금속성 또는 액체 환경은 신호 전송에 영향을 줄 수 있으며, 이는 판독 오류 또는 제한된 범위로 이어집니다.

비용 및 구현

DMC는 구현에서 저렴합니다. 물체에 직접 인쇄하거나 새겨진 특수 장치가 필요하지 않기 때문입니다.

RFID 시스템의 획득 및 구현 비용이 더 높습니다. 그러나 자동화, 오류 감소 및 태그의 재사용 성과 같은 장기 장기 이점은이 투자를 정당화 할 수 있습니다.

응용 프로그램 예 및 의사 결정 기준

표시된 물체의 재사용 성

• 폐쇄 루프 시스템 : 객체를 여러 번 사용하고 폐쇄 시스템 내에 남아있는 경우 태그의 업데이트로 인해 RFID가 유리합니다.
• 오픈 루프 시스템 : 객체가 한 번 사용 후 프로세스를 떠나는 열린 프로세스에서 DMC는 종종 충분하고 비용 효율적입니다.

데이터 업데이트 빈도

• 한 번의 라벨링 : DMC는 일련 번호 또는 고정 제품 정보에 이상적입니다.
• 동적 데이터 업데이트 : 정보를 지속적으로 업데이트 해야하는 경우 RFID가 유리합니다 (예 : B. 창고 관리에서.

마킹을위한 희생

• 제한된 공간 : DMC는 매우 작은 지역에 부착 할 수 있습니다.
• 공간 측면에서 : RFID 태그에는 더 많은 공간이 필요하지만 무선 데이터 전송을 가능하게합니다.

시각적 접촉의 필요성

• 직접 시각적 접촉 가능 : DMC로 충분합니다.
• 시각적 접촉이 없음 : RFID는 포장 또는 장애물을 통해 읽을 수도 있습니다.

환경 조건

• 오염되거나 조명이 잘못된 환경 : RFID는 광학 기록이 필요하지 않기 때문에 장점을 제공합니다.
• 금속성 또는 액체 환경 : DMC는 간섭이 덜 발생하므로 더 적합합니다.

적합:

• 바코드/바코드, RFID 및 2D 매트릭스 코드 센서 기술을 갖춘 제조업체 및 회사의 상위 10개 자동 주문 피킹 시스템

DMC 및 RFID의 조합

대부분의 경우 회사는 DMC와 RFID 중에서 선택할 필요가 없지만 두 기술을 결합 할 수 있습니다. 일반적인 예는 인쇄 된 DMC가있는 RFID 레이블입니다.

조합의 장점

• REDUNDANZ : RFID의 날을 읽을 수없는 경우 DMC는 백업으로 제공됩니다.
• 유연성 : DMC는 수동 프로세스에 사용할 수 있으며 RFID는 자동화 시스템을 지원합니다.
• 확장 된 기능 : DMC 동안 RFID는 추가 프로세스 데이터를 저장할 수 있습니다.

Datamatrix 코드와 RFID 사이의 선택은 응용 유형, 환경 조건 및 비용을 포함한 다양한 요인에 따라 다릅니다. DMC는 많은 라벨링 작업에 대해 저렴하고 안정적인 솔루션을 제공하지만 RFID는 시각적 접촉없이보다 효율적이고 자동화 된 데이터 수집을 가능하게합니다. 대부분의 경우 두 기술의 조합은 효율성과 유연성을 보장하기위한 최상의 솔루션을 제공합니다.

회사는 특정 요구에 대한 최적의 기술을 선택하기 위해 요구 사항에 대한 자세한 분석을 수행해야합니다. 산업용 라벨링의 미래에는 두 시스템의 장점을 결합하여 제조 및 물류의 효율성과 투명성을 더욱 향상시키는 하이브리드 솔루션이 점점 더 포함될 것입니다.

DMC (Datamatrix 코드) 또는 무선 주파수 Zeating (RFID)을 선택하는지 여부는 많은 물류 및 생산 프로세스의 중심점입니다. 최선의 선택은 각 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 크게 의존하기 때문에 여기에는 일반적인 답변이 없습니다. 두 기술 모두 강점과 약점이 있으며 이러한 차이를 이해하는 것은 성공적인 구현에 중요합니다. 따라서 의사 결정에 도움이 될 수있는 몇 가지 기본적인 질문을 고려하고 포괄적 인 그림을 전달하기 위해 자세히 설명하겠습니다.

물체의 수명주기 : 폐쇄 루프 대 오픈 루프

당신이 스스로에게 물어봐야 할 첫 번째 질문 중 하나는 프로세스 체인 내 경로 끝에서 표시된 물체가 재사용 또는 손실되는지 여부입니다. 여기서 "Close Loop"과 "Open Loop"응용 프로그램이 구별됩니다. RFID는 종종 재사용 가능한 컨테이너를 반복적으로 사용하는 것과 같은 폐쇄 루프 애플리케이션에 더 나은 선택입니다. 반복적으로 사용하려면 데이터의 지속적인 박해와 업데이트가 필요하며 RFID로보다 효율적으로 실현 될 수 있습니다. RFID의 날은 여러 달리기를 통해 속성과 함께 제공되며 새로운 정보로 설명 할 수 있습니다. 반면에 개방형 루프 애플리케이션은 객체가 프로세스 체인을 떠나서 일회용 포장과 같이 재발하지 않는 Open Loop Applications는 DMC에 대한 전형적인 응용 분야입니다. Datamatrix 코드는 한 번 적용되며 변경할 필요가 없습니다. 다음은 전경에서 명확한 식별이 있습니다. 필요한 경우 스캔을 통해 자동으로 수행 할 수도 있습니다.

데이터 수집 : 한 번 대 반복

데이터 수집 문제는 수명주기와 밀접한 관련이 있습니다. 라벨링이 한 번 이루어지고 데이터가 변경되지 않은 상태로 유지되면 DMC는 종종 가장 실용적인 솔루션입니다. 그것은 고유 한 식별을 제공하며 다양한 재료로 인쇄 할 수 있습니다. 그러나 프로세스 체인 내에서 여러 번 데이터를 읽거나 작성하거나 업데이트하면 RFID가 장점이 있습니다. 비접촉식 읽기 및 설명 RFID 태그는 유연하고 동적 프로세스를 가능하게합니다. 예를 들어, 생산 공정에서 다양한 스테이션에서 공작물의 RFID 날에는 타임 스탬프, 품질 기능 또는 기타 관련 정보와 같은 각 프로세스 데이터가 제공된다고 상상할 수 있습니다.

데이터 볼륨 : Little vs. 많은

필요한 데이터 볼륨은 또 다른 중요한 요소입니다. DMC는 저장 가능한 데이터의 양이 제한됩니다. 명확한 일련 번호, 기사 번호 또는 기타 짧은 영숫자 정보를 저장하는 데 이상적입니다. RFID는 복잡하거나 광범위한 데이터에 더 적합한 기술입니다. RFID 날에는 자세한 제품 정보, 배치 번호, 생산 데이터 또는 추가 처리 프로세스에 대한 지침을 포함하여 훨씬 더 많은 정보를 저장할 수 있습니다. 광범위한 추적 성 및 문서 요구 사항이있는 경우 특히 중요합니다.

프로세스 데이터 : 예 또는 아니오?

객체에 프로세스 데이터를 저장 해야하는지에 대한 문제는 종종 두 기술 사이의 선택에 결정적입니다. 간단한 식별 만 필요하면 DMC가 일반적으로 충분합니다. 그러나 프로세스 데이터를 기록하고 추구 할 때 RFID는 분명한 이점이 있습니다. 프로세스 데이터를 당일 직접 저장할 가능성은 분산 데이터 수집 및 관리를 가능하게합니다. 데이터는 객체에서 직접 사용할 수 있으며 실시간으로 호출 및 업데이트 될 수있어 프로세스 제어 및 투명성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 제품의 전체 이력서를 생산에서 재활용에 이르기까지 이해할 수 있습니다.

처리 속도 : 높거나 관련이 없습니까?

처리 속도는 많은 산업 환경에서 매우 중요한 또 다른 측면입니다. 고속에 중요하지 않은 경우 DMC가 올바른 선택이 될 수 있습니다. 그런 다음 코드가 수동 또는 자동으로 스캔됩니다. 그러나 RFID 시스템은 직접적인 시각적 접촉없이 대량의 물체를 동시에 고속으로 캡처 할 수 있습니다. 분당 수천 개의 제품이 이동하는 물류 센터에서 RFID를 사용한 비접촉식 및 빠른 녹음은 분명한 이점이 있습니다. 여기서, 시간 게인은 데이터의 자동 판독을 통해 결정적인 경쟁 우위를 제공 할 수 있습니다.

주변 조건 : 빛, 대비 및 시각적 접촉

환경 조건은 또한 결정에 중요한 역할을합니다. 일반적으로 DMC 스캐너는 좋은 조명 조건과 코드를 안정적으로 기록하기에 충분한 대비가 필요합니다. 조명 조건이 좋지 않은 환경이나 대비가 거의없는 표면에서는 기록이 어렵거나 불가능할 수 있습니다. 라디오 기술은 빛과 대비에 관계없이 작동하기 때문에 RFID 시스템은 이와 관련하여 더 견딜 수 있습니다. 따라서 어둡거나 더러운 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다.
또 다른 중요한 요점은 시각적 접촉입니다. DMC 스캐너는 코드와 직접적인 시각적 접촉이 필요하지만 비금속 재료를 통해 RFID 태그도 읽을 수도 있습니다. 예를 들어 태그가 포장 또는 덮개 뒤에있는 경우 이는 큰 이점입니다.

공간 요구 사항 및 간섭 소스

라벨링에 사용 가능한 공간의 크기도 중요한 기준입니다. DMC는 매우 작게 인쇄 할 수 있으므로 공간이 거의없는 물체에 적합합니다. RFID 태그에는 특히 안테나가 포함 된 경우 더 많은 공간이 필요합니다. 먼지 나 액체와 같은 간섭 원은 표면이 더럽고 대비가 손실되기 때문에 DMC의 가독성에 영향을 줄 수 있습니다. 반면에 RFID 태그는 직접 접촉없이 읽을 수 있기 때문에 먼지에 덜 취약합니다. 금속과 액체는 차례로 RFID 시스템 무선 파를 방해하여 읽기 범위와 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다. 많은 금속이나 액체가있는 환경에서 DMC의 사용이 종종 더 나은 선택입니다.

시너지 효과 : DMC 및 RFID 조합

그러나 항상 "어느/또는"일 필요는 없습니다. DMC와 RFID의 조합은 종종 최적의 솔루션이 될 수 있습니다. 빈번한 시나리오는 인쇄 된 DMC가있는 RFID 레이블입니다. DMC는 물체에서 직접 식별, 예를 들어 상품 영수증 또는 품질 관리에서 직접 식별합니다. 반면 RFID의 날은 전체 프로세스 체인을 통한 객체 추구 및 관련 프로세스 데이터 저장과 같은 추가 작업을 수행합니다. 이 조합의 장점은 유연성에 있습니다. DMC는 간단하고 저렴한 식별을 가능하게하는 반면 RFID는 시각적 접촉 없이도 데이터를 동적으로 기록하고 관리 할 수있는 기회를 제공합니다. 예를 들어, RFID 태그의 데이터는 생산 진행 상황을 추구하거나 인벤토리를 관리하거나 추적 성을 보장하는 데 사용될 수 있습니다. DMC와 RFID의 조합을 통해 중복 시스템은 데이터 수집의 정확도를 높이고 향상시킬 수 있습니다.

특정 응용 프로그램 및 요구 사항

두 기술의 장점과 단점을 더 잘 이해하기 위해 특정 응용 프로그램을 살펴 봅니다.

물류 및 공급망 관리

두 기술 모두 종종 물류에 사용됩니다. RFID 태그는 대형 캠프 및 유통 센터에서 상품을 추적하는 데 사용됩니다. 그들은 상품 운동의 빠르고 자동화 된 녹음을 가능하게하고 효율적인 창고 관리를 보장합니다. DMC는 여기에서 상자와 팔레트의 기사를 식별하는 데 특히 프로그램을 추적하고 정렬 할 때 사용됩니다.

생산 및 생산

DMC와 RFID는 생산에 중요한 역할을합니다. DMC는 종종 추적 성을 보장하기 위해 구성 요소 및 제품의 직접 라벨링에 사용됩니다. RFID 태그는 생산 진행 상황을 모니터링하고 재료 흐름을 제어하며 제품 품질을 보장하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 사용 및 조건을 모니터링하기 위해 도구, 기계 또는 워크 피스에 연결할 수 있습니다.

보건 의료

RFID는 의료 시스템에서 환자를 식별하고 의료 기기를 추구하며 위생 규정 준수를 모니터링하는 데 사용됩니다. DMC는 위조 및 정확한 할당을 보장하기 위해 약물 및 의료 소모품을 식별하는 데 사용됩니다.

소매 업

RFID 태그는 소매점에서 재고를 가속화하고 도난을 방지하며 고객 경험을 향상시키는 데 사용됩니다. DMC는 여기에서 금전 등록기에서 제품을 스캔하고 가격 및 제품 기능과 같은 정보를 기록하는 데 사용됩니다.

최적화 된 프로세스 : Datamatrix와 RFID의 조합이 미래 인 이유

Datamatrix 코드와 RFID 사이의 선택은 쉬운 결정이 아니며 다양한 요인에 달려 있습니다. 특정 요구 사항에 대한 올바른 솔루션을 찾기 위해 두 기술의 각 장점과 단점을 이해하는 것이 중요합니다. 객체의 수명주기, 필요한 데이터 볼륨, 필요한 처리 속도, 환경 조건 및 잠재적 간섭 원을 신중하게 분석하는 것은 성공적인 구현에 중요합니다. 대부분의 경우 두 기술의 조합은 두 시스템의 장점을 최적으로 사용하는 최상의 솔루션이 될 수 있습니다. 궁극적으로, 결정은 항상 특정 요구 사항 및 프레임 워크 조건에 대한 포괄적 인 분석을 기반으로 한 개별 결정입니다. 미래는 기술이 개발되고있어 사용 및 응용 프로그램이 점점 더 저렴하고 빠르게 진행되고 있음을 보여줄 것입니다. 이제 장점을 인식하고 수익성있게 사용하는 것이 중요합니다.

적합:

• 경쟁력 확보: 기술 산업(디지털 트윈, IoT, 인더스트리 4.0 및 5.0)에서 GS 데이터 매트릭스 코드(DMC) 사용

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