제품 불법 복제와의 전쟁에서 셰플러의 핵심 기술: GS1 데이터 매트릭스 코드
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게시일: 2025년 8월 12일 / 업데이트일: 2025년 8월 12일 – 저자: Konrad Wolfenstein
위조 방지 조치부터 디지털 트윈까지: 셰플러의 작은 코드가 가진 엄청난 미래
위험한 위조: 단순한 코드가 산업 거물 셰플러에게 강력한 무기가 된 과정
기술 및 산업 그룹인 셰플러 그룹은 제품 위조 방지를 위한 포괄적이고 체계적인 접근 방식을 개발했으며, 그 핵심에는 GS1 표준 데이터 매트릭스 코드가 자리 잡고 있습니다. 이 기술 솔루션은 단순한 바코드를 넘어, 위조 방지 및 디지털 추적성을 위한 통합 전략의 토대를 제공합니다.
적합:
산업계에서 제품 불법 복제가 제기하는 과제
제품 위조는 전통적인 명품을 넘어 산업 분야 전반에 걸쳐 셰플러와 같은 기업들에게 점점 더 큰 문제로 대두되고 있습니다. 특히 롤링 베어링을 비롯한 기계 부품은 안전에 매우 중요한 역할을 하며, 고장 발생 시 심각한 결과를 초래할 수 있기 때문에 위조품의 영향을 크게 받고 있습니다. 위조 산업 부품은 운영 안전을 위협할 뿐만 아니라 생산 중단, 손해, 최악의 경우 인명 피해까지 야기할 수 있습니다.
위조품의 품질은 예측하기 어렵고 산업용으로 요구되는 엄격한 기준을 충족하지 못합니다. 위조품이 처음 출하될 때는 정상적으로 작동하는 것처럼 보일지라도, 장기적인 신뢰성이나 기술 사양 준수를 보장할 수는 없습니다. 더욱이 정품과 위조품은 매우 유사하여 육안으로 구별하기가 극히 어렵습니다.
GS1 데이터 매트릭스 코드는 핵심 기술입니다
셰플러는 제품 위조 방지를 위해 GS1 표준 데이터 매트릭스 코드(DMC)를 사용합니다. 이 코드는 수년간 모든 제품 포장에 적용되어 왔으며, 최근에는 제품 자체에도 직접 사용되는 경우가 늘고 있습니다. 이 2차원 코드는 다양한 정보를 인코딩하여 전 세계적으로 각 제품을 고유하게 식별합니다.
셰플러에서 사용하는 DMC(디지털 마스터 코드)는 국제적으로 인정받는 GS1 표준을 기반으로 하며 ECC200을 준수합니다. 이러한 표준화를 통해 코드는 전 세계적으로 고유하게 판독 가능하며 중복이 발생하지 않습니다. 코드에는 제품 식별을 위한 GTIN(글로벌 거래 품목 번호)과 각 제품을 고유하게 식별할 수 있는 개별 일련 번호가 포함되어 있습니다.
DMC는 기술적 특성 덕분에 산업용 애플리케이션에 특히 적합합니다. 매우 작은 공간에 많은 양의 정보를 저장할 수 있으며, 오류 수정 알고리즘 덕분에 표면의 최대 30%가 손상되더라도 판독이 가능합니다. 이러한 견고성은 코드가 먼지, 열, 마모 및 기타 환경적 영향에 노출되는 산업 환경에서 매우 중요합니다.
OriginCheck 앱은 검증 도구입니다
셰플러의 위조 방지 전략의 핵심 요소는 2017년에 출시되어 이후 지속적으로 개발되어 온 OriginCheck 앱입니다. 이 스마트폰 애플리케이션을 통해 최종 소비자, 소매업체 및 당국은 INA 및 FAG 제품에 대한 초기 진위 여부를 빠르고 쉽게 확인할 수 있습니다.
이 앱은 제품 포장이나 제품 자체에 있는 DMC(디지털 마케팅 커뮤니케이션 코드)를 스캔하는 방식으로 작동합니다. 스캔 후 사용자는 코드의 진위 여부에 대한 피드백을 즉시 받을 수 있습니다. 이는 모든 출하된 코드 기록이 저장된 Schaeffler의 데이터베이스를 조회하여 이루어집니다. 앱은 신호등 시스템을 사용하여 코드가 정품인지 또는 위조품으로 의심되는지 여부를 사용자에게 알려줍니다.
의심스러운 활동이 감지될 경우, 앱은 사용자가 의심스러운 제품의 사진을 촬영하여 이메일을 통해 셰플러 브랜드 보호팀에 직접 전송할 수 있는 사진 기록 기능을 제공합니다. 이 기능은 위조 의심 제품 신고를 크게 간소화하고 전문가의 신속한 처리를 가능하게 합니다.
OriginCheck 앱은 단순한 제품 검증을 넘어 판매자 인증서 확인 및 공인 유통업체 검색 기능과 같은 추가 기능을 제공합니다. 이를 통해 구매자는 제품의 진위 여부뿐만 아니라 공급원의 합법성까지 확인할 수 있습니다.
브랜드 보호팀은 중앙 조정 창구 역할을 합니다
2004년부터 셰플러는 제품 및 브랜드 위조 방지를 위한 핵심 연락 창구 역할을 하는 전문 브랜드 보호팀을 운영해 왔습니다. 이 팀은 위조품 방지를 위한 포괄적인 조치를 보유하고 있으며 세관 및 법 집행 기관과 긴밀히 협력합니다.
해당 팀은 법률적, 조직적, 홍보적 조치를 아우르는 다차원적인 전략을 추구합니다. 이러한 전략에는 위조범에 대한 민사 및 형사 소송, 적극적인 시장 감시, 당국과의 협력, 소매업체 및 고객을 위한 인식 제고 및 교육 프로그램 등이 포함됩니다.
이 전략의 성공은 구체적인 수치로 확인할 수 있습니다. 2017년 한 해에만 셰플러는 700건 이상의 위조 의심 사례를 조사하여 전 세계적으로 소매가 5백만 유로에 달하는 위조품을 압수 및 폐기했습니다. 2023년의 한 사례에서는 주로 유럽에서 지난 2년 반 동안 압수된 위조 롤링 베어링 3만 개가 폐기되었습니다.
기술적 구현 및 직렬화
셰플러의 DMC 기술 구현은 제품 안전과 추적성을 모두 보장하는 체계적인 개념을 따릅니다. 각 코드는 개별적으로 생성되며 한 번만 사용할 수 있습니다. 이러한 고유성은 모든 제품이 셰플러 정품임을 명확하게 식별할 수 있도록 보장하는 데 필수적인 요건입니다.
직렬화는 구조화된 체계를 따르며, GS1 코드의 21번째 블록에 있는 일련 번호에는 코드 생성 날짜와 시간을 나타내는 타임스탬프가 포함됩니다. 이를 셰플러 데이터 인프라의 다른 내부 정보와 연결함으로써 각 코드를 최초 생성 지점, 즉 공장 수준까지 추적할 수 있습니다.
이러한 추적 시스템을 통해 셰플러는 위조품을 식별할 뿐만 아니라 생산 배치, 제조 날짜 및 유통 채널에 대한 자세한 정보를 수집할 수 있습니다. 이 데이터는 품질 관리 및 제품 모니터링 의무를 이행하는 데 매우 중요합니다.
영구 마킹을 위한 직접 부품 마킹
셰플러의 전략에서 특히 중요한 부분은 직접 부품 마킹(DPM)입니다. 이 방식에서는 DMC(제품 식별 마크)를 레이저로 제품에 직접 새겨 넣습니다. 이를 통해 원래 포장이 제거되거나 손상되더라도 마킹이 선명하게 유지됩니다.
직접 레이저 마킹(DPM)은 부품이 수년 또는 수십 년 동안 사용되는 산업 분야에서 특히 유리합니다. 직접 레이저 각인은 극한의 환경 조건에서도 견딜 수 있으며 수백만 시간의 작동 후에도 판독 가능함을 유지합니다. 이는 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 완벽한 추적성이 필수적인 철도, 항공우주 및 자동차 산업에서 특히 중요합니다.
포장재의 DMC와 제품 자체의 DPM을 결합함으로써 이중 보안이 구축됩니다. 두 코드는 서로 연동되어 사용자가 두 채널을 통해 동일한 인증 정보에 접근할 수 있도록 합니다. 이는 인증 유연성을 높이고 시스템의 변조 시도에 대한 저항력을 강화합니다.
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GS1 표준이 공급망을 더욱 안전하고 효율적으로 만드는 방법
디지털 공급망 및 4차 산업혁명으로의 통합
셰플러에서 DMC는 위조 방지 시스템으로서의 역할뿐 아니라 전체 공급망의 디지털화를 위한 기반을 형성합니다. 각 제품에 부여되는 고유 식별 정보는 디지털 트윈 개발 및 인더스트리 4.0 개념과의 통합을 위한 토대를 마련합니다.
DMC(배송망 관리)는 단순한 진위 확인을 훨씬 뛰어넘어 개별 품목 수준에서 추적 기능을 제공합니다. 출고 물류에서 팔레트나 상자와 같은 일련번호가 부여된 취급 단위를 제품 코드와 연결하여 전체 공급망에서 원활한 추적이 가능합니다.
이러한 데이터 수집은 제품 수명 주기 전반에 걸친 모든 관련 데이터를 제공하므로 셰플러 제품의 재제조를 지원합니다. 단 한 번의 스캔으로 작업자와 재제조 업체는 주문 상태, 재제조 정보 및 각 베어링의 이력에 대한 완전한 접근 권한을 얻을 수 있습니다.
적합:
물류 애플리케이션 및 스마트 박스 시스템
셰플러는 물류 분야에서 DMC의 활용 가능성을 지속적으로 확장하고 있습니다. 그 한 예로, 2021년에 출시된 대형 창고용 스마트 박스 시스템을 들 수 있습니다. 이 재사용 가능한 운송 컨테이너에는 GPS 추적기가 장착되어 있어 전체 운송 과정에서 정확한 추적이 가능합니다.
DMC와 GPS 기술의 통합은 물류 프로세스 모니터링 및 최적화를 위한 새로운 가능성을 열어줍니다. 위치 및 환경 데이터가 실시간으로 수집되어 배송 시간 단축, 가동 중지 시간 감소, 반품 프로세스 최적화에 활용될 수 있습니다.
이러한 발전은 DMC가 단순한 인증 기능에서 지능형 물류 시스템을 위한 포괄적인 정보 전달 매체로 진화했음을 보여줍니다. 추적기에서 수집된 데이터는 배송 및 반품 물류에 대한 데이터 기반 제어를 가능하게 하고 재사용 가능한 컨테이너의 사용을 최적화하여 지속가능성에 기여합니다.
품질 관리 시스템 및 기술 규정 준수
DMC의 구현은 셰플러의 포괄적인 품질 관리 시스템과 밀접하게 연관되어 있습니다. 2021년에 도입된 SHAPE(Sharpen, Accelerate, Perform) 품질 프로그램은 사업부 및 중앙 차원의 품질 측면을 통합하고, 이를 통해 발생하는 시너지를 활용하여 지속적인 개선을 도모합니다.
핵심 구성 요소는 제품 안전 및 규정 준수를 위한 표준화되고 감사 가능한 프로세스로 구성된 기술 규정 준수 관리 시스템(TCMS)입니다. 이 시스템에는 통합 제품 안전, 기능 안전 및 제품 사이버 보안 관리 시스템이 포함되어 있으며, 이 모든 것은 제품 연결성 증가로 인해 발생하는 기술적 위험을 최소화하는 것을 목표로 합니다.
DMC를 이러한 시스템에 통합하면 위조 방지 조치가 개별적으로 고려되는 것이 아니라 전체 제품 안전 전략의 필수적인 부분으로 간주될 수 있습니다. 이는 규제 요건이 강화되고 산업 제품의 복잡성이 증가하는 시대에 특히 중요합니다.
디지털 전환과 미래 전망
셰플러는 DMC를 발판 삼아 더욱 광범위한 디지털화 조치를 추진하고 있습니다. 디지털 트윈 개발을 위한 NVIDIA와의 기술 파트너십은 기존 마킹 기술을 현대적인 인더스트리 4.0 개념에 통합하는 방법을 보여줍니다. NVIDIA 옴니버스에서 셰플러 생산의 모든 요소는 디지털 트윈으로 매핑되고 시뮬레이션됩니다.
Schaeffler Digital Solutions GmbH는 autinity 소프트웨어 플랫폼을 활용하여 미래 공장을 위한 혁신적인 솔루션을 개발합니다. 이러한 웹 기반 애플리케이션은 DMC에서 제공하는 데이터를 활용하여 전체 공급망에 걸쳐 상태 모니터링, 품질 보증 및 추적 기능을 제공합니다.
이 회사는 2030년까지 전체 공장의 최소 절반을 디지털 생태계에 통합할 계획입니다. 디지털 마케팅 센터(DMC)는 물리적 제품과 디지털 표현을 연결하는 핵심적인 역할을 수행할 것입니다. 이러한 통합을 통해 생산 공정을 실시간으로 모니터링, 분석 및 지속적으로 최적화할 수 있습니다.
국제 협력 및 표준화
셰플러는 위조 방지 및 제품 안전 증진을 위한 국제 위원회 및 단체 활동에 적극적으로 참여하고 있습니다. 특히, 셰플러는 현재 13개 기업이 참여하고 있으며 VDA, VDMA, ZVEI 등 업계 협회의 지원을 받는 제품 안전 네트워크(Product Safety Network)를 설립했습니다.
EU 차원에서 셰플러는 2013년부터 유럽연합 지식재산권청(EUIPO)의 집행 데이터베이스 개발 운영위원회에 참여해 왔습니다. 이 데이터베이스를 통해 권리 보유자는 유럽 당국에 제품 정보와 연락처를 제공하여 위조품 적발 및 위조 방지 조치 개시를 지원합니다.
OriginCheck 앱은 관련 정보와 함께 이 데이터베이스에서 당국이 이용할 수 있으며, 공동 행사에서 시연됩니다. 이러한 국제 협력은 개별 조치의 효과를 높이고 업계 전반의 표준 개발에 기여합니다.
경제적 영향 및 성과 측정
셰플러의 위조 방지 대책 및 DMC 기술에 대한 투자는 여러 면에서 성과를 거두고 있습니다. 제품 위조로 인한 매출 손실을 직접적으로 방지하는 것 외에도, 이러한 조치는 브랜드 평판과 고객 신뢰를 강화하는 데 기여합니다.
구체적인 성과는 다양한 핵심 성과 지표를 통해 측정할 수 있습니다. 현재 셰플러에서 공급하는 제품의 약 90%에는 이미 DMC(딜러 마케팅 커뮤니케이션) 라벨이 부착되어 있습니다. 브랜드 보호팀은 매년 수백 건의 위조 의심 사례를 처리하고 있으며, 상당량의 위조 제품을 유통에서 정기적으로 회수하고 있습니다.
이 시스템의 예방 효과는 특히 중요합니다. DMC와 같은 강력한 인증 기술의 존재 자체만으로도 위조범들에게 상당한 비용과 위험을 초래합니다. 각 코드는 한 번만 유효하기 때문에 위조범들은 위조품마다 서로 다른 유효 코드를 복사해야 하는데, 이는 매우 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 적발될 위험도 크게 증가시킵니다.
인공지능과 교육은 제품 불법 복제 증가에 맞서는 핵심 요소입니다
DMC 기반 위조 방지 조치의 성공에도 불구하고 여전히 해결해야 할 과제가 남아 있습니다. 위조범들의 전문성이 높아짐에 따라 보안 기능 및 검증 방법의 지속적인 개발이 필수적입니다.
셰플러는 지속적인 혁신과 시스템 개선을 통해 이러한 과제들을 해결하고 있습니다. 인공지능을 분석 방법에 통합함으로써 정교한 위조 시도까지 탐지할 수 있게 되었습니다. 동시에 검증 도구의 사용자 편의성을 지속적으로 개선하여 최종 소비자 및 소매업체의 수용도를 높이고 있습니다.
또 다른 중요한 측면은 공급망에 관련된 모든 당사자에 대한 교육 및 인식 제고입니다. 셰플러는 공인 대리점을 대상으로 정기적인 교육 과정을 제공하고 제품 위조 문제에 대한 인식을 높이기 위해 포괄적인 정보 자료를 제공합니다.
미래에도 유효한 위조 방지: 셰플러의 종합적인 DMC 접근 방식
셰플러(Schaeffler)의 GS1 데이터 매트릭스 코드 구현은 단순한 제품 식별을 넘어선 포괄적인 위조 방지 접근 방식의 탁월한 사례입니다. 기술 혁신, 전략적 계획, 그리고 국제적 협력을 결합하여 현재의 위협에 대응할 뿐만 아니라 디지털 산업의 미래 발전을 위한 기반을 마련하는 시스템을 구축했습니다.
셰플러의 디지털 마케팅 센터(DMC) 성공 사례는 위조 방지 조치가 포괄적인 디지털화 전략의 필수적인 부분으로 이해될 때 가장 효과적임을 보여줍니다. 이 기술은 위조품 방지뿐만 아니라 새로운 비즈니스 모델, 향상된 고객 서비스 및 더욱 효율적인 생산 공정을 가능하게 합니다.
향후 셰플러는 디지털 제조 컴퓨팅(DMC)의 활용 범위를 더욱 확대하고 심화할 계획입니다. 사물인터넷(IoT) 시스템과의 통합, 예방 유지보수 개념 적용, 자동화된 품질 관리 시스템과의 연동 등을 통해 DMC의 중요성은 더욱 커질 것입니다. 동시에, 보안 기능 및 검증 방법의 지속적인 개발을 통해 제품 위조 방지에 대한 효과적인 보호책을 계속해서 제공할 것입니다.
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