스위스군용 대형 대형 소총

스위스군은 최첨단 내부 물류 기술을 활용합니다. LTW Intralogistics는 Jungheinrich AG와 협력하여 컨테이너를 위한 독특한 고층 창고를 구축했습니다. 이는 크기, 하중 지지 용량 및 기술 장비 면에서 새로운 기준을 제시하는 견고한 시스템입니다.

과제: 재료 다양성 및 물류 복잡성

지금까지 스위스군의 장비는 전국 여러 지역에 분산 배치되어 있었고, 대부분 야외에 보관되어 있었습니다. 이는 필요한 장비를 조립하는 데 상당한 물류적 부담을 의미했을 뿐만 아니라, 특히 기술적으로 민감한 시스템의 경우 기상 조건으로 인한 상당한 위험을 초래했습니다. 더욱이, 유지 보수, 방화 및 위험 물질 보관에 대한 엄격한 요건도 충족해야 했습니다.

스위스군 조달 기관인 아르마수이세(armasuisse)는 포괄적인 분석을 거쳐 지속 가능하고 효율적인 중앙 집중형 솔루션을 선택했습니다. 바로 컨테이너용 자동화 하이베이 창고입니다. 이 솔루션은 자재 흐름을 최적화하는 동시에 최고의 안전 및 환경 기준을 충족합니다.

함께 강해지다: LTW와 Jungheinrich

armasuisse는 구축을 위해 탄탄한 팀에 의지했습니다. 총괄 계약자인 Jungheinrich는 내부 물류 시스템의 전반적인 계획 및 통합을 맡았고, LTW는 시스템의 핵심인 저장 및 검색 시스템을 담당했습니다. 18,000kg에 달하는 인상적인 적재량을 자랑하는 이 시스템은 LTW가 제작한 대형 중장비 중 가장 큰 규모입니다.

이 시스템은 ISO 컨테이너, 스왑 바디, 롤오프 컨테이너를 최소한의 공간에서 효율적으로 보관, 이동 및 회수할 수 있도록 보장합니다. 자동화된 솔루션은 블록 스토리지에서 흔히 발생하던 번거로운 재배치 작업을 없애줍니다.

해결책: 표준을 설정하는 기술

특별히 개발된 대형 적재 캐리어는 적재가 불가능한 용기에도 최대한의 유연성을 보장합니다. 견고한 플랫폼은 유출 방지 트레이 역할도 하며, 최대 200리터의 액체를 담을 수 있어 위험 물질 보관 시 중요한 안전 이점을 제공합니다.

입출고 기계 자체에는 기존 케이블 대신 벨트 기술이 적용되었습니다. 벨트는 하중 변화 시 더욱 정밀한 위치 조정과 안정성 향상을 가능하게 합니다. 고객의 요청에 따라 이중 구동 시스템도 통합되었습니다. 이중 축은 오작동 발생 시에도 작동을 보장합니다.

또 다른 핵심은 통합 유지보수 개념입니다. 특수 출입문을 통해 창고에서 직접 간단한 유지보수 작업을 수행할 수 있습니다. 대규모 수리의 경우, 입출고 기계가 손상된 컨테이너를 완전 자동으로 인근 작업장으로 운반합니다.

효율성과 지속 가능성이 만나다

이 새로운 시스템을 통해 스위스군은 이제 세계에서 가장 현대적인 대형 고하중 창고 중 하나를 보유하게 되었습니다. 5개 층에 걸쳐 203개의 컨테이너와 스왑 바디를 보관할 수 있는 공간이 제공됩니다. 이 창고들은 최소 5°C의 온도를 유지하며 악천후와 서리로부터 보호됩니다.

그 결과, 물류 프로세스 최적화, 경로 단축, 에너지 소비 감소, 그리고 민감한 물품의 보호 극대화가 실현되었습니다.
이 프로젝트는 혁신, 정밀성, 그리고 파트너십이 군 내부 물류의 미래를 어떻게 형성하는지 생생하게 보여줍니다.

armasuisse 에서 확인하세요.

Konrad Wolfenstein

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