高層倉庫の改修: 的を絞ったイノベーションが成果を上げる - スタッカークレーンとパレットコンベア技術を備えた高層システム

コンラッド・ウルフェンシュタイン

1年前

象徴的な画像: 高層倉庫の改修 – 的を絞ったイノベーションが成果を上げる – 画像: Xpert.Digital

🏭 高層倉庫の改修: 的を絞った改修が成果を上げる

堅牢に構築された高層倉庫は、20 年間集中的に使用した後でも、事実上制限なくオペレーターのパフォーマンス要件を満たすことができます。すべてのコンポーネントの定期的なメンテナンスとサービスを前提とすると、保管および取り出し機械またはパレットコンベヤ技術の耐用年数は、対象を絞った改修によってこれよりもはるかに長く延長できます。 LogBer のサポートにより、比較的簡単な方法でコストのかかる新規投資を回避できます。

💼 成功事例: 改修による長寿命

LogBer GmbH のマネージングディレクター、ゲルハルトケラー氏は、「高層倉庫では、30 年以上の運用期間を経た後でも、時代遅れのシステムコンポーネントを更新し、時代遅れの制御および駆動テクノロジを最新化することは依然として経済的であり、賢明です」と述べています。「原則として、このような投資は 15 ～ 20 年で減価償却されますが、実際には、24 時間年中無休の稼働時間と高いパフォーマンス要件を備えた高層倉庫でさえ、この期間をはるかに超えて機能することがよくあります。」ゲルハルトケラー氏は 1980 年に構築されたシステムを挙げています。一例として、LogBer が開発したコンセプトに従って 15 年前に対象を絞った改修が行われ、40 年以上経った今でも変更されずに使用されています。

📊 関連経験のある物流プランナー

ただし、高層倉庫の改修を成功させるには、広範な準備作業と、このようなプロジェクトの困難な問題への対処方法を知っている経験豊富な物流プランナーが必要です。この特定のケースでは、LogBer は保管および取り出し機械とパレットコンベア技術の両方の制御技術全体の刷新を伴いました。保管および取り出し機械のすべてのドライブは、エネルギー効率が高く始動が容易なドライブに置き換えられました。片側が摩耗したレールは研磨する必要があり、大きな動的力によって損傷したスタッカークレーンは、キャリッジとマストに大きな溶接亀裂が形成されていたため、完全に交換する必要がありました。

🛠️ 課題と解決策

LogBer マネージングディレクターのゲルハルトケラー氏は、その前にまだ克服すべきハードルがいくつかあったと報告しています。「ハイベイシステムの製造業者も設置業者ももう存在しません。「それにも関わらず、物流市場で、初期検査と発生する可能性のあるコストの評価のために、サードパーティ製システムの改修を専門とする企業を 3 社見つけました。」最後に、運用を継続しながら、システムは通路ごとに最新化されました。など) もたらされた最先端技術に更新され、駆動技術はよりエネルギー効率が高く始動が容易なシステムに置き換えられ、走行およびガイドレールが再調整され、走行レールが研磨され、走行輪が交換されました。そして最後に、倉庫管理と資材の流れの管理が現代の物流要件に適応されました。

📝 慎重な計画と段階的なアプローチ

それにも関わらず、ゲルハルト・ケラー氏は、「改修/再設計プロジェクトの準備、計画、実施には全体的に非常に時間がかかり、必要な措置を事前に計算するのは困難です。」と述べています。 LogBer は、手順を 4 つのフェーズに分割します。現状と運用要件の分析に続いて改修コンセプトの開発が行われ、その後、詳細な計画と必要な作業の入札が続き、最後に実装、テスト、試運転が続きます。。

💰 努力する価値はありますか？

「全体として、この取り組みは非常に大規模ですが、それだけの価値は間違いなくあります」とゲルハルト・ケラー氏は要約します。 LogBer の支援を受けて実現した 1980 年に建設された施設の改修により、最終的には新しい高層倉庫の建設が不要になり、コストは、そうでなければ必要となる新規投資のわずか 20 パーセントに削減されました。

持続可能性と資源保護がますます重要になっている今日の世界では、高層倉庫の改修の歴史は、既存のシステムが賢明な近代化とメンテナンスを通じてどのようにして今後何年にもわたって確実かつ効率的に使用できることを示しています。これは、技術革新と物流計画がどのように連携して、環境への影響を軽減しながら業務効率を向上させるかを示す一例です。

💼 LogBer GmbH

LogBer GmbH は、25 年以上にわたり、効率的な物流のためのソリューションを計画し、プロセスを最適化してきました。 LogBer は、独立したパートナー、プランナー、プロジェクトマネージャーとして、手動倉庫から完全に自動化された倉庫、拠点全体に至るまで、あらゆる業界で、分析と計画から入札と実装に至るまで、プロジェクトを総合的にサポートします。

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🏢🌿 物流の持続可能性: 高層倉庫の最適化

今日のビジネス界では、物流の持続可能性がますます重要な役割を果たしています。企業は、経済効率だけでなく、環境や社会的責任にも注意を払う必要があることをますます認識しています。この文脈における重要な要素は、企業の環境バランスと運営コストに大きな影響を与える可能性がある高層倉庫の最適化です。

高層倉庫は多くの業界で広く使用されており、狭いスペースに大量の商品を保管するために使用されます。多くの場合、高度に自動化されており、スペースの有効活用や製品のピッキングの迅速化など、多くの利点があります。ただし、物流の持続可能性を向上させるためにこれらの倉庫を最適化する際には、考慮すべき重要な側面がいくつかあります。

1. 🌍 エネルギー効率と資源利用

高層倉庫のエネルギー効率は、その持続可能性にとって極めて重要です。照明、空調制御、倉庫自動化システムが可能な限り効率的に動作していることを確認することが重要です。これは、LED 照明、インテリジェント制御技術、定期的なメンテナンスの使用によって実現できます。

さらに、リソースの使用率を最適化する必要があります。これには、梱包材を最小限に抑え、商品を保管および輸送する際の無駄をなくすことが含まれます。スマートな棚システムは、スペース要件を削減し、製品の保管をより効率的にするのに役立ちます。

2. ♻️ 持続可能な素材と構造

高層倉庫を計画および建設する場合は、持続可能な材料と建設方法を優先する必要があります。これには、リサイクルされた建材、エネルギー効率の高い断熱材、環境に優しい屋根とファサードシステムの使用が含まれます。倉庫を適切に断熱すると、空調のエネルギー消費を削減し、保管エリアの温度を安定に保つことができます。

3. 🤖 自動化とロボット工学

自動化テクノロジーとロボット工学は、高層倉庫の最適化において重要な役割を果たします。ロボットは人間よりも効率的に作業でき、製品の保管と輸送のスピードアップに役立ちます。これにより、ロボットは人間の作業者よりも必要なエネルギーが少ないため、運用コストを削減できるだけでなく、エネルギー消費も削減できます。

ただし、使用されるロボットと自動化システムがエネルギー効率が高く、メンテナンスが容易であることを確認することが重要です。これは、インテリジェントな制御システムの使用と、操作担当者の定期的なトレーニングによって達成できます。

4. 🌐 持続可能な調達とサプライチェーン

物流の持続可能性は倉庫にとどまらず、サプライチェーン全体に及びます。企業は、持続可能な調達慣行を開発し、環境に優しい材料とプロセスを使用するサプライヤーを選択するよう努める必要があります。これは、サプライチェーン全体の環境フットプリントの削減に役立ちます。

さらに、サプライチェーンの物流計画は、輸送ルートが最適化され、排出量が最小限に抑えられるように設計する必要があります。これは、たとえば、環境に優しい輸送手段を使用したり、配送をまとめたりすることによって実現できます。

5. 📊 データ分析と最適化

高層倉庫を最適化するには、データの継続的な分析が不可欠です。モノのインターネット (IoT) などの最新テクノロジーにより、倉庫からさまざまなデータを収集して分析できるようになりました。これは、ボトルネックや非効率なプロセスを特定して解決するのに役立ちます。

データを使用することで、在庫レベルを最適化し、商品ピッキングを改善し、保管容量を最大化することができます。これにより、業務効率が向上するだけでなく、エネルギー消費と環境への影響も削減されます。

6. 👩‍🔧 従業員のエンゲージメントとトレーニング

従業員は、高層倉庫の物流の持続可能性を確保する上で重要な役割を果たします。持続可能な実践について彼らの意識を高め、訓練することが重要です。これにより、エネルギー効率の高い行動を採用し、無駄を最小限に抑えることができます。

さらに、従業員も最適化プロセスに参加する必要があります。これらは、倉庫プロセスを改善し、環境への影響を軽減するための貴重な洞察とアイデアを提供します。

🏢📦 高層倉庫の最適化

物流の持続可能性のために高層倉庫を最適化することは、倉庫保管とサプライチェーンのさまざまな側面を含む複雑なタスクです。持続可能な慣行を選択する企業は、環境への影響を削減できるだけでなく、長期的なコストを削減し、環境に配慮した企業としてのイメージを強化することができます。

エネルギー効率の向上、持続可能な材料と技術の使用、自動化とロボティクス、サプライチェーンの最適化、データ分析、従業員の関与などの上記の対策は、この分野で成功するために不可欠です。企業は、物流の持続可能性が環境への取り組みであるだけでなく、経済的利益ももたらす可能性があることを認識する必要があります。