フィンランドのクレーンメーカーのコネクラネスとオートメーションスペシャリストのペスメルの自動高ベイコンテナストレージ
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公開：2025年7月23日 /更新：2025年7月23日 – 著者： Konrad Wolfenstein
自動化されたハイシェルフコンテナキャンプの包括的な分析 – クリエイティブイメージ：Xpert.Digital
KonecranesとPesmelからの自動化された高回帰コンテナキャンプの包括的な分析
従来のコンテナストレージの基本的な課題は何ですか？また、新しいソリューションが必要なのはなぜですか？
シーポートやロジスティクスセンターの容器貯蔵の従来の方法は、効率、セキュリティ、スケーラビリティをますます制限する基本的な課題に直面しています。コアの問題は、ブロックスタッキングのシステムにあり、クレーンまたはポータル文字のあるコンテナ（ストラドルキャリア）がブロックに積み重ねられ、多くの場合5層または6層まで積み重ねられています。この方法は、一見すると、かなりの運用上の非効率性を生み出します。スタックの下部にある容器が必要な場合、上のすべての容器を最初に移動する必要があります。 「再シャッフル」または「シャッフル移動」として知られるこのプロセスは、非常に非生産的です。調査では、従来の容器ヤード内のすべてのクレーンの動きの最大60％が、このような非生産的な実装操作で排除されることが示されています。
この非効率性は、孤立した運用上の問題であるだけでなく、サプライチェーン全体の遅延のカスケードを引き起こします。非生産的なクレーンストロークは、ターミナルの時間とエネルギーを無駄にするだけではありません。これは、容器を待っているトラックが静止していることを意味し、それが交通渋滞とより長い取り扱い時間につながることを意味します。これにより、船舶の時間厳守を危険にさらす可能性があり、流通センターへの商品の到着を遅らせることができます。結果として生じるプロセスの予測不可能性は、現代のジャストインタイムロジスティクスの原則を損ない、企業は、配信の不確実性を緩和するために、より多くのより高価なバッファーストックを維持することを強制します。したがって、変更の除去は、最適化の問題であるだけでなく、グローバルサプライチェーンの速度と回復力を確保するための戦略的ニーズです。
別の重要な問題は、土地の不足の増加です。多くの場合、大きな港は密集した都市部にあり、土地は非常に高価でほとんど利用できません。したがって、ストレージエリアの水平拡張は、多くの場合、経済的または肉体的に不可能です。これにより、成長する世界貿易量と矛盾する容量のボトルネックが作成されます。結局のところ、従来のコンテナヤードは複雑で潜在的に危険な職場環境です。重機の集中的なトラフィックと多数の従業員の存在は、自動化ソリューションによって最小化できる事故のリスクが高くなります。運用上の非効率性、スペースの欠如、セキュリティリスクの組み合わせにより、コンテナストレージには根本的に新しいアプローチが必要であることが明らかになります。
に適し：
自動化された高回帰コンテナキャンプ（HBS）とは何ですか？これらの課題にどのように対処しますか？
しばしばHBS（ハイベイウェアハウス）と呼ばれる自動ハイラックコンテナベアリングは、従来のブロックスタッキングの革新的な代替手段を表しています。これは物流システムであり、標準的な湖の容器 – 通常20フィート（TEU）または40フィートの容器（FEU） – 高度に圧縮された垂直鋼制御構造に保存されています。コンテナ用の巨大で完全に自動的な本棚のように想像できます。任意に互いに積み重ねる代わりに、各コンテナには、個別にアドレス指定可能な棚が割り当てられています。
容器は、棚の列の間にある特殊なロボットシステム（主に鉄道誘導棚（スタッカークレーン）によって完全に自動的に堆積され、心からあります。このシステムの決定的な利点は、いつでも個々のコンテナに直接アクセスすることです。時間とエネルギー集約型の「変更」は完全に排除されます。つまり、クレーンの動きの100％が生産的です。これにより、封筒の速度と信頼性が劇的に増加します。
スペース効率
7〜18層の積み重ねられた高さを持つ垂直寸法を一貫して使用することにより、HBSは同じベース領域の3〜4倍の量の容器を収容できます。これにより、ポートは、新しい高価なプロパティを開くことなく、容量を大幅に増やすことができます。
安全
HBは完全にカプセル化され、自動化されたシステムです。実際の貯蔵エリアは人間によって入力されていません。これにより、労働事故のリスクが大幅に減少します。
持続可能性
システムは通常完全に電気であり、緑色の電気で操作できます。多くの概念は、大規模な屋根エリアに太陽光発電システムを統合し、荷物をブレーキまたは低下させるときにエネルギー回収システム（回復）を使用します。これにより、共生またはエネルギー陽性の動作さえ可能になり、騒音排出量が大幅に削減されます。
おそらく、HBSが引き起こす最も深い変化は、「カオスストレージ」から「決定論的ストレージ」への移行です。伝統的な庭では、特定の容器にアクセスするための努力は可変で予測不可能です。 HBSでは、任意の容器へのアクセスに必要な時間とエネルギーは、常に正確になります。この予測可能性は、ポートプロセスの効果的なデジタル化のための基本的な要件です。これにより、ターミナルオペレーティングシステム（TOS）やより正確なデジタル双子（デジタルツイン）の作成などの包括的な制御システムへのシームレスな統合を可能にします。物理システムの動作を正確にモデル化したデジタルツインは、AIベースの最適化、将来の見通しメンテナンス、複雑な動作シナリオのシミュレーションの機会を開きます。したがって、HBSは、スペースの問題に対するハードウェアソリューションではなく、ポートロジスティクス全体のインテリジェントな制御の基本的なプラットフォームです。
に適し：
KonecranesとPesmelは誰で、すべての企業がパートナーシップにどのようなコアコンピテンシーをもたらしていますか？
自動化されたハイベイコンテナストレージ（AHBCS）の背後にあるパートナーシップは、2つのフィンランドのテクノロジースペシャリストを組み合わせており、そのスキルは自動コンテナストレージ市場向けの包括的なソリューションを作成するために戦略的に互いに補完します。
Konecranesプロファイル
Konecranes Oyjは、フィンランドのHyvinkääに本社を置いており、ホイストとクレーン技術の分野における世界的な主要グループです。同社は、1933年までKone Corporationの一部としてルーツをたどることができ、1994年に独立企業になり、世界最大のクレーンメーカーの1つであり、世界中の10番目のクレーンを生産しています。 Konecranesは、50か国以上で約16,800人の従業員を抱えて、2024年に42億ユーロの記録的な売り上げを達成しました。この事業は、産業機器、サービス、港湾ソリューションの3つの分野に分かれています。
ポートソリューション部門は、パートナーシップにとって中心的に重要です。世界中の港や端子で使用される完全な範囲のコンテナ処理デバイスを提供しています。これには、船から沿岸（STS）クレーン、ゴム製タイヤ（RTG）、レールバウンド（RMG）ポータルクレーン、ストラドルキャリア、リーチスタッカーが含まれます。 Konecranesは、自動化されたRTG（ARTG）およびRMGシステム（ARMG）の実装が成功したため、主要なターミナルで示されているため、これらのシステムの自動化に関する専門知識が証明されています。同社は、「Zero4」イノベーションプログラムと1,700を超えるアクティブおよび登録特許によって支えられている研究開発に強く投資しています。したがって、Konecranesは、グローバルな市場の存在、港湾セクターでの確立された顧客関係、および協力へのコンテナの取り扱いの要件についての彼の深い理解をもたらします。
ペスメルプロファイル
1978年に設立されたPesmel Oyは、自動化された材料フローシステム向けの高度に専門化された企業です。同社は、紙、金属、タイヤ産業などの要求の厳しい産業に集中しており、そこでは、高精度と速度で重くてかさばる商品を処理する必要があります。ペスメルのコアオファーは、「マテリアルフローハウ®」コンセプト、統合されたアプローチ、取り扱い、パッケージング、ストレージ、ロジスティクスがシームレスな全体的なソリューションを組み合わせたものです。
ペスメルの重要な技術は、自動化された高さの倉庫です。これは、多くの場合、「ディープレーン保管」の原則に基づいており、非常に高いストレージ密度を可能にします。 Pesmelは、独自の倉庫管理システム（WMS）を含むターンキーシステムを提供します。このWMSは、顧客の包括的な企業リソースプランニング（ERP）および生産管理システム（MES）システムにシームレスに統合するように設計されており、サードパーティプロバイダーのデバイスを制御することもできます。世界中で400を超える配信システムを備えたPesmelは、長期にわたる（最大50年のライフサイクル）とエネルギー効率の高い自動化ソリューションの開発において数十年の経験があります。民間企業として、Pesmelは、重工業で試行されテストされている特殊な自動化テクノロジーとソフトウェアの能力をAllianceにもたらします。
パートナーシップ
2022年1月に正式に発表された協力は、2021年11月の覚書に基づいています。これは、両社が誰にとっても可能だったよりも容器の高級ベアリングの新興市場へのリスクを減らし、より速く、より少ないリスクを伴う戦略的共生です。 Konecranesにとって、パートナーシップは、長くて危険な社内開発プロセスを経ることなく、実績のある高給倉庫テクノロジーへの即時アクセスを提供します。グローバルな販売とサービス構造を使用して、完成したソリューションを販売できます。ペスメルの場合、協力は「フォース乗数」です。コネクラネスブランドからグローバルハーバー市場への即時の信頼性とアクセスを受け取ります。 Konecranesは市場の力と港のノウハウをもたらし、Pesmelは専門の自動化テクノロジーを提供します。 「急進的な新しいテクノロジー」ではないというマーケティングの声明は、この相乗効果に基づいた巧妙なポジショニングです。それは、コネクレーンが支配する港湾環境に適用されるペスメルの実績のある産業自動化です。
自動化された高リガールコンテナキャンプ（AHBCS）の主な技術コンポーネントと機能は何ですか？
自動化されたハイラックコンテナベアリング（AHBCS）は、完全に自動、効率的で安全なコンテナストレージ操作を確保するために、いくつかの密接に統合された主要コンポーネントで構成される全体的なシステムです。アーキテクチャは、堅牢な鋼構造と高度なクレーン技術とインテリジェントなソフトウェア制御を組み合わせています。
システムコンポーネント
鉄鋼制御構造
システムの基礎は、屋根と貯蔵された容器を気象の影響から保護するためのサイドラインを備えた巨大な高棚の鋼構造です。この構造は、2つの方法で実現できます。別の建物エンベロープ内の自立型の棚として、または棚自体が負荷を負担する建物構造の一部である建物を含む建設建設（ラックサポートされた建物）として、ペスメルがすでに他の業界で使用している建設方法 – 。構造は、50年の非常に長い寿命のために設計されており、温度変動、風力と雪の荷重、地震要件などの局所的な条件を考慮して、正確に計算および製造されています。
装備の取り扱い
AHBCSの材料ムーブメントの中心は、完全に自動的な電気橋のクレーン（頭上の移動クレーン）であり、棚の被験者への容器の保管とアウトソーシングを担当しています。路地全体にサービスを提供する伝統的で大規模な棚操作装置の代わりに、このコンセプトは、急速に動くシャトルクレーンのより柔軟なシステムに依存しているようです。これらのシャトルまたは「シャトル荷重運搬デバイス」は、棚の路地内を移動し、たとえば20フィートまたは40フィートの容器を処理するために、さまざまなコンテナサイズに距離を動的に適応させることができます。これらのシャトルは、垂直輸送を引き継ぐ中央リフティングデバイス（リフト）を備えたネットワークで機能します。このアーキテクチャは、速度、柔軟性、冗長性のために設計されており、高性能の間隔でのペスメルの経験を反映しています。単一のシャトルの障害は、路地全体を麻痺させることはありませんが、全体的なスループットを減らすだけで、システムの可用性が向上します。
コンテナ交換ゾーン
土地側の交通（トラック）へのインターフェース用の専用ゾーンがあります。ここでは、スプレッダーが装備されている個別の橋の容器が積み込まれ、アンロードされています。この領域は、実際のハイベイ倉庫から切り離されており、滑らかで高速なトラックの封筒を確保しています。
制御システム（WMS）
システム全体の脳は、すべてのプロセスを調整および制御する中央倉庫管理システム（WMS）です。これはペスメルのコア能力です。彼らの独自のWMSは、特に企業リソース計画（ERP）および生産管理システム（MES）システムにおいて、顧客のITランドスケープにシームレスに統合するように設計されています。最低レベルでの実際のマシン制御は、シーメンス（Simatic）やRockwell（Allen-Bradley）などのメーカーの実績のあるストレージプログラム可能コントロール（SPS/PLC）によって実行されます。ペスメルアプローチの重要な部分は、シミュレーションとデジタル双子の集中的な使用です。これらのツールは、システムレイアウトを検証し、ボトルネックを特定し、最初のスチールキャリアがインストールされる前にWMS機能を実質的に操作するために、計画フェーズで既に使用されています。
あなたのイントロギクスの専門家
ハイベイウェアハウスおよび自動ストレージシステム向けの完全なソリューションのアドバイス、計画、および実装 – 画像：xpert.digital
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インテリジェントコンテナバッファキャンプ
スタッキングの高さやカバー速度など、どの特定の機能がAHBCを特徴としていますか？
KonecranesとPesmelのAHBCは、現代の物流と流通センターで使用するために位置付ける多くの特定のパフォーマンス機能によって定義されています。これらの特性は、物理的次元、運用速度、特別な要件を満たす能力に関係しています。
スタッキングの高さ
このシステムは、最大14層の驚くべきスタッキング高さに設計されています。これにより、非常に高い貯蔵密度が可能になり、特定の床面積の容量が最大化されます。市場の他のシステムと比較して、AHBCSは上部に位置しています。たとえば、11層用に設計されたBoxBayシステムを超えていますが、理論的な最大高さの下にあります。これは、ZPMC（最大18か所）またはAMOVA（最大50メートルの高さ50メートルの構造）などのプロバイダーによって呼び出されます。
アクセス時間とスループット
速度は、パフォーマンスの決定的な約束です。このシステムにより、5分以内に個々のコンテナに直接アクセスできます。この高速で予測可能なアクセス時間は、従来のヤードよりも基本的な利点です。非生産的な周囲のプロセスの排除と組み合わせて、システムは最大75％のスループットを可能にするはずです。トラックの交換時間（「ターンアラウンド時間」）は数分に短縮され、ターミナルエリアの交通渋滞を防ぎ、国側の物流の効率を大幅に改善します。
負荷容量と温度範囲
このシステムは、最大18トンのペイロードを備えたコンテナの取り扱い用に設計されています。ただし、特に強調されている特性は、最大-28°Cの温度で冷却環境で動作する能力、特に非常に低い温度でクールなコンテナ（リーファー）を保存する能力は、AHBCを非常に特殊なプレミアムソリューションとして配置することです。標準的な乾燥容器の保管はマージンの弱点ですが、リーファー容器の取り扱いは、より高い技術的要件（例えば、エネルギー供給、温度監視、材料抵抗）を置き、より高いマージンに関連しています。 -28°Cで作業する能力は、電子機器の材料ブリーフィング、潤滑、信頼性の点で重要な技術的課題であり、市場の明確な区別機能を表しています。これは、乾燥貨物の大量貯蔵を目指しているだけでなく、特に医薬品や食品産業で見られるように、価値を与える物流チェーンを拡大することを目指しています。これらのセクターでは、倉庫システムの信頼性は、保存された商品の価値に直接的な影響を及ぼし、システム障害は数百万の価値があることを意味する可能性があります。これは、より高い投資コストを正当化し、AHBCをスペースセーバーとして配置するだけでなく、質の高いコールドチェーンの不可欠な部分として配置します。
に適し：
流通センターへの直接的な接続は、AHBCのユニークなセールスポイントですか？
KonecranesとPesmelのAHBCが他の多くのHBSコンセプトから奪う中心的かつ革新的な機能は、隣接する流通センターまたは生産ホールとの明示的に意図された直接的な接続です。このシームレスな統合は、ポート内の倉庫の純粋な最適化を超えており、新しいレベルのサプライチェーン統合を作成します。
このコンセプトは、物理的に高地の倉庫を物理的にドッキングして、商品キャンプまたは工場の積み込みランプに直接ドッキングすることを規定しています。これにより、いわゆる「Ware-Zur-Halle」シナリオが可能になります。船またはトラックから到着する容器は、HBSに保管されるだけでなく、必要に応じて、さらに手動で介入することなく、隣接する建物の正しいゲートに直接輸送することもできます。このアプローチは、トラック経由の庭の倉庫からの容器を流通センターに駆動する必要がある従来の中間ステップを排除します。利点は明らかです。時間の大幅な節約、輸送コスト、排出量です。着信容器と発信コンテナのロジスティクスと内部分布プロセスとの間のこのシームレスな接続は、AHBCのコア販売です。
この機能は、HBSの機能を基本的にシフトしています。それは、港のパッシブな「バッファーキャンプ」から、顧客の内部的な内容のためのアクティブな「ソートとシーケンスセンター」に変わります。それは、完全に統合されたサプライチェーンの物理的な症状になります。従来のHBSは、ポートオペレーターのプロセスを最適化します。容器は彼に引き渡され、後で拾い上げられます。直接接続を備えたAHBCは、システムの制御および最適化領域を顧客のロードランプに拡張します。
ペスメルの専門知識は、産業用材料の流れ制御の分野でここで重要な役割を果たしています。倉庫管理システム（WMS）は、工場内の複雑な材料の流れを制御するように設計されています。したがって、コンテナが配置されている場所だけでなく、顧客の生産またはピッキングプランに基づいて、特定のドックでこのコンテナがいつ必要かを正確に決定できます。これにより、船の倉庫から生産ラインまでの実際のジャストインタイム配達が可能になります。
この機能は根本的に価値の創造を変えます。顧客はもはやストレージスペースを購入するだけでなく、「オンデマンドコンテナ配達サービス」を自分の作業門に直接購入します。これにより、AHBCは、大規模な小売業者、自動車メーカー、eコマースの巨人など、港の近くにある大規模な物流や生産施設を持つ企業にとって特に魅力的です。これにより、メディアがグローバルな海上交通でメディアを破ることなく、内部のロジスティクスプロセスを直接リンクして、新しいレベルの効率と予測可能性を達成することができます。
AHBCSは、競合するシステムと比較してどのように位置付けられていますか？
自動化された高地域コンテナキャンプ（HBS）の市場はまだ若いですが、さまざまな技術的アプローチと戦略的焦点を持ついくつかのトップクラスプロバイダーによってすでに形作られています。 KonecranesとPesmelのAHBCは、実績のあるテクノロジーと革新的な統合コンセプトのユニークな組み合わせを備えたこの競争環境に位置しています。
メインアクターの比較分析は、さまざまなプロファイルを示しています。
BoxBay（DP World＆SMS Groupの合弁会社）：このシステムは、ドバイのJebel Aliですでに使用されているため、最大11か所を積み重ねています。完全に自動棚制御ユニットを使用し、屋根にソーラーシステムを設置するなど、最大の空間節約（エリアの3分の1で同じ容量）と持続可能性に重点を置いています。主な焦点は、ポートオペレーターのターミナル操作を最適化することです。
AMOVA（SMSグループの一部）：AMOVAは、金属産業から数十年の経験をもたらし、非常に重い負荷（最大50トン）でHBSを専門としています。システムは理論的には最大50メートルの高さに達し、非常に堅牢なレール誘導棚（スタッカークレーン）を使用できます。理論的な貯蔵密度は非常に高く、1ヘクタールあたり160,000を超えるTEUが年間160,000を超えています。
LTW Intralogistics（Doppelmayr Groupの一部）：このオーストリアのプロバイダーは、テーラーメイドのイントロギクスソリューションで知られています。また、最大18トンまでの荷重用のコンテナHBを提供し、AHBCSのコンセプトと同様に、冷凍ベアリングの構築（最大-28°C）の専門知識を持っています。
ZPMC（上海Zhenhua重工業）：港湾工場の建設中の中国の巨人は、Ningbo-Zhoushan港の「自動立体空の空の容器ベアリング」を開発しています。このシステムは9を積み重ね、最初は空のコンテナの特定のが膨大な市場セグメントをターゲットにしました。
次の表は、最も重要な機能をまとめたものです。
競合システムと比較したAHBC
競合するシステムと比較して、KonecranesとPesmelからの自動棚コンテナキャンプ（AHBCS）は、いくつかの顕著な特性を示しています。特に、14層の最大スタックとシャトルクレーンとリフトの使用で際立っています。ユニークなセールスポイントは、流通センターへの直接的な接続と、非常に低い温度で最大-28°Cを保存する機能です。
BoxBayなどの他のプロバイダーは、高額の倉庫の概念にも依存しており、同じエリアのストレージ容量を3倍にすることができ、持続可能性に特に焦点を当てています。 AMOVAは、最大50トンの重い負荷を習得し、最大50メートルのストレージレベルを可能にする棚動作デバイスを使用した高性能ソリューションを専門としています。
LTW Instalogisticsは、テーラーメイドソリューションを備えた柔軟なコンテナストレージシステムを提供し、ZPMCはレールバウンドクレーンを備えたステレオスピックシステムに空のコンテナを保存することに焦点を当てています。各プロバイダーは、自動化された倉庫システムの市場に独自の技術革新と専門化をもたらします。
競合システムと比較したAHBC – ：Xpert.Digital
この比較から、HBS市場がさまざまなアプリケーションでセグメント化されていることが明らかになります。 BoxbayとAmovaは主に端子内の密度とスループットの最大化に集中しており、ZPMCはニッチセグメントを使用しますが、KonecranesとPesmelのAHBCはポートロジスティクスと産業用イントロギクスのインターフェースでユニークです。 「Ware-Zur-Halle」コンセプトは、ハイブリッド顧客、つまり港湾オペレーターと隣接する流通センターの所有者に対応しています。倉庫ソリューションだけでなく、エンドツーエンドの配信チェーンソリューションを販売しています。このポジショニングは、価値とより深い顧客ロイヤルティの可能性を高めることを約束するため、素晴らしい機会です。同時に、プロジェクトには複数の利害関係者（港、物流会社、エンドカスタマー）間の複雑な調整が必要であるため、それは課題を表しています。
あなたの二重の使用ロジスティクスの専門家
デュアル使用ロジスティクスエキスパート – 画像：xpert.digital
コンテナハンドリング4.0：超機能ポートロジスティクスへのスマートパス
AHBCは、面積効率、運用コスト、スループットに関してどのような定量化可能な利点を提供しますか？
自動化されたハイラックコンテナベアリング（AHBCS）は、ロジスティクス事業の経済とパフォーマンスに直接影響を与える多くの重要かつ定量化可能な利点を約束します。これらの利点は、空間効率、運用コスト（OPEX）、スループットの3つの中核領域に関係しています。
スペース効率
最も劇的な利点は、スペースの要件を減らすことです。最大14層の一貫した垂直ストレージにより、システムはコンテナに必要なスペースを最大80％減らすことができます。この大規模な領域の節約には、戦略的な意味がはるかに広がっています。これにより、ポートと流通センターは、高価でタイトな区画を購入したり、別の場所に移動したりすることなく、既存の地形の容量を大幅に向上させることができます。したがって、最大のコストセンターの1つであるこの国は、より効率的に使用されています。
営業および投資コスト（OPEX/CAPEX）
Konecranesは、AHBCが全体的な運用コストを削減することを強調しています（CAPEX/OPEX）。これはいくつかの要因から生じます。 Opexページでは、非生産的な周囲の動きを完全に排除すると、エネルギー消費の劇的な削減につながります。完全に電動ドライブは、自然にディーゼルユニットよりも効率的であり、エネルギー回収システムによってさらに最適化できます。別の業界のKonecranesによるケーススタディは、新しい、より効率的なクレーンを設置した後、メンテナンス関連のコストが80％減少し、システムの総電力消費量が12％減少した可能性を示しています。また、自動化は外科スタッフの必要性を減らします。 CAPEXページでは、テクノロジーへの投資は高くなる可能性がありますが、これらは、不動産コストの大幅な節約と、従来のヤードと比較して必要な潜在的に低いハンドリングデバイスによって補償されます。
スループットと効率
このシステムは、最大のパフォーマンスのために設計されています。動きの100％が生産的であるため、合計スループットの増加は最大75％の予測です。決定的な利点の1つは、倉庫の充填レベルに関係なく、このパフォーマンスが予測可能かつ一定であることです。従来のヤードでは、精巧な環境の可能性が高まるため、パフォーマンスはしばしば高レベルの充填とともに崩壊します。一方、AHBCはその高いエンベロープ速度を保持します。これにより、トラックの取り扱い時間が大幅に短くなり、庭の交通渋滞がなくなり、国としての物流チェーン全体の効率が向上します。
ただし、AHBCの実際の金融レバーは、直接コスト削減だけでなく、植物の生産性の向上と新しい収入源の開発にもあります。表面の80％の削減は、港湾オペレーターが、物流サービス、修理センター、さらには追加のバースなど、他のより付加価値のあるアクティビティに自由スペースを使用できることを意味します。この国は、純粋なコストセンターから生産的な資産になります。同時に、何よりも、より高い予測可能なスループットにより、より短い時間でより多くの船を作ることができ、さらに大きな超大型コンテナ船（ULC）を操作するためにより効率的になります。これにより、バースあたりの売上と平方メートルあたりのターミナルエリアが直接増加します。したがって、包括的な費用便益分析は、純粋なCAPEX/OPEX比較を超えて、成長と長期的な競争力への投資を表すこれらの戦略的利点を定量化する必要があります。
に適し：
AHBCを実装する際の潜在的な課題とリスクは何ですか？
AHBCなどの複雑で高度に自動化されたシステムの実装は、純粋に技術的な側面を超えたかなりの課題とリスクに関連付けられています。このようなプロジェクトの成功には、慎重な計画と包括的なリスク管理が不可欠です。
高い初期投資（CAPEX）
自動化されたハイベイウェアハウスの建設は、非常に資本集約的です。大規模な鉄鋼建設、正確なクレーン技術、自動化ハードウェア、複雑な制御ソフトウェアのコストは、重要な財務ハードルです。この投資の資金調達と長期の償却は慎重に計画する必要があります。
システムの複雑さと統合
技術的な複雑さは膨大です。ターミナルオペレーティングシステム（TOS）や会社リソースプランニング（ERP）システムなど、顧客の既存のITインフラストラクチャへのHBのシームレスな統合は、重大な課題です。これには、データの矛盾とインターフェイスの問題を回避するために、プロバイダー（Konecranes/Pesmel）と顧客の内部ITおよびビジネスチームとの間の集中的な協力と調整が必要です。
メンテナンスと技術的な障害の安全性
高いテックシステムと同様に、技術的な問題や障害は、コストのかかるダウンタイムにつながる可能性があります。 HBSには、システムの可用性が高いことを確保するために、定期的な計画的かつ予防的なメンテナンスが必要です。 Pesmelなどのプロバイダーは、24時間年中無休のサポートを含む包括的なサービスおよびメンテナンス契約でこのリスクに遭遇します。それにもかかわらず、重要なコンポーネントの予期せぬ失敗のリスクは残っています。
防火と保険
自動化された高塩ベアリングは、重大な火災リスクを表しています。高いベアリング密度、容器内の巨大な火荷重、潜在的に可燃性の材料への電気点火源（モーター、エレクトロニクス）の近接が必要になる必要があります。これには通常、すべての棚チャネル、煙および暖房画家のスプリンクラーシステム、および火災の明確な戦略が含まれます。保険会社は、これらのリスクを非常に正確に見ており、しばしば厳格な要件を要求します。これにより、保険料が高くなる可能性があります。最大の財政的リスクは、このような複雑なシステムの回復には非常に長い時間がかかる可能性があるため、大規模な火災後の潜在的な運用中断です。
制限された運用上の柔軟性
HBSは、事前に定義された特定のパラメーターに対して最適化されています。これらが元のデザインで考慮されていない場合、異なる寸法や重量クラスの容器が突然大幅に増加するなど、予期せぬ変化に柔軟に反応することは困難かもしれません。
おそらく、最大の、しばしば過小評価されているリスクは技術的ではなく、組織的な性質です。 AHBCの導入には – 反応的で手動で制御されたプロセスから、プロアクティブな完全なデータ制御プロセスまで、運用哲学の根本的な変化が必要です。従来のコンテナヤードは、しばしば反応的に管理されます。問題が発生すると解決されます。一方、完全に自動HBSでは、船からトラック時間の窓、正確なコンテナ保持まで – すべての関連するデータ – 正しいものであり、システムで事前に利用可能であることが必要です。原則「ゴミ、ゴミ出力」は、極端に適用されます。入力データのエラーは、自動化されたロジックチェーン全体に干渉する可能性があります。これには、会社全体の文化的変化が必要です。計画プロセスはより懲戒され、データの品質が完璧であり、部門間の協力（会社、IT、販売）はシームレスでなければなりません。したがって、実装の障害は、システムに「供給」する組織プロセスのエラーよりも、クレーンの技術的エラーにより少ないことが多いことがよくあります。したがって、AHBCSへの投資は、デジタル変革への投資と会社全体の変更管理に密接に関連しています。
AHBCSコンセプトは、将来の「インテリジェントポート」エコシステムに統合するためにどのように位置付けられていますか？
自動化されたハイシェルフコンテナベアリング（AHBCS）の概念は、今日のポートロジスティクスの課題に対する答えであるだけでなく、ゼロから将来の「スマートポート」エコシステムにシームレスに適合し、積極的にそれらを形作るのに役立つという事実にまで設計されています。 「スマートポート」は、モノのインターネット（IoT）、ビッグデータ、人工知能（AI）、デジタルツインなどのデジタルテクノロジーのネットワークを使用して、プロセスを自動化し、効率を最大化し、持続可能性を向上させます。
AHBCSは本質的にサイバー物理システムであるため、スマートポートの生まれた部分です。彼の中央倉庫管理システム（WMS）は、すべての包括的なターミナルオペレーティングシステム（TOS）に接続し、データを交換するように設計されたインテリジェントデータハブとして機能します。シミュレーションモデルとデジタル双子は、設計段階でペスメルによって集中的に使用されています。進行中の操作中に倉庫の運用デジタルツインを作成するのに最適な基盤です。このようなデジタルツイン – 物理倉庫の仮想リアルタイムレプリカ – は、操作を監視、分析、最適化できます。障害が発生する前に摩耗パターンを認識することにより、順方向のメンテナンスに使用できます。彼は、AIアルゴリズムをデータに供給して最適な倉庫戦略を開発するか、障害をシミュレートして人員を訓練するために使用できます。
さらに、AHBCSは、最新の港の持続可能性の目標に完全に適合しています（「グリーンポートイニシアチブ」）。その完全な電気設計、大きな屋根エリアに太陽エネルギーを統合する可能性、騒音と局所排出量の大幅な削減は、脱炭素化と都市環境での受け入れの改善に直接貢献します。
最終的に、AHBCSは、スマートポートの単なる受動的参加者ではなく、アクティブな先駆者です。それは、物理的障害の基本的な問題と従来の容器ヤードの予測不可能性を解決します。プロセスとデータが信頼できない混oticとしたシステムに、効果的なAI最適化または正確なデジタルツインを適用することは非常に困難です。一方、AHBCは、産業規模で制御された実験室のような環境を作成します。すべての動きはデジタルで記録され、すべての条件が既知であり、すべてのプロセス時間は測定可能で予測可能です。この構造化されたデータが豊富な環境は、「データゴールドマイン」であり、高度なデジタルアプリケーションの燃料として機能します。この完全なデータに基づいて、AIはストレージ戦略を最適化することを学ぶことができます – たとえば – 出力の近くにすぐに必要になるコンテナを自動的に配置するか、クレーンの動きのインテリジェントな制御によってエネルギー消費を最小限に抑えることができます。システムの決定論的かつ自動化された性質は、自動運転トラック艦隊や自動誘導車両（AGV）などの将来の技術の統合に絶対に必要な正確で予測可能なインターフェイスを作成します。したがって、AHBCへの投資は、鉄鋼やクレーンへの投資であるだけでなく、AIおよびデジタル化への将来の投資の価値を掛ける高品質のデータインフラストラクチャの作成においてもあります。
KonecranesとPesmelのAHBCの潜在的および市場の位置に関する最終的な専門家評価は何ですか？
KonecranesとPesmelの戦略的パートナーシップから生まれた自動化された高等コンテナキャンプ（AHBCS）は、自動コンテナキャンプの有望で若い市場で、非常に競争力のある、依然として若い市場で非常に競争力があり、よく考え抜かれたソリューションを表しています。派生します。
オファーの強さは、パートナーのそれぞれのコアコンピテンシーの信頼できる組み合わせで否定できません。 Konecranesは、グローバルな市場力、数十年の経験、および港湾セクターでの確立された顧客関係をもたらします。 PESMELは、ハイベイウェアハウス向けに試行されテストされた自動化テクノロジーの形で技術物質を提供します。これは、非常に開発されたソフトウェアと制御レベルで、重工業で試行およびテストされています。この共生は、開発リスクを最小限に抑え、市場参入速度を最大化します。
AHBCの決定的なユニークなセールスポイントは、「Ware-Zur-Halle」の概念です。流通センターまたは生産施設からのポートロジスティクスと学外の間の物理的および手続き上のギャップを埋めることにより、新しいハイブリッド市場に対処します。純粋なストレージ位置の最適化から、シームレスなエンドツーエンドのサプライチェーンソリューションの作成に焦点を移します。特定の技術的パフォーマンス機能、特に-28°Cでクールなコンテナを保管する機能と組み合わせて、AHBCは、価値のある、品質に敏感なロジスティクスチェーンのプレミアムセグメントに明確に位置付けられています。
幅広い市場の受け入れの最大の課題は、高い初期投資と実装の計り知れない組織の複雑さです。 AHBCSプロジェクトは、標準装備の容易な販売ではありません。これは、会社のプロセスと顧客の企業文化の根本的な変化を必要とする深遠な変革プロジェクトです。
要約すると、AHBCの成功は純粋な技術的優位性に依存しないと言えます – 競争にも強力なオファーがあるため – コネクレーンとペスメルの能力がこれらの複雑なターンキープロジェクトを成功裏に管理する能力です。ポート、ロジスティクスセンター、場合によっては、生産ホールのシステムとプロセスを統合するプロジェクトは、閉じたターミナルエリアにデバイスを設置するよりも複雑です。従来のメカニカルエンジニアよりも、大規模なITシステムインテグレーターのものに似た深いアドバイザリー、計画、およびプロジェクト管理スキルが必要です。このパートナーシップは、ハードウェアとソフトウェアだけでなく、最初のシミュレーションから長期的なメンテナンスと最適化へのシームレスで統合されたプロジェクト処理を提供できることを証明する必要があります。したがって、AHBCの市場の地位は技術的および戦略的に強力ですが、その究極の成功は、これらの変革的プロジェクトの実行と管理の卓越性に依存します。これは、テクノロジーだけでなく、戦略的同盟そのもののテストです。
Xpert.Plus Warehouse – -Pallet Warehouseのアドバイスや計画などのハイベイウェアハウス
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コンラッド・ウルフェンシュタイン
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