オイル、CO2税、再生可能エネルギーの背景知識 – エネルギー移行

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公開：2021年9月14日 /更新：2021年9月14日 – 著者： Konrad Wolfenstein

背景知識石油 – 写真：xpert.digital

石油や「もはや稼働しなくなっていない石油の使用」が温室効果と地球温暖化の原因であっても、それは重要なリソースのままです。

再生可能エネルギー製品の生産にも、原料として石油が必要です。
私たちの日常製品のほとんどは石油を原料としています。
石油はエネルギー源であるだけでなく、プラスチックの重要な原料でもあります。
プラスチックは、あらゆる種類のプラスチックの俗名です。
石油から得られる合成ゴムも、ゴムの総必要量の 60% を占めます。全ゴムの最大 70% が自動車タイヤの生産に使用されます。

– で生産されたプラスチックの量は、過去70年間で非常に強く上昇しました – 150万トン（1950）から2019年の約3億7000万トンから約3億7000万トン。

1950年、ヨーロッパでは35万トンのプラスチックが生産されました。ほぼ 70 年後、すでに約 6,000 万トンが存在します。

この数字だけを見ても、これが長期的にはうまく機能せず、代替手段が必要であることが明らかになるはずです。

確固たる代替手段が見つからず、産業などの再生可能エネルギーがバランスの取れた十分な量のエネルギーと工業原料を生産できない限り、石油はエネルギー源および原料として重要な役割を果たし続けるでしょう。

ここで収集されたデータは、石油の多様性を改めて示し、代替ルートへの意識を高めることを目的としています。

これは地球温暖化が存在するかどうかの問題ではありません。電気モーターが内燃機関の適切な代替品であるかどうか。再生可能エネルギーが持続的に化石燃料に取って代わることができるかどうか。

私たちの行動と視点がまだ最新であるかどうか、そして私たち自身と私たちの個人的または完全に新しい方法さえ修正を見つけなければならないかどうか、私たちは何度も何度も何度も何度も何度も疑問を抱くことができなければなりません（ Kaizen / Agile Development- – ）。

さて、CO2税と自律型電力供給は私たちに再考を迫るだろう

以前は、これは、いわゆる排出証明書を使用して処理できる温室効果ガス排出量を伴うエネルギー業界、業界団体、航空会社の企業にのみ適用されていました。2021 年 1 月 1 日の CO2 価格設定の導入により、これも適用されるようになりました。石油製品、天然ガス、石炭を企業に

つまり、これらの追加コストが購入者に転嫁されると、その影響を受ける商品やサービスの価格はさらに高くなるということです。

詳細については、こちらをご覧ください:

自社の電力消費の最適化: すべての資金調達モデルで見落とされているもの

Xpert.Digital は、この事実と、Amazon Logistics のような企業が純粋に環境への懸念から自律型電力供給を推進しているだけではないことを長い間指摘してきました。バランス。 "

何よりも重要なのは市場シェアと競争上の優位性です。ここでまだ具体的な対策を講じていない企業は、競争に負けないよう、今こそ急ぐ必要がある。太陽光発電による自律型電力供給への投資不足による自社製品やサービスの価格上昇も、今後数年間の大きな課題となるだろう。

に適し：

自律電源と太陽の現在の収益化 – アマゾンロジスティクスから学ぶ

化石エネルギー: ドイツの石油

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化石エネルギー：ドイツのオイル – ダウンロード

ドイツにおける用途分野別のプラスチック使用のシェア

ドイツのアプリケーションの領域に応じたプラスチックの使用の一部 – 画像：xpert.digital

プラスチックは遍在しています。ドイツで使用されるプラスチックの最大の割合は、包装内で使用されます – 2019年の総量の約3分の1です。建設と自動車産業は、プラスチックボリューム全体の約3分の1を使用しています。ただし、特に建設では、今日では新しく生産されたプラスチックが使用されているだけでなく、ますますリサイクルされたプラスチックが使用されています。

プラスチックの回収・リサイクル

プラスチックはドイツでほぼ完全に使用されています。除去されたプラスチック廃棄物の絶対量は比較的低いです。リサイクルに加えて – つまり、プラスチックの材料と原料のリサイクルに加えて – ゴミ加熱プラント内のエネルギーリサイクルと、交換燃料としてのプラスチックの利用がカウントされます。

循環経済

リサイクルのみを実装するシステムは、非常にコールされた循環経済です。プラスチックに関連して、ドイツで使用されるプラスチックボリュームのほぼ半分がリサイクルされます – リサイクルクォータは2019年に46.6％でした。

2019 年のドイツにおける用途分野別のプラスチック使用のシェア

パッケージ – -34％
建設 – ％
車両 – ％
電気/エレクトロニクス – ％
家庭用品/スポーツ – ％
農業 – ％
その他 – ％

2020年までのドイツのプラスチック産業の生産量

2020年までにドイツのプラスチック産業の生産量 – 画像：xpert.digital

この統計は、2006 年から 2020 年までのドイツのプラスチック産業の生産量を示しています。生産量には、接着剤、樹脂、ワニス、コーティング、繊維などのポリマーも含まれています。 2020年のドイツ全土のプラスチック生産量は約1,800万トンでした。

古い値の一部は、前年の出版物から取得されたものです。関係者によると、2014 年と 2015 年の報告量は前年と比べられないという。その理由は、生産数量の内部記録の変更と、改訂されたソフトウェアの使用などの報告慣行における技術的な変更です。

2006年から2020年までのドイツのプラスチック産業の生産量（百万トン）

– 百万トン
2007-2 – 5,000万トン
– 万トン
– 百万トン
2010-2 – 4,000万トン
2011-2 – 2000万トン
– 万トン
– 百万トン
– 18.20百万トン
– 百万トン
– 万トン
– 百万トン
– 万トン
– 万トン
– 百万トン

2019年までに世界およびヨーロッパでのプラスチック生産量

2019年まで世界中とヨーロッパでのプラスチック生産 – 画像：xpert.digital

世界中で生産されたプラスチックの量は、過去70年間で非常に強く上昇しました – 2019年の約3億7000万トン。過去20年間で、この増加の推進力は特にアジア諸国 – 特に中国でした。ヨーロッパの開発はそれほど急速ではありません。過去10年間で、毎年生産されるプラスチックの量はヨーロッパのプラスチック産業で停滞しています。

プラスチックとは何ですか?

プラスチックには、熱可塑性プラスチック、ポリウレタン、熱硬化性樹脂、エラストマー、接着剤、コーティングおよびシーラントが含まれます。ヨーロッパで最も一般的に使用されているプラスチックの種類は PP (ポリプロピレン) です。ヨーロッパにおけるプラスチックの最も重要な使用分野は包装です。建設や車両の製造にも大量のプラスチックが使用されています。

ヨーロッパとの比較におけるドイツのプラスチック産業

ドイツのプラスチック産業は、ヨーロッパ最大のプラスチック産業です。ドイツのプラスチック産業の生産量は近年減少しています。それにもかかわらず、それだけでヨーロッパで生産されたプラスチックの約3分の1を作ります。したがって、プラスチックのリサイクルと、環境に対するプラスチック廃棄物の影響により – – する循環経済の確立は非常に重要です。

1950年から2019年までの世界のプラスチック生産量（百万トン）

1950年 – 150万トン
1976年 – 5,000万トン
– 億トン
– 億トン
2005-2 – 3,000万トン
2007-2 – 5700万トン
2008-2 – 4500万トン
2009-2 – 5,000万トン
– 2億7,000万トン
– 2億8,000万トン
2012-2 – 8,800万トン
– 百万トン
– 億1,000万トン
– 百万トン
– 百万トン
– 百万トン
– 百万トン
2019-3 – 6800万トン

1950年から2019年までのヨーロッパのプラスチック生産量（百万トン）

1950年 – 0.35百万トン
– 1980万トン
– 万トン
– 百万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン
– 万トン

プラスチック産業 – ダウンロード

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プラスチック産業 – ダウンロード

プラスチック廃棄物

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プラスチック廃棄物 – ダウンロード

プラスチックコード – 画像：Shopplaywood | shutterstock.com

ヨーロッパにおけるプラスチックの種類のシェア

ヨーロッパのプラスチックの需要のプラスチック品種の一部 – 画像：xpert.digital

この統計は、2017年から2019年のヨーロッパのプラスチック需要に占めるプラスチックの種類の割合を示しています。2019年にヨーロッパ（EU-28、ノルウェー、スイス）で需要されたプラスチックの総量は約5,100万トンでした。上記の年、ヨーロッパのプラスチック需要の約 10% が PVC でした。自動車および車両産業は、ヨーロッパのプラスチック消費量の約 10% を占めています。

同年のヨーロッパ全体のプラスチック生産量は約5,800万トンに達した。

2017 年の欧州のプラスチック需要におけるプラスチックの種類のシェア

pp – ％
PE-LD、PE-LOD – 17.5％
PE HD、PE -MD – ％
PVC – ％
PUR – ％
ペット – ％
PS、EPS – ％
その他 – ％

2018年のヨーロッパのプラスチック需要におけるプラスチックの種類のシェア

pp – ％
PE-LD、PE-LOD – 17.5％
PE HD、PE -MD – ％
PVC – ％
PUR – ％
ペット – ％
PS、EPS – ％
その他 – ％

2019年のヨーロッパのプラスチック需要におけるプラスチックの種類のシェア

pp – ％
PE-LD、PE-LOD – 17.4％
PE HD、PE -MD – ％
PVC – ％
PUR – ％
ペット – ％
PS、EPS – ％
その他 – ％

アプリケーションの領域 – =ポリプロピレン

これは、車両構造、チャイルドシート、自転車ヘルメットの衝突吸収要素だけでなく、自動車の内装部品、ダッシュボード、バッテリーハウジングなどの機械構造や車両構造にも使用されています。
電気工学では、変圧器のハウジング、ワイヤーやケーブルの被覆、絶縁フィルムに使用されます。 BOPP は、プラスチックフィルムコンデンサや電力コンデンサの誘電体として特に重要になっています。
建設では、バルブ、継手、配管に使用されます。腐食性環境での換気および空調技術、および腐食性ガスを排気する場合、通常は PP-S (S = 難燃剤) の形で使用されます。
ポリプロピレン繊維を鉄筋コンクリートおよびプレストレストコンクリートに添加すると、防火特性が向上します。加熱されると溶けて燃える繊維には孔が残り、水蒸気が膨張して逃げます。
繊維産業では、ポリプロピレン梳毛糸がポリコロンに使用されます。 PP 繊維はさらに、家庭用テキスタイル、カーペット、スポーツ用テキスタイル、包装材料、衛生用品、医療製品、浮力ロープ、ジオテキスタイルなどに加工されます。
ポリプロピレンは、食品産業、包装技術、家庭でさまざまな方法で使用されています。カップ (乳製品用)、ボトルキャップ、食器洗い機の内側部品、防沸騰フィルム、再利用可能な容器、熱輸送ボックスまたは保温容器などです。 (EPP)、包装部品、ストロー、粘着フィルム、...
特に、そのような製品を加熱する場合 – たとえば、液体を加熱した哺乳瓶では – 大量のマイクロプラスチックが体に供給されます。
湿気の多い地域では、オーストラリアドルやニュージーランドドルなどのプラスチック紙幣の素材としてPPが使用されています。
模型飛行機の製造では、EPP は、古典的なバルサ材の模型飛行機よりもはるかに衝突に耐えることができる、耐久性があり、初心者に優しい模型飛行機を製造するために使用されます。
一般的な外科手術では、ヘルニアを閉じるためにポリプロピレンメッシュが使用されます。 B. 鼠径ヘルニアにおいて、腹壁を強化し、鼠径ヘルニアの再発を防ぐために使用されます。
貨物コンテナに荷物を固定する際には、外殻がPP製の空気を充填したダンネージバッグ（GrizzlyBag®）が使用されます。
広告では、PP製の中空壁パネル（ナッブパネルおよびマルチウォールパネル）を印刷し、接着（ラミネート）してポスターやディスプレイに使用します。

アプリケーションの領域 – =ポリエチレンおよびPEタイプ

次のタイプが区別されます。

PE-HD(HDPE)/PE-MD(MDPE)
PE-LD（LDPE）
LLDPE (LLDPE)
PE-HMW
PE-UHMW
PE-X

ポリエチレンは約 38% のシェアを誇り、世界中で最も一般的に使用されているプラスチックです。 2011 年には、1 億 9,000 万トンのプラスチック (ポリプロピレン、ポリスチレン、ABS、PVC、PET、ポリカーボネート、ポリエチレン) が消費されました。 PE-LD が 10%、PE-LLD が 11%、PE-HD が 17% を占めました。

PE-HD (HDPE)

最も重要な応用分野はブロー成形で製造される中空体で、たとえば家庭用洗剤用のボトルだけでなく、最大 1000 リットルの容量を持つ大容量容器 (いわゆる IBC) も含まれます。 2007 年には、世界中で生産される量のほぼ 3 分の 1 に相当する 800 万トン以上がこの用途に使用されました。特に中国では、HDPE 製の飲料ボトルが 2005 年に導入されたばかりですが、生活水準の向上により、硬質 HDPE 包装の市場が成長しています。押出成形によって製造される HDPE シートおよび HDPE フィルムも深絞り加工され、包装業界で使用されます。さらに、PE-HD は射出成形部品にも使用されます。 B. 包装および家庭用品、ならびに技術製品に加工される。ポリエチレン製の繊維、フィルム、パイプは、押出成形および真空プロセスを使用して製造されます。 PE-HD は、水力工学や埋立地建設用のフィルム、埋立地建設や道路や堤防建設用のジオグリッドやジオウーブンの製造にも使用されます。新興国で特に急速に成長しているもう 1 つの応用分野は、ガスや飲料水の供給などのケーブル線とパイプです。ここでは PE 80 または PE 100 で作られたポリエチレンパイプがよく使用され、コンクリートや PVC で作られたパイプの代わりに使用できます。 PE-HD は簡単に溶接できますが、地面に敷設する場合はケーブルを砂に埋め込む必要があります。あるいは、特殊な保護ジャケットを備えた PE パイプも現在入手可能であり、これにより溝なし (つまり、砂床なし) でのパイプ敷設が可能になります。

PE-MD(MDPE)

PE-MD (MDPE) は、PE-HD よりも傷の影響を受けにくいです。

PE-LD (LDPE) および PE-LLD (LLDPE)

この材料は主にフィルム製造に使用されます。 PE-LDの代表的な製品としては、ラップフィルム、手提げ袋、農業用フィルム、牛乳パックのコーティング、ゴミ袋、シュリンクフィルムなどがあります。重要な応用分野は、複合フィルムのシーリング媒体としての使用です。 PE-LD および PE-LLD は、同軸ケーブルの誘電体として、またパイプや中空体のケーブル被覆の製造にも少量使用されています。 PE-LLDは主にストレッチフィルム、工業用包装用フィルム、薄肉容器、高機能バッグフィルムなどに使用されています。 2009 年、PE-LD は世界中で約 159 億ユーロ (222 億米ドル) で販売されました。 PE-LLD の世界市場は 170 億ユーロ (240 億米ドル) 弱に達しました。

PE-UHMW

超高分子量 PE は、その高い耐摩耗性により、摩耗を最小限に抑えながら特にスムーズな動作が重要なポンプ部品、ギア、スライディングブッシュ、インプラント、内部人工器官の表面に使用されます。化学産業では、シールや膜に使用されます。 PE-UHMW から作られた繊維は、知られている中で最も強度の高い人工繊維 (重量に基づく) の 1 つであり、スリングやコードに加工されます。

PE-X

PE-Xは、中高圧ケーブルの電気絶縁体、ガス・水道設備の配管、電気工学、機器工学、自動車製造などの成形部品などの絶縁材として使用されています。他の PE 材料とは対照的に、温水パイプとしても適しており、高い耐傷性 (引っかき傷の深さは肉厚の最大 20%) のおかげで、特にフラッシュドリリングなどの非溝敷設方法に適しています。方法

アプリケーションの領域 – =ポリビニル塩化物

PVCプラスチックは硬質PVCと軟質PVCに分けられます。硬質 PVC は、たとえば、窓のプロファイル、パイプ、レコードの製造に使用されます。軟質 PVC には、材料に弾性的な挙動を引き起こす可塑剤が含まれています。ケーブルの被覆や床材などに使用されます。

アプリケーションの領域 – =ポリウレタン

ポリウレタンは、創傷被覆材、マットレス、靴底、ガスケット、ホース、床、断熱材、ワニス、接着剤、シーラント、スキー板、カーシート、競技場のトラック、ダッシュボード、注型剤、ラテックスフリーのコンドーム（コンドーム）、ギプスの製造に使用されます。床材など。

フォームはポリウレタンから非常に簡単に作ることもできます。 PUR フォームの特別な点は、加工会社が半製品 (カットフォームのフォーム) を取得したり、現場で液体成分からフォームを製造したり (その場で形成されたフォーム) できることです。コンポーネントは工業部品内または工業部品上に配置することもできます。ここで泡が作られます。

柔らかい PUR フォームは、特に室内装飾材 (家具や車のシートなど)、マットレスフォーム、カーペットの裏地材、テキスタイルのラミネート、洗浄スポンジ、またはフィルター材として、多くの目的に使用されます。 PUR ソフトフォームはほとんどが連続気泡であり、幅広い硬度と密度で入手できます。

PUR 硬質フォームは主に断熱材として使用されます。 B. 建物、冷却装置、蓄熱庫、冷蔵倉庫、および一部のパイプシステム (プラスチックジャケット複合パイプ、フレキシブル複合パイプ) で使用されます。

さらに、車両構造における PUR フォームの比較的新しい応用分野もあります (ステアリングホイール、アームレスト、ハンドルのソフトコーティング、内装パネル、ダッシュボード、遮音材、ガタつき防止、シール、木製装飾の透明コーティング)。ポリウレタンの減衰効果は、摩耗に対する保護も提供することが多く、特に耐用年数が長い安全関連コンポーネントの製造が可能になります。

ポリウレタンの最も重要な用途の 1 つは、塗料とコーティングです。ポリウレタンは、接着特性が優れているためプライマーとして使用され、溶剤、化学薬品、天候の影響に対する高い耐性があるため、多くの用途分野でトップコートやクリアコートとして使用されます。これらには、たとえば次のものが含まれます。 B. コイルコーティング塗料および床用コーティングも行う。繊維のコーティングと仕上げ、革の仕上げも注目に値します。さまざまな、好ましくは柔軟な材料を接着するための表面用途（靴、木材/家具、自動車内装の分野）も、ポリウレタンシステムの重要な応用分野です。医学では、ポリウレタンは下肢の義肢のライナーとして使用されます。

アプリケーションの領域 – =ポリエチレンレフタラット

PET の用途は幅広く、特にプラスチックボトル (PET ボトル)、フィルム、繊維の製造に使用されます。 2008年の生産量は4,000万トンでした。最近リサイクルが増加しているにもかかわらず、生産量は 2016 年までに 5,600 万トンに増加しました。

アプリケーションの領域 – =ポリスチレン

ポリスチレンは標準的なプラスチックの一つで、生産量ではポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルに次いで第4位です。ドイツでは、2015 年に約 1,206 万トンのプラスチック (接着剤、塗料、樹脂、繊維を除く) が処理され、そのうち 65 万 5,000 トン (5.4%) がポリスチレンおよび発泡ポリスチレン PS/PS-E でした。

ポリスチレンを使用すると、比較的正確に適合するコンポーネントの製造が可能になります。例えば、 B. 透明なポリスチレン製のテープカセットおよび CD ケース。

ポリスチレンは、特定の要件が満たされている場合、ヨーグルトカップや発泡トレイなどの食品包装として許可されています。

プラモデル製作には、無発泡ポリスチレンを射出成形した部品が使用されます。

ポリスチレンは、優れた絶縁特性があるため、電気工学で使用されます。電気機器のスイッチ、ボビン、ハウジング (耐衝撃性ポリスチレン、HIPS) の製造に使用されます。ポリスチレンは、大量生産品 (クラシック CD パッケージ、ビデオカセットなど)、精密工学および覗き窓に使用されます。

ポリスチレンは焼夷弾に使用されるナパームBの主成分です。

アプリケーションの領域 – =拡張ポリスチレン（発泡スチロール）

発泡スチロールは、軽くて白い包装材および断熱材として一般に知られています。これはかなり粗い気孔を持つ EPS 硬質フォーム (発泡ポリスチレン) です。製造するには、顆粒を型に充填し、高温の蒸気で発泡させます。顆粒の粒子は互いにくっつきますが、通常は互いに完全には融合しません。球状の発泡顆粒は最終製品で認識できることが多く、個別に分離できる場合もあります。製造プロセスに応じて、発泡ポリスチレン硬質フォームは多かれ少なかれ空気と水蒸気を透過します。

EPS 硬質フォームパネルは、ほぼあらゆる厚さのブロックから切断できます。

発泡ポリスチレンは、梱包材や保護ヘルメット、固体ライフジャケット、サーフボードなどによく使用されます。

発泡スチロールはもともとBASFの商品名です。 1990 年代以来、IVH (硬質発泡産業協会) が発泡スチロールという名前の権利を保持してきました。 IVH の特別な品質要件を遵守する EPS メーカーのみが、その材料を発泡スチロールと呼ぶことを許可されます。

EPS のその他のよく知られた商品名には、Austrotherm、Steinopor、Sagex、Swisspor、Hungarocell (ハンガリー)、Telgopor (スペイン語圏)、および Frigolit (スウェーデン) があります。

2014 年、欧州 EPS プロセッサー協会 (欧州発泡ポリスチレン製造業者、EUMEPS) の指導のもと、ヨーロッパにおける EPS の名称の多様性を最小限に抑えることを目的として、共通ブランド名 airpop が導入されました。ドイツでは、IK プラスチック包装産業協会が EPS 包装分野における欧州戦略の実施を担当しています。

アプリケーションの領域 – 合成ジュース

合成ゴムは、ゴムの原料となる石油化学原料をベースとした弾性ポリマーを指します。

合成ゴムに加えて、主にゴムの木 (Hevea brasiliensis) の乳白色の樹液 (ラテックス) をベースにした天然ゴムもあります。

現在、ゴム需要全体に占める合成ゴムの割合は約60％となっています。国際合成ゴム生産者協会（IISRP）によると、1998年の販売量は1040万トンで、その70％が自動車産業に向けられた。

全ゴムの 65% ～ 70% が自動車のタイヤの生産に使用されます。その他の主な用途分野には、紙コーティング用のバインダー、カーペットの裏地、浸漬物品などがあります。 B. 薄い手袋。

発泡したゴムはマットレスやスポンジに使用されます。

光沢のある金属またはセラミックの形をエマルジョンに浸すことにより、コンドーム、手袋、または風船が特に低いフィルムの厚さで – 。キャストの形、車両タイヤ、エンジンベアリング、およびさまざまなゴム/金属接続の生産には、厚いフィルムが必要です。

もう 1 つの重要な用途は、ドアや窓などのゴム製シールプロファイルです。

ゴムおよびプラスチック加工におけるイノベーション支出

– までのドイツでのゴムとプラスチック加工のイノベーション費用 - 画像：Xpert.Digital

この統計は、2008 年から 2021 年までのゴムおよびプラスチック加工業界におけるイノベーション支出を示しています。この業界のイノベーション費用には、研究開発のほか、有形および無形資産、さらなるトレーニング、マーケティング、構想、建設、設計、生産および販売の準備などのイノベーション関連費用が含まれます。 ZEWの調査によると、2021年のゴム・プラスチック加工業界におけるイノベーション支出は約24億ユーロとなる見込みです。

Quelleによると、連邦教育省（BMBF）を代表するドイツのイノベーション調査（BMBF）は、1993年以来、Infas（Applied Social Science Institute for Applied Social Science）とSystem and Innovation Research（ISII）と協力して、欧州経済研究センター（Zew、Mannheim）によって実施されています。この調査は、少なくとも5人の従業員とリストされている業界グループに経済的に焦点を当てたドイツのすべての企業を目指しています。定義と
測定の概念は、OECDとユーロスタットの国際基準に対応しています。イノベーション調査は、EuroStat（Community Innovation Survey -CIS）によって調整されたヨーロッパ全体のイノベーション調査の一部 – 。すべての価値は、ドイツの5人の従業員の企業の人口に外挿されます。 2020年のイノベーション調査（サンプルサイズの55％= 55％）を含む約18,500社が、ゴムとプラスチックの加工から458人を含めました。

ゴムおよびプラスチックの加工: タイヤの製造およびリトレッド、プラスチック製のゴム製品、プレート、ホイル、ホースおよび異形材、プラスチック製の梱包材および建築資材、およびその他のプラスチック製品の製造。