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ストレージスペースをより効果的に使用および自動化 – ストレージスペースを最大 85% 削減する方法

収納スペースをより有効に活用する

ストレージスペースをより効果的に使用 – 画像: Maxx-Studio|Shutterstock.com

産業用または商業用の企業や物流サービスプロバイダーの倉庫物流専門家は、売上の増加により現在の要件を満たさなくなった保管スペースや部屋が限られているという問題に直面することがよくあります。 もちろん、考えられる解決策の 1 つは、新しい建物を建設して面積を増やすことですが、利用可能なスペースが限られていたり、新しい建物にかかるコストが高かったりするため、これは失敗することがよくあります。

この場合、最新のストレージ システムを使用するとスペース要件を大幅に節約できるため、既存の施設を更新することが有望なアプローチとなります。 さらに、このデバイスはスタッフの職場の人間工学を向上させ、従業員の健康にプラスの効果をもたらし、その結果、病気の発生率が減少します。

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一般的なストレージ ソリューションの概要

棚棚

あらゆる倉庫向けのオリジナル ソリューションであるシェルフは、シンプルでコスト効率の高い設計が特徴で、非常に柔軟に再配置または拡張することもできます。 ただし、自動化されていないことに加え、このシステムの欠点は、通常はそれほど高くない棚によって大量の保管容量が無駄になることです。 これを行うには、倉庫作業員と、必要に応じて車両が保管エリアに到達できる通路を作成する必要があります。 ここでも、実際の目的であるストレージのために追加のスペースが未使用のまま残されることはありません。 前述の理由により、このタイプのストレージでは、潜在的に利用可能なスペースの最大 70% 以上が無駄になると推定されています。

多くの最新のソリューションは、この欠点を解決することを約束しています。 これには、次の 3 つの圧縮方式が含まれます。

水平カルーセル

構造の点では、シェルフ棚に最もよく似ています。 しかし、それらとは対照的に、ユニットは移動式フレームに取り付けられており、ユニットは自動的に中央の撤去ポイントに輸送され、そこで従業員が受け取ります。 したがって、これらを使用すると、スタッフの時間のかかる歩行距離が最小限に抑えられ、棚の間に従業員のために通路を空けておく必要がなくなるため、スペースも節約でき、生産性が向上します。 水平カルーセルは棚と同じ寸法で、これらのスペースがなくなり、保管場所がコンパクトになるため、約 60% のスペースを節約できます。

垂直カルーセル

ここでは、棚エリアがパターノスターの原理に従って機能する高層システムに分割されています。 ここでも、必要な物品は取り出し口に直接運ばれます。取り出し口も従業員にとって人間工学的に有利な高さに設置されています。 絶えず腰をかがめたり、重い荷物を持ち上げたりするなど、腰にダメージを与える可能性のある動作が最小限に抑えられます。 さらに、倉庫内の既存の部屋の高さに最適に適合させることができるため、所定のスペースの使用効率がさらに向上します。 倉庫作業員が棚に商品を保管したり取り出したりできるのは高さ 1.75 メートルまでですが、垂直カルーセルは簡単に 7 メートル、さらには 10 メートルの高さに達することもあります。 棚の高さを簡単に変更できるこのソリューションにより、静的な棚システムと比較して約 75% のスペースを節約できるのも不思議ではありません。

垂直リフトモジュール (VLM)

VLM は、小さな設置面積で商品を高密度に保管するのに最適です。 これらは、高さ調整可能な 2 つのストレージ ユニットの自己完結型システムで構成されており、デバイスの前面と背面に棚が垂直に格納されます。 その間には抽出装置があり、ボタンを押すかバーコードを読み取ることで、保管された商品が入ったトレイを人間工学的要件に従って配置された操作開口部に自動的に搬送します。 モジュール設計により、VLM は建設前でも建設後でも、いつでもそれぞれの高さ要件に合わせて調整できます。 操作開口部の数も変更できるため、複数のレベルでの積み降ろしが可能になります。 これらのモデルは、現在使用されている大容量ストレージ システムの最新の形式を表しており、高さは最大 30 メートルまで構築できます。 これにより、棚に比べて必要なスペースが 85% 削減され、企業ははるかに狭いエリアを維持するか、同じスペースで保管容量を大幅に拡張することが可能になります。

だからこそ、倉庫最適化のアドバイスと計画のための Xpert.Plus: 保管スペースの使用と自動化を 85% 効率化

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