効果的な保管のための戦略 - 倉庫管理を成功させるための基礎

公開：2021年2月22日 /更新：2021年2月22日 - 著者： Konrad Wolfenstein

入荷する商品の効率的な設計は、効果的なラック保管システムを装備することと同じくらい倉庫のパフォーマンスに関係します。 入庫の設計が間違っていたり、最適に構成されていなかったりすると、ほぼ自動的にその後の保管プロセス全体に深刻な混乱が生じます。

効果的なストレージのための戦略 – 画像: Drazen Zigic|Shutterstock.com

入庫の概念

入庫では、多段階のプロセスで商品が識別、検査され、保管の準備が行われます。 原則として、倉庫物流とサプライヤーとの緊密な連携により、入荷する商品に関する事前情報がすでに入手可能であるため、バーコードなどを比較することで識別を行うことができます。 スキャナーを使用した簡易チェックの前提条件は、双方が明確に解釈できる番号付けまたはバーコードを設定することです。 これが欠けている場合は、チェックを手動で実行する必要があります。

入荷した商品は調達と数量をチェックした後、品質管理が行われます。 このプロセスは、納品される商品の種類に応じて大きく異なる場合があり、表面的なチェックから個々の商品またはすべての商品の詳細な分析まで多岐にわたります。

入荷検査が成功した後、商品は入庫から保管場所に渡されます。

効果的な商品受け取りシステムの目的は、説明した制御機能に加えて、その後の保管に備えて品目を準備することです。 商品の受け取り時にミスがあった場合、保管中やその後の移動や取り出しの際に多大なコストがかかる結果となる可能性があります。 倉庫内の間違った場所に割り当てられた個々の商品を見つけるという、ほぼ不可能に近い作業を考えてみてください。 間違った計画によりスペースがうまく活用されないと、最初から収納スペースが不足したり、無駄になったりする可能性があります。

保管中に発生した間違いは、その後の保管プロセス全体に影響します。 したがって、倉庫物流会社にとっては、商品を効果的に保管するための的を絞った戦略が不可欠です。

しかし、これをどのように整理して構造化するのでしょうか?

ここでは、アイテムまたはストレージのタイプに応じて、さまざまな戦略が適用されます。 占有戦略と移動戦略の2 つのタイプを区別できます。

占有戦略は、倉庫の個々の機能エリアの配置を決定するために使用されます。 どの商品がどの保管場所およびどの保管ゾーンにあるかは、それぞれの占有戦略の目標によって異なります。

さらに、商品の保管、移動、または撤去のための保管装置の使用を決定する移動戦略もあります。 目標は、リソースを賢く利用することで、指定された保管条件下での保管、再配置、および取り出しにおいて最高レベルの効率を達成することです。

すべての移動戦略がすべての占有戦略に適合するわけではないため、倉庫を効率的に運用するには、倉庫管理者が移動戦略と占有戦略を正確に調整する必要があります。

ストレージ戦略: 占有戦略

速いランナーの集中力

この戦略の目的は、ピッカーがたどるルートを最適化することです。 動きの速いアイテムを中央の場所に保管することで、従業員の歩行距離が短縮され、動きの速いアイテムにより早くアクセスできるようになります。 記事の動的提供と静的提供は区別されます。

動的な配信による迅速な集中

ここでは、商品から人へのピッキングの原則が適用されます。 物品は、輸送手段（ベルトコンベア、循環ラックなど）を使用して従業員の職場に直接移動されます。 素早く移動する品目は、輸送手段ができるだけ簡単かつ迅速にアクセスして倉庫作業員に送れるような方法で保管されます。

静的展開による迅速な集中

この代替案では、人から商品へのピッキングが適用されます。 したがって、オーダーピッカーは、必要な商品をそれぞれの保管場所から取り出します。 したがって、このバリアントでは、素早く移動するアイテムは、ステージング エリアの中央の簡単にアクセスできる場所に配置されます。 欠点は、互いに近くにある商品をピックアップするときにピッカーの経路が交差する可能性があり、このようにしてお互いの邪魔になることです。

固定および自由な保管スペースの配置

固定保管スペースの順序では、保管スペースが永久に予約され、アイテム用に空き状態が保たれます。 これに対し、フリー収納スペース配置では、空いたスペースにすぐにアイテムが配置されます。 どの品目が以前に倉庫に保管されていたか、または同じ種類の商品が倉庫内のまったく別の場所に保管されているかどうかはまったく関係ありません。

固定保管スペースの配置の欠点は、アイテム用のスペースを予約することにより、他の商品に使用できないスペースを空けておかなければならないことです。 したがって、このソリューションに必要なスペースはさらに多くなります。 利点は、ソフトウェア制御をサポートすることなく、商品の保管場所をいつでも簡単に決定できることです。

無料の倉庫管理を使用するには、商品の流れを制御するための倉庫管理システムが必要となるため、技術的労力はより高くなります。 このソリューションの利点は、まだそこに存在していないアイテムの空き保管領域をブロックする必要がないため、保管容量を可能な限り最大限に活用できることです。 また、最初に使用できる空きスペースを常に使用できるため、保管距離も短くなります。

均等配分戦略

商品は、できるだけ多くの商品が各場所または各通路に保管されるように倉庫内で分散されます。 目標は、倉庫内の商品のバランスの取れた配分を確保し、それによって容量を均等に活用することです。

保管場所の調整

ここで、保管スペースには、その容量に応じて物品が詰め込まれます。 小さなスペースには少量の保管ユニットと少量の品目の在庫が配置され、広いエリアにはそれに応じて大きな商品や在庫の多いユニットが保管されます。

単一アイテムと混合アイテムのスペース割り当て

アイテムのみのスペース割り当ては、隣り合った保管スペースには「同じ」アイテム（つまり、外観、サイズなどが非常に似ている製品）のみを在庫できることを意味します。 倉庫管理ソフトウェアでは、これらの商品は「同一品目」として識別番号が付けられます。 アイテムが混在している場合、保管場所はさまざまなアイテムのユニットで占有されます。 構造の点では、無料保管箱の注文に似ています。 ここでも、サポート ソフトウェアを使用する必要性が高まっています。

部分的な保管スペースの最小化

どのタイプの倉庫でも、保管場所にすべての品目を一度に保管するのに十分なスペースがない場合があります。 この場合、商品を複数の保管エリアに分散する必要があります。これにより、それぞれの場所の未使用エリアを他の商品が簡単に占有することができないため、スペースを無駄にする部分的な保管エリアが作成されます。 この場合、完全に充填されていない保管ユニットからの商品は常に最初に取り出されます。 これは、充填度を高め、アイテムごとに複数の保管場所の使用を避けることを目的としています。

収納時の戦略: 移動戦略

シングルゲーム戦略

この戦略では、スタッカー クレーンがベース位置で保管ユニットをピックアップし、目的の保管場所に運びます。 次に、デバイスはベースに戻り、次のストレージ ユニットを選択します。 これらのいわゆる個別ゲームでは、転送デバイスは保管または削除のみを処理します。 注文が混在する予定はありません。

個別のゲームの利点は、保存または取得時のパフォーマンスが向上することです。

ただし、ストレージ デバイスの空の移動 (= 乗車または降車ステーションへの往復移動) が長いため、不利な点があります。

ダブルゲーム戦略

個別のゲームとは対照的に、ここでは保管と削除が組み合わされています。

これは、往路で 1 つのアイテムを保管すると、復路で近くに保管されている別のアイテムが除去されることを意味します。

ダブルゲームの利点は、輸送機器のルートが最適化され、空の移動と時間が短縮され、倉庫内のプロセスの効率が向上することです。 欠点の 1 つは、個々の動作シーケンスに時間がかかることです。 プロセスのより正確な計画も必要ですが、これは多くの場合、高度な倉庫管理ソフトウェアを使用することによってのみ可能になります。

ルート戦略

ルート戦略は、商品を保管できるようにするためにスタッカー クレーンがピッキング場所までどのルートをたどるべきかを決定します。 ここでの目的は、移動距離を最小限に抑えるために、最短ルートで保管場所に次々とアプローチすることです。 戦略によっては、できるだけ多くの物品を一度に輸送するために、デバイスを最大の能力利用率で駆動することが目標になる場合もあります。

移転戦略

倉庫内で移動する商品が増えるほど、個々の商品を移動する必要性が高くなります。 以前は製品に非常に適していた保管場所が、別の場所に新たにオープンスペースが作られるため、魅力が薄れる可能性があります。 これは、たとえば、ピッキングステーションの近くのエリアが突然空いたとき、移動の速い品目の場合に当てはまります。 新しく納品された商品には、まだ占有されている特定の保管スペースが必要になる場合もあります。 この場合、そこにあるアイテムを再配置する必要があります。

再配置は次のように区別されます。

• アウトソーシングに近い移転
• 移転とアウトソーシングの併用
• ランダムな並べ替え

撤去間近の再配置は、特に移動の速い品目の場合によく使用される方法で、再配置する商品をピッキング ステーションまたは積み込みステーションのできるだけ近くに保管します。

再配置と回収を組み合わせる場合は、特に大容量の保管装置が必要です。 これらは、再配置されるアイテムを拾い上げ、削除されるアイテムの場所まで輸送します。 これも運送業者によって引き取られていますが、再配置される商品は同時に空いたコンパートメントに置かれます。

ランダム再配置では、自由な保管場所の順序付けと同様に、商品の再配置先の場所がランダムに選択されます。

ギアチェンジ戦略

これは、保管および取り出しのオーダーを収集し、一定期間後にのみ処理する方法です。

ピッキング注文を処理するには、通常、品目を別の保管場所からピッキングする必要があります。 その結果、通常は 1 つの注文に対して異なる通路にアプローチする必要があります。 ギアチェンジ戦略では、注文が収集され (いわゆるバッチを形成し)、一緒に処理されます。 特定の通路に関連するさまざまな注文のすべてのポジションが処理されます。 ギアの変更は、すべてのピッキング オーダーのすべてのポジションがこのギアに近づいた瞬間から行われます。 次に、保管装置または倉庫の作業者は次の通路に移動して、必要なアイテムを取り出します。 この変形型の倉庫管理を利用した保管は、主に経路と時間を最適化したピッキングを目的としています。

 代替案: ダイナミック ストレージ システムでのストレージ

説明されている戦略の多くは、移動ルートと倉庫内のスペース要件を最適化することを目的としています。 これは通常、静的な棚システムに基づいています。 ただし、ストレージ容量は他の方法でも最適化できます。 単に倉庫の物流担当者が最新の部分的に完全に自動化されたシステムを使用することを決定するだけです。 非常にコンパクトな設計のため、必要なスペースはわずかであり、洗練された倉庫管理ソフトウェアを使用することで、保管と取り出しの効率、ピッキング精度、コスト面の最高の要求に応えます。 これらのストレージ システムには次のものがあります。

• 縦型倉庫と高層倉庫
• カルーセル倉庫
• シャトルシステム

各システムは、顧客の要件と空間要件に合わせて個別に構成する必要があります。