公開:2025年4月4日 /更新:2025年4月4日 - 著者: Konrad Wolfenstein
このようにして、産業はオーバーホールされたロボットの恩恵を受けます
使用済みロボット:自動化のスマート選択
近年、使用済みのロボットの使用は、コスト効率と技術的信頼性を組み合わせたい多くの業界向けの戦略的ソリューションに発展しています。特に、自動化のニーズ、限られた予算、または実証済みのテクノロジーの特定の要件を備えた業界は、一般的な産業ロボットのオーバーホールされた新しい買収の魅力的な代替手段を見つけます。次のセクションでは、業界のどの分岐点がこの開発から最も利益を得るか、使用済みロボットの利点をどのように使用するかを詳細に分析します。
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自動車産業:中古ロボットの先駆者およびメインユーザー
自動車産業は、ロボット工学の導入における先駆者と見なされており、中古産業用ロボットの市場を支配しています。利用可能なモデルの多くは、もともと大規模な自動車メーカーの組み立てプラントから来ており、そこで溶接、塗装、またはボディアセンブリなどのタスクを引き受けました。 5年から7年の平均的なサービス寿命の後、これらのロボットはEuroBotsやSurplexなどの専門的な小売業者を介して市場に戻り、しばしば現代化された制御システムを装備し、装備しています。
溶接および塗装アプリケーション
自動車生産の使用されているKUKAおよびABBロボットは、繰り返しの高精度タスクに特に適しています。もともとボディモンタージュで使用されていたクカからのKR 210は、オーバーホール後に車両コンポーネントのシリーズ生産で簡単に再利用できます。これらのモデルは、最大300 kgの負荷と±0.05 mmの反復精度を提供するため、溶接プロセスを要求するのに最適です。
サプライチェーンのコスト削減
自動車産業のサプライヤー、多くの場合、中型サイズの使用済みロボットを使用して、揮発性の状況に適応します。現在、100,000ユーロ以上の費用がかかる一般的なオーバーホールされたFANUC M-710ICは、50%以上の45,000ユーロの節約から使用されています。この価格構造により、マイナー企業は、長期的な資金調達リスクを抑えることなく、柔軟な生産セルを構築できます。
中小企業(SME):自動化の民主化
中小企業の場合、使用済みのロボットはしばしば自動化へのエントリを表します。国際ロボット連盟(IFR)によると、2020年の22%と比較して、2024年に2024年にロボットシステムを使用しているドイツの中型ロボットシステムの38%が、毎月最低入札なしでオークションを実行し、したがって市場アクセスを簡素化するSurplex.comなどのプラットフォームによって加速されます。
モジュラーシステムによる柔軟性
中小企業は、パレトリーと機械の負荷の両方で変換できるABB IRB 4600などの使用済みモデルの汎用性の恩恵を受けます。業界固有の特別なデザインを避けることにより、企業は実装コストを平均30%削減します。 Baden-Württembergの機械工学会社は、たとえば、使用済みのKuka KR 16をわずか6週間で既存のCNC処理ラインに統合できると報告しています。
償却モデルと資金調達モデル
使用済みのロボットの償却時間が短くなると、多くの場合2年未満で - 中小企業にとって特に魅力的です。 800ユーロの毎月の分割払いでオファーをリースすることで、手工芸品が自動化テクノロジーにアクセスできるようになります。さらに、使用されているロボットトレードなどのプロバイダーは、技術的なリスクを最小限に抑えるために6か月の保証を提供します。
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一般的な生産業界:アプリケーションの広い分野
金属加工業界では、ツール構造およびプラスチック加工で、使用済みロボットは主に材料の取り扱いと品質管理に使用されます。もともと自動車産業で使用されていたFANUC M-20IAは、金属製の鋳造所の手動処理と比較して40%のパートで12秒のサイクルタイムでアルミニウム部品の非難を引き継ぎます。
パレタイジングと梱包
Yaskawa Motoman EPX2900などの使用される緩和ロボットは、食品および医薬品業務でますます見られています。 2,900 mmの範囲と250 kgの負荷で、ユーロパレットのボックスの積み重ねを自動化し、時速平均1,200ユニットを完了します。既存のラインへの統合は、ProfinetやEthernet/IPなどの標準化されたインターフェイスによって簡素化されます。
直列生産における溶接自動化
中型の機械エンジニアは、使用済み溶接ロボットを使用して、小さなシリーズを収益性を維持します。統合されたワイヤフィードデバイスを備えたABB IRB 1520IDは、手動プロセスと比較して1メートルあたりの溶接コストを最大25%削減します。オフラインプログラミング(OLP)を使用することにより、異なる溶接タスク間の切り替え時間は4時間未満に短縮されます。
ロジスティクスと積極的:商品の流れの自動化
物流業界では、特にピッキングとコンテナの荷重に使用されるロボットを使用しています。 75,000ユーロから使用されるKuka KR 1000 Titanは、最大1,000 kgの重量のパレットを積み重ねることができ、したがって、1日2層の高ビームベアリングでの人員の使用を減らすことができます。
モバイルロボットソリューション
使用済みのOmron LD-250プラットフォームに基づいた一般的なオーバーホアリングドライバーレス輸送システム(FTS)は、生産ホールでの材料輸送の自動化を可能にします。これらのシステムは、SLAMテクノロジー(同時ローカリゼーションとマッピング)を使用してナビゲートし、使用したKinkロボットとハイブリッドソリューションに組み合わせることができます。
eコマースの適応
オンライン小売業者は、使用済みのピックアンドプレイスロボットにますます依存して、パッケージピッキングでレースの負荷を傍受しています。 3Dビジョンシステムを備えたFANUC LR-10iaは、1時間あたり最大800アイテムを処理し、機械学習アルゴリズムによる誤ったピックを0.3%未満に減らします。
エレクトロニクスおよび半導体業界:コストの削減での精度
マイクロエレクトロニクス生産では、使用済みスカーラロボットを使用すると、回路基板の正確な設置が可能になります。 15,000ユーロから使用されるEpson T3-401Sは、±0.01 mmの反復精度でSMDコンポーネントを位置付け、コンポーネントあたり0.3秒未満のサイクル時間に到達します。
クリーンルームに適したモデル
FANUC M-1IAシリーズのオーバーホールされたロボットには、ISOクラス5のクリーンルームの条件を満たすために、低粒子潤滑剤と特別な表面コーティングが装備されています。これにより、半導体メーカーの投資コストが新規購入と比較して最大60%削減されます。
教育と研究:実践的なトレーニング
技術大学と職業訓練センターは、使用した産業用ロボットを使用して実践的なトレーニングを提供します。プログラミングステーションを含むABB IRB 120トレーニングセルは、12,000ユーロからすでに入手可能であり、実際の生産シナリオをシミュレートしています。
研究プロジェクトとプロトタイピング
大学は、Kuka Youubotなどの使用済みロボットプラットフォームを使用して、コラボレーションロボット工学のアルゴリズムを低コストでテストします。 ROS(ロボットオペレーティングシステム)などのオープンソース制御フレームワークは、人間とロボットの相互作用のための革新的なアプリケーションを作成します。
クロス産業ドライバーとしての持続可能性
特定の業界に関係なく、持続可能性の側面が中心的な役割を果たします。 Fraunhofer IPAの研究によると、典型的な200 kgの産業用ロボットの再利用は、約8.5トンのCO₂に相当するものを節約します。これは、380の年間気候パフォーマンスに対応しています。Surplexのような企業は、環境製品宣言(EPD)によってこのバランスシートを文書化します。
技術の成熟度による幅広い採用
分析された産業は、使用済みのロボットが長い間妥協していないが、戦略的な利点を提供することを示しています。コストの40〜60%で新しいデバイスのパフォーマンスの85%に達する一般的なオーバーホールプロセスにより、産業自動化の平等な柱として自分自身を確立します。インターフェイスの進行性標準化とスペアパーツベアリングの可用性は、今後数年間でこの開発をさらに加速します。
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