SMD部品の倉庫管理

公開日: 2014年4月22日 / 更新日: 2021年4月24日 – 著者: Konrad Wolfenstein

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SMDとは何ですか?

表面実装部品（SMD）とは、電子産業用語で、表面に実装できる部品を指します。SMDは非常に小型で、電子部品の小型化が進む中で誕生しました。従来の部品とは異なり、SMDは基板に直接接着し、はんだ付けすることで実装されます。基板に差し込んだり配線したりする必要はありません。そのため、従来の部品のように基板に複雑な穴あけ加工を施す必要がなくなります。SMDの小型化は、電子産業における部品の軽量化とコスト効率の向上に大きく貢献しています。.

SMD部品は通常、製造後、テープ状に巻かれた状態でリールに搬送されます。生産開始時には、これらのリールはフィーダーと呼ばれる台車を使ってピックアンドプレース機に供給されます。大型のSMD部品は、プラスチックチューブやトレイと呼ばれる小型パレットに梱包されていることがよくあります。トレイはピックアンドプレース機に直接挿入できますが、チューブ用のフィーダーも必要です。.

その後、実装する回路基板はさまざまな保持ポイントを次々に通過し、そこでロボットが必要な SMD コンポーネントを基板上に配置して所定の位置に「接着」します。.

電子部品の製造に必要なSMD部品は、通常、生産開始時に十分な在庫を確保するために、大量に発注、納品、保管されます。生産完了後、未使用のSMD部品は…

• 再保存
• 次の制作に向けて準備
• 廃棄された

SMD部品を搭載したプリント基板を完璧かつ効率的に組み立てるには、フィーダーからSMDリールを効率的にピッキングすることが極めて重要です。その主な目的は、SMDリールの保管と取り出し、フィーダーへの供給、組み立て後の余剰材料の返却といった上流工程と下流工程の生産性とコスト効率を高めることです。時間や材料のロスなくSMDラインを迅速に切り替えられることも、もう一つの重要な要素です。これを実現するために、カルーセルラックや垂直リフトといった様々な保管・取り出しシステムには、SMDリールの使用を制御するアプリケーション固有のソフトウェアが搭載されています。.

顧客の要件

SMD部品などの電子部品を組立ラインのすぐそばに中間保管するという原則は、お客様にとってますます重要な要件となっています。これは、段取り時間とダウンタイムの短縮による材料フローの最適化と、ERPシステムによるSMD部品のシームレスなトレーサビリティの確保に不可欠です。.

これらの部品の保管に関しては、顧客はハードウェア（ラック ストレージ）の提供に加えて、複雑な SMD 生産を監視および制御し、SMD 在庫を永久在庫として管理する機会を提供する完全なソリューションを求めています。.

パッケージ内のソフトウェアは、保管品の移動データを記録し、SMD部品の在庫と使用期間を追跡する上で重要な役割を果たします。また、システムは各生産オーダーへの材料の割り当てを記録します。現在のオーダーに対応する部品の在庫状況を確認し、必要な数量を確保します。不足部品が発生した場合は、直ちに報告され、再発注するか、メイン倉庫に再度部品を依頼します。.

要約すると、顧客要件は次のようになります。

• 恒久的な在庫管理
• ピッキング精度の向上
• 要件に応じたコンポーネントの保管
• スペース要件の削減
• アクセス時間の最適化
• 職場のスタッフの安全性と人間工学の向上