Pick-by-Vision – ピッキングにおけるスマートグラス

迅速かつ正確なオーダーピッキングは、倉庫物流における最も重要な業務の一つです。この分野でのパフォーマンス向上のため、従業員は様々な支援システムによってサポートされています。これには、光パルス発生器（ピック・バイ・ライト）やヘッドセットなどのモバイル補助装置（ピック・バイ・ボイス）が含まれます。

オーダーピッキングを最適化する新しい方法の一つに、スマートグラスを用いたピッキング・バイ・ビジョンがあります。これは、ピッキング・バイ・ボイスとピッキング・バイ・ライトの利点を一つのシステムに統合したものです。急速な技術進歩のおかげで、スマートグラスは産業用途にも活用できるレベルにまで成熟しました。手作業で追加情報が必要となるあらゆる場面での使用に適しています。倉庫環境もその一つで、スマートグラスは従業員に必要な情報を提供するための優れたインターフェースを提供します。

倉庫でのピッキング・バイ・ビジョン

実際には、従業員はスマートグラスを使用します。スマートグラスのディスプレイには、現在の注文に関連するデータがリアルタイムで表示されます。このグラスは、オーダーピッキング担当者をプロセス全体にわたってガイドします。ナビゲーション機能により、ピッキング対象の商品の保管場所まで直接誘導され、対応する保管場所と必要なピッキング数が表示されます。オプションで、スマートグラスにバーコードスキャン用のカメラを搭載することもできます。これにより、従来のハンディスキャナーは不要になります。

スマートグラスの利点は、ディスプレイに投影されたデータを見るだけでなく、周囲の状況を邪魔されることなく把握でき、両手を自由に使って注文を処理できることです。さらに、ピッキングミスが発生した場合は、即座にフィードバックが得られます。精度を高めるために、スマートグラスに商品の画像を表示することもできます。

注文に関連するすべての情報は、ERP または WM システムからリアルタイムで送信され、スマート グラスに表示されます。これにより、従業員と倉庫管理ソフトウェアは、ピッキングされる商品の種類、場所、数量を常に把握できます。

グローバル競争の時代において、オーダーピッキングのパフォーマンス向上の必要性は明白です。米国の市場調査会社ガートナーは、2018年までに全企業の10%がピッキング・バイ・ビジョンまたは拡張現実（AR）ソリューションを導入すると予測しています。ミュンヘン工科大学の研究によると、この技術は従来の方法と比較してオーダーピッキングのエラー率を12%削減し、ピッキング時間を約9%短縮します。

もう一つの利点は、従来のシステムと比較して導入コストが最大50%低いことです。また、音声ピッキングシステムとは異なり、スマートグラスは騒音の多い作業環境にも適しています。さらに、直感的なユーザーインターフェースにより、倉庫の新人作業員のトレーニング時間を大幅に短縮できます。

最終的に、この技術の成功はユーザーの受け入れにかかっています。かつては、スマートグラスの快適性が重視されていましたが、バッテリー駆動時間が短く、通信範囲が限られていることも多々ありました。しかし、現在では50グラム未満のシステムも登場しています。バッテリー駆動時間も大幅に向上し、スマートグラスは最大10時間駆動できるようになり、一般的な勤務時間を超えることも可能になりました。

Logcomは、倉庫内のあらゆるワークフローをシステム経由で制御できるピッキング・バイ・ビジョン・ソリューション「Picavi Smart Glasses」。すべての工程とピッキング作業はリアルタイムで記録・監視されます。「Power Control」と呼ばれる外付けバッテリーには、自由にプログラム可能な5つのボタンが内蔵されており、スマートグラス本体のボタンやタッチパッドによる操作に代わる選択肢を提供します。重量はわずか200グラムでコンパクトなため、オーダーピッカーのベルトに簡単に取り付けることができます。

データグラス - スマートグラスの実用化

物流 / DHL

物流会社DHLは、オランダの配送センターでスマートグラスのパイロットプロジェクトの使用をテストしました。倉庫の従業員は3週間、特別なスマートグラスを装着しました。このグラスのディスプレイには、注文処理中にピッキングされるアイテムに関する情報が表示されました。この期間中に10人の従業員がこのデバイスを使用し、9,000件の注文に対して20,000点以上のアイテムをピッキングしました。DHLによると、この新技術により物流プロセスが目に見える形で最適化され、例えば、注文ピッキングの効率は25パーセント向上しました。これらの肯定的な経験から、DHLは米国の2つの物流センターにスマートグラスを導入することを決定しました。そこでは、多くの臨時従業員が見込まれるクリスマスなどの繁忙期にスマートグラスが主に使用されます。トレーニング期間が短いことは、特に地域の環境に不慣れな従業員にとって大きな可能性を秘めているとみられています。

貿易と流通 / バボル博士

化粧品メーカーのDr. Babor社は、12,000平方メートルの高層倉庫に、最終顧客への出荷用の梱包材や販促品を保管しています。合計約6,000点のアイテムが保管されており、そのすべてがPicaviソリューション。Dr. Babor社によると、このシステムの導入により、オーダーピッキングにかかる​​時間が18%短縮されているとのことです。

自動車 / VW

フォルクスワーゲングループは、3ヶ月間の試験運用期間を経て、 2015年11月に工場物流のオーダーピッキングエリアに3Dスマートグラスを導入することを決定しました。主な目標は、乗用車生産におけるプロセスの信頼性向上です。フォルクスワーゲンによると、スマートグラスのメリットは明白です。フォルクスワーゲンのソリューションでは、ピッキング場所などの必要な情報が視界に自動的に表示されます。タッチ操作と音声操作に加え、内蔵バーコードスキャナーにより、操作はさらに簡素化されます。さらに、ピッキングのたびに検証が行われ、バーコードをスキャンすると、正しくピッキングされたアイテムは緑色で、誤ってピッキングされたアイテムは赤色で表示されます。