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大型板金: 幅広い用途向けの折り機と自動化ソリューションを使用した効率的な板金加工

Blechexpo での Schröder Group の新しいプレゼンテーションは次のようになります: 2 つの独立して動作する曲げビームを備えた EVO DuoBend

Blechexpo でのシュレーダー グループの新しいプレゼンテーションは次のようになります: 2 つの独立して動作するベンディング ビームを備えた EVO DuoBend - 画像: シュレーダー グループ

🔧 Schröder Group の EVO DuoBend: 板金加工の革命

🏭 EVO DuoBend により、シュローダー グループは、カウンター エッジを備えた大面積製品の製造方法を改善する電動折り畳み機を開発しました。 有効長 4000 mm と厚さ 4.0 mm までのシートを処理できるこの機械は、真の高性能です。

🔄 EVO DuoBend の最も注目すべき機能の 1 つは、独立して動作する 2 つのベンディング ビームの使用です。 これにより、シートを裏返す手間をかけずに、正の曲げと負の曲げの両方を行うことができます。 上部の曲げビームは負の曲げを担当し、下部の曲げビームは正の曲げを担当します。 このアプローチには多くの利点があり、板金加工における特定の制限が解消されます。

⚙️ EVO DuoBend の最も明白な利点の 1 つは、シートを裏返すことなくカウンターエッジを備えた大面積の製品を生産できることです。 これにより、時間が節約されるだけでなく、板金加工の効率​​も大幅に向上します。 以前は、カウンターエッジを備えた製品を製造する場合、すでに曲がっている製品の脚を避ける必要があり、最大半径が 200 mm 未満であることが多かったため、ある程度の制限が生じていました。 EVO DuoBend では、シートを裏返す必要がなくなるため、この制限は完全に解消されます。

📏 独立して動作する 2 つの曲げビームを使用することにより、より正確で多用途の板金加工も可能になります。 各曲げビームは特定のタイプの折り曲げに合わせて特別に設計されているため、単純な曲げ操作も複雑な曲げ操作も高精度で実行できます。 これは、精度と品質が最優先事項である金属加工、自動車製造、航空などの業界では特に重要です。

🔌 EVO DuoBend のもう 1 つの注目すべき点は、電動化です。 このマシンは強力であるだけでなく、使いやすさも兼ね備えています。 電動折り機は厚さ4.0mmまでのシートを簡単に処理できるため、幅広い用途に適しています。 操作は直観的であり、訓練を受けた担当者であれば簡単に習得できます。

🏢 シュレーダー グループは、板金加工機械の製造における専門知識で知られています。 数十年にわたる経験とEVO DuoBendのようなイノベーションにより、業界の標準を確立し続けています。 世界中のお客様がシュレーダー機械の品質と信頼性を信頼しています。

🛠️ EVO DuoBend 電動折り機に加えて、シュレーダー グループは他の幅広い板金加工ソリューションも提供しています。 これらには、折り機、ギロチンはさみ、丸曲げ機、ビーズ加工機などが含まれます。 これらのマシンは、顧客のさまざまな要件やニーズを満たすために、さまざまなサイズと構成で利用できます。

🌐 シュレーダー グループは、生産性を向上させ、製造の効率を高める板金加工技術の開発も専門としています。 これらには、自動工具交換システム、CNC 制御、機械のプログラミングと制御を容易にする高度なソフトウェア ソリューションが含まれます。

🚀 イノベーションはシュレーダー グループの中核的価値であり、常にお客様に最高のソリューションを提供するために研究開発に継続的に投資しています。 これにより、シュレーダー グループは板金加工機械の大手サプライヤーの 1 つとして世界的に認められるようになりました。

🌟 全体として、Schroder Group の EVO DuoBend は板金加工業界を大きく変えました。 板金を回転させることなくカウンターエッジを備えた大型製品を製造できる能力、その精度と性能、そして使いやすさにより、板金加工の新たな標準を確立します。 世界中の顧客がこの革新的なテクノロジーの恩恵を受け、製造プロセスを最適化し、最高品質の製品を生産するために利用しています。

🌐 シュレーダー グループは、板金加工業界の発展と顧客への最高のソリューションの提供に引き続き取り組んでいます。 長年の経験とイノベーションへの取り組みにより、彼らは将来も業界のリーダーであり続ける立場にあります。

🔧 Schroder Group の電動折り機 EVO DuoBend は、板金加工技術の大幅な進歩を表しています。 大きなシートを加工し、シートを裏返すことなく反対方向の曲げを作成できるため、シートメタル加工の効率​​と精度が向上します。 2 つの独立して動作するベンディング ビームとその電動化により、さまざまな用途に適した多用途かつ強力な機械となっています。 シュレーダー グループは、板金加工機械業界における革新と卓越性への取り組みで基準を設定し続け、最高品質のソリューションを顧客に提供します。

📣 類似のトピック

  • 🔧 板金加工の革新: Schroder Group の EVO DuoBend
  • 🛠️ 効率的な板金加工: EVO DuoBend による画期的な進歩
  • 🚀 Schröder Group の EVO DuoBend: 板金加工の未来
  • 💪 板金加工の強力なメーカー: EVO DuoBend が注目を集めています
  • 🌟 精度とパフォーマンスの組み合わせ: Schröder Group の EVO DuoBend
  • 🏭 板金加工の再定義: Schröder の EVO DuoBend
  • 🤖 電動板金加工: EVO DuoBend に注目
  • 🌐 Schroder Group: 板金加工技術の世界的リーダー
  • 🛢️ 回転させずに大面積の製品: EVO DuoBend を使用中
  • 🏗️ Schröder Group – 板金加工における革新と品質

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🔷 Blechexpo 2023 におけるシュレーダー グループ

シュレーダー グループは、2023 年 11 月 7 日から 10 日までホール 1 のスタンド 1805 で開催される Blechexpo で、板金加工機械の優れたセレクションを展示します。 この重要なイベントは、同社の製品ポートフォリオに新しく追加されたエキサイティングな EVO DuoBend の初公開を記念します。

🛠️ 曲げ機械と自動化に焦点を当てる

このプレゼンテーションの焦点は、あらゆる厚さの板金に適した折り機と、幅広い用途の可能性を提供する自動化ソリューションにあります。 目玉となるのは、厚さ 6 mm、幅 3200 mm のシートを正確に曲げることができる MAK 4 Evolution UD です。 また、円錐曲げのオプションを提供する PowerBend Multi も注目に値します。 導入されるもう 1 つのイノベーションは、多彩な曲げオプションを提供する 2 つの曲げビームを備えた最新の EVO DuoBend です。

🌟 MAK 4 Evolution UD: 優れたモデル

産業用折り機の分野で最も優れたモデルは、厚さ6mmまでのシートを処理できるMAK 4 Evolution UDです。 この機械は、1090mm の余裕のあるトップビームストローク、上下ベンディングビーム、サクションプレートストップなどの優れた機能を備えています。 POS 3000 3D グラフィック コントローラの注目すべき機能は、段階的に丸い曲げを可能にする技術である Radius Step Bending です。

🏭 Schroder Group: 業界の専門家

シュレーダー グループは、板金加工業界の専門家としての評判を獲得しており、顧客のニーズを満たすために継続的に革新を行っています。 Blechexpo 2023 への参加は、板金加工技術の最新の発展を知り、折り機と自動化ソリューションの多様な可能性について知る機会となります。 訪問者は、ホール 1 のスタンド 1805 で機械が稼働しているのを見て、技術の進歩に感銘を受けることができます。

📅 過去のBlechexpoイベントにおけるシュレーダー・グループ

言及する価値があるのは、シュローダー グループが、Blechexpo 2019 などの過去の Blechexpo イベントにすでに参加していることです。その際、高度に自動化された折り畳み処理が紹介され、同社が常に業界に革新的なソリューションを提供するよう努めていることがわかりました。

🚀 板金加工技術の未来

板金加工機械の世界は常に進化しており、シュレーダー グループは常に最先端のソリューションを顧客に提供する最前線に立ち続けています。 Blechexpo 2023 での彼らのプレゼンテーションは、板金加工技術の将来とこの技術がさまざまな業界にもたらす機会についての刺激的な洞察を約束します。

👁️‍🗨️ イノベーションを直接体験してください

シュレーダー グループの Blechexpo 2023 への参加は、その板金加工機械と自動化ソリューションの多様性と品質を直接体験する機会です。 来場者は、板金加工業界の効率と生産性を推進する印象的なイノベーションと高精度の技術を期待できます。

📣 類似のトピック

  • Blechexpo 2023 でのシュレーダー グループ: 新しいテクノロジーに注目 🌟
  • EVO DuoBend: 折り畳み機の未来 🔄
  • トップクラスの板金加工技術: Blechexpo のシュレーダー グループ 🏭
  • 板金加工の革新的なソリューション: シュレーダー グループの概要 🚀
  • 折り機とオートメーション: Blechexpo 2023 のハイライト 🤖
  • MAK 4 Evolution UD: 厚さ 6 mm のシートを正確に曲げます 💪
  • PowerBend Multi: 円錐曲げが簡単に 📏
  • EVO DuoBend: 2 つのベンディングビームによる多彩なベンディング 🔀
  • Schroder Group とその Blechexpo でのサクセスストーリー 📈
  • 未来の板金加工技術: Schroder Group が Blechexpo 2023 でプレゼンテーションを行います 🌐

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🔧 回転上部ビーム: 板金加工の革新

PowerBend Multi の「円錐曲げ」オプションにより、形状にぴったりフィットするプロファイルが可能 – 画像: Schröder Group

シュレーダー グループは見本市で、特に回転上部ビームの分野における板金加工のさらなる進歩を展示します。 この革新的なテクノロジーにより、異なるツールステーションと異なるクリアランスを持つ形状を素早く切り替えることが可能になります。 この記事では、この分野の最新の開発を詳しく調べ、それが製造業界にどのような革命をもたらすことができるかを見ていきます。

🛠️ シュレーダー社の 2 つの優れた製品である PowerBend Professional と PowerBend Multi は、改良された回転上部ビームとともに見本市で発表されます。 これらの改善は、生産速度を向上させ、製造の柔軟性を高めるために重要です。 これらのイノベーションを詳しく見てみましょう。

🔄 PowerBend Multi は多用途のベンディングマシンとしてすでに知られていますが、画期的な新機能であるピンチ機能が追加されました。 この機能を使用すると、曲げビームで曲げるだけで中空封筒全体を製造できます。 これは、複雑な曲げ操作を 1 回のパスで完了できることを意味し、時間とリソースを節約します。 ベンディングビームの旋回範囲は 190 度まで拡大され、生産における柔軟性がさらに高まりました。

📏 PowerBend Multi マシン オプションの中ですぐに重要な情報となった注目すべき革新は、円錐曲げの停止バリアントです。 この技術により、10 分の 1 ミリメートル範囲の精度で、ぴったりとフィットするプラグイン可能なプロファイルを迅速かつ簡単に作成することが可能になります。 これは、欄干や壁紙、屋根の端のトリムやケラバ水切りなど、端が平行ではない用途に特に有利です。 傾斜を想定したパネルもこの技術を使えば簡単に製造できます。

📐 このストップ バリアントのユニークな点は 2 軸バック ストップであり、これにより正確かつ効率的な作業が可能になります。 この革新により、従来の曲げ機械でしばしば必要とされる時間のかかる手作業のやり直しが不要になります。 10分の1ミリメートルの範囲の精度により、高品質の結果が保証され、無駄が最小限に抑えられます。

🔄 PowerBend Multi の高度な機能に加えて、シュレーダーはシュレーダー-ファスティ ブランドの丸曲げマシンも提供しています。 これらの機械は、特に均一な半径を生成する能力を特徴としており、これは自動車産業や航空産業を含む多くの産業で高い需要があります。 高い精度と信頼性を備えた丸曲げ機は、板金加工に欠かせないツールです。

🔨 ビーディングおよびフランジ加工機は、シュレーダー スタンドにもあります。 これらの機械は板金加工用に特別に開発されており、さまざまな材料に正確なビード加工やフランジ加工を行うことができます。 これらは、自動車産業、航空宇宙、その他多くの分野での部品やコンポーネントの製造に最適です。

🔩 Schröder ASK 3 手動曲げベンチは、板金加工用のもう 1 つの注目すべきオプションです。 この折りたたみベンチは、すべての頬が分割されているのが特徴で、正確かつ柔軟な作業を可能にします。 この機械は、さまざまな角度や半径で金属シートを曲げることができ、幅広いプロジェクトのニーズに対応できます。

🔪 板金加工で高いパフォーマンスと精度を必要とする企業向けに、シュレーダーは NC 位置決めストップを備えた MHSU および PDC 電動ギロチン シャーを提供しています。 これらの強力な機械は、板金を短時間で正確に切断し、位置決めすることができます。 NC位置決め停止により、最高精度の繰り返しカットが可能となり、生産効率が大幅に向上します。

🚀 イノベーションは製造業を発展させる鍵であり、シュレーダーはこの分野のパイオニアとしての地位を確立しました。 Blechexpo で展示された回転トップ ビームとさまざまな機械オプションは、先進技術が板金の加工方法にどのような変革をもたらしているかを示す例です。 これらのイノベーションにより、企業は生産プロセスを最適化し、製品の品質を向上させ、競争力を維持することができます。

🤝 見本市でのプレゼンテーションは、板金加工の最新開発を直接体験する機会を提供します。 業界の専門家は、機械の動作を確認し、シュレーダーの専門家と対話して、特定のニーズに最適なソリューションを見つける機会が得られます。

🔮 回転アッパービームとシュレーダーの革新的な機械が板金加工の未来を形作ります。 これらのテクノロジーは、今日の競争の激しい製造業界に不可欠な精度、効率、柔軟性を提供します。 シュレーダーは、板金加工ソリューションの大手プロバイダーとしての評判を忠実に守り、業界の基準を設定し続けています。

📣 類似のトピック

  • 🔧 板金加工: 回転上部ビームによる未来
  • 🛠️ 板金加工における革新的なテクノロジー
  • 🤖 Schröder の PowerBend: 製造における次のレベル
  • 🚀 板金加工のイノベーション: PowerBend に注目
  • 🔄 制作における柔軟性: スポットライトの中で回転する上部ビーム
  • 🌟 新しい基準の設定: Schroder の PowerBend Multi
  • 💡 精度と効率: 板金加工を再定義
  • 🏭 板金加工技術の未来
  • 🧩 シュレーダーの板金加工ソリューション: 多用途性と品質
  • 🛠️ 板金加工 2.0: シュレーダーのイノベーションが明らかに

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