Un vantaggio grazie ad un'efficiente logistica dei ricambi

Pubblicato il 31 marzo 2016 / Aggiornamento dal: 28 settembre 2021 - Autore: Konrad Wolfenstein

Non necessariamente la soluzione più efficiente: stoccaggio caotico in un classico magazzino a scaffalature – Immagine: foto di Nejron|Shutterstock.com

Come officine e concessionarie di automobili possono guadagnare punti

Come molti altri settori, il mercato automobilistico è caratterizzato da un ambiente fortemente competitivo. Ciò riguarda sia le auto nuove che l'attività post-vendita dei concessionari e delle officine automobilistiche. Le sfide riguardano in particolare:

• maggiore concorrenza nei mercati saturi
• Margini di profitto in calo, in particolare sulle vendite di auto nuove
• Crescente complessità dei processi dovuta a cicli di prodotto sempre più brevi e alla crescente diversità dei tipi di veicoli
• diminuzione della fedeltà alla marca da parte del cliente
• maggiori richieste di servizi

Per poter operare in modo produttivo in questi tempi caratterizzati da forte concorrenza e crescenti livelli di domanda, una logistica efficiente dei ricambi sta diventando sempre più importante. Ciò colpisce le aziende con un elevato livello di orientamento al servizio che devono garantire costantemente una fornitura regolare di pezzi di ricambio per i propri clienti. Ciò vale in particolare per i concessionari di automobili e le officine automobilistiche più grandi che mirano a fornire continuamente alle loro filiali affiliate i ricambi di cui hanno bisogno.

Nella logistica dei pezzi di ricambio, spesso trascurata, diventa quindi sempre più evidente la tendenza verso strutture e processi più efficienti. Identificare e implementare il potenziale non è sempre facile.

Logistica dei ricambi nel settore automotive

Una logistica dei ricambi efficiente richiede la disponibilità costante di un gran numero di pezzi diversi per poter evadere gli ordini in arrivo il più rapidamente possibile. Ciò richiede un efficiente stoccaggio dei pezzi di ricambio; preferibilmente direttamente sul posto, oppure per catene più grandi o componenti C raramente richiesti in un magazzino centrale le cui scorte possono essere raggiunte rapidamente. Nel magazzino i pezzi di ricambio devono essere conservati in modo sicuro e semplice in modo che i dipendenti possano accedervi rapidamente.

Ed è proprio qui che si scontrano due esigenze opposte: da un lato, per immagazzinare i numerosi pezzi di ricambio è necessario molto spazio prezioso, che viene utilizzato anche nell'area dell'officina per lavori di manutenzione e riparazione.

Il problema è ulteriormente aggravato da

• una crescente varietà di varianti da parte delle case automobilistiche
• Tendenza verso una sempre maggiore personalizzazione dei veicoli
• Gamme in crescita di pezzi finiti, pezzi di ricambio e utensili
• Tempi di servizio più brevi a causa delle maggiori esigenze dei clienti
• incremento del business del post vendita e dei ricambi

Considerata la crescente necessità di pezzi di ricambio e la stagnazione dello spazio di stoccaggio, è necessaria una logistica sofisticata per ottimizzare il flusso interno dei materiali.

il tempo è denaro

Stoccaggio ricambi in sistema automatizzato

I sistemi di stoccaggio convenzionali (ad es. scaffalature statiche o cassettiere) vengono spesso utilizzati nelle officine e nei magazzini di ricambi, dove l'ampia gamma di pezzi di ricambio e soggetti a usura, per lo più piccoli, viene immagazzinata non imballata o in scatole e contenitori. Tuttavia, questo tipo di archiviazione, inclusa la gestione prevalentemente manuale degli ordini, richiede molto tempo e manodopera. Inoltre, con l'ampio assortimento e il gran numero di richieste, aumenta il rischio di errori nella selezione e nella spedizione degli articoli. Ma per le aziende il tempo è denaro e gli errori costano tempo. Ciò aumenta la pressione per avere sempre a disposizione il componente giusto al momento giusto. Quindi cosa deve succedere affinché tutto ciò venga implementato nel magazzino?

Conservare in modo efficiente con sistemi di stoccaggio automatizzati

Per le aziende automobilistiche (e non solo) è importante ottimizzare lo spazio di stoccaggio esistente per un efficiente stoccaggio dei ricambi. Considerando l'assortimento in crescita, è necessario innanzitutto creare un aumento dello spazio. È inoltre necessario garantire che i pezzi di ricambio siano accessibili in modo rapido e senza errori.

Al posto delle tradizionali soluzioni di scaffalature, che occupano molto spazio e sono soggette a errori, sono disponibili sistemi dinamici che gestiscono in modo efficiente il processo di stoccaggio e fornitura. Offrono tutta una serie di vantaggi:

Risparmio di spazio attraverso lo stoccaggio ad alta densità e l'adattamento individuale alle altezze dell'edificio. Lo spazio utilizzabile appena guadagnato viene utilizzato per accogliere la gamma di prodotti più ampia e può essere utilizzato anche per espandere i locali dell'officina o l'area di vendita. L'aumento dello spazio di stoccaggio consente inoltre di acquistare quantità maggiori di articoli in rapido movimento, con conseguenti risparmi dovuti a sconti sulla quantità e minori costi di trasporto.

Prelievo più efficiente grazie alla rimozione rapida e precisa dei pezzi. Qui gli articoli vengono depositati tramite un'apertura di prelievo centrale e messi a disposizione automaticamente. Inoltre, gli elementi di visualizzazione riducono gli errori manuali nel processo di prelievo.

Tempi di elaborazione più brevi, poiché le distanze a piedi del personale sono notevolmente ridotte grazie alla disponibilità sul posto di lavoro. In questo modo il tempo di viaggio dei raccoglitori si riduce a zero. Un fattore che assorbe fino al 65% del tempo di picking nei magazzini a scaffale. Inoltre, un accesso rapido e mirato alla merce stoccata evita tempi di ricerca improduttivi. La conseguenza logica è aumentare la produttività molte volte.

Funzionamento sicuro ed ergonomico, perché il principio merce alla persona fornisce automaticamente al commissionatore gli articoli richiesti nell'apertura di prelievo del sistema di stoccaggio. Le attività stressanti come il sollevamento di carichi pesanti vengono eliminate. Anche le porte e le griglie protettive riducono il rischio di lesioni. Di conseguenza si riducono le assenze per malattia.

Riduzione dei costi del personale grazie al controllo automatizzato dei dispositivi. I dipendenti possono invece essere impiegati in aree più redditizie come officine o servizio clienti, poiché nel magazzino è necessario meno personale. Grazie al funzionamento intuitivo non è più necessaria una formazione approfondita per i commissionatori.

Magazzino elevatore – dispositivo di stoccaggio dinamico – Immagine: Baloncici|Shutterstock.com

L'uso di dispositivi di archiviazione dinamica porta ad un aumento del volume di archiviazione e allo stesso tempo a risparmiare spazio, aumentare la produttività e ridurre i costi. Tutti vantaggi che aiutano le aziende a rafforzare la propria posizione competitiva ottimizzando la qualità del contatto con i clienti attraverso il miglioramento dei servizi.

In definitiva, i dispositivi garantiscono un ambiente di lavoro pulito, ordinato e presentabile ai clienti. Non poco importante quando si tratta della valutazione della qualità e della competenza del fornitore.