
Trasformazione logistica globale con magazzini container ad alta scaffalatura: sviluppo del mercato e domanda di mercato nel confronto regionale – Immagine: Xpert.Digital
Risparmio di spazio del 70%: questa tecnologia sta rivoluzionando la logistica globale
USA contro Cina contro Europa: la corsa globale per la trasformazione della logistica dei container
Mentre circa il 90% del traffico merci globale continua a essere gestito attraverso gli oceani, i terminal container tradizionali nelle principali città portuali stanno raggiungendo i loro limiti fisici e operativi. L'era dell'espansione infinita del territorio sta volgendo al termine; il futuro della logistica portuale è in verticale. Gli innovativi magazzini per container a scaffalature alte, che impilano container in acciaio fino a 60 metri di altezza, promettono non solo un triplo della capacità a parità di superficie, ma anche una riduzione dell'uso del suolo fino al 70%. Tuttavia, questa evoluzione tecnologica è molto più di un semplice progetto di costruzione: riflette le diverse culture economiche e strategiche delle varie regioni del mondo.
Il mercato di questi sistemi automatizzati è in forte espansione e si prevede che raggiungerà un volume di oltre 20 miliardi di dollari entro il 2034. Tuttavia, le motivazioni di questa trasformazione non potrebbero essere più diverse. Mentre gli Stati Uniti considerano pragmaticamente l'automazione come una misura necessaria per contrastare una carenza acuta e strutturale di manodopera, l'Europa, in particolare la Germania, fa affidamento sulla precisione ingegneristica e su partnership a lungo termine per affrontare la cronica scarsità di terreni disponibili. L'Asia presenta un quadro completamente diverso: la Cina sta promuovendo l'automazione portuale con la forza sponsorizzata dallo Stato e piani strategici quinquennali per consolidare il proprio dominio tecnologico globale, mentre la Corea del Sud si sta affermando come polo di innovazione high-tech.
Il seguente rapporto analizza l'evoluzione del mercato e la domanda in un confronto regionale. Evidenzia come tecnologie come l'innovativo sistema di magazzini verticali di una joint venture tedesco-araba stiano trovando applicazione industriale, perché un "paradosso della produttività" rende esitanti gli investitori nonostante gli evidenti vantaggi, e perché la decisione a favore o contro i magazzini verticali ha da tempo cessato di essere una questione puramente logistica, per diventare una questione geopolitica.
Quando i giganti dell'acciaio crescono fino a raggiungere il cielo, l'economia globale viene rinegoziata sulla terraferma.
La logistica dei container si trova a un punto di svolta che potrebbe ridefinire l'intera supply chain globale. Mentre i tradizionali terminal container stanno raggiungendo i loro limiti spaziali e circa il 90% del traffico merci globale viene gestito via mare, una tecnologia sta emergendo come potenziale soluzione: il magazzino container a scaffalature alte. Questi sistemi di stoccaggio verticali, in grado di impilare container fino a 60 metri di altezza, promettono un triplo della capacità a parità di superficie e potrebbero ridurre lo spazio richiesto dal terminal fino al 70%.
Il mercato globale dei sistemi di archiviazione e recupero automatizzati è stato valutato tra i 9,9 e i 10,6 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 21 miliardi di dollari entro il 2034, con un tasso di crescita annuo composto di circa l'8%. Il mercato specifico dei sistemi di archiviazione high-bay è stato valutato a 13,2 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 28,7 miliardi di dollari entro il 2033, con una crescita annua dell'8,9%. Il mercato più generale degli storage high-bay, inclusi tutti i componenti, è stato valutato a 18,2 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 36,7 miliardi di dollari entro il 2033.
La tecnologia ha trovato una soluzione pronta per il mercato in un sistema sviluppato attraverso una joint venture tra un operatore portuale globale e un'azienda tedesca leader nell'ingegneria impiantistica. Dopo una fase pilota di due anni con oltre 200.000 movimentazioni di container al Terminal 4 di Dubai, la prima implementazione commerciale è iniziata nel 2023 presso il Terminal Pusan Newport Corporation in Corea del Sud, che gestisce già 5,3 milioni di TEU all'anno. Questo sviluppo segna il passaggio dall'innovazione all'applicazione industriale e apre nuove prospettive per la logistica portuale globale.
La percezione americana: il pragmatismo incontra la crisi del lavoro
La lotta alla carenza di competenze come motore chiave degli investimenti
Gli Stati Uniti stanno affrontando l'automazione dei magazzini con un atteggiamento tipicamente pragmatico, in cui il ritorno sull'investimento è il criterio decisionale centrale. Il mercato nordamericano dei sistemi di magazzino automatizzati è stato valutato a circa 3,44 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 7,09 miliardi di dollari entro il 2034, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 7,5%. Il più ampio mercato nordamericano dell'automazione dei magazzini è stato valutato a 9,6 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 26,4 miliardi di dollari entro il 2032.
Il fattore più significativo di questo sviluppo è la grave carenza di manodopera nel settore della logistica. Secondo gli esperti del settore, la sfida più grande in Nord America è la mancanza di manodopera disponibile, e anche coloro che sono disponibili spesso non riescono a essere trattenuti a lungo termine e si spostano frequentemente tra diversi magazzini. Questa situazione ha trasformato l'automazione da un'opzione strategica a una necessità operativa. Una ricerca del Dipartimento dell'Energia degli Stati Uniti mostra che i magazzini dotati di soluzioni di automazione registrano, in media, costi operativi inferiori del 30% e un'evasione degli ordini più rapida del 40%. Il National Institute of Standards and Technology segnala inoltre che i magazzini automatizzati presentano il 65% di errori di prelievo in meno rispetto alle strutture tradizionali.
L’incertezza della politica commerciale come sfida strutturale
Il panorama logistico americano è attualmente fortemente influenzato dalle turbolenze della politica commerciale. Come ha affermato Simon Heaney, analista di Drewry, la società di consulenza marittima non ha mai sperimentato una tale crisi nei suoi 46 anni di storia, con prospettive ora più incerte rispetto all'inizio della crisi del COVID-19. Le fluttuazioni delle politiche tariffarie rendono impossibile una corretta pianificazione aziendale e l'unica certezza è che le tariffe globali sui container stanno diminuendo e che gli scambi commerciali con gli Stati Uniti sono in calo.
Questa incertezza ha portato a un'impennata della domanda di magazzini doganali, dove le merci possono essere conservate fino a cinque anni senza incorrere in dazi doganali. Tali strutture, risalenti al XIX secolo, consentono agli importatori di approfittare rapidamente di improvvise riduzioni tariffarie senza che le loro merci restino bloccate sulle navi portacontainer. Le tariffe dei container tra la Cina e la costa occidentale degli Stati Uniti sono scese da 5.606 a 2.089 dollari per container da 40 piedi in sole quattro settimane.
Barriere alla percezione e all'adozione tecnologica
Nonostante gli evidenti vantaggi economici, oltre l'80% dei magazzini negli Stati Uniti non ha ancora implementato l'automazione, il che rappresenta un enorme potenziale inutilizzato. Tuttavia, Gartner prevede che entro il 2028 l'80% dei magazzini e dei centri di distribuzione utilizzerà una qualche forma di automazione. I principali ostacoli sono gli elevati costi di installazione per le piccole e medie imprese e la complessità dell'integrazione con i sistemi di gestione del magazzino esistenti. A ciò si aggiungono la resistenza al cambiamento dei tradizionali processi manuali e le preoccupazioni relative all'affidabilità e alla manutenzione dei sistemi.
La percezione americana della tecnologia è fortemente influenzata dal predominio dei principali operatori dell'e-commerce. Amazon e Walmart stanno guidando l'ondata di automazione e i loro investimenti stanno definendo lo standard per l'intero settore. Il mercato statunitense privilegia sistemi altamente automatizzati con una forte integrazione nei sistemi di gestione del magazzino, con i trasloelevatori a doppia colonna particolarmente richiesti per i magazzini verticali fino a 45 metri di altezza, grazie alla loro maggiore capacità di carico e stabilità.
La prospettiva europea e tedesca: ingegneria di precisione e partnership a lungo termine
La cultura ingegneristica come vantaggio competitivo
L'Europa detiene la quota di mercato più ampia del mercato globale degli ASRS, con il 36,27%. Questa posizione si basa su un approccio all'automazione dei magazzini fondamentalmente diverso rispetto agli Stati Uniti. La percezione europea, e in particolare quella tedesca, è caratterizzata da una mentalità di partnership a lungo termine, con i fornitori tedeschi che puntano su partnership durature e supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. L'attenzione è rivolta all'efficienza degli spazi, al risparmio energetico e ai sistemi di precisione, con trasloelevatori che raggiungono altezze di oltre 40 metri utilizzando dispositivi di movimentazione carichi brevettati come il sistema satellitare Westfalia per lo stoccaggio a profondità multipla.
La domanda di magazzini extra-large, con superfici superiori a 40.000 metri quadrati, rimane forte in Europa, rappresentando il 25% dell'attività totale nel 2023, con 16 progetti completati. La tendenza verso magazzini multipiano all'avanguardia sta prendendo piede sia negli Stati Uniti che in Europa, con gli esperti del settore che prevedono che la logistica sarà il settore più in crisi, con un elevato grado di automazione. I magazzini multipiano, ultramoderni e ultraconnessi stanno diventando la norma, con una capacità decuplicata.
Panorama degli investimenti e progetti di punta
L'attività di investimento in Europa è notevole. Hamburger Hafen und Logistik AG (HHLA) ha investito oltre un miliardo di euro nella logistica portuale europea negli ultimi cinque anni. Il terminal container di Altenwerder ad Amburgo, sviluppato come progetto greenfield nel 2002, definisce gli standard globali per la movimentazione automatizzata dei container grazie al suo elevato grado di automazione e all'integrazione continua di nuove tecnologie. HHLA gestisce 22 blocchi di stoccaggio elettrificati, che contribuiscono in modo significativo allo sviluppo sostenibile del terminal e offrono una capacità di stoccaggio di 45.000 TEU.
In Germania, il progetto Würth Industrie Service si distingue, stabilendo nuovi standard con la sua impressionante altezza di 100 metri e una capacità di 235.000 posti pallet. La costruzione di questo imponente magazzino verticale ha richiesto un lavoro di precisione millimetrica e un elevato livello di competenza tecnica, con i trasloelevatori, lunghi 46 metri e pesanti 22,5 tonnellate, che rappresentano veri e propri colossi tecnologici. I costi di investimento per un magazzino verticale di medie dimensioni completamente automatizzato variano in genere tra i 5 e i 20 milioni di euro.
Priorità strategiche e contesto normativo
La strategia europea è fortemente influenzata da considerazioni di resilienza. Il Rapporto Draghi del 2024 ha aperto le porte a una nuova strategia industriale dell'UE per rafforzare la capacità delle aziende europee di rimanere all'avanguardia nell'innovazione, costruendo al contempo catene del valore efficienti, resilienti e sostenibili. L'UE sta rafforzando intensamente la resilienza della propria catena di approvvigionamento attraverso la diversificazione, la digitalizzazione e la sostenibilità, e le organizzazioni che adottano tempestivamente queste strategie sono meglio attrezzate per resistere alle continue interruzioni e cogliere nuove opportunità.
Un problema particolare è il deficit di offerta previsto. Entro il 2030, si prevede che il deficit di offerta di spazi logistici sostenibili in Germania raggiungerà il 42%, mentre in tutta Europa la domanda supererà l'offerta. Questa scarsità di spazio sta ulteriormente alimentando la domanda di soluzioni di stoccaggio verticale, rendendo i magazzini verticali una necessità economicamente essenziale.
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Adatto a:
Dal just-in-time al just-in-case: la nuova era dei flussi di merci verso i mega-magazzini automatizzati
L'Asia senza la Cina: mercati dinamici con diversi percorsi di sviluppo
Diversità regionale e posizionamento strategico
Il mercato Asia-Pacifico dei sistemi di magazzino automatizzati è stato valutato a 6,4 miliardi di dollari nel 2023 e si prevede che raggiungerà gli 11 miliardi di dollari entro il 2031, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 7,4%. La regione sta registrando una crescente domanda di tecnologie di automazione, con rapporti governativi che indicano che circa l'81% delle aziende intervistate nella regione è probabile che impieghi robot industriali per ottimizzare i propri processi.
I porti asiatici dominano il Container Port Performance Index globale, con 18 dei 25 principali porti mondiali situati in Asia, di cui 11 nell'Asia orientale e quattro nell'Asia occidentale. Il porto di Yangshan in Cina si classifica al primo posto, dopo essere risalito dal quarto posto nel 2021. Yangshan ha investito nelle operazioni di trasbordo, sviluppato l'automazione e migliorato l'interoperabilità dei suoi sistemi tra le autorità di frontiera e gli operatori logistici.
La Corea del Sud come centro di innovazione
La Corea del Sud si sta posizionando come un importante hub di transhipment in Asia, con un focus strategico sulle infrastrutture portuali intelligenti. Grandi porti come Busan si affidano ad analisi predittive basate sull'intelligenza artificiale, gru automatizzate e logistica basata sui dati. Si prevede che il mercato dei terminal container automatizzati in Corea del Sud crescerà del 7,9% annuo fino al 2035.
La prima implementazione commerciale della suddetta tecnologia di scaffalature ad alta scaffalatura presso il terminal Pusan Newport Corporation rappresenta una pietra miliare significativa. Il sistema si integra perfettamente con le gru a portale automatizzate su rotaia e con i mezzi di movimentazione esistenti, come retrofit su un'area di magazzino esistente e inutilizzata. Si prevede che eliminerà 350.000 movimenti improduttivi all'anno e migliorerà i tempi di movimentazione complessivi dei camion del 20%.
Giappone, Singapore e India
In Giappone, la crescita del settore dell'e-commerce è stata uno dei principali motori dell'adozione dell'ASRS, con la vendita al dettaglio online in crescita a un tasso annuo del 7,3% tra il 2017 e il 2022. Questo passaggio allo shopping online ha spinto le aziende di logistica a investire in tecnologie avanzate come l'ASRS per gestire l'inventario in modo più efficace e ridurre i tempi di consegna.
Singapore ha investito molto nelle infrastrutture ed è stata classificata come uno dei principali hub logistici globali dalla Banca Mondiale nel 2023. I centri logistici della città-stato vantano magazzini all'avanguardia, terminal container automatizzati e reti di trasporto integrate. I terminal container automatizzati utilizzano l'intelligenza artificiale e la robotica per una gestione efficiente delle merci, riducendo i tempi di consegna e minimizzando gli errori.
L'India è leader nel settore della logistica della catena del freddo, con un tasso di crescita annuo previsto del 5,30%, dimostrando il più alto potenziale di crescita nella regione, supportato da finanziamenti infrastrutturali e piattaforme logistiche digitali. Il governo indiano sta attualmente sviluppando uno dei porti di trasbordo più profondi dell'isola di Great Nicobar, con investimenti totali per 4,9 miliardi di dollari.
La strategia cinese: la rivoluzione infrastrutturale guidata dallo Stato
Priorità nazionali e piani quinquennali
La Cina sta adottando un approccio fondamentalmente diverso rispetto ai mercati occidentali. Il mercato cinese dei sistemi automatizzati per la movimentazione dei container è stato stimato in 15,37 miliardi di yuan nel 2025 e si prevede che crescerà a un tasso annuo del 7,24%. La Cina è il leader indiscusso nell'automazione portuale e, alla fine del 2024, gestiva già 52 terminal automatizzati, più di qualsiasi altra nazione al mondo.
L'enfasi strategica del governo cinese sulla modernizzazione dei porti e sullo sviluppo delle infrastrutture è un motore di crescita primario, che incoraggia ingenti investimenti nell'automazione. L'iniziativa Made in China 2025, in parte ispirata alla Germania e all'Industria 4.0, mira a rafforzare la competitività manifatturiera del Paese. Allo stesso tempo, la Belt and Road Initiative sta trainando la spesa infrastrutturale, con i porti cinesi all'avanguardia nell'automazione.
Investimenti di riferimento e integrazione tecnologica
Nel 2024, i porti cinesi hanno movimentato ben 17,6 miliardi di tonnellate di merci e 330 milioni di container TEU, consolidando la posizione della Cina al vertice della classifica portuale mondiale sia per il volume totale di merci che per quello di container. Il porto di Shanghai ha movimentato 51,51 milioni di TEU nel 2024, mantenendo la sua posizione di principale porto container al mondo per 15 anni consecutivi.
Lo sviluppo in corso nella parte settentrionale dell'isola di Xiaoyangshan mira ad aggiungere una nuova linea costiera di 6.100 metri, che include un terminal container di 5.500 metri con sette ormeggi per container da 70.000 tonnellate e 15 da 20.000 tonnellate, con una capacità di movimentazione annua prevista di 11,6 milioni di TEU. Gli investimenti nel progetto superano già i 6 miliardi di yuan, con ulteriori investimenti previsti per oltre 4 miliardi di yuan.
Il 5G come fondamento del futuro della logistica
La Cina ha elevato l'integrazione e l'applicazione del 5G a un livello di pianificazione strategica per accelerare la costruzione di nuove infrastrutture e l'innovazione degli scenari applicativi del 5G. La logistica intelligente 5G è stata identificata come una delle misure per approfondire l'integrazione e l'applicazione del 5G in tutti i settori. Il piano propone di rafforzare l'innovazione nell'applicazione del 5G nella logistica in parchi, magazzini, comunità e altre sedi.
JD Logistics ha lanciato un magazzino automatizzato 5G con oltre 100 veicoli autonomi connessi al 5G e registra un aumento del 200% dell'efficienza. Il sistema combina dispositivi IoT, edge computing, cloud computing, una rete 5G e sistemi proprietari per consentire la gestione e il funzionamento automatizzati del processo logistico. I robot connessi al cloud computing possono ridurre efficacemente i costi di elaborazione locale di oltre l'80%.
Gli investimenti nel terminal intelligente di Tianjin ammontano a 5,2 miliardi di yuan. Questo investimento nei terminal container intelligenti è paragonabile a quello dei terminal tradizionali, ma i porti intelligenti offrono una maggiore efficienza: l'efficienza operativa di una singola gru a portale aumenta di oltre il 40%, mentre i costi di manodopera diminuiscono del 60%.
Realtà economiche: il divario tra promesse e pratica
Il paradosso della produttività dei porti automatizzati
Nonostante gli evidenti vantaggi, l'evidenza empirica dipinge un quadro più sfumato. Secondo uno studio dell'International Transport Forum, ci sono solo 53 terminal container in tutto il mondo che sono automatizzati in qualche modo, rappresentando circa il quattro percento della capacità globale dei terminal container. Non esistono ancora terminal container completamente automatizzati; la maggior parte dei sistemi automatizzati è implementata nei depositi di container e solo pochi terminal dispongono di trasporto automatizzato tra la banchina e l'area di stoccaggio.
Un'analisi di McKinsey ha rilevato che, in alcuni campioni, i porti automatizzati sono in realtà dal 7 al 15% meno produttivi rispetto ai terminal convenzionali. Il ritorno sul capitale investito per alcuni porti automatizzati è fino a un punto percentuale inferiore allo standard di settore di circa l'8%. Il numero medio di movimenti lordi orari per le gru di banchina si attesta intorno al 20% per i terminal completamente automatizzati, mentre si attesta intorno al 30% per molti terminal convenzionali.
Condizioni per un'automazione di successo
Per giustificare gli elevati investimenti iniziali, i costi operativi di un terminal automatizzato greenfield dovrebbero essere inferiori del 25% rispetto a quelli di un terminal convenzionale, oppure la produttività dovrebbe aumentare del 30% a fronte di una riduzione dei costi operativi del 10%. Tuttavia, le riduzioni effettive dei costi operativi si attestano solo tra il 15 e il 35%. Con un'attenta pianificazione e gestione, tuttavia, i costi operativi potrebbero essere ridotti dal 25 al 55% e la produttività potrebbe aumentare dal 10 al 35%.
I terminal container con un mercato relativamente stabile e un volume di traffico garantito sono più adatti ad alti livelli di automazione grazie ai loro flussi di merci regolari. Al contrario, i terminal con un volume di traffico variabile sono più adatti a un livello di automazione inferiore, poiché ciò preserva una maggiore flessibilità. I terminal gateway hanno generalmente un certo volume di container vincolati e quindi tendono a essere più adatti all'automazione rispetto ai terminal di trasbordo con volumi di container più volatili.
L'orizzonte temporale della redditività
Uno studio di 4flow Consulting dimostra che la volatilità della domanda aumenta il periodo di ammortamento dell'automazione del magazzino e riduce i livelli di servizio. Gli elevati costi fissi della tecnologia possono complicare la decisione di automatizzare o meno. In definitiva, il business case dell'automazione dipende da una pianificazione ben informata e da previsioni accurate della domanda futura.
Per l'intero ecosistema portuale, inclusi operatori di terminal, compagnie di navigazione, operatori intermodali, spedizionieri, spedizionieri e destinatari, il valore di Port 4.0 potrebbe superare 1,5 miliardi di dollari all'anno per un porto che gestisce sia importazioni che esportazioni. Tuttavia, gli operatori di terminal acquisirebbero direttamente meno del 20% di questo valore, mentre altri attori dell'ecosistema si aggiudicherebbero la parte restante.
Confronto tra percezioni e strategie regionali
Le differenze fondamentali nella percezione regionale del mercato dei magazzini container a scaffalature alte riflettono divergenze culturali, economiche e politiche più profonde. Negli Stati Uniti, prevale un approccio reattivo incentrato sul ROI, in cui l'automazione è vista principalmente come una risposta alla grave carenza di manodopera. Le decisioni di investimento sono fortemente influenzate dai tempi di ammortamento, con soluzioni autonome come gli AMR che promettono un tempo di ammortamento di circa 24 mesi.
In Europa e in Germania, la percezione è caratterizzata da partnership a lungo termine, ingegneria di precisione e integrazione in strategie industriali più ampie. Il movimento tedesco Industria 4.0 ha concepito l'automazione come una trasformazione guidata dalla tecnologia che integra tecnologie fisiche e digitali, portando a sistemi in rete che non solo comunicano, ma analizzano anche i dati per prendere decisioni informate.
La Cina persegue un approccio guidato dallo Stato, con ingenti investimenti infrastrutturali integrati in piani quinquennali. Lo sviluppo portuale è considerato una priorità strategica nazionale, con l'integrazione di 5G, intelligenza artificiale, IoT e blockchain che rappresentano un approccio di ecosistema tecnologico completo. La replicazione e la diffusione su larga scala di modelli di successo attraverso la Belt and Road Initiative dimostrano la natura orientata all'export della strategia cinese.
Mentre gli Stati Uniti si affidano all'adattamento tattico alle condizioni di mercato, l'Europa pianifica strategicamente e a lungo termine, e la Cina attua rapidamente e in modo guidato dal governo. Queste diverse velocità e filosofie plasmeranno il panorama competitivo globale nei prossimi decenni, con l'80% degli esperti del settore che prevede che almeno la metà di tutti i progetti portuali greenfield saranno semi- o completamente automatizzati entro i prossimi cinque anni.
La tecnologia dei magazzini containerizzati ad alta scaffalatura è prossima a una svolta, con la transizione dall'innovazione all'applicazione industriale iniziata con la sua prima implementazione commerciale a Busan. Tuttavia, le differenze regionali nella percezione del mercato e nelle strategie di investimento faranno sì che questa svolta avvenga a velocità e in forme diverse nelle diverse parti del mondo, il che potrebbe in ultima analisi alterare in modo permanente la struttura delle catene di approvvigionamento globali.
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