La trasformazione della tecnologia del magazzino: magazzino di alto livello come motore della moderna intralogistica

I magazzini di alto livello diventano il cuore della trasformazione logistica tedesca

Il panorama industriale tedesco sta attualmente vivendo un cambiamento senza precedenti nella tecnologia del magazzino. Il magazzino di alto livello si sviluppa da soluzioni di nicchia specializzate in blocchi indispensabili di moderne strategie logistiche. Questa trasformazione è promossa da due fattori centrali: enormi investimenti in nuove capacità di archiviazione e la progressiva automazione dei processi di magazzino.

Forte crescita e investimenti: il boom del magazzino ad alto contenuto

La volontà di investire di società tedesche nel moderno magazzino ad alto contenuto di battute raggiunge nuove dimensioni. Le aziende riconoscono l'importanza strategica di efficienti sistemi di magazzino per la loro competitività nei settori. La digitalizzazione e la sostenibilità sono le sorgenti di questo sviluppo, con sistemi controllati dal robot e software intelligenti che svolgono un ruolo centrale.

Varietà del settore negli investimenti di magazzino ad alto contenuto

La gamma di aziende che investono è notevole. Nell'industria alimentare e delle bevande, il gruppo Martin Bauer è un esempio eccezionale. La compagnia ha costruito un magazzino alto di 31 metri nella costruzione di silo con oltre 10.000 posti auto da pallet e cinque vicoli. Una caratteristica speciale di questo magazzino è l'intizzazione della protezione antincendio, in cui il contenuto di ossigeno viene abbassato dall'aggiunta di azoto.

Anche l'aumento degli investimenti nell'industria farmaceutica è notevole. Losan Pharma sta costruendo un centro logistico innovativo con magazzino ad alto contenuto di alto livello a Eschbach, che servirà sia come magazzino di materia prima che per la produzione che come campo di spedizione. La messa in servizio è prevista per la fine del 2026, in base al quale il magazzino ad alto contenuto di gigante è in costruzione in siloba auto-che si adagia e collegato alle aree di produzione e imballaggio da sistemi di trasporto senza conducente.

Espansione e modernizzazione della capacità

Gli investimenti mirano principalmente a tre aree: espansione della capacità, aumento dell'efficienza e assicurazione del futuro. Beneo, un produttore di ingredienti funzionali, ha investito 7,7 milioni di euro in un nuovo magazzino ad alto contenuto di basse nella sede offstein con una capacità di oltre 8.500 pallet euro. Questo investimento ha quadruplicato la capacità di stoccaggio dell'azienda e allo stesso tempo ha ridotto significativamente le rotte di trasporto.

Anche la modernizzazione dei sistemi esistenti svolge un ruolo importante. Gealan ha investito circa 14 milioni di euro in un magazzino ad alto contenuto automatico a Tanna, che è dotato di 5.020 spazi di stoccaggio e un carico utile di 1.700 kg per cassetta. Le prestazioni del sistema raggiungono fino a 70 cambi di cassetta all'ora.

Automazione e tecnologia: la trasformazione digitale della tecnologia del magazzino

L'automazione dei cuscinetti ad alto contenuto di basse si è sviluppata da un'opzione a una necessità. Con l'industria 4.0 e i rapidi sviluppi nei sensori e la tecnologia intelligente, nonché la crescita del mercato nel commercio elettronico e nella consegna della spesa, l'automazione del magazzino mostra una crescita significativa.

Operazioni sugli scaffali come cuore dell'automazione

Le unità di controllo degli scaffali sono veicoli di supporto ferroviario per equipaggiare i cuscinetti ad alto livello e assumere lo stoccaggio e l'outsourcing di pallet, contenitori e contenitori. Questi sistemi controllati dal computer guidano automaticamente verso il luogo desiderato e l'archiviazione erano attiva o spenti. I dispositivi possono spostarsi sull'intera altezza e la lunghezza di un magazzino e quindi aumentare significativamente la produttività dell'intero sistema.

La funzionalità si basa su tre direzioni di movimento: la direzione del viaggio viene definita l'asse X, la direzione di sollevamento verticale come asse y e la direzione della lite di banda. Le operazioni di scaffali moderne lavorano completamente automaticamente e ricevono tutte le informazioni dalla gestione integrata del magazzino.

Sistemi di navetta per pallet per la massima efficienza

I sistemi navetta per pallet rivoluzionano l'archiviazione compatta. Questi sistemi di stoccaggio compatto semiautomatico ad alte prestazioni utilizzano una navetta azionaria elettricamente che trasporta i pallet nei canali di scaffale e li rimuove di nuovo. Grazie a questa tecnologia, viene raggiunta una maggiore capacità di stoccaggio e la busta della merce viene aumentata rispetto ad altre soluzioni compatte.

L'aumento dell'efficienza è considerevole: le moderne navette di pallet ottengono velocità di guida elevate attraverso unità elettriche con controllo di frequenza. Una navetta per pallet richiede solo da 0,5 a 0,7 secondi per metro per il processo di input o outsourcing. I sistemi navetta possono guadagnare fino al 95 percento dello spazio di archiviazione di un canale cuscinetto utilizzabile.

Sistemi di autostore: innovazione nel magazzino della piccola divisione

I sistemi Autostore rappresentano la parte superiore dell'automazione nel magazzino della piccola divisione. Questi sistemi di merci ultra-compatti funzionano con una struttura a griglia, che risparmia spazio per camminare e tracciare i percorsi. I robot Autostore guidano la parte superiore della griglia con un massimo di quattro metri al secondo e conservano i contenitori.

I vantaggi sono significativi: le aziende possono espandere la loro capacità di archiviazione a quattro volte senza bisogno di un nuovo edificio e le loro prestazioni di dieci volte senza riorganizzare il personale. Il sistema consente meno costi del personale a causa della maggiore efficienza dei dipendenti e di più prestazioni Picke attraverso il principio della merce a persona.

Sistemi di gestione del magazzino come sistema nervoso digitale

I sistemi di gestione del magazzino formano il sistema nervoso digitale del moderno magazzino ad alto contenuto di battute. Queste soluzioni software aiutano le aziende a gestire e controllare le operazioni di magazzino quotidiano, dal momento delle merci in arrivo alla spedizione. I sistemi WMS offrono visibilità in tempo reale per l'intero inventario e si integrano con altre tecnologie come la scansione dei codici a barre, l'identificazione RFID e la robotica.

Le prestazioni dei moderni sistemi WMS possono essere viste nei risultati concreti: gli animali domestici hanno migliorato l'efficienza di raccolta del 38 percento, mentre l'elettronica rapida ha raggiunto un tasso di tempo in tempo del 99,6 per cento. Virgin Wines è stato persino in grado di ridurre l'inventario del 24 percento, il che corrisponde a un risparmio sui costi di £ 2,6 milioni.

Come soluzione specializzata, SAP Extended Warehouse Management offre un supporto flessibile e automatizzato nella gestione efficiente del magazzino. Il sistema consente il controllo centrale di tutti i movimenti delle merci e fornisce strumenti per il monitoraggio delle attività di magazzino.

Industria -Fa applicazioni specifiche e storie di successo

Industria alimentare e delle bevande

L'industria alimentare beneficia in particolare dei moderni cuscinetti ad alto contenuto di basse, poiché deve soddisfare requisiti specifici per le condizioni ambientali controllate e una gestione efficiente del magazzino per prodotti con diversi tempi di durata. Westfalia Europe si è sviluppato, costruisce e ha aspettato l'industria alimentare, tra cui il warehouse appena, con congelamento fino a -35 ° C e la normale conservazione della temperatura dal 1971.

Il produttore di snack polacchi Lajkonik utilizza un magazzino di alto livello con cassetti automatizzati per gestire la crescente domanda. Il sistema aumenta la capacità di stoccaggio senza ulteriori requisiti del personale e combina l'automazione con i trasporti manuali.

Industria farmaceutica e sanitaria

L'industria farmaceutica è soggetta a severi requisiti normativi e richiede sistemi di magazzino che soddisfano i massimi standard di qualità e di sicurezza. Kyberg Pharma gestisce un centro logistico farmaceutico da 16.000 metri quadrati con 3.000 luoghi di scaffalatura e 3.800 posti auto da pallet. Tutti i prodotti vengono immagazzinati e inviati secondo gli standard del PIL, con un rigoroso controllo della temperatura tra 15 e 25 ° C per merci regolari e 2-8 ° C per prodotti sensibili.

Industria automobilistica

L'industria automobilistica con le sue complesse catene di approvvigionamento e il processo di produzione just-in-time beneficiano in particolare dai moderni cuscinetti ad alto bay. La Volkswagen gestisce un magazzino a Wolfsburg, che memorizza temporaneamente circa 1.000 corpi su un'area di circa 40 per 70 metri. La società ha modernizzato le sue posizioni di finanziamento degli scaffali per migliorare l'efficienza e l'accuratezza.

Innovazioni tecnologiche e tendenze future

Gemelli digitali e analisi dei dati

L'uso di gemelli digitali è una grande opportunità per la logistica. Queste repliche virtuali di oggetti o processi simulano come si comporteranno effettivamente le loro controparti. Di conseguenza, possono essere evitati potenziali errori prima che si verifichino e i processi vengono ottimizzati senza dover eseguire test reali sugli oggetti fisici.

Collaborazione uomo-macchina

L'integrazione dell'intelligenza artificiale e delle conoscenze umane consente processi operativi più efficienti in settori come la pianificazione logistica e la gestione dei tour. L'obiettivo è che la tecnologia assume la maggior parte del calcolo e dell'analisi dei dati, mentre gli specialisti prendono decisioni strategiche.

Robot mobili autonomi e sistemi di trasporto senza conducente

I veicoli controllati automaticamente e i robot mobili autonomi rivoluzionano la logistica interna. Mentre gli AGV necessitano della leadership o dei legamenti, i robot AMRS sono una navigazione intelligente e una maggiore flessibilità. Questi sistemi consentono consegne di materiali di routine e aumentano la flessibilità dei processi di magazzino.

Vantaggi economici e aumento dell'efficienza

Risparmio dei costi e ROI

I cuscinetti automatizzati aumentano significativamente l'efficienza dei processi logistici. Le aziende che hanno investito nell'automazione sono state in grado di registrare aumenti di produttività fino al 50 percento e un significativo accorciamento dei tempi di throughput. L'ammortamento dei sistemi autostore sarà raggiunto tra circa 4,5 anni, sebbene i costi di investimento siano più elevati.

Ottimizzazione dello spazio ed efficienza dell'area

Il magazzino di alto livello in siloba e fino a 45 metri possono essere costruiti e quindi offrire un uso ottimale della terra. Mecalux è stato in grado di archiviare fino a 15.000 pallet con un magazzino ad alto contenuto di battiti su circa 3.500 metri quadrati, che sarebbe impossibile in un campo convenzionale. Questa ottimizzazione spaziale porta a considerevoli risparmi sui costi per i costi di proprietà e costruzione.

Riduzione degli errori e aumento della qualità

I sistemi automatizzati riducono significativamente gli errori umani. Centrado ha beneficiato di una riduzione del 40 % della raccolta di errori attraverso l'uso di Körber WMS. L'automazione abilita i processi di lavoro senza errore e la postura delle merci migliorate.

Sostenibilità e aspetti ambientali

Efficienza energetica e tecnologie verdi

La tecnologia di stoccaggio sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi attraverso dispositivi e illuminazione più efficienti. Attraverso processi ottimizzati e l'uso di fonti di energia rinnovabile come i sistemi solari, le aziende possono minimizzare i loro effetti ecologici. I sistemi di illuminazione a LED e i sistemi di gestione dell'energia intelligente regolano il consumo di elettricità in base alle esigenze attuali.

Economia circolare ed efficienza materiale

Il magazzino di alto livello in modi di siloba può essere smantellato perché la struttura consiste essenzialmente in scaffali i cui elementi sono composti o fregati. Questo può facilmente smantellare e riutilizzare numerosi componenti. Questa proprietà supporta i principi dell'economia circolare e riduce i rifiuti.

Sfide e soluzioni

Carenza e automazione delle competenze

La carenza di lavoratori qualificati nel settore logistico sta guidando l'automazione. Negli Stati Uniti, ad esempio, vi è una significativa mancanza di lavoratori del magazzino in un tasso di disoccupazione del 4 percento, che costringe le aziende ad automatizzare. Gli sviluppi simili sono anche mostrati in Germania, dove le aziende riducono la loro dipendenza dai lavoratori disponibili attraverso l'automazione.

Integrazione e standardizzazione

Il crescente numero di camion industriali offre sfide nell'integrazione di varie soluzioni proprietarie. L'hardware flessibile, le potenti infrastrutture IT e i protocolli di comunicazione standardizzati come VDA 5050 sono essenziali per l'implementazione di successo.

Costi di investimento e finanziamenti

Gli alti tassi di interesse rendono più costosi investimenti nella tecnologia del magazzino, ma sono compensati riducendo i costi di vincolo del capitale. I sistemi intelligenti riducono l'inventario e quindi riducono significativamente i costi di finanziamento.

Vista futura e sviluppo del mercato

Sviluppo tecnologico

Il futuro dell'intralogistica è modellato cambiando una logistica reattiva in una logistica integrata attivamente di progettazione e processo. La crescente automazione attraverso la robotica, combinata con gemelli digitali, crea trasparenza e consente processi auto -organizzati.

Investimenti di mercato e potenziale di crescita

Amazon investe 10 miliardi di euro nell'espansione della sua rete logistica solo in Germania e creerà 4.000 nuovi posti di lavoro in tre nuovi centri logistici entro la fine del 2024. Questi investimenti sono rivolti principalmente alla ricerca e sviluppo, logistica e servizio clienti.

Sviluppi internazionali

Il mercato statunitense per l'automazione del magazzino cresce a doppia cifra, guidato da costi di capitale costosi, inventario elevato e una carenza di lavoratori qualificati. Questi sviluppi riflettono le tendenze globali e mostrano l'enorme potenziale di crescita del settore.

La trasformazione del paesaggio del magazzino

Il panorama del magazzino tedesco sta vivendo una trasformazione fondamentale. Il magazzino ad alta baia si sviluppa da soluzioni specializzate ai moduli standard delle moderne strategie logistiche. La combinazione di ingenti investimenti, automazione avanzata e tecnologie sostenibili crea nuovi standard per efficienza, qualità ed economia.

Le storie di successo di aziende come Gealan, Martin Bauer Group e Losan Pharma mostrano che gli investimenti nel moderno magazzino ad alto contenuto di battito non solo si giustificano attraverso aumenti di risparmio sui costi ed efficienza, ma creano anche vantaggi competitivi strategici. L'integrazione di tecnologie come dispositivi operativi sugli scaffali, navette per pallet, sistemi di autostor e sistemi di gestione dei magazzini intelligenti consentono alle aziende di reagire in modo flessibile ai requisiti di mercato e allo stesso tempo raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.

Il futuro dell'intralogistica sarà caratterizzato da ulteriore automazione, reti intelligenti e tecnologie sostenibili. Le aziende che stanno investendo nel moderno magazzino ad alto contenuto oggi sono ottimali per le sfide e le opportunità dei prossimi anni. La rivoluzione verticale nella tecnologia del magazzino non è solo un progresso tecnologico, ma un imperativo strategico per la competitività dell'industria tedesca nel mercato globale.

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