Tecnologia delle pareti d'aria – Porte d'aria per la logistica
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Pubblicato il: 27 novembre 2015 / Aggiornato il: 26 novembre 2018 – Autore: Konrad Wolfenstein
Tutti li conoscono: i riscaldatori installati all'ingresso di negozi o grandi magazzini, che utilizzano una densa nuvola di aria calda per isolare l'interno dal freddo o dal caldo esterno. Ma dispositivi simili sono sempre più diffusi anche in altri settori come l'industria manifatturiera, i trasporti e la logistica.
A differenza dei dispositivi spesso di grandi dimensioni che soffiano nuvole di calore spesse un metro da ampi condotti dell'aria, questi sistemi generano sottili pareti d'aria da ugelli significativamente più stretti. L'aria viene espulsa a una pressione più elevata, creando una parete d'aria invisibile. Mentre le barriere d'aria convenzionali sono progettate per far circolare grandi volumi d'aria (tra 4.000 e 5.000 m³/h), la tecnologia a parete d'aria funziona solo a 800-1.000 m³/h. Tuttavia, la velocità del flusso d'aria è compresa tra 15 e 30 m/s (rispetto a 8-12 m/s). E questo sottile getto d'aria è sufficiente a garantire la separazione delle masse d'aria.
Un vantaggio importante di questa soluzione è la riduzione dei costi energetici dovuta alle dimensioni ridotte. I consumi sono fino al 40% inferiori rispetto a quelli di un sistema convenzionale.
Tecnologia delle cortine d'aria nell'intralogistica
Il funzionamento dei magazzini è caratterizzato dalla movimentazione costante delle merci e dall'uso intensivo delle porte. Lunghi tempi di apertura delle porte causano il raffreddamento o il riscaldamento del magazzino, con conseguenze negative sulla merce immagazzinata, sulla sua qualità e sulle condizioni di lavoro. Le porte dotate di tecnologia a lama d'aria (porte ad aria) contribuiscono a prevenire questo effetto. Le chiusure senza barriere offrono quindi numerosi vantaggi anche in ambito logistico:
Capacità di riscaldamento
Le porte del magazzino, che rimangono aperte a causa del flusso costante di merci, consentono all'interno di raffreddarsi nonostante il riscaldamento sia in funzione. Oltre all'enorme consumo energetico per il riscaldamento, che richiede molta energia, questo riduce la qualità delle condizioni di lavoro. Inoltre, le fluttuazioni di temperatura limitano le possibilità di stoccaggio dei prodotti sensibili. Con l'utilizzo della tecnologia a lama d'aria, le porte rimangono sempre accessibili, ma il ricambio d'aria è significativamente ridotto. Mantenere temperature costanti in magazzino è ora più efficiente dal punto di vista energetico ed economico.
Costi di raffreddamento
Lo stesso vale per la refrigerazione in magazzino. Quando si aprono le porte delle celle frigorifere, entra aria calda, il che significa che i locali devono essere nuovamente raffreddati alla temperatura richiesta. Questo ricambio d'aria viene efficacemente impedito dalle porte di ventilazione, riducendo così i costi di raffreddamento.
Zone climatiche
Poiché molti prodotti richiedono temperature, livelli di umidità, contenuto di ossigeno, ecc. diversi per una conservazione ottimale, i magazzini spesso integrano più zone climatiche. Tuttavia, la necessaria separazione spaziale tramite pareti e porte ne limita l'accesso. Le porte aerate possono spesso fornire un accesso senza barriere a queste zone. Inoltre, l'apertura di queste porte di collegamento previene il rischio di mescolanza delle zone climatiche, che potrebbe influire negativamente sulla qualità del prodotto. L'abbinamento di queste porte a sistemi di purificazione dell'aria separati può aumentarne ulteriormente l'efficacia.
Ridurre i tempi di attesa
Un riscaldamento inefficiente potrebbe essere evitato tenendo i cancelli chiusi, ma ciò crea ulteriori problemi. L'apertura dei cancelli chiusi causa code di merci in attesa, aumentando i tempi di attesa e quindi i costi, per non parlare della mancanza di spazio davanti ai cancelli causata dalla congestione. I cancelli ad aria, d'altra parte, possono essere attraversati senza ostacoli in qualsiasi momento.
Promuovere la salute
Condizioni di lavoro ottimali sono un prerequisito fondamentale per dipendenti sani e produttivi. Al contrario, le assenze per malattia comportano una perdita di produttività. Le malattie sono spesso causate dalle fluttuazioni di temperatura nel magazzino e dalle conseguenti correnti d'aria provenienti dalle porte aperte. L'installazione di porte a ventilazione forzata può prevenire questo problema, riducendo così i costi legati alle malattie.
Prevenzione degli incidenti
Poiché i cancelli chiusi vengono solitamente aperti solo poco prima del passaggio, questi passaggi rappresentano un potenziale pericolo per i dipendenti. Se il cancello si apre troppo tardi o si chiude troppo presto, possono verificarsi facilmente incidenti. Tali pericoli non si verificano con i cancelli a parete ventilata senza barriere. Lo stesso vale per i veicoli, che sono così protetti dai danni causati da collisioni con gli elementi del cancello.
Contenimento di incendi e fumi
In caso di incendio in un edificio, è fondamentale mantenere le vie di fuga e di soccorso prive di fumo il più a lungo possibile. Pertanto, in caso di incendio, le vie di fuga come scale e corridoi vengono pressurizzate con una pressione dell'aria aumentata. Tuttavia, non appena le porte delle vie di fuga vengono utilizzate, la sovrappressione generata fuoriesce, aumentando il rischio di ingresso di fumi tossici. Le porte a barriera d'aria, appositamente sviluppate per questo scopo, sigillano le porte di fuga e mantengono la sovrappressione anche quando le porte sono aperte. In questo modo, le vie di fuga e di soccorso rimangono prive di fumo il più a lungo possibile e ne consentono l'utilizzo senza ostacoli.
Prevenire le emissioni
Le emissioni di polvere o odori causate dai prodotti, che devono proteggere altre aree dell'azienda, le attività commerciali circostanti o i residenti, possono essere prevenute grazie alla tecnologia delle barriere d'aria. Con i sistemi convenzionali, queste emissioni si disperderebbero senza ostacoli nell'ambiente all'apertura delle porte.
Danni causati dagli insetti
In settori come quello alimentare, gli insetti volanti mettono a repentaglio la qualità dei prodotti e possono causare danni significativi, soprattutto durante lo stoccaggio. Gli insetti possono facilmente entrare nelle aree di stoccaggio attraverso le porte aperte, mentre le porte a tenuta d'aria ne impediscono l'ingresso grazie al loro effetto sigillante.
Diverse aziende tedesche, come LWT e ML-Technologies, specializzate in questa tecnologia. Resta da vedere se e come questa soluzione innovativa troverà impiego nell'intralogistica.























