Pubblicato il: 4 aprile 2025 / Aggiornamento dal: 4 aprile 2025 - Autore: Konrad Wolfenstein
Robot di seconda mano? Quali industrie beneficiano maggiormente dei robot usati? - Immagine: xpert.digital
In questo modo, le industrie beneficiano di robot revisionati
Robot usato: la scelta intelligente per l'automazione
Negli ultimi anni, l'uso di robot usati si è sviluppato in una soluzione strategica per numerosi settori che vogliono combinare l'efficienza dei costi con l'affidabilità tecnologica. In particolare, le industrie con elevate esigenze di automazione, budget limitati o requisiti specifici per le comprovate tecnologie trovano un'alternativa interessante alle nuove acquisizioni in robot industriali revisionati in generale. Le seguenti sezioni analizzano in dettaglio quali filiali del settore beneficiano maggiormente di questo sviluppo e come utilizzare i vantaggi dei robot usati.
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Industria automobilistica: pioniere e utente principale dei robot usati
L'industria automobilistica è considerata un pioniere nell'introduzione della robotica e domina ancora il mercato dei robot industriali usati. Molti dei modelli disponibili provengono originariamente da impianti di assemblaggio di grandi produttori di automobili, dove hanno assunto compiti come saldatura, pittura o assemblaggio del corpo. Dopo una durata media di 5-7 anni, questi robot sono tornati sul mercato tramite rivenditori specializzati come Eurobot o Surplex, spesso revisionati e dotati di sistemi di controllo modernizzati.
Applicazioni di saldatura e pittura
I robot Kuka e ABB usati dalla produzione automobilistica sono particolarmente adatti a attività ripetitive ad alta precisione. Un KR 210 di Kuka, originariamente utilizzato nel montaggio del corpo, può essere facilmente riutilizzato nella produzione in serie di componenti del veicolo dopo una revisione. Questi modelli offrono un carico fino a 300 kg e una precisione ripetuta di ± 0,05 mm, il che lo rende ideale per i processi di saldatura esigenti.
Risparmio dei costi nella catena di approvvigionamento
I fornitori dell'industria automobilistica, spesso di medie dimensioni, usano robot usati per adattarsi a situazioni di ordine volatile. Una FANUC M-710ic generale, che ora costa oltre 100.000 euro, viene utilizzata da 45.000 euro-un risparmio di oltre il 50%. Questa struttura dei prezzi consente alle aziende minori di creare celle di produzione flessibili senza inserire rischi di finanziamento a lungo termine.
Società di piccole e medie dimensioni (PMI): democratizzazione dell'automazione
Per le PMI, i robot usati spesso rappresentano l'ingresso nell'automazione. Secondo l'International Federation of Robotics (IFR), il 38% dei sistemi di robot di dimensioni medie tedesche ha già usato sistemi di robot utilizzati nel 2024 rispetto al 22% nel 2020. Questo sviluppo è accelerato da piattaforme come Surplex.com, che effettuano aste ogni mese senza offerte minime e quindi semplificano l'accesso al mercato.
Flessibilità attraverso sistemi modulari
Le PMI beneficiano della versatilità di modelli usati come ABB IRB 4600, che possono essere convertiti sia per il palletria che il caricamento della macchina. Evitando progetti speciali specifici del settore, le aziende riducono i costi di attuazione in media del 30%. Una società di ingegneria meccanica di Baden-Württemberg riporta, ad esempio, che un Kuka KR 16 usato potrebbe essere integrato nella linea di elaborazione CNC esistente in sole sei settimane.
Modelli di ammortamento e finanziamento
Il tempo di ammortamento più breve dei robot usati - spesso sotto i due anni - lo rende particolarmente attraente per le PMI. Le offerte di leasing con rate mensili di 800 euro consentono persino a teste di artigianato di accedere alla tecnologia di automazione. Inoltre, fornitori come usaterobottrade offrono garanzie di sei mesi per ridurre al minimo i rischi tecnici.
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Industria di produzione generale: ampi campi di applicazione
Nel settore della lavorazione dei metalli, nella costruzione di strumenti e nella lavorazione della plastica, i robot usati vengono utilizzati principalmente per la movimentazione dei materiali e il controllo di qualità. Un FANUC M-20ia, originariamente utilizzato nell'industria automobilistica, prende il controllo delle parti di alluminio con un tempo di ciclo di 12 secondi per parte di un aumento part-un del 40% rispetto alla lavorazione manuale in una fonderia di metalli.
Pallettizzazione e confezionamento
I robot di palletrio utilizzati come il motoman Yaskawa EPX2900 si trovano sempre più nelle operazioni alimentari e farmaceutiche. Con un intervallo di 2.900 mm e un carico di 250 kg, si automatizza lo impilamento di scatole su pallet euro, con un completamento di una media di 1.200 unità all'ora. L'integrazione nelle linee esistenti è semplificata da interfacce standardizzate come Profinet o Ethernet/IP.
Automazione della saldatura nella produzione in serie
Gli ingegneri meccanici di medie dimensioni utilizzano robot di saldatura usati per mantenere redditizi di piccole serie. Un ABB IRB 1520ID con dispositivo di alimentazione a filo integrato riduce i costi di saldatura per metro fino al 25% rispetto ai processi manuali. Usando la programmazione offline (OLP), il tempo di cambio tra le diverse attività di saldatura viene ridotto a meno di quattro ore.
Logistica e intralogistica: automazione del flusso di merci
L'industria logistica utilizza i robot usati in particolare per la raccolta e il caricamento del contenitore. Un titano Kuka KR 1000, usato da 75.000 euro, può impilare pallet fino a 1.000 kg di peso e quindi ridurre l'uso del personale in cuscinetti ad alto raggio di due strati al giorno.
Soluzioni robotiche mobili
Sistemi di trasporto senza conducente (FTS) a sovracargimento (FTS) basati su piattaforme OMRON LD-250 usate consentono l'automazione dei trasporti di materiali nelle sale di produzione. Questi sistemi navigano utilizzando la tecnologia SLAM (localizzazione e mappatura simultanea) e possono essere combinati con robot di kink usati in soluzioni ibride.
Adattamento e-commerce
I rivenditori online fanno sempre più affidamento sui robot pick-and-place usati per intercettare i carichi di pizzo nella raccolta del pacchetto. Un FANUC LR-10ia con sistema 3D-Vision elabora fino a 800 articoli all'ora e riduce le scelte false da algoritmi di apprendimento automatico a meno dello 0,3%.
Industria elettronica e semiconduttore: precisione a costi ridotti
Nella produzione microelettronica, i robot ScarA utilizzati consentono l'installazione precisa di circuiti. Un EPSON T3-401s, utilizzato da 15.000 euro, posizioni componenti SMD con una precisione ripetuta di ± 0,01 mm e raggiunge tempi di ciclo inferiori a 0,3 secondi per componente.
Modelli adatti alla camera pulita
I robot revisionati della serie FANUC M-1ia sono successivamente dotati di lubrificanti a basse particelle e speciali rivestimenti superficiali al fine di soddisfare le condizioni della stanza pulita di Classe 5 ISO. Ciò riduce i costi di investimento per i produttori di semiconduttori fino al 60% rispetto ai nuovi acquisti.
Istruzione e ricerca: formazione pratica
Le università tecniche e i centri di formazione professionale utilizzano robot industriali usati per offrire una formazione pratica. Una cella di addestramento IRB 120 ABB, compresa la stazione di programmazione, è già disponibile da 12.000 euro e simula scenari di produzione reali.
Progetti di ricerca e prototipazione
Le università utilizzano piattaforme robot usate come Kuka Youubot per testare gli algoritmi per la robotica collaborativa a basso costo. I quadri di controllo open source come ROS (Robot Operating System) creano applicazioni innovative per l'interazione umana.
Sostenibilità come pilota incrociata
Indipendentemente dall'industria specifica, l'aspetto della sostenibilità svolge un ruolo centrale. Secondo gli studi dell'IPA di Fraunhofer, il riutilizzo di un tipico robot industriale da 200 kg consente di risparmiare circa 8,5 tonnellate di equivalenti di CO₂: questo corrisponde alle prestazioni climatiche annuali di 380. Le aziende come Surplex documentano questo bilancio per le dichiarazioni di prodotti ambientali (EPD), che guida ulteriormente l'economia circolare nell'industria.
Ampia adozione attraverso la maturità tecnologica
Le industrie analizzate dimostrano che i robot usati non sono più stati compromessi, ma offrono un vantaggio strategico. Con i processi di revisione generale, che raggiungono l'85% delle prestazioni del nuovo dispositivo al 40-60% dei costi, ti stabilisci come un pilastro uguale dell'automazione industriale. La standardizzazione progressiva delle interfacce e la disponibilità di cuscinetti per pezzi di ricambio accelereranno ulteriormente questo sviluppo nei prossimi anni.
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