Quanto costano le cattive scelte?

Pubblicato il: 24 novembre 2016 / Aggiornato il: 24 novembre 2018 – Autore: Konrad Wolfenstein

Prelievo ordini tradizionale: gli errori di prelievo sono praticamente garantiti

E come prevenire costosi errori di prelievo

Gli errori di picking sono frustranti, ritardano i processi e costano ogni anno ingenti somme di denaro alle aziende di logistica. Gli studi dimostrano che i centri di distribuzione perdono in media oltre 290.000 euro all'anno a causa di errori di picking. Pertanto, un picking preciso è fondamentale per il successo o il fallimento delle aziende di distribuzione. Di conseguenza, i processi di lavoro devono svolgersi nel modo più fluido possibile.

Pertanto, il prelievo ordini a zero difetti è una priorità assoluta per molte aziende di logistica. Ma come si può raggiungere questo obiettivo? Migliorare le prestazioni nei centri di distribuzione richiede l'impiego di tecnologie moderne. Tuttavia, oltre alla selezione e all'installazione di sistemi tecnici adeguati, la corretta implementazione pratica da parte dei dipendenti è fondamentale per il successo del provvedimento. Per funzionare efficacemente, la tecnologia deve essere intuitiva e facile da utilizzare per il personale di magazzino. Solo allora si otterrà la necessaria accettazione da parte del personale. E questa accettazione è essenziale se si vuole che la tecnologia venga implementata con successo e che i costi derivanti dagli errori di prelievo vengano ridotti in modo sostenibile.

Quali sono i costi associati a un prelievo ordini non accurato?

Ogni professionista della logistica sa che le scelte errate comportano costi. Tuttavia, molte aziende non sono ancora consapevoli dell'importo effettivo coinvolto. Forse questo spiega la scarsa comprensione da parte di molti responsabili della logistica quando si tratta di investire in.. sistemi di archiviazione più moderni Quindi, quanto costano esattamente le scelte sbagliate? Secondo i risultati dello studio, il costo di un singolo errore di scelta si aggira in media sui 17 euro.

Una cifra che a prima vista può sembrare esigua. Tuttavia, ipotizziamo che in un centro di distribuzione vengano elaborati 60 ordini all'ora su una linea, ciascuno contenente tre articoli. Questi 180 articoli all'ora, moltiplicati per le otto ore di un turno, danno un totale di 1.440 articoli al giorno in cui possono verificarsi errori di prelievo. Ipotizzando un tasso di precisione del 99%, ciò equivale a 14,4 errori al giorno. Se ogni errore di prelievo viene addebitato a 17 €, ciò si traduce in costi evitabili di 245 €. Calcolato su un anno (300 giorni lavorativi), questo ammonta a ben 73.400 €, sostenuti con un tasso di precisione del 99%. E questo per una sola stazione di prelievo. Nei grandi centri di distribuzione, tuttavia, il volume di articoli gestiti è significativamente più elevato, con conseguenti costi di diverse centinaia di migliaia di euro all'anno che potrebbero essere evitati con una maggiore precisione. Da questa prospettiva, investire in attrezzature di stoccaggio più moderne diventa rapidamente sensato.

Meno errori con i sistemi automatizzati

Oltre alla fornitura automatizzata degli articoli, le funzionalità aggiuntive dei dispositivi sono la ragione principale della maggiore precisione nel prelievo degli ordini. Indicando gli articoli da prelevare ai magazzinieri tramite segnali luminosi, i sistemi pick-by-light semplificano il loro lavoro e garantiscono un accesso più preciso e rapido. Un sistema di questo tipo supporta l'addetto al prelievo degli ordini:

• Esposizione dell'articolo nel contenitore di stoccaggio
• Indicazione del numero di elementi da rimuovere
• Posizionare l'articolo nel contenitore dell'ordine corretto
• Conferma del corretto completamento dell'ordine

In ciascuna di queste quattro fasi di prelievo possono verificarsi errori, che vengono efficacemente prevenuti dal display digitale. I puntatori LED o laser necessari possono solitamente essere integrati nei dispositivi come optional, in base alle esigenze individuali del cliente.

Rispetto al prelievo manuale, più soggetto a errori, tipico dei sistemi di stoccaggio a scaffalature convenzionali, questi strumenti, se utilizzati con soluzioni di prelievo automatizzate, aumentano la precisione di accesso fino al 99,9% e oltre. Utilizzando moderni software di controllo e metodi di identificazione aggiuntivi come RFID o codici a barre, la precisione dei dispositivi può essere aumentata fino a quasi il 100%.

Applicato al nostro esempio, questo processo di picking con difetti prossimi allo zero si traduce in un potenziale risparmio di quasi 70.000 euro all'anno per stazione. Se consideriamo anche il risparmio sui costi derivante dalla riduzione del personale e l'aumento dell'efficienza dovuto ai tempi di elaborazione più brevi, l'acquisto di un sistema di questo tipo per il centro di distribuzione si ripaga in tempi relativamente rapidi.