Raccolta efficiente di piccole parti

Pubblicato il: 19 ottobre 2015 / Aggiornato il: 24 aprile 2021 – Autore: Konrad Wolfenstein

[In collaborazione con Kardex Remstar – PUBBLICITÀ]

Oggi, i fornitori di servizi logistici di magazzino in molti settori si trovano ad affrontare la sfida di una gamma di prodotti in continua crescita. L'obiettivo è garantire una consegna e una disponibilità rapide, complete e affidabili in ogni momento. Questo è spesso reso più difficile dalla complessità dei processi in continua crescita, ulteriormente complicata da

• Ampliamenti della gamma di prodotti
• Obbligo di reperibilità permanente
• lotti sempre più piccoli e
• maggiori esigenze di sicurezza ed ergonomia sul posto di lavoro

è contrassegnato.

Scegliere il sistema di archiviazione giusto

Spetta ora agli esperti di logistica ottimizzare le capacità di stoccaggio e i processi disponibili per soddisfare la crescente domanda. In generale, è evidente un cambiamento nelle esigenze del mercato intralogistico verso una maggiore flessibilità, una più ampia varietà di prodotti e tempi di accesso più brevi. Inoltre, la tipologia di merci stoccate si sta orientando sempre più verso formati più piccoli.

I sistemi di stoccaggio esistenti spesso non riescono a soddisfare requisiti complessi, o lo fanno solo in parte. I sistemi di stoccaggio a scaffalature convenzionali presentano il principale svantaggio dei tempi di percorrenza e delle distanze relativamente lunghi che il personale deve percorrere. Inoltre, sono inferiori ai sistemi automatizzati in termini di precisione di prelievo, che ora eseguono il compito con una precisione prossima al 100%. Tuttavia, un problema comune con questi sistemi è che lo stoccaggio di merci in contenitori o scatole di dimensioni diverse è impossibile o possibile solo con limitazioni.

Per articoli di piccole dimensioni e a basso volume, i magazzini automatici per minuteria (AS/RS) sono spesso la prima scelta. Questi sistemi sono in genere progettati per assortimenti estesi con 4.000 o più contenitori, raggiungendo velocità di prelievo fino a 200 prelievi all'ora. Ma che dire delle aziende che necessitano di un sistema più piccolo con tempi di stoccaggio e prelievo più brevi per il loro inventario di articoli di piccole dimensioni?

Il bacino di potenziali clienti è ampio, poiché un'offerta di questo tipo è rivolta a profili di utenti diversi: dalla fornitura di una linea di produzione con un'elevata varietà di articoli a un magazzino di riserva per l'assemblaggio, fino al prelievo degli ordini nel magazzino di distribuzione.

La prossima generazione

Per raggiungere un'elevata efficienza dei processi in magazzino, queste aziende necessitano di un sistema che soddisfi al meglio i seguenti criteri:

• elevate prestazioni di prelievo e precisione
• facile integrazione nella tecnologia di trasporto esistente e nel software WMS
• Efficienza energetica
• progettazione ergonomica dei luoghi di lavoro
• Stoccaggio di diversi contenitori e scatole
• Catturare diverse altezze di stoccaggio

Il fornitore di servizi intralogistici Kardex Remstar si è rivolto proprio ai clienti con queste esigenze con un sistema di approvvigionamento di nuova concezione denominato Kardex Remstar LR 35.

Maggiore produttività – costi inferiori

Con la categoria di prodotti denominata Vertical Buffer Module, Kardex Remstar sta implementando una nuova linea di prodotti per magazzini verticali di medie dimensioni, rapidi nel picking e flessibili nell'impiego. Si prevede che, oltre all'unità di carico da 35 kg, ulteriori versioni saranno aggiunte al portfolio a medio termine.

Le caratteristiche principali del dispositivo sono i miglioramenti delle prestazioni nei seguenti ambiti:

Velocità: consente fino a 250 doppi giochi (memorizzazione e prelievo) per unità all'ora. Il sistema gestisce quindi fino a 500 prelievi all'ora, il che lo rende estremamente veloce rispetto ad altri dispositivi.

Precisione: il software incluso e l'elemento di controllo basato su touchpad consentono una precisione di prelievo praticamente pari a zero. Gli operatori sono ulteriormente supportati da sistemi pick-to-light che visualizzano informazioni dettagliate su ciascun articolo da prelevare, aumentando ulteriormente la precisione.

Efficienza energetica: il design del Vertical Buffer Module è orientato al risparmio energetico. Il braccio di trasporto centrale all'interno dell'unità viene utilizzato in modo così efficiente che, rispetto a sistemi simili (AS/RS, sistemi di sollevamento a trave), viene consumato solo un terzo dell'energia.

Flessibilità: gli utenti possono essere flessibili riguardo al tipo di carico, poiché le unità possono immagazzinare contenitori, scatole o vassoi di varie forme. Sono possibili fino a quattro diverse altezze di stoccaggio e le aperture di accesso possono essere posizionate ovunque. Inoltre, le unità possono essere combinate tra loro, in modo che la soluzione complessiva possa, se necessario, avvicinarsi alla capacità di stoccaggio di magazzini automatici per minuteria (AS/RS) con decine di migliaia o più contenitori immagazzinati.

Compatibilità: il design aperto del dispositivo consente una perfetta integrazione nei sistemi logistici esistenti. Che si tratti di integrare la tecnologia di trasporto tramite un nastro trasportatore o di trasferire automaticamente gli articoli a robot di trasporto autonomi, come quelli di Servus Intralogistics , il Vertical Buffer Module può essere adattato in vari modi ai sistemi intralogistici esistenti. Grazie al suo design modulare, il sistema può essere adattato in modo ottimale alle altezze e alle larghezze degli edifici esistenti.

Implementazione del personale: poiché un commissionatore può gestire fino a due dispositivi contemporaneamente, il sistema riduce il fabbisogno di personale, liberando capacità che può essere efficacemente impiegata in altre aree della logistica di magazzino.

Ergonomia: il principio "merce alla persona" utilizzato nel picking degli ordini comporta notevoli miglioramenti per i dipendenti in termini di tempi di percorrenza ed ergonomia. Inoltre, i componenti vengono consegnati tramite un'apertura di accesso ergonomicamente ribassata (di 20 gradi), il che semplifica ulteriormente il processo di picking. Il funzionamento sicuro della macchina è garantito da un sistema di controllo degli accessi con porta scorrevole ad apertura automatica.

Software: il software di gestione del magazzino consente una facile integrazione con il software WMS/MFR esistente dell'azienda. Sono inoltre incluse strategie di prelievo supportate dal software per un prelievo e un prelievo ordini efficienti, come il prelievo in batch o il prelievo multiutente.

Nel complesso, il Vertical Buffer Module si rivela una soluzione efficiente per lo stoccaggio e il prelievo di articoli di piccolo volume. Grazie alle sue elevate prestazioni di prelievo fino a 500 articoli all'ora, al basso consumo energetico e alla flessibilità, è adatto a un'ampia gamma di applicazioni: come sostituto di magazzini automatici per minuteria (AS/RS), per l'approvvigionamento di una linea di produzione o come magazzino di stoccaggio o distribuzione.