Picking facile con caroselli orizzontali

[In collaborazione con Kardex Remstar – PUBBLICITÀ]

Incremento delle prestazioni di picking attraverso l'utilizzo di magazzini a carosello orizzontale

Le tendenze di mercato in costante cambiamento e la situazione competitiva in costante aumento pongono le aziende il compito di ottimizzare continuamente i propri processi interni al fine di ridurre i costi, aumentare la produttività e aumentare la flessibilità per poter sopravvivere alla concorrenza.

I possibili punti di partenza nella logistica interna del magazzino includono:

• L’efficiente stoccaggio, fornitura e distribuzione delle merci. Per un numero sempre maggiore di aziende, questo è uno dei fattori critici di successo e può essere ottenuto attraverso:
  • aumentare il livello di automazione modernizzando gli impianti
  • utilizzo ottimale del personale
  • ottimizzando lo spazio e le capacità di stoccaggio disponibili
• Una gestione dello spazio ben ponderata, perché le gamme di prodotti in crescita richiedono maggiore spazio di stoccaggio e l'ottimizzazione dei sistemi di stoccaggio
• Riduzione dei tempi di rotazione dell'inventario per ottenere riduzioni dei costi risparmiando tempo

Tutti i punti mirano ad aumentare le prestazioni di prelievo dell'azienda. Un commissionamento efficiente dipende in modo cruciale dal tempo di elaborazione per articolo dell'ordine ed è necessario mantenere questo periodo il più breve possibile. Se si confrontano i sistemi di stoccaggio statici e automatizzati per quanto riguarda i tempi di prelievo per ordine, soprattutto il tempo di viaggio (= il tempo necessario al magazziniere per trasportare gli articoli al punto di prelievo) offre un grande potenziale di risparmio. Nei sistemi di stoccaggio statici, il tempo di viaggio è il fattore essenziale, poiché il commissionatore deve solitamente percorrere lunghe e frequenti distanze attraverso il magazzino per raggiungere i rispettivi luoghi di stoccaggio. Con i sistemi di stoccaggio automatizzati, come i caroselli orizzontali, il principio “goods to person” – ovvero la consegna degli articoli al dipendente – può essere utilizzato per ridurre al minimo le distanze percorse a piedi e quindi ridurre significativamente il tempo di prelievo complessivo.

L'apertura di prelievo frontale di un carosello orizzontale consente al commissionatore di accedere rapidamente alla merce immagazzinata con un ingombro minimo. Rispetto allo stoccaggio convenzionale su scaffali, gran parte della distanza percorsa viene risparmiata. Secondo il fornitore di intralogistica Kardex Remstar, la percentuale di tempo di viaggio può essere ridotta dal 65% circa al 10% circa. Un altro vantaggio: tutti i caroselli orizzontali appartenenti ad una stazione di picking lavorano contemporaneamente, il che garantisce il trasporto continuo delle merci e riduce al minimo i tempi di attesa improduttivi per il personale di magazzino.

Risparmiando tempo, è possibile elaborare più ordini contemporaneamente, il che si traduce in un aumento significativo delle prestazioni di prelievo.

Combinazione di software e hardware: è la combinazione che conta!

Dopo tutto, a cosa serve il miglior hardware se manca una soluzione software intelligente?

Per questo motivo i produttori di intralogistica si sforzano di offrire ai propri clienti un pacchetto completo in cui i vantaggi dei loro sistemi di stoccaggio dinamico possano essere combinati con il software appositamente sviluppato per ottenere effetti sinergici. Con la parola chiave Fast Parts Delivery apre la strada con una soluzione di rete in cui collega i suoi magazzini automatici a scaffalature con il Power Pick Global . Il programma Smartpick 6000, offerto qui come opzione, è progettato per garantire prestazioni di picking altamente efficienti delle macchine in modo che questo processo si svolga senza intoppi per il cliente. Naturalmente Smartpick 6000 supporta anche processi come la combinazione di articoli dell'ordine (batch) e processi di picking a più fasi.

Il programma può essere controllato tramite un'unità di controllo sul posto di lavoro o, più recentemente, con l'aiuto di app mobili, con le quali i dispositivi possono essere controllati e controllati da qualsiasi luogo.

Rispetto ai sistemi di stoccaggio statici, i magazzini orizzontali a carosello supportati da software presentano una serie di evidenti vantaggi:

• Risparmi:
  • riducendo al minimo lo spazio di archiviazione grazie ai requisiti di spazio ottimizzati
  • attraverso la riduzione delle scorte grazie ad un accurato tracciamento degli ordini. In questo modo è possibile identificare e ridurre i venditori lenti ed eliminare le vecchie scorte
• Tempi di viaggio più brevi: grazie al principio “merce alla persona”, gli articoli richiesti vengono forniti automaticamente al commissionatore, il che comporta una significativa riduzione delle distanze percorse e dei tempi di viaggio.
• Maggiore precisione: scanner e sistemi laser aumentano la precisione di prelievo dei dispositivi oltre il 99%
• Accesso più rapido alla merce: i sistemi di stoccaggio supportati da software consentono un accesso più rapido, preciso ed ergonomico alla merce immagazzinata
• Flessibilità: i caroselli orizzontali hanno una struttura modulare con la quale i sistemi possono essere adattati in qualsiasi momento a nuove condizioni spaziali o di processo.

In sintesi l’utilizzo del sistema porta ad una riduzione dei tempi e dei costi aumentando allo stesso tempo la flessibilità.

L'utilizzo di un carosello orizzontale è ideale ovunque sia importante immagazzinare e fornire merci in modo rapido, affidabile ed economico. Il concetto è particolarmente adatto alle aziende di logistica di magazzino nei loro magazzini

• avere una vasta gamma di prodotti
• avere un elevato rendimento degli articoli dell'ordine
• Finora la merce veniva immagazzinata staticamente su scaffalature
• immagazzinare principalmente pezzi di piccole e medie dimensioni

Requisiti che si applicano principalmente alle aziende del settore manifatturiero, al commercio (e-commerce), ai fornitori di servizi di magazzino.

Ne vale la pena?

Vorresti un esempio?

Prendiamo un'azienda che ha un assortimento di 5.000 articoli per un volume di circa 125 metri cubi su una superficie totale di 500 metri quadrati, che stocca su scaffali standardizzati. Ogni giorno da questo magazzino vengono effettuate 1.800 chiamate, che richiedono l'intervento di 4 commissionatori. Tuttavia, una soluzione di stoccaggio orizzontale in grado di gestire questi volumi richiede un solo dipendente, riducendo i costi di manodopera del 75%. Esiste un potenziale di risparmio anche in termini di spazio richiesto, perché nei moderni magazzini a scaffalature si possono eliminare i passaggi che altrimenti sarebbero necessari per i dipendenti, il che riduce il fabbisogno di spazio a circa 160 metri quadrati per un volume di stoccaggio comparabile. Rispetto al modello convenzionale da 500 metri quadrati si possono risparmiare oltre due terzi dello spazio. Allo stesso tempo, grazie al controllo software intelligente del sistema, le aree possono essere riempite in misura maggiore e la precisione di raccolta può essere affinata. Secondo Kardex Remstar, l'investimento a sei cifre richiesto per l'acquisto della giostra orizzontale verrà ripagato in meno di due anni grazie al risparmio in salari e spazio nello stand. Il fatto che l'azienda possa accedere alle proprie merci e ai prodotti preliminari in modo molto più rapido e flessibile, migliora anche la sua posizione presso i clienti attraverso il miglioramento del livello di servizio.