
Modernizzazione della logistica: Finsterwalder Transport & Logistik introduce i codici Data Matrix nel suo nuovo centro logistico di Türkheim – Immagine creativa: Xpert.Digital
Logistica 2.0: come Finsterwalder ottimizza i processi con le nuove tecnologie
Maggiore efficienza con i codici Datamatrix in magazzino: il nuovo centro a Türkheim introduce standard moderni
Finsterwalder Transport & Logistik GmbH non solo ha ampliato significativamente la capacità del suo nuovo centro logistico di Türkheim, ma ha anche compiuto un salto tecnologico nell'etichettatura di magazzino. Il passaggio dai codici a barre monodimensionali a quelli bidimensionali (Data Matrix) segna un passo importante verso l'ottimizzazione dei processi logistici e l'aumento dell'efficienza nelle attività di ricevimento merci, stoccaggio e preparazione ordini. In stretta collaborazione con l'azienda specializzata ONK GmbH, sono state implementate oltre 36.000 etichette e 144 targhe per il nuovo sistema logistico, garantendo processi più precisi e affidabili grazie a concetti di etichettatura innovativi.
Adatto a:
- Trasformazione logistica per spedizione sicura, come i codici Datamatrix accelerano la gestione del carico generale più veloce e più precisamente
Il nuovo centro logistico di Türkheim
Presso la sede centrale dell'azienda a conduzione familiare Finsterwalder Transport & Logistik, attiva in tutta Europa, a Türkheim, vicino all'autostrada A96, è stato costruito un moderno centro logistico di circa 20.000 metri quadrati. La struttura offre 35.000 posti pallet aggiuntivi in aree di stoccaggio a scaffalature verticali e a blocchi e dispone inoltre di un soppalco di 1.300 m² per servizi a valore aggiunto.
Mischa Heidrich, Responsabile del Progetto Logistico presso Finsterwalder, sottolinea che il nuovo centro logistico soddisfa i più elevati standard di sicurezza per le merci immagazzinate ed è all'avanguardia anche in termini di efficienza energetica. Le sue attrezzature consentono lo stoccaggio di un'ampia varietà di merci con requisiti speciali, tra cui prodotti conformi agli standard HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points), merci di classe di pericolosità per le acque III e prodotti soggetti ad accisa.
Portafoglio di attrezzature e servizi tecnologici
Il centro logistico è controllato centralmente da una sala di controllo e gestito tramite un sistema di gestione del magazzino per garantire un controllo preciso di tutti i processi. "Utilizziamo apparecchiature informatiche all'avanguardia e gestiamo tutte le operazioni interne senza l'utilizzo di carta", spiega Heidrich. Questo approccio tecnologico consente un'elaborazione logistica efficiente e trasparente.
Oltre ai tradizionali servizi di magazzinaggio, Finsterwalder offre un'ampia gamma di servizi a valore aggiunto presso il suo nuovo centro. Questi includono servizi a valore aggiunto, allestimento espositivo, assemblaggio di kit e gestione professionale dei resi. Questa versatilità rende il centro logistico un hub di servizi completo nella Germania meridionale.
Il passaggio ai codici Datamatrix
Un elemento chiave della modernizzazione è stata l'etichettatura delle posizioni di stoccaggio su scaffali e pavimenti. ONK GmbH, azienda specializzata nell'etichettatura e nell'organizzazione dei magazzini, ha fornito e implementato una soluzione completa per Finsterwalder.
Da 1D a 2D: il progresso tecnologico nell'identificazione dei magazzini
In totale, sono state prodotte, consegnate e installate oltre 36.000 etichette in vari design e 144 cartelli per corsie di scaffali e zone di transito. Un elemento chiave dell'aggiornamento è stato il passaggio dai precedenti codici a barre monodimensionali ai codici Data Matrix bidimensionali.
Heidrich ha spiegato la decisione di cambiare come segue: "Passando da 1D a 2D, volevamo modernizzare i nostri layout e adattarli allo stato dell'arte attuale. Inoltre, i codici 2D sono più facili da scansionare, anche se incompleti, ad esempio se una parte del codice è coperta o danneggiata. Questo vantaggio aumenta significativamente l'affidabilità e la velocità di acquisizione delle coordinate di ubicazione del magazzino."
Sistema di etichettatura innovativo
Tutte le etichette riportano le coordinate di 12 cifre della posizione di archiviazione sia in codice Datamatrix che in testo normale. ONK ha ottimizzato il layout esistente e implementato diversi miglioramenti per una maggiore efficienza.
Sono state sviluppate soluzioni di etichettatura specifiche per le diverse aree di stoccaggio:
- ONK ha prodotto etichette in pellicola PP per gli scaffali a corsia stretta in due versioni: etichette gialle con una freccia rivolta verso il basso per le prime posizioni in altezza ed etichette bianche con una freccia rivolta verso l'alto per tutte le altre posizioni.
- Sono stati forniti set di etichette speciali per le posizioni di stoccaggio nelle scaffalature a corsia larga. Questi consistono in un'etichetta multilivello per la traversa inferiore e quattro etichette singole corrispondenti per i livelli superiori, da 03 a 06. L'etichetta multilivello riporta i codici a barre di tutti e sei i livelli, inclusa la designazione chiara della posizione di stoccaggio.
- ONK ha fornito e installato altri 144 cartelli per contrassegnare i luoghi di stoccaggio nell'area di stoccaggio a blocchi, che fungono da spazi tampone per la ricezione e l'uscita delle merci e per la fornitura delle merci prelevate per l'imballaggio.
Codifica a colori per una navigazione ottimizzata
Una caratteristica innovativa del nuovo sistema è la codifica a colori dei diversi livelli di stoccaggio. Per un'identificazione rapida e senza errori dei vari livelli, ogni codice a barre ha un colore di sfondo univoco. Le posizioni della prima e della seconda altezza sono indicate sull'etichetta multilivello con le relative frecce direzionali.
Questa codifica a colori semplifica notevolmente l'orientamento all'interno del magazzino e riduce al minimo gli errori di prelievo. Durante l'inventario, il codice a barre può essere scansionato direttamente presso la rispettiva ubicazione di stoccaggio, accelerando ulteriormente il processo.
Standardizzazione aziendale e partnership di lunga data
Il nuovo layout delle etichette è stato progettato in modo uniforme e implementato in tutte le 13 sedi Finsterwalder. Questa standardizzazione semplifica i processi aziendali e garantisce un funzionamento fluido in tutte le filiali.
Heidrich sottolinea l'importanza dell'etichettatura: "Per la gestione del nostro magazzino, le etichette sono importanti ed essenziali tanto quanto il magazzino stesso o lo scaffale stesso, perché identificano chiaramente il luogo di stoccaggio e garantiscono quindi l'assegnazione della merce".
La collaborazione tra Finsterwalder e ONK dura da oltre 20 anni. Heidrich apprezza molto questa partnership: "Apprezziamo molto questa collaborazione di lunga data con il nostro referente di fiducia, che comprende le nostre esigenze e ci fornisce sempre un supporto competente. Possiamo sempre contare su un'elaborazione rapida, dalla richiesta al preventivo e dall'approvazione dell'ordine alla consegna."
Adatto a:
- Nuove soluzioni logistiche con agenti AI e codici a matrice 2D: il futuro del settore con la logistica a matrice DataMatrix
Logistica orientata al futuro attraverso tecnologie moderne
Il passaggio ai codici Data Matrix nel nuovo centro logistico di Finsterwalder Transport & Logistik è un esempio lampante della continua digitalizzazione e ottimizzazione del settore logistico. La soluzione implementata non solo migliora l'efficienza e l'affidabilità dell'identificazione dei punti di stoccaggio, ma si integra anche perfettamente nel moderno concetto generale del nuovo centro logistico.
La combinazione di una potente infrastruttura IT, di un'elaborazione senza carta e di un'etichettatura precisa dei magazzini costituisce la base per una logistica orientata al futuro. Finsterwalder riassume questa filosofia in questo modo: "Moderna tecnologia dei codici a barre, processi intelligenti e un team forte: ecco come noi di Finsterwalder diamo forma alla logistica orientata al futuro!"
Con il nuovo centro logistico di Türkheim, Finsterwalder ha ulteriormente ampliato la propria presenza nella Germania meridionale e, contemporaneamente, ha compiuto un importante passo avanti verso l'ottimizzazione dei processi e l'innovazione tecnologica. Il passaggio ai codici a barre 2D sottolinea l'impegno dell'azienda nel rafforzare la propria competitività e nell'offrire ai propri clienti soluzioni logistiche ottimizzate attraverso l'impiego di tecnologie moderne.
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