Memoria buffer: per l'e-commerce, la vendita al dettaglio e i settori manifatturiero

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Impiegato del magazzino buffer – Immagine: wavebreakmedia|Shutterstock.com

Con la pandemia del Corona ci siamo confrontati con un altro scenario horror del tutto inaspettato: nonostante i magazzini pieni, Amazon Francia, ad esempio, ha dovuto chiudere i suoi centri logistici a causa di una sentenza del tribunale sulle misure di protezione contro il Corona. La Corte ha ritenuto che i dipendenti non fossero adeguatamente protetti dai rischi del coronavirus.

Adatto a:

• La pandemia di Corona e i suoi effetti sulle industrie chiave: cosa devi fare ora
• Un esempio di automazione completa: se oggi la merce deve uscire rapidamente dal magazzino

La completa automazione lo avrebbe impedito. Persino Amazon, che è leader nella spesa per la ricerca, sta la sua robotica e sta quindi spingendo la sua automazione , non aveva previsto questo scenario. Il fatto che tali sistemi completamente automatizzati siano già in uso non è una novità .

Adatto a:

• Il futuro dei centri logistici
• Hub decentralizzati locali

Il Camp Buffer, chiamato anche campo a breve termine, è una posizione temporanea per le merci di magazzino. È la sistemazione temporanea che lo distingue dai luoghi del repository. Non sono assegnati spazi di stoccaggio fissi alla merce, invece sono "parcheggiati" solo fino a quando non vengono forniti per la prossima fase di processo, ad esempio la produzione o la raccolta. Il magazzino è quindi tra due livelli di processo consecutivi. Poiché non tutti i processi sono uguali rapidamente, anche le singole merci di stoccaggio devono essere conservate in modo sicuro e facilmente in questa variante, perché questo è l'unico modo per garantire che un processo regolare possa essere garantito. Ma anche se le merci di magazzino devono essere temporaneamente conservate per lungo tempo e in grandi quantità, poiché non vengono elaborate immediatamente per motivi di tempo o organizzativi, un campo di buffer può rivelarsi economicamente sensibile. In questo caso, il magazzino buffer funge da stoccaggio intermedio fino a quando la merce non è richiesta dalle singole stazioni di produzione.

Adatto a:

• Metodi di ottimizzazione del magazzino: Ottimizzazione del magazzino con il prelievo degli ordini: 5 passaggi per una maggiore produttività con il prelievo degli ordini ottimizzato
• Contract Logistics – fornitori di servizi per la logistica – l’80% di tutte le grandi aziende li utilizza!

Per garantire la disponibilità degli articoli nel sistema di produzione o imballaggio, le scaffalature di circolazione con spazio per molte migliaia di articoli sono particolarmente adatte come stoccaggio temporaneo. Mentre in un magazzino automatico per minuteria (AKL) ogni articolo deve essere immagazzinato e prelevato singolarmente dagli scaffali statici, la merce viene immagazzinata nello spazio più piccolo nello scaffale di circolazione e può essere trasportata al picking automaticamente e in modo salvaspazio sul percorso più breve. Il principio della consegna della merce alla persona non solo fa risparmiare tempo e spazio, ma ottimizza anche le condizioni ergonomiche dei lavoratori nel magazzino. Il sistema è supportato da un software sofisticato che ottimizza l'efficienza della soluzione. Ad esempio, un generatore di modelli di imballaggio può creare in anticipo un piano ottimale relativo all'ordine in cui gli articoli verranno rimossi dal magazzino. Questo ordinamento virtuale viene utilizzato per calcolare il percorso più breve per ciascun articolo e garantisce che più ordini possano essere elaborati in parallelo contemporaneamente.

Adatto a:

• Neutralità della CO2 con il fotovoltaico – Impara da Amazon

Oltre a utilizzare il magazzino temporaneo per articoli senza requisiti speciali riguardo alle condizioni di stoccaggio, è anche possibile convertirlo per una varietà di merci con requisiti speciali per il tipo di stoccaggio.

Possibili ambiti di applicazione sarebbero:

Raffreddamento
Esistono diversi fornitori che offrono una soluzione di condizionamento dell'aria come sistema di raffreddamento per sistemi di picking in magazzini buffer, il che lo rende particolarmente interessante per fornitori e produttori di prodotti surgelati. Il cuore del sistema sono gli scaffali a circolazione del produttore, in cui gli articoli vengono automaticamente immagazzinati temporaneamente e ordinati secondo un flusso di processo adattabile individualmente. Dopo che la merce refrigerata è stata consegnata al centro di distribuzione, i pallet vengono prima suddivisi in singole unità (lotti). Dopo la presmistamento, questi vengono posizionati sui vassoi sui quali vengono poi stoccati nei paternoster di stoccaggio. Il rack di circolazione funge da magazzino tampone, che opzionalmente funziona a temperatura ambiente costante, ad esempio l'intervallo abituale tra -25 e -28°C per gli alimenti congelati. Per non interrompere la catena del freddo, all'interno del magazzino deve esserci sempre una temperatura costante. A questo scopo, davanti e dietro le aperture operative, sono installate porte a tenuta d'aria, che riducono drasticamente il ricambio d'aria durante lo stoccaggio e il prelievo.

Protezione antincendio
Per proteggere le parti immagazzinate dal rischio di incendio, i clienti spesso necessitano di un'efficace protezione antincendio. Un fornitore utilizza ad esempio la sua innovativa Fire Solution , nella quale per combattere gli incendi viene utilizzato un gas inerte privo di residui. La particolarità della soluzione: a una distanza di 5 centimetri su tutta l'altezza del magazzino a scaffalature verticali si trovano degli ugelli che convogliano il gas direttamente nelle unità di stoccaggio ad una bassa pressione di circa 4 bar. Ciò consente al gas di diffondersi rapidamente e il contenuto di ossigeno scende rapidamente al di sotto dell'8,8%, estinguendo l'incendio in brevissimo tempo. Grazie alla bassa pressione alla quale viene immesso il gas inerte, la merce immagazzinata non viene danneggiata. Ma un sistema di estinzione è efficace quanto il suo sistema di segnalazione: tubi di plastica aspirano costantemente l'aria dall'interno della navetta e la esaminano per rilevare eventuali particelle di fumo. Se viene superato un determinato valore limite, viene emesso un allarme e l'erogazione del gas si avvia automaticamente.

Umidificazione preparatoria
I prodotti preliminari richiedono spesso un certo livello di umidità per essere sufficientemente flessibili per l'ulteriore lavorazione. Ciò può essere fatto assorbendo selettivamente l'acqua nelle parti in un deposito tampone. Utilizzando i regolatori per il controllo dell'approvvigionamento idrico e della temperatura, l'aria di processo nel montacarichi può essere impostata, ad esempio, su 25 °C e un'umidità dell'aria del 65%, ottenendo l'effetto di umidificazione desiderato. Dopo aver attraversato questa fase del processo, le parti ora formabili possono essere passate alla fase di produzione successiva.

Raffreddamento preparatorio
I pezzi della pre-produzione sono spesso troppo caldi per essere ulteriormente lavorati immediatamente. Per questo motivo hanno bisogno di luoghi in cui possano essere tamponati e rilasciare la loro aumentata temperatura superficiale. A tale scopo i pezzi vengono spinti nel magazzino elevatore su vassoi speciali resistenti al calore e immagazzinati. Affinché i pezzi caldi nel magazzino intermedio possano raffreddarsi più rapidamente, l'aria calda nell'elevatore di stoccaggio viene continuamente aspirata tramite un sistema di scarico nel corridoio, che consente al produttore di lavorarli più rapidamente o di prepararli per la spedizione.

Ma come ovunque nell’industria, i migliori sistemi sono di scarsa utilità se non esiste un software di controllo efficiente: il funzionamento manuale di dispositivi e processi altamente complessi è troppo soggetto a errori per soddisfare le esigenze di una gestione efficiente.

Adatto a:

Sistema di stoccaggio e recupero automatizzato – AS/RS (Sistemi di stoccaggio e recupero automatizzati)

Maggiori informazioni qui:

• Stoccaggio su scaffalature – Sistemi di stoccaggio e scaffalatura – Sistemi di stoccaggio e recupero automatizzati – Sistema di stoccaggio e recupero automatizzato – AS/RS (Sistemi di stoccaggio e recupero automatici)

Magazzino a scaffalature alte (HLR)

Maggiori informazioni qui:

• Magazzino a scaffalature alte (HBW)

Magazzino automatico minuteria (AKL)

Maggiori informazioni qui:

• Magazzino automatico minuteria (AKL) – Sistema automatico mini-load – Sistema Buffer Verticale/Moduli