Concetti per un magazzinaggio efficiente nel settore delle vendite per corrispondenza

Pubblicato il: 13 febbraio 2016 / Aggiornamento del: 6 marzo 2021 - Autore: Konrad Wolfenstein

Concetti per un magazzinaggio efficiente nel settore delle vendite per corrispondenza – Immagine: Zapp2Photo|Shutterstock.com

introduzione

Un magazzinaggio efficiente è da tempo diventato un fattore critico di successo per le società di vendita per corrispondenza. Non c'è da stupirsi che le aziende del settore siano costantemente impegnate a ottimizzare ulteriormente l'efficienza dei propri processi intralogistici. Il tipo di archiviazione gioca un ruolo speciale; È fondamentale per il prelievo rapido e preciso della merce ordinata. Oltre al sistema di stoccaggio fisso, tra i principali fornitori si è affermato il magazzinaggio dinamico come soluzione collaudata. Di seguito vorremmo introdurre brevemente e confrontare i concetti.

Un'altra questione che devono affrontare le società di vendita per corrispondenza è la decisione tra la creazione di centri di distribuzione centralizzati o decentralizzati in cui immagazzinare le merci e ritirarle per la spedizione. Affronteremo questo problema nella seconda parte del testo.

Ma non importa come un’azienda alla fine decide, se per un sistema di stoccaggio fisso o un magazzino caotico, se per centri di distribuzione centralizzati o decentralizzati; Dovrai sempre scegliere tra i vari sistemi di stoccaggio a scaffale disponibili sul mercato. Nelle aziende nei cui magazzini i dipendenti scansionano la merce con scanner e

Quando si prelevano gli elenchi di prelievo, si trovano spesso soluzioni di scaffalature semplici, non particolarmente alte (parola chiave: altezza della maniglia), in modo che gli articoli possano essere facilmente riposti e prelevati dai dipendenti. Sistemi di questo tipo sono relativamente semplici e poco costosi da installare, ma hanno lo svantaggio di richiedere molto spazio per metro quadrato a causa dell'altezza di stoccaggio e quindi dello spazio limitato. per le grandi aziende come Otto o Amazon , poiché possono permettersi di costruire enormi centri di distribuzione su siti greenfield. Per i fornitori più piccoli o per i commercianti al dettaglio che dispongono di diversi magazzini decentralizzati e non altrettanto grandi, sorge spontanea la domanda: quanta più merce possibile può essere immagazzinata in modo efficiente in uno spazio limitato.

È qui che entrano in gioco i moderni magazzini a scaffalature alte, i paternoster e altri sistemi di sollevamento, che consentono ai rivenditori di immagazzinare e prelevare in modo ottimale i loro prodotti in uno spazio ridotto. Grazie all'elevato numero di possibili variazioni per quanto riguarda le dimensioni delle scaffalature alte automatiche, le loro altezze e profondità degli scaffali e le diverse soluzioni software, le aziende sono in grado di sviluppare con questi dispositivi un concetto su misura per le loro condizioni spaziali e le loro esigenze. I sistemi shuttle di ultima generazione possono caricare anche pallet interi, che vengono posizionati nei vassoi tramite una gru di sollevamento integrata. Non sorprende quindi che sempre più aziende commerciali online stiano valutando l'acquisto di tali soluzioni di stoccaggio, che inizialmente richiedono investimenti considerevoli, ma che vengono rapidamente compensati grazie alla loro elevata efficienza nello stoccaggio e nella fornitura.

Magazzinaggio caotico vs. stoccaggio fisso

A differenza del magazzinaggio fisso, in cui agli articoli vengono assegnate ubicazioni fisse e a lungo termine, l'allocazione dello spazio di magazzinaggio controllata dinamicamente si basa su una struttura flessibile. Questo viene spesso definito archiviazione caotica e, sebbene il termine allocazione dinamica dello spazio di archiviazione sia una descrizione più accurata per questo sistema, il termine archiviazione caotica è diventato fisso nella mente della maggior parte delle persone. Faremo quindi riferimento a questa soluzione anche come di seguito.

A prima vista sembra davvero caotico quando le merci sono sistemate in modo disordinato sugli scaffali. Ma dietro c’è un sistema sofisticato. Un sistema che sembra tutt'altro che caotico per un software di gestione del magazzino e che allo stesso tempo aiuta a controllare in modo molto efficace il flusso delle merci su un'ampia gamma di prodotti. Poiché la vendita al dettaglio online spesso offre un'ampia gamma di prodotti e il numero di articoli in magazzino spesso non è molto elevato, la forma di stoccaggio caotico è particolarmente interessante per questo settore. Questo è probabilmente uno dei motivi per cui soprattutto grandi player come Amazon o Zalando operano con questo tipo di magazzinaggio nei loro centri logistici.

Come funziona lo stoccaggio caotico

Il magazzinaggio caotico deve portare ad un utilizzo ottimizzato dello spazio utilizzabile nel magazzino e rappresenta quindi la controparte “intelligente” del sistema di stoccaggio fisso, mentre in un magazzino convenzionale ogni articolo ha il suo posto fisso e viene immagazzinato nello stesso posto. ogni volta dopo un nuovo ordine e consegna, la variante caotica non ha questo incarico fisso.

Quando viene immagazzinata nuova merce, un addetto al magazzino cerca lo spazio libero sugli scaffali indicato dal dispositivo dati mobile che è sempre a portata di mano. Come ogni prodotto, ogni singolo luogo di stoccaggio è chiaramente contrassegnato da un codice a barre. L'addetto al magazzino scansiona questi codici con il lettore dati che ha con sé e informa il software di gestione del magazzino che l'articolo corrispondente si trova ora nella posizione prevista sullo scaffale. Se l'articolo viene successivamente richiesto nuovamente perché è stato ordinato da un cliente, queste informazioni vengono recuperate dal sistema ERP e aggiunte automaticamente a una lista di prelievo, che invia il dipendente allo scaffale dove l'articolo in questione è immagazzinato secondo il database per la raccolta. Se il prodotto viene tolto dallo scaffale viene effettuata una nuova scansione, che informa il software che in quel punto si è creato uno spazio libero.

Il punto di partenza per la scelta di uno dei due tipi di stoccaggio alternativi è la questione di una maggiore efficienza, anche se la decisione ha un significato quasi esistenziale, soprattutto per le grandi società di vendita per corrispondenza con le loro enormi quantità di stoccaggio e l'ampia gamma di prodotti.

Vorresti un esempio? Società di vendita per corrispondenza Ma cosa succede se l'articolo è esaurito? Da quel momento in poi lo spazio di stoccaggio assegnatogli sarà vuoto fino all'arrivo della merce ordinata. Allo stesso tempo, nell'entrata merci è presente una quantità elevata di prodotto Z che non può essere collocato nel suo spazio originale perché è già pieno. Tuttavia, non può utilizzare lo spazio libero per il prodotto Y perché è riservato a questo prodotto Y. La merce in entrata al rivenditore è quindi stracolma, anche se alcune parti del magazzino rimangono vuote.

Ed è proprio qui che inizia lo stoccaggio caotico. caotico significa che gli articoli giacciono in giro in modo disordinato e disordinato, così che alla fine nessuno sa dove sono conservati i prodotti. Significa piuttosto che, secondo un sistema sofisticato, ad ogni spazio di archiviazione libero che si rende disponibile viene assegnato un articolo nuovo, forse completamente diverso. Tuttavia, questa allocazione non è più controllata dagli esseri umani, ma piuttosto da un software di gestione del magazzino che ottimizza il flusso delle merci in termini di efficienza. A rigor di termini, la soluzione caotica si basa su un sistema molto più complesso dello stoccaggio fisso.

Il sistema dipende tuttavia in gran parte dal funzionamento del software, poiché tutte le posizioni di stoccaggio sugli scaffali e tutti gli articoli sono dotati di codici a barre in modo che possano essere immagazzinati in modo ottimale dai magazzinieri e ritrovati in seguito. I codici a barre sono quindi di vitale importanza per un sistema funzionante, poiché registrano tutte le informazioni rilevanti sull'articolo o sul luogo di stoccaggio. Oltre alle informazioni come nome dell'articolo, numero dell'articolo ecc., vengono memorizzate innumerevoli informazioni su dimensioni, volume, peso o durata. Sulla base di queste informazioni viene quindi creata la strategia di archiviazione appropriata.

Le informazioni vengono lette e accessibili tramite i dispositivi di scansione mobili dei dipendenti. Con l'aiuto del software di gestione del magazzino, i dipendenti sono sempre informati su quale articolo è stato immagazzinato in quale luogo e quale luogo di stoccaggio è attualmente vuoto e può essere riempito. Ad esempio, se un dipendente desidera immagazzinare un nuovo articolo, il software suggerisce la posizione di stoccaggio ottimale in base alle informazioni disponibili. Se necessario, gli oggetti possono anche essere conservati a seconda della loro importanza. In questo modo, agli articoli che si vendono con maggiore frequenza vengono assegnati luoghi più facili e veloci da raggiungere rispetto agli articoli che si vendono meno frequentemente e vengono quindi visitati meno frequentemente dai lavoratori.

Non c’è da stupirsi che i software di gestione del magazzino svolgano un ruolo cruciale nel controllo e nel monitoraggio del flusso delle merci. Assegnando la gestione di lotti e numeri di serie, è inoltre possibile tracciare il percorso di ogni singolo articolo dalla merce in entrata e in uscita e oltre.

Requisiti per lo stoccaggio caotico

Per non perdere traccia durante l'assegnazione degli articoli alle posizioni di stoccaggio, è necessario

• Tutti gli articoli sono contrassegnati digitalmente e leggibili (solitamente tramite codice a barre)
• tutti i movimenti di inventario degli articoli e la loro ubicazione vengono registrati digitalmente
• i prodotti devono essere simili in termini di requisiti di conservazione (ad esempio in termini di temperatura, umidità)
• È disponibile un software di gestione del magazzino che può essere utilizzato per monitorare e controllare il flusso delle merci
• il software funziona perfettamente, perché se il sistema di controllo elettronico dovesse guastarsi, l'intero inventario dovrebbe essere determinato manualmente, il che richiederebbe molto impegno

Gli articoli vengono spesso classificati in base alla cosiddetta classificazione ABC: gli articoli spesso richiamati (i cosiddetti articoli in rapido movimento , gruppo A) vengono posizionati nei luoghi in cui possono essere raggiunti più rapidamente, di solito solo su pallet chiusi ai punti in cui la merce viene prelevata diventano. Le merci del gruppo B, richiamate in quantità minori, vengono collocate in posizioni centrali nel magazzino, dove possono anche essere facilmente ritirate. Gli articoli ordinati meno frequentemente (Gruppo C) vengono infine stoccati in una zona posteriore del magazzino.

In pratica questo tipo di stoccaggio senza allocazione fissa può essere utilizzato solo per articoli con una lunga durata di conservazione. Le merci deperibili (ad esempio gli alimenti nelle celle frigorifere) o i prodotti che devono essere conservati in determinate condizioni (ad esempio i componenti elettronici negli armadi di essiccazione) devono essere trattati separatamente. In pratica, esistono quindi concetti misti in cui una parte delle scorte viene immagazzinata in modo caotico in aree aperte, mentre al resto vengono assegnate posizioni fisse nel magazzino.

Rispetto al sistema rigido ad area fissa, lo stoccaggio caotico presenta i seguenti vantaggi :

• Risparmio di tempo grazie allo stoccaggio e al prelievo rapidi : quando vengono consegnati nuovi articoli, il software di gestione del magazzino li assegna direttamente a un luogo di stoccaggio vuoto senza che l'addetto al magazzino debba cercare uno spazio libero
• Massimo sfruttamento della capacità : lo spazio viene utilizzato in modo ottimale attraverso lo stoccaggio diretto e immediato di nuova merce in spazi di stoccaggio liberi. Le aree di stoccaggio vuote sono ridotte al minimo
• Picking efficiente : il software di gestione del magazzino determina sempre i processi più efficienti per ogni singolo articolo. Ciò riduce i viaggi dei dipendenti, risparmiando energia e tempo. Di conseguenza, è possibile completare più ordini.
• Flessibilità : è molto più facile reagire ai cambiamenti o alle fluttuazioni quantitative della gamma di prodotti. Ciò riduce anche lo sforzo di pianificazione, perché né la gamma di prodotti né le esatte quantità di vendita devono essere pianificate o addirittura conosciute in anticipo.
• Breve acclimatazione dei dipendenti : il controllo intelligente riduce i tempi di formazione dei dipendenti rispetto al sistema a postazione fissa. Con una soluzione di stoccaggio fissa, i dipendenti devono letteralmente imparare le posizioni di stoccaggio per poter lavorare in modo efficiente. Con il concetto caotico non è necessario conoscere l'organizzazione del magazzino o l'ubicazione dei singoli articoli, poiché questa fase è gestita dal software.

In sintesi, il magazzinaggio caotico offre alle società di vendita per corrispondenza soluzioni di stoccaggio più efficienti e, attraverso il suo controllo digitale, garantisce un migliore controllo e trasparenza sul flusso delle merci all'interno dell'azienda. Sebbene il suo nome suggerisca il contrario, la soluzione di stoccaggio caotico è strutturata in modo più sistematico rispetto al sistema da fiera.

Sembra semplicemente caotico alle persone. Per il computer, invece, è intelligente!

Centri di magazzino centralizzati e decentralizzati

Oltre alla questione di un magazzinaggio individualmente armonioso, le aziende del settore dell'e-commerce si trovano ad affrontare anche il problema della disposizione geografica dei propri centri di stoccaggio e prelievo. Qui si scontrano due tendenze opposte: lo stoccaggio centralizzato o decentralizzato delle merci.

Deposito centrale

Poiché sono responsabili dell'approvvigionamento di un bacino d'utenza molto più ampio e quindi devono essere tenute pronte molte più merci, le soluzioni di stoccaggio centrali sono generalmente molto più grandi in termini di volume rispetto alle unità decentralizzate.

Vantaggi

• Semplificazione : l'argomento a favore della creazione di centri di distribuzione centrali è che i processi intralogistici vengono semplificati perché lo stoccaggio, il prelievo o il prelievo avvengono in uno solo o in un numero limitato di luoghi.
• Automazione : a causa delle dimensioni degli impianti, spesso conviene automatizzare i processi di magazzino, il che comporta vantaggi in termini di costi e velocità di prelievo più elevate.
• Movimentazione : la gestione del magazzino è anche più semplice da gestire in un centro di distribuzione concentrato in un unico luogo per quanto riguarda l'approvvigionamento di macchine, sistemi di stoccaggio e software di controllo.
• Fabbisogno di spazio : Inoltre, il fornitore risparmia spazio perché, nel complesso, deve tenere un inventario inferiore rispetto a quello che avrebbe se dovesse rifornire un gran numero di magazzini.

Svantaggi

• Tempi di consegna : questa soluzione presenta però, oltre all'elevato investimento in un luogo, lo svantaggio di tempi di consegna relativamente lunghi a causa dei lunghi percorsi di consegna.
• Flessibilità : il magazzino centrale non ha la flessibilità che hanno i centri più piccoli sparsi nell'area di vendita.

Archiviazione decentralizzata

Oltre alla flessibilità e ai percorsi di consegna ridotti, il concetto presenta anche alcuni svantaggi. A causa dello spazio limitato, spesso non è possibile mantenere disponibile l'intera gamma di articoli. D'altro canto, alcuni articoli devono essere disponibili in determinate quantità in tutti i magazzini, il che aumenta inutilmente la quantità totale di inventario immagazzinato. Anche la gestione del magazzino è più difficile con diverse unità decentralizzate che con un unico complesso di magazzini. Inoltre, con le dimensioni ridotte del magazzino, spesso non è possibile utilizzare in modo economico le tecnologie di automazione, il che indebolisce le prestazioni di preparazione degli ordini e allo stesso tempo comporta lavoro manuale aggiuntivo.

Infine, se un articolo non è disponibile localmente e deve essere acquistato da uno degli altri magazzini, ciò comporta inevitabilmente tempi di consegna complessivi più lunghi rispetto alla soluzione centrale.

A seconda della ponderazione delle priorità, ogni azienda deve decidere individualmente per l'una o l'altra opzione. Se l’attenzione è rivolta maggiormente a tempi di consegna ultrabrevi (consegna nello stesso giorno) o se vengono offerte merci deperibili o un numero gestibile e in rapido movimento di merci, lo stoccaggio decentralizzato è un’opzione. Se, d'altro canto, si opera con una grande quantità di merci e si commerciano con prodotti che dovrebbero raggiungere il cliente entro 24-48 ore, l'azienda dovrebbe prendere in considerazione la possibilità di immagazzinarli in centri di distribuzione centrali a causa dei vantaggi in termini di costi.

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