[In collaborazione con Kardex Remstar e Servus Intralogistics – PUBBLICITÀ]
"Padroneggia la complessità - modella il futuro in modo intelligente", secondo il motto di Logimat di quest'anno a Stoccarda . Un motto che descrive i processi sempre più complicati e impegnativi nella logistica. Una logistica in cui sono necessarie soluzioni sempre più estese per aiutare le aziende a gestire i requisiti maggiori in modo olistico. Questo vale in particolare per gli intralogisti, i cui clienti devono conservare e raccogliere quantità sempre più grandi in sempre più ordini individuali.
Ci sono chiari vantaggi nel settore per quei produttori che riescono a coprire il processo di intralogistica dal ricevimento, stoccaggio e prelievo delle merci fino al consolidamento e alla spedizione di piccoli ordini con un'unica applicazione. Le opportunità di mercato dell'offerente aumentano se le quattro stazioni menzionate vengono collegate in rete in modo intelligente tra loro.
Dal pallet alla spedizione dei singoli pezzi
Il produttore di intralogistica Kardex Remstar, ad esempio, risponde alla tendenza del mercato verso una crescente varietà di articoli, piccoli ordini e tempi di consegna più brevi con applicazioni standardizzate che aiutano a ridurre significativamente i tempi di consegna degli ordini. L'obiettivo del produttore è offrire ai clienti del commercio e della produzione semplici soluzioni intralogistiche per flussi di materiali sempre più complessi.
Stazione 1: Entrata merce
Nella prima stazione “Entrata e ricevimento merci” vengono inizialmente prelevati i pallet smistati con le unità di imballaggio utilizzando il software di gestione del magazzino sviluppato da Kardex Remstar. Il trasporto diretto e sicuro al magazzino viene poi effettuato dal MMove-CrossDrive, un veicolo universale per il trasporto di pallet e scatole per pallet, sviluppato da Mlog, che fa parte del gruppo Kardex.
Stazione 2: imballaggio esterno
Qui le unità di imballaggio consegnate vengono stoccate nel magazzino automatico Kardex Remstar Shuttle XP 500 e riconfezionate in scatole per ordini su due vassoi disponibili contemporaneamente nell'apertura di servizio. Dopo il nuovo outsourcing, il trasporto verso le altre stazioni viene effettuato da robot di trasporto autonomi del produttore Servus Intralogistics. Prendono le scatole degli ordini e le trasportano con precisione alla stazione successiva utilizzando un sistema di trasporto montato a soffitto.
Stazione 3: raccolta
Oltre ai tempi di movimentazione, la nuova soluzione ottiene risultati particolarmente positivi in termini di ergonomia e bilancio energetico. Ad esempio, il sistema risparmia circa il 50% di energia rispetto a un magazzino automatico per minuteria (AKL).
Stazione 4: Buffering e consolidamento
Qui uno scaffale di circolazione della serie Megamat funge da magazzino buffer automatizzato in cui i piccoli ordini vengono temporaneamente immagazzinati fino al consolidamento definitivo e al trasporto per la spedizione.
In sintesi, l'intero processo di archiviazione può essere gestito con l'ausilio di dispositivi e soluzioni software di un unico fornitore. Ciò ha il vantaggio particolare che le perdite per attrito vengono evitate collegando diversi sistemi e che esiste anche una sola persona di contatto per tutte le domande sulla soluzione del dispositivo.