Automazione e digitalizzazione: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Automazione e digitalizzazione nella logistica del magazzino: una panoramica completa

Negli ultimi anni, il rapido sviluppo tecnologico della logistica del magazzino ha portato a una trasformazione fondamentale del magazzino tradizionale di merci in magazzino ad alto contenuto automatico. Questo sviluppo è ora diventato essenziale per aumentare l'efficienza e la produttività in tutto il settore logistico. Questo rapporto esamina le tendenze attuali, le soluzioni tecnologiche ed esempi pratici e offre una prospettiva sul futuro sviluppo di questo settore dinamico.

Adatto a:

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Le forze trainanti dell’automazione del magazzino

L'automazione dei processi di magazzino è promossa da diversi fattori che lavorano insieme per aumentare le prestazioni e l'efficienza del magazzino moderno. Nel mondo dinamico della logistica del magazzino, stanno emergendo tendenze innovative che modellano il futuro dei sistemi automatizzati e portano a nuovi standard nell'industria. Con le innovazioni nella robotica e nell'intelligenza artificiale, che stanno promuovendo sempre più l'automazione e l'integrazione dell'Internet of Things che garantisce un networking più saldi, il magazzino ad alto contenuto di battito è sempre più autonomo e in rete.

Questo progresso si trova nel contesto di una trasformazione digitale completa che affronta anche la flessibilità e la scalabilità delle soluzioni di magazzino automatizzate al fine di poter rispondere alle fluttuazioni del mercato. Lo sviluppo progressivo di sistemi software complessi per la gestione del magazzino non solo consente un migliore controllo dei processi logistici, ma anche un'ottimizzazione basata su analisi e simulazioni di dati. Lo sviluppo di cuscinetti ad alto livello mira quindi a soddisfare le crescenti richieste sui sistemi di magazzino attraverso l'uso di tecnologie moderne.

Componenti tecnologici dei moderni sistemi di magazzino

I moderni sistemi di magazzino si basano su una combinazione di diverse tecnologie che funzionano perfettamente insieme. Le unità di controllo degli scaffali (RBG) sono componenti centrali del magazzino automatizzato ad alta baia e assumono lo stoccaggio e l'outsourcing di pallet con alta precisione e velocità. Questi sono spesso integrati da sistemi navetta che forniscono pallet per l'RBGS e quindi ottimizzano il flusso di materiale interno.

I sistemi di trasporto senza conducente (FTS) rivoluzionano il trasporto interno nei campi e combinano diverse aree di stoccaggio. Per aziende come Seeberger, questi veicoli autonomi si muovono, ad esempio, su un ponte tra il magazzino alto -bay, il magazzino manuale e la produzione. I sistemi di rack FTS possono essere adattati a diversi dispositivi di trasporto con pochi sforzi per garantire un trasporto sicuro, mentre la struttura del ripiano modulare consente una conservazione efficiente per ciascun materiale del cuscinetto.

Adatto a:

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Esempi pratici di magazzino ad alto contenuto automatico

Procter & Gamble: State -of -the -Art Distribution Center in Euskirchen

Procter & Gamble ha aperto un nuovo magazzino ad alto contenuto automatizzato nella sede di Euskirchen a settembre, che è un passo significativo nello sviluppo strategico della posizione. L'edificio di quasi 30 metri e largo 90 metri offre spazio per oltre 19.000 parcheggi di pallet aggiuntivi e rafforza le capacità di consegna e la resilienza dell'intera catena di approvvigionamento per la vendita al dettaglio nella regione del tetto con un investimento di quasi 50 milioni di euro.

L'operazione nel magazzino ad alto livello è completamente autonoma: dalla gestione della capacità al processo di input e outsourcing al trasporto di pallet con l'aiuto della tecnologia robot più recente, tutti i processi all'interno della costruzione eseguono controllati i computer. Particolarmente degno di nota dovrebbe essere conforme a rigide linee guida per la sostenibilità, tra cui luci a LED programmabili efficienti, un sistema di trattamento dell'aria con recupero di calore e un sistema di raffreddamento della notte dell'aria.

OKNOPLAST: produzione di finestre efficiente mediante tecnologia di archiviazione automatizzata

Un altro esempio straordinario è il nuovo magazzino di High -Bay del gruppo Oknoplast a Ochmanów vicino a Cracovia. Con una capacità di quasi 30.000 m³, dovrebbe essere il più potente magazzino completamente automatico per i componenti di produzione del settore in Polonia e fa parte di un investimento di circa 25 milioni di EUR per espandere la quota di mercato in Europa e negli Stati Uniti. Il magazzino raggiunge un'impressionante produttività di 60 pallet all'ora e fornisce i sistemi di profilo richiesti per i sistemi di finestra e porte da produrre completamente automaticamente.

Il tempo del ciclo è solo un minuto per l'intero processo dalla rimozione di una tavolozza per il trasporto a destinazione in produzione al ritorno allo scaffale corrispondente. Secondo la società, l'elevato grado di automazione in questo nuovo magazzino non ha effetti negativi sulla politica del personale, che sottolinea la possibilità di integrazione armoniosa delle tecnologie moderne apprezzando il lavoro umano.

Würth: soluzioni di magazzino individualizzato per appalti di materiale efficiente

La società Würth si basa su un'altra forma di automazione del magazzino con i suoi ripiani di sistema Orsy®, che possono essere su misura per le esigenze e i processi di lavoro dei clienti. Il risultato di questo adattamento è una soluzione altamente efficiente in cui i materiali richiesti sono immediatamente a portata di mano, senza ricerche che consumano il tempo. Questi sistemi non solo offrono una migliore panoramica dell'inventario, ma consentono anche di approvvigionamento rapido.

L'automazione continua con il sensore di controllo del sistema ORSY®, che monitora i singoli spazi di archiviazione tramite sensori e si è riordinata automaticamente quando lo stock minimo è inferiore all'ideale per prodotti a rapida svolta come Din e parti standard. Il controller ORSY® funge da interfaccia tra il sistema di magazzino fisico e il mondo digitale e combina servizi e sistemi in una soluzione che offre un controllo completo, scansione rapida e app di servizio selezionate.

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Sistemi di gestione del magazzino e intelligenza artificiale

La digitalizzazione nel magazzino è ampiamente promossa utilizzando moderni sistemi di gestione del magazzino (WMS). Con un WMS, le aziende possono aumentare significativamente la loro efficienza nel magazzino. Il controllo automatizzato della gestione dell'inventario è possibile per evitare colli di bottiglia o titoli in eccesso e prendere decisioni ben fondate in base alle analisi dei dati. Il WMS consente una raccolta efficiente attraverso una chiara strutturazione degli ordini e l'ottimizzazione del modo in magazzino, mentre la trasparenza è significativamente aumentata dalle informazioni reali tramite lo stato esistente e di archiviazione.

L'integrazione dell'intelligenza artificiale nei processi di magazzino apre ulteriori opzioni di ottimizzazione. Secondo un sondaggio del Bitkom Digitalverband Digitalver, due terzi intervistati ritengono che i sistemi supportati dall'intelligenza artificiale assumeranno molti lavori in logistica in futuro, sebbene solo il 6% di intelligenza artificiale funzioni attivamente. L'industria logistica con le sue reti ampiamente ramificate è un campo di applicazione ideale per l'IA, poiché è possibile prevedere i dati valutati in modo intelligente, ad esempio, è possibile prevedere futuri volumi di produzione e di trasporto, che consente alle aziende di utilizzare risorse più efficienti.

Applicazioni concrete dell'intelligenza artificiale nella logistica di magazzino

Nell'area della logistica del magazzino, ogni giorno sorgono grandi quantità di dati, che costituiscono la base perfetta per l'uso dell'intelligenza artificiale. Gli usi possibili specifici includono:

• Le unità di guida possono determinare il percorso più efficiente attraverso il magazzino attraverso l'intelligenza artificiale controllata centralmente, il che semplifica il trasporto di merci nelle varie zone di stoccaggio e garantisce un flusso di materiale costante, poiché questi veicoli non sono legati all'orario di lavoro. In qualità di garanzia, l'IA, che è stata addestrata sul riconoscimento degli articoli, può eseguire il controllo delle merci in modo più preciso e più veloce degli umani, per cui il moderno software di riconoscimento delle immagini può anche esaminare con precisione proprietà di superficie complesse.
• La tecnologia pick-by-voice consente alla merce di essere scelti da vocale e dal loro spazio di archiviazione, il che semplifica il processo di scelta e facilita la familiarizzazione dei nuovi dipendenti. Gli armi da fuoco robot supportati dall'intelligenza artificiale possono essere addestrati attraverso il rinforzo apprendendo come essere utilizzati articoli diversi senza danneggiarli, il che è particolarmente vantaggioso per i materiali sensibili.
• Nel caso dei processi di imballaggio, uno scanner 3D può misurare la scatola ottimale e la quantità richiesta di nastro adesivo in base ai dati di allenamento, mentre per diversi elementi, l'imballaggio totale appropriato viene calcolato in base a dimensioni, forma e peso.

Retrofit e modernizzazione dei sistemi di archiviazione esistenti

Non solo il nuovo edificio, ma anche la modernizzazione dei sistemi di magazzino esistenti sta diventando sempre più importante. Il retrofit della logistica di archiviazione indica l'aggiornamento o la modernizzazione dei sistemi e dei sistemi logistici di magazzino esistenti per migliorare l'efficienza e le prestazioni, che possono includere l'integrazione di nuove tecnologie, soluzioni di automazione o riprogettazione del layout e dei processi del magazzino.

Un esempio impressionante di un progetto di retrofit di successo è il primo magazzino mondiale di pallet con 6 dispositivi operativi sugli scaffali, un vasto magazzino di fronte a Artschwager + Kohl Software GmbH, un ampio spazio di archiviazione e una fornitura di spedizione automatizzata per 8 porte di caricamento collegate a SAP EWM e tutto ciò in soli due fine settimana. La società offre una procedura di retrofit collaudata, che va dall'analisi iniziale all'inventario e alla posizione concettuale dettagliata alla messa in servizio con la formazione dei dipendenti e il successivo supporto.

I vantaggi di tale modernizzazione sono diversi: i sistemi esistenti possono essere dotati di tecnologia moderna senza la necessità di un nuovo edificio completo, che consente di risparmiare tempo e costi. Inoltre, i processi possono essere ottimizzati e le prestazioni del sistema aumentano, mentre è garantita l'integrazione nei sistemi IT esistenti.

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Prospettive future della logistica del magazzino automatizzato

Lo sviluppo di processi automatizzati di magazzino e magazzino digitalizzato continuerà a progredire in futuro. Aspetti come l'efficienza energetica, la sostenibilità e la sicurezza stanno diventando sempre più importanti, mentre i concetti innovativi come la cooperazione tra umani e robot, l'uso dei droni per l'inventario e l'uso delle ultime tecnologie di comunicazione spostano i limiti di ciò che è possibile negli ambienti di magazzino automatizzati.

La combinazione di AI e tecnologia blockchain per implementare contratti intelligenti potrebbe essere utilizzata nella logistica per effettuare automaticamente transazioni non appena sono soddisfatte determinate condizioni. I campi completamente automatizzati in cui i robot e i sistemi di intelligenza artificiale assumono l'intera archiviazione logistica-drom alla raccolta non solo massimizzare l'efficienza, ma anche minimizzare il tasso di errore e ridurre i costi operativi.

La crisi di Corona ha mostrato la vulnerabilità delle moderne catene di approvvigionamento e ha causato a molte aziende logistiche a trovare soluzioni per l'ottimizzazione e per una maggiore flessibilità. L'uso dell'IA può dare un contributo decisivo qui creando catene di approvvigionamento più resilienti e memorizzando magazzini mediante processi digitalizzati.

Sostenibile attraverso il retrofit: modernizzazione delle strutture di magazzino esistenti

L'automazione e la digitalizzazione nella logistica del magazzino hanno fatto notevoli progressi negli ultimi anni e continueranno a modellare l'industria in futuro. Gli esempi presentati da Procter & Gamble, Oknoplast, Würth e altre società mostrano chiaramente come le tecnologie moderne possono aumentare l'efficienza, l'accuratezza e la velocità nella logistica del magazzino, mentre sono presi in considerazione aspetti come la sostenibilità e la conservazione delle risorse.

L'integrazione degli intelligenza artificiale e dei sistemi di gestione del magazzino apre nuove opportunità per ottimizzare i processi di magazzino e adattarsi alle mutevoli condizioni di mercato. I progetti di retrofit offrono anche un notevole potenziale per modernizzare i sistemi esistenti e adattarsi al futuro.

Il futuro della logistica del magazzino sarà modellato da ulteriori innovazioni e dalla crescente rete di varie tecnologie. Le aziende che investono in queste tecnologie e le implementeranno con successo rafforzano la loro competitività e soddisfano i crescenti requisiti del mercato. L'attenzione non sarà solo efficienza e produttività, ma anche la sostenibilità, la resilienza e la cooperazione ottimale tra esseri umani e macchine.

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Konrad Wolfenstein

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