Logistica di stoccaggio dei container in transizione: cambiamento fondamentale attraverso l'automazione e la tecnologia high-bay

### La rivoluzione portuale: perché i container raggiungeranno presto i 60 metri di altezza ### L'autista sta diventando superfluo: come robot e intelligenza artificiale stanno prendendo il controllo della logistica globale ### Porti intelligenti: come intelligenza artificiale, IoT e blockchain stanno cambiando per sempre il trasporto di container ### Dai rack in acciaio ai super cervelli: uno sguardo al magazzino container completamente automatizzato del futuro ###

Tre volte più veloce, tre volte più spazio: come una tecnologia ingegnosa salva le catene di approvvigionamento

La logistica dei magazzini container sta affrontando una trasformazione radicale, guidata da tecnologie innovative per magazzini verticali e soluzioni di automazione complete. Questo sviluppo non solo sta rivoluzionando il modo in cui i container vengono immagazzinati e movimentati, ma sta anche ridefinendo gli standard di efficienza nei porti e nei centri logistici.

Magazzino a scaffalature alte per container: la rivoluzione verticale

I magazzini container a scaffalature alte rappresentano uno degli sviluppi più rivoluzionari nella logistica portuale moderna. Invece di impilare i container orizzontalmente con pochi strati uno sopra l'altro, vengono stoccati verticalmente in strutture a scaffalature in acciaio multilivello. Questa tecnologia innovativa non solo consente un drastico aumento della capacità di stoccaggio a parità di spazio, ma rivoluziona anche l'intero processo del terminal container.

Il primo sistema di magazzino verticale su larga scala è stato testato con successo da BOXBAY, una joint venture tra DP World e SMS Group, presso il Terminal 4 di Jebel Ali a Dubai. Dopo una sperimentazione durata due anni con 200.000 movimentazioni di container, il primo impianto su larga scala è ora in costruzione a Busan, in Corea del Sud. Questa tecnologia consente di impilare i container fino a 60 metri di altezza, triplicando la velocità di movimentazione.

La funzionalità di questi sistemi si basa sulla collaudata tecnologia delle scaffalature a scaffalature alte, derivata dalla lavorazione dell'acciaio e dei metalli. I contenitori non vengono posizionati su pavimenti solidi, ma su bulloni in acciaio agli angoli, in modo simile a un sistema di scaffalature modulari. Il sistema computerizzato rileva le scatole con carichi pesanti e le posiziona nelle posizioni inferiori, mentre i contenitori più leggeri vengono spostati in alto. Il sistema di scaffalature automatizzato con gru ha accesso diretto a ciascun contenitore.

Su un ettaro di superficie portuale, un magazzino a scaffalature alte con 3.000 container può ospitare il triplo dei contenitori che normalmente verrebbero ospitati in una struttura convenzionale sulla stessa superficie. Invece di espandersi in larghezza, le scaffalature crescono verticalmente, il che rappresenta un enorme vantaggio, soprattutto nelle aree portuali densamente popolate, dove l'espansione dello spazio è praticamente impossibile.

Automazione nella logistica di magazzino: gli autisti diventano obsoleti

L'automazione nei magazzini container e nei terminal portuali va ben oltre la semplice scaffalatura verticale. La moderna logistica di magazzino si affida sempre più ai veicoli a guida automatica (AGV) che sostituiscono completamente il trasporto manuale di container e altre merci.

I veicoli a guida automatica sono robot automatizzati che trasportano merci tra due punti di un magazzino senza la presenza di un conducente umano. Questi veicoli accelerano il flusso di merci pesanti attraverso movimenti costanti e ripetitivi. Il volume d'affari globale dei veicoli a guida automatica era già di 339 miliardi di dollari nel 2020, con un tasso di crescita previsto del 13,8% entro il 2028.

I sistemi funzionano attraverso una combinazione di tecnologie guidate da sensori e software specializzato che può essere integrato nel software di gestione del magazzino. Il sistema di trasporto si muove sempre lungo un percorso predeterminato a velocità controllata e dispone di componenti di sicurezza aggiuntivi come paraurti di sicurezza, scanner o sensori intelligenti per rilevare i movimenti nell'area circostante.

Digitalizzazione e magazzino intelligente

La digitalizzazione della logistica dei magazzini container si manifesta in diversi approcci innovativi, collettivamente noti come "magazzino intelligente". Queste tecnologie creano un livello di trasparenza precedentemente irraggiungibile per tutti gli stakeholder e ottimizzano l'intero processo di magazzino e il flusso dei materiali.

I container intelligenti dotati di tecnologia IoT trasmettono dati in tempo reale sulla posizione del container e sulle condizioni del carico, come temperatura, umidità e altri parametri chiave. Questi dati vengono inviati a una piattaforma sicura che utilizza algoritmi di apprendimento automatico per rilevare eventi chiave e gestire i processi.

L'implementazione di soluzioni IoT consente di utilizzare sensori per monitorare umidità, temperatura e altri fattori ambientali, al fine di proteggere l'inventario. Il sistema raccoglie dati da veicoli, attrezzature e inventario per ridurre le perdite dovute a furti, deterioramenti e altri fattori.

Intelligenza artificiale e analisi predittiva

L'integrazione dell'intelligenza artificiale nei sistemi di stoccaggio dei container consente previsioni di inventario più accurate e un'allocazione ottimizzata delle risorse. L'analisi dei dati consente di monitorare i livelli di inventario in tempo reale e di individuare tempestivamente eventuali colli di bottiglia. Ciò si traduce in una riduzione di eccedenze e perdite, poiché l'immagazzinamento può essere adattato meglio alla domanda effettiva.

I sistemi basati sull'intelligenza artificiale analizzano grandi volumi di dati relativi a movimenti, inventario e ordini in tempo reale. Identificano modelli, prevedono colli di bottiglia o picchi di domanda e ottimizzano automaticamente le strategie di magazzino, i flussi di materiali o i processi di prelievo. Un'area di applicazione particolarmente rilevante è la pianificazione dinamica dei percorsi dei sistemi di veicoli a guida automatica (AGV), in cui l'intelligenza artificiale risponde in modo flessibile ai cambiamenti nell'ambiente di magazzino.

Magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container: l'interazione logistica – Consulenza e soluzioni specialistiche – Immagine creativa: Xpert.Digital

Questa tecnologia innovativa promette di cambiare radicalmente la logistica dei container. Invece di impilare i container orizzontalmente come in passato, vengono stoccati verticalmente in strutture di scaffalature in acciaio a più livelli. Ciò non solo consente un drastico aumento della capacità di stoccaggio a parità di spazio, ma rivoluziona anche l'intero processo nel terminal container.

Maggiori informazioni qui:

• Magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container: l'interazione logistica – consulenza e soluzioni di esperti

Robotica e sistemi autonomi

L'uso della robotica non è più riservato alle grandi aziende. Robot collaborativi, sistemi di trasporto senza conducente e robot autonomi per magazzini stanno diventando realtà anche nelle aziende di medie dimensioni. Questi sistemi lavorano a stretto contatto con gli esseri umani o svolgono determinati compiti in modo completamente automatico.

Il prelievo automatizzato viene eseguito da robot che prelevano le merci dagli scaffali e le trasportano alle postazioni di imballaggio. Questi sistemi di prelievo automatizzati sono più rapidi e precisi rispetto ai lavoratori umani. Per il trasporto delle merci all'interno del magazzino vengono utilizzati robot mobili autonomi. Questi robot sono dotati di sensori e telecamere che consentono loro di rilevare gli ostacoli ed evitare collisioni.

Tecnologia blockchain per la trasparenza

La tecnologia blockchain sta attirando l'attenzione sul futuro del settore del trasporto container. La tecnologia blockchain potrebbe acquisire popolarità aumentando la sicurezza e la trasparenza nelle supply chain. Il registro decentralizzato della blockchain offre un modo rivoluzionario per tracciare e scambiare dati e registrare le transazioni in modo praticamente non tracciabile.

I numeri univoci assegnati a ciascuna catena possono colmare le lacune di sicurezza nell'allocazione e nello stoccaggio delle merci, rendendo le operazioni della supply chain più sicure ed efficienti. La tecnologia blockchain può rappresentare uno strumento prezioso per prevenire la contraffazione dei prodotti e garantire la conformità normativa.

Sostenibilità ed efficienza energetica

I nuovi sistemi di stoccaggio dei container contribuiscono in modo significativo alla sostenibilità. Le strutture generano la propria energia utilizzando pannelli solari sul tetto, che alimentano la gru. L'efficienza energetica è parte integrante della logistica sostenibile e, sebbene le nuove tecnologie energetiche offrano prestazioni migliori, è possibile compiere progressi significativi anche riducendo i consumi dei sistemi esistenti.

Soluzioni telematiche e dispositivi IoT aiutano ad analizzare e gestire il consumo energetico in tempo reale. Inoltre, soluzioni software garantiscono l'ottimizzazione dei percorsi, il bilanciamento del carico e il miglioramento dei processi di sistema. Misure come l'illuminazione a basso consumo energetico e l'utilizzo di fonti energetiche locali completano la strategia di sostenibilità.

Intelligenza artificiale e logistica dei container: costi, insidie, opportunità

Nonostante i numerosi vantaggi, l'implementazione della robotica e dell'intelligenza artificiale nei sistemi di stoccaggio dei container presenta anche delle sfide. L'acquisizione e l'implementazione di sistemi robotici e di intelligenza artificiale richiedono investimenti significativi. Le aziende devono valutare i costi rispetto ai risparmi e ai benefici a lungo termine.

Integrare nuove tecnologie nei sistemi IT e logistici esistenti può essere complesso. Le aziende devono garantire che tutti i sistemi interagiscano in modo fluido per ottenere gli incrementi di efficienza desiderati. I dipendenti devono essere formati all'uso delle nuove tecnologie, il che richiede tempo e risorse.

Il progresso tecnologico non è privo di conseguenze. Poiché sono necessari meno lavoratori portuali per la movimentazione delle merci, è prevedibile una perdita di posti di lavoro. Tuttavia, l'automazione creerà nuovi posti di lavoro in altri settori, in particolare nella manutenzione, nel monitoraggio e nel coordinamento dei sistemi automatizzati.

Sviluppi internazionali e leader di mercato

Lo sviluppo di magazzini verticali per container è promosso da diverse aziende internazionali. AMOVA, parte del Gruppo SMS, è stata la prima azienda al mondo a trasferire con successo la tecnologia dei magazzini verticali per carichi pesanti ai terminal container. Il sistema consente lo stoccaggio di container su 11 livelli e offre una capacità di stoccaggio più di tre volte superiore a parità di spazio rispetto alle soluzioni convenzionali.

Hamburger Hafen und Logistik AG sta definendo nuovi standard nella modernizzazione dei suoi terminal. Fin dalla sua entrata in funzione nel 2002, il terminal container di Altenwerder è considerato uno dei terminal portuali più moderni ed efficienti al mondo, caratterizzato da un livello di automazione eccezionalmente elevato.

Campi di prova digitali e tecnologia 5G

La digitalizzazione delle infrastrutture portuali è promossa dal programma di finanziamento "Campi di prova digitali nei porti" del Ministero Federale per gli Affari Digitali e i Trasporti. L'obiettivo generale è sviluppare infrastrutture digitali sotto forma di campi di prova che consentano di testare le innovazioni logistiche in condizioni reali.

Un elemento chiave è l'introduzione di reti campus 5G nei porti. Queste reti offrono larghezza di banda esclusiva, elevata disponibilità e consentono l'ulteriore digitalizzazione dei processi di movimentazione, nonché una più stretta integrazione delle attrezzature di movimentazione con i sistemi di controllo e monitoraggio dei processi.

Il futuro della logistica dello stoccaggio dei container

Il futuro della logistica dei magazzini container è plasmato da robot avanzati e sistemi di intelligenza artificiale che rivoluzioneranno l'efficienza, la precisione e la sicurezza nei magazzini. I robot del futuro saranno ancora più flessibili e autonomi, in grado di gestire compiti più complessi e di adattarsi a diversi ambienti di magazzino.

I robot collaborativi che lavorano a fianco dei lavoratori umani svolgeranno un ruolo più importante. Questi robot sono progettati per integrare il lavoro umano e aumentare la produttività attraverso la collaborazione. I processi di magazzino automatizzati possono anche contribuire alla sostenibilità ottimizzando il consumo energetico e riducendo gli sprechi.

La logistica dei magazzini container sta attraversando una profonda trasformazione, caratterizzata dalla convergenza tra tecnologia dei magazzini verticali, automazione, digitalizzazione e intelligenza artificiale. Questi sviluppi promettono non solo significativi guadagni in termini di efficienza e risparmi sui costi, ma anche una progettazione più sostenibile e resiliente delle supply chain globali. Le aziende disposte a investire in queste tecnologie possono aumentare la propria competitività e prepararsi alle future esigenze del settore logistico.

Markus Becker

Sarei felice di fungere da tuo consulente personale.

Head of Business Development

LinkedIn

Konrad Wolfenstein

Sarei felice di fungere da tuo consulente personale.

contattarmi sotto Wolfenstein ∂ xpert.digital

Chiamami sotto +49 89 674 804 (Monaco)

LinkedIn