Conoscenze di base su petrolio, tassa sulla CO2 ed energie rinnovabili – transizione energetica

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Energia fossile: il petrolio in Germania – download PDF

Quote di utilizzo della plastica per area di applicazione in Germania – Immagine: Xpert.Digital

La plastica è onnipresente. La maggior parte della plastica utilizzata in Germania viene utilizzata negli imballaggi: nel 2019 circa un terzo del volume totale. Anche l’industria edile e quella automobilistica utilizzano complessivamente circa un terzo del volume totale della plastica. Al giorno d'oggi, soprattutto nell'edilizia, non si utilizza solo la plastica di nuova produzione, ma si utilizza sempre più plastica riciclata.

Recupero e riciclo della plastica

In Germania la plastica viene quasi completamente riciclata. Il volume assoluto di rifiuti di plastica smaltiti è relativamente basso. Oltre al riciclo - cioè oltre al recupero materiale e di materia prima della plastica - il recupero comprende anche il recupero energetico all'interno dei termovalorizzatori e il recupero della plastica come combustibile sostitutivo.

Economia circolare

Il sistema che attua esclusivamente il riciclo è la cosiddetta economia circolare. Per quanto riguarda la plastica, quasi la metà del volume di plastica utilizzato in Germania viene riciclata: nel 2019 il tasso di riciclaggio era del 46,6%.

Quote di utilizzo della plastica per area di applicazione in Germania nel 2019

• Imballaggio – 34%
• Edilizia – 22%
• Veicoli – 12%
• Elettrico/Elettronico – 7%
• Articoli per la casa/sport – 4%
• Agricoltura – 3%
• Altro – 18%

Volume di produzione dell'industria tedesca della plastica entro il 2020 – Immagine: Xpert.Digital

Le statistiche mostrano il volume di produzione dell'industria della plastica in Germania dal 2006 al 2020. I dati sulla produzione comprendono anche polimeri per colle, resine, vernici, rivestimenti, fibre e simili. Nel 2020, la produzione di plastica in tutta la Germania è stata di circa 18 milioni di tonnellate.

Alcuni dei valori più vecchi sono stati presi dalle pubblicazioni dell'anno precedente. Secondo la fonte, i volumi riportati per il 2014 e il 2015 non sono paragonabili a quelli degli anni precedenti. La ragione di ciò sono le modifiche alla registrazione interna delle quantità prodotte e i cambiamenti tecnici nelle pratiche di rendicontazione come l’uso di software rivisto.

Volume di produzione dell’industria della plastica in Germania dal 2006 al 2020 (in milioni di tonnellate)

• 2006 – 20,20 milioni di tonnellate
• 2007 – 20,50 milioni di tonnellate
• 2008 – 20 milioni di tonnellate
• 2009 – 17,40 milioni di tonnellate
• 2010 – 20,40 milioni di tonnellate
• 2011 – 20,20 milioni di tonnellate
• 2012 – 19,50 milioni di tonnellate
• 2013 – 19,90 milioni di tonnellate
• 2014 – 18,20 milioni di tonnellate
• 2015 – 18,40 milioni di tonnellate
• 2016 – 19,20 milioni di tonnellate
• 2017 – 19,90 milioni di tonnellate
• 2018 – 18,90 milioni di tonnellate
• 2019 – 18,20 milioni di tonnellate
• 2020 – 17,90 milioni di tonnellate

Produzione di plastica nel mondo e in Europa entro il 2019 – Immagine: Xpert.Digital

La quantità di plastica prodotta in tutto il mondo è aumentata notevolmente negli ultimi quasi 70 anni, raggiungendo circa 370 milioni di tonnellate nel 2019. I motori di questo aumento negli ultimi 20 anni sono stati in particolare i paesi asiatici, in particolare la Cina. In Europa lo sviluppo è meno rapido. Negli ultimi dieci anni, la quantità di plastica prodotta ogni anno nell’industria europea della plastica è rimasta stagnante.

Cos'è la plastica?

La plastica comprende materiali termoplastici, poliuretani, termoindurenti, elastomeri, adesivi, rivestimenti e sigillanti. Il tipo di plastica più comunemente usato in Europa è il PP (polipropilene). L’ambito di utilizzo più importante della plastica in Europa è l’imballaggio. Molta plastica viene utilizzata anche nell’edilizia o nella produzione di veicoli.

L’industria tedesca della plastica nel confronto europeo

L’industria della plastica in Germania è la più grande industria europea della plastica. Negli ultimi anni il volume di produzione dell’industria tedesca della plastica è in calo. Tuttavia, da sola rappresenta circa un terzo della plastica prodotta in Europa. Pertanto, riciclare la plastica e creare un’economia circolare funzionante, a causa dell’impatto dei rifiuti di plastica sull’ambiente, è di grande importanza.

Produzione globale di plastica dal 1950 al 2019 (in milioni di tonnellate)

• 1950 – 1,5 milioni di tonnellate
• 1976 – 50 milioni di tonnellate
• 1989 – 100 milioni di tonnellate
• 2002 – 200 milioni di tonnellate
• 2005 – 230 milioni di tonnellate
• 2007 – 257 milioni di tonnellate
• 2008 – 245 milioni di tonnellate
• 2009 – 250 milioni di tonnellate
• 2010 – 270 milioni di tonnellate
• 2011 – 280 milioni di tonnellate
• 2012 – 288 milioni di tonnellate
• 2013 – 299 milioni di tonnellate
• 2014 – 311 milioni di tonnellate
• 2015 – 322 milioni di tonnellate
• 2016 – 335 milioni di tonnellate
• 2017 – 348 milioni di tonnellate
• 2018 – 359 milioni di tonnellate
• 2019 – 368 milioni di tonnellate

Produzione europea di plastica dal 1950 al 2019 (in milioni di tonnellate)

• 1950 – 0,35 milioni di tonnellate
• 1976 – 19,8 milioni di tonnellate
• 1989 – 27,4 milioni di tonnellate
• 2002 – 56,1 milioni di tonnellate
• 2005 – 61 milioni di tonnellate
• 2007 – 65 milioni di tonnellate
• 2008 – 60 milioni di tonnellate
• 2009 – 55 milioni di tonnellate
• 2010 – 57 milioni di tonnellate
• 2011 – 59 milioni di tonnellate
• 2012 – 59 milioni di tonnellate
• 2013 – 57 milioni di tonnellate
• 2014 – 59 milioni di tonnellate
• 2015 – 58 milioni di tonnellate
• 2016 – 60 milioni di tonnellate
• 2017 – 64,4 milioni di tonnellate
• 2018 – 61,8 milioni di tonnellate
• 2019 – 57,9 milioni di tonnellate

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Industria della plastica – scarica PDF

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Rifiuti di plastica – download PDF

Quote dei tipi di plastica nella domanda europea di plastica – Immagine: Xpert.Digital

Le statistiche mostrano le quote dei tipi di plastica nella domanda europea di plastica negli anni dal 2017 al 2019. Il volume totale di plastica richiesta in Europa (UE-28, Norvegia, Svizzera) è stato di circa 51 milioni di tonnellate nel 2019. Nell’anno citato, circa il 10% della domanda europea di plastica riguardava il PVC. L’industria automobilistica e automobilistica rappresenta circa il 10% del consumo europeo di plastica.

Nello stesso anno la produzione di plastica a livello europeo ammontava a circa 58 milioni di tonnellate.

Quote dei tipi di plastica nella domanda europea di plastica nel 2017

• PP – 19,3%
• PE-LD, PE-LLD – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,3%
• PVC – 10,2%
• PUR – 7,7%
• ANIMALE DOMESTICO – 7,4%
• HP, EPS – 6,6%

• Altro – 19%

Quote dei tipi di plastica nella domanda europea di plastica nel 2018

• PP – 19,3%
• PE-LD, PE-LLD – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,2%
• PVC – 10%
• PUR – 7,9%
• ANIMALE DOMESTICO – 7,7%
• HP, EPS – 6,4%
• Altro – 19%

Quote dei tipi di plastica nella domanda europea di plastica nel 2019

• PP – 19,4%
• PE-LD, PE-LLD – 17,4%
• PE-HD, PE-MD – 12,4%
• PVC – 10%
• PUR – 7,9%
• ANIMALE DOMESTICO – 7,9%
• HP, EPS – 6,2%
• Altro – 18,8%

• Viene utilizzato nella costruzione meccanica e automobilistica per allestimenti interni di automobili, cruscotti e alloggiamenti di batterie, nonché per elementi ammortizzatori nella costruzione di veicoli, nei seggiolini per bambini e nei caschi da bicicletta.
• Nell'ingegneria elettrica viene utilizzato per alloggiamenti di trasformatori, guaine di fili e cavi e pellicole isolanti. Il BOPP è diventato particolarmente importante come dielettrico per condensatori a film plastico e condensatori di potenza.
• In edilizia viene utilizzato per valvole, raccordi e tubazioni; nella tecnologia di ventilazione e condizionamento dell'aria in ambienti corrosivi e nel pompaggio di gas corrosivi, solitamente sotto forma di PP-S (S = ritardante di fiamma).
• Le fibre di polipropilene possono essere aggiunte al cemento armato e precompresso per migliorare le proprietà di protezione antincendio. Le fibre che si sciolgono e bruciano quando riscaldate lasciano pori che consentono al vapore acqueo di espandersi e fuoriuscire.
• Nell'industria tessile, il filato di polipropilene pettinato viene utilizzato nel polycolon. Le fibre PP vengono ulteriormente trasformate in tessuti per la casa, tappeti, tessuti sportivi, materiali da imballaggio, prodotti per l'igiene, prodotti medici, corde galleggianti, geotessili, tra le altre cose.
• Il polipropilene viene utilizzato in svariati modi nell'industria alimentare, nella tecnologia dell'imballaggio e in casa: tazze (per latticini), tappi di bottiglie, parti interne per lavastoviglie, pellicole resistenti alla bollitura, contenitori riutilizzabili, scatole per il trasporto termico o contenitori riscaldanti (PPE), parti di imballaggio, cannucce, pellicole adesive, ...
• Grandi quantità di microplastiche vengono introdotte nel corpo, soprattutto quando tali prodotti vengono riscaldati, come i biberon con liquido riscaldato.
• Nelle regioni umide, il PP viene utilizzato come materiale per banconote di plastica come il dollaro australiano e il dollaro neozelandese.
• Nella costruzione di aeromodelli, l'EPP viene utilizzato per produrre aeromodelli durevoli e adatti ai principianti, in grado di resistere agli urti molto meglio dei classici aeromodelli in legno di balsa.
• Nella chirurgia medica generale, le reti in polipropilene vengono utilizzate per chiudere le ernie, ad es. B. nelle ernie inguinali, utilizzato per rafforzare la parete addominale e prevenire le recidive dell'ernia inguinale.
• Per il fissaggio dei carichi nei container vengono utilizzati sacchi gonfiabili riempiti d'aria (GrizzlyBag®) i cui gusci esterni sono realizzati in PP.
• Nella pubblicità, i pannelli a parete cava in PP (pannelli nubbed e pannelli multiparete) vengono utilizzati in forma stampata e incollata (laminata) per poster ed espositori.

Si distingue tra le seguenti tipologie:

• PE-HD (HDPE) /PE-MD (MDPE)
• PE-LD (LDPE)
• LLDPE (LLDPE)
• PE-HMW
• PE-UHMW
• PE-X

Con una quota pari a circa il 38%, il polietilene è la plastica più utilizzata a livello mondiale. Nel 2011 sono state consumate 190 milioni di tonnellate di plastica (polipropilene, polistirolo, ABS, PVC, PET, policarbonato, polietilene). Il PE-LD rappresentava il 10%, il PE-LLD l’11% e il PE-HD il 17%.

PE-HD (HDPE)

Il campo di applicazione più importante sono i corpi cavi prodotti mediante soffiaggio, ad esempio bottiglie per prodotti per la pulizia della casa, ma anche contenitori di grandi volumi con una capacità fino a 1000 l (i cosiddetti IBC). Nel 2007 sono state utilizzate per questa applicazione oltre 8 milioni di tonnellate, quasi un terzo della quantità prodotta a livello mondiale. La Cina in particolare, dove le bottiglie per bevande in HDPE sono state introdotte solo nel 2005, è un mercato in crescita per gli imballaggi rigidi in HDPE a causa del suo crescente tenore di vita. Anche le lastre e i film in HDPE prodotti mediante estrusione vengono imbutiti e utilizzati nell'industria dell'imballaggio. Inoltre, il PE-HD viene utilizzato per pezzi stampati a iniezione, ad es. B. imballaggi e casalinghi, nonché trasformati in articoli tecnici. Fibre, film e tubi in polietilene sono prodotti mediante processi di estrusione e vuoto. Il PE-HD viene utilizzato anche per produrre film per l'ingegneria idraulica e la costruzione di discariche, nonché geogriglie e geotessuti per la costruzione di discariche o per la costruzione di strade e terrapieni. Un altro campo di applicazione in rapida crescita nei paesi emergenti sono le linee e i tubi in cavo, ad esempio per l'approvvigionamento di gas e acqua potabile. Qui vengono spesso utilizzati tubi in polietilene in PE 80 o PE 100, che possono sostituire i tubi in cemento o PVC. Il PE-HD può essere facilmente saldato, ma se posato nel terreno il cavo deve essere annegato nella sabbia. In alternativa sono ora disponibili anche tubi in PE dotati di speciali rivestimenti protettivi che consentono quindi la posa dei tubi senza scavo (cioè senza letto di sabbia).

PE-MD (MDPE)

Il PE-MD (MDPE) è meno sensibile ai graffi rispetto al PE-HD.

PE-LD (LDPE) e PE-LLD (LLDPE)

Questo materiale viene utilizzato principalmente nella produzione cinematografica. I prodotti tipici per PE-LD sono pellicole trasparenti, borse per la spesa, pellicole agricole, rivestimenti per cartoni del latte, sacchi per la spazzatura e pellicole termoretraibili. Un importante campo di applicazione è l'uso come mezzo sigillante nelle pellicole composite. PE-LD e PE-LLD vengono utilizzati in piccola parte anche per produrre guaine per cavi, come dielettrico nei cavi coassiali e per tubi e corpi cavi. Il PE-LLD viene utilizzato principalmente nei film estensibili, nei film per imballaggi industriali, nei contenitori a pareti sottili e nei film per sacchetti ad alte prestazioni. Nel 2009 il PE-LD è stato venduto in tutto il mondo per circa 15,9 miliardi di euro (22,2 miliardi di dollari USA). Il mercato globale del PE-LLD ha raggiunto poco meno di 17 miliardi di euro (24 miliardi di dollari USA).

PE-UHMW

Grazie alla sua elevata resistenza all'usura, il PE ad altissimo peso molecolare viene utilizzato per parti di pompe, ingranaggi, boccole scorrevoli, impianti e superfici di endoprotesi dove è importante un funzionamento particolarmente silenzioso con la minima abrasione possibile. Nell'industria chimica viene utilizzato per guarnizioni e membrane. Le fibre realizzate in PE-UHMW sono tra le fibre artificiali più resistenti conosciute (in base al peso) e vengono trasformate in imbracature e corde.

PE-X

Il PE-X viene utilizzato come materiale isolante come isolante elettrico per cavi di media e alta tensione, come tubo per impianti di gas e acqua e per pezzi stampati nell'ingegneria elettrica, nell'ingegneria degli apparecchi e nella produzione automobilistica. A differenza di altri materiali in PE, è adatto anche come tubo per l'acqua calda e, grazie alla sua elevata resistenza ai graffi (profondità del graffio max. 20% dello spessore della parete), è particolarmente adatto per metodi di installazione senza scavo, come la perforazione a filo pavimento metodo

Le plastiche in PVC si dividono in PVC rigido e morbido. Il PVC rigido viene utilizzato, ad esempio, per produrre profili di finestre, tubi e dischi. Il PVC morbido contiene plastificanti che fanno sì che il materiale si comporti elasticamente. Viene utilizzato, ad esempio, per la guaina dei cavi e per i rivestimenti dei pavimenti.

Il poliuretano viene utilizzato per realizzare medicazioni per ferite, materassi, suole di scarpe, guarnizioni, tubi flessibili, pavimenti, materiali isolanti, vernici, adesivi, sigillanti, sci, seggiolini per auto, piste dello stadio, cruscotti, composti di colata, preservativi senza lattice (preservativi), cast pavimenti e molto altro ancora.

Le schiume possono essere realizzate molto facilmente anche dal poliuretano. La particolarità delle schiume PUR è che le aziende di trasformazione possono acquisire prodotti semilavorati (schiuma tagliata) o produrre schiume da componenti liquidi in loco (schiuma formata sul posto). I componenti possono anche essere posizionati dentro o su parti industriali; È qui che viene creata la schiuma.

Le schiume morbide PUR vengono utilizzate per molti scopi, in particolare come materiale per tappezzeria (ad esempio per mobili o sedili di automobili), come schiuma per materassi, come materiale di supporto per tappeti, per la laminazione di tessuti, come spugna per la pulizia o come materiale filtrante. Le schiume morbide PUR sono per lo più a cellule aperte e sono disponibili in un'ampia gamma di durezza e densità.

Le schiume rigide PUR vengono utilizzate principalmente per l'isolamento termico, ad es. B. utilizzato negli edifici, nei dispositivi di raffreddamento, nello stoccaggio di calore e freddo, nonché in alcuni sistemi di tubazioni (tubi compositi con rivestimento in plastica, tubi compositi flessibili).

Esistono altri campi di applicazione relativamente nuovi per le schiume PUR nella costruzione di veicoli (volante, bracciolo, rivestimento morbido di maniglie, rivestimenti interni, cruscotto, isolamento acustico, protezione anti-sonaglio, guarnizioni, rivestimento trasparente di decorazioni in legno). L'effetto ammortizzante del poliuretano offre spesso anche protezione contro l'usura, il che consente in particolare la produzione di componenti rilevanti per la sicurezza con una lunga durata.

Una delle applicazioni più importanti dei poliuretani è nelle vernici e nei rivestimenti. I poliuretani vengono utilizzati come primer per le loro buone proprietà di adesione e come rivestimenti finali e trasparenti in molti campi di applicazione a causa della loro elevata resistenza ai solventi, agli agenti chimici e agli agenti atmosferici. Questi includono, ad esempio: B. anche vernici coil-coating e rivestimenti per pavimenti. Da menzionare anche i rivestimenti e le finiture tessili e le finiture in pelle. Anche le applicazioni superficiali per l'incollaggio di materiali diversi, preferibilmente flessibili (nel settore delle scarpe, del legno/mobili, degli interni delle automobili) rappresentano un importante campo di applicazione per i sistemi poliuretanici. In medicina, i poliuretani vengono utilizzati come rivestimenti nelle protesi degli arti inferiori.

Il PET ha una vasta gamma di usi e viene utilizzato, tra le altre cose, per produrre bottiglie di plastica (bottiglie in PET), pellicole e fibre tessili. Nel 2008 la produzione è stata di 40 milioni di tonnellate. Nonostante il recente aumento del riciclaggio, la produzione è aumentata a 56 milioni di tonnellate entro il 2016.

Il polistirolo è una delle materie plastiche standard e occupa il quarto posto in termini di volume di produzione dopo polietilene, polipropilene e cloruro di polivinile. In Germania nel 2015 sono state lavorate circa 12,06 milioni di tonnellate di plastica (esclusi adesivi, vernici, resine, fibre), di cui 655.000 tonnellate (5,4%) erano polistirolo e polistirolo espanso PS/PS-E.

Il polistirolo consente la produzione di componenti che si adattano in modo relativamente preciso. Per esempio, B. cassette e custodie per CD in polistirolo trasparente.

Il polistirolo è consentito come imballaggio alimentare, ad esempio come vasetto per lo yogurt o vassoio in schiuma, se vengono soddisfatti determinati requisiti.

I pezzi stampati ad iniezione in polistirolo non espanso vengono utilizzati nella modellistica in plastica.

Il polistirene viene utilizzato nell'ingegneria elettrica per le sue buone proprietà isolanti. Viene utilizzato per produrre interruttori, bobine e alloggiamenti (polistirene ad alto impatto, HIPS) per dispositivi elettrici. Il polistirolo viene utilizzato per articoli prodotti in serie (ad esempio le classiche confezioni di CD, videocassette), nella meccanica di precisione e per gli occhiali da vista.

Il polistirene è il componente principale del napalm-B, utilizzato nelle bombe incendiarie.

Il polistirolo è comunemente noto come materiale isolante e da imballaggio leggero e bianco. Si tratta di una schiuma rigida EPS (polistirene espanso) a pori piuttosto grossolani. Per produrlo, i granuli vengono riempiti in uno stampo e schiumati con vapore caldo. Le particelle dei granuli aderiscono tra loro, ma di solito non si fondono completamente tra loro. I granuli sferici e schiumosi sono spesso riconoscibili nel prodotto finale e talvolta possono essere separati singolarmente. A seconda del processo di produzione, la schiuma rigida di polistirene espanso è più o meno permeabile all'aria e al vapore acqueo.

I pannelli in schiuma rigida EPS possono essere tagliati da un blocco in quasi tutti gli spessori.

Il polistirolo espanso viene spesso utilizzato come materiale da imballaggio e per caschi protettivi, giubbotti di salvataggio solidi e tavole da surf.

Styrofoam è originariamente un marchio di BASF. Dagli anni '90 l'IVH (Hard Foam Industry Association) detiene i diritti sul nome Styrofoam. Solo i produttori di EPS che aderiscono agli speciali requisiti di qualità di IVH possono chiamare il loro materiale Styrofoam.

Altri nomi commerciali noti per l'EPS sono Austrotherm, Steinopor, Sagex, Swisspor, Hungarocell (Ungheria), Telgopor (paesi di lingua spagnola) e Frigolit (Svezia).

Nel 2014, sotto la direzione dell'Associazione europea dei trasformatori di EPS (produttori europei di polistirene espanso, EUMEPS), è stato introdotto il marchio comune airpop con l'obiettivo di ridurre al minimo la grande varietà di nomi di EPS in Europa. In Germania, l’Associazione dell’industria degli imballaggi in plastica IK è responsabile dell’attuazione della strategia europea nel settore degli imballaggi in EPS.

La gomma sintetica si riferisce ai polimeri elastici da cui viene prodotta la gomma e che si basano su materie prime petrolchimiche.

Oltre alla gomma sintetica esistono tipi di gomma naturale, basati principalmente sulla linfa lattiginosa (lattice) dell'albero della gomma (Hevea brasiliensis).

Attualmente, la quota della gomma sintetica sulla domanda totale di gomma è pari a circa il 60%. Nel 1998, secondo l'Istituto internazionale per i produttori di gomma sintetica (IISRP), le vendite sono state di 10,4 milioni di tonnellate, di cui il 70% è andato all'industria automobilistica.

Tra il 65% e il 70% di tutta la gomma viene utilizzata per la produzione di pneumatici per auto. Altre principali aree di applicazione includono leganti per rivestimento di carta, supporto per moquette e articoli immersi come: B. guanti sottili.

In forma espansa, la gomma viene utilizzata per materassi e spugne.

Immergendo forme lucide di metallo o ceramica in un'emulsione si ottengono preservativi, guanti o palloncini: articoli con uno spessore della pellicola particolarmente sottile. Sono necessarie pellicole più spesse per la produzione di stampi, pneumatici per veicoli, supporti motore e vari composti di gomma/metallo.

Un'altra applicazione importante sono i profili di tenuta in gomma, ad esempio per porte e finestre.

Spese per l'innovazione nella lavorazione della gomma e della plastica in Germania fino al 2021 - Immagine: Xpert.Digital

Le statistiche mostrano la spesa per l’innovazione nel settore della lavorazione della gomma e della plastica dal 2008 al 2021. Le spese per l'innovazione in questo settore comprendono le spese per ricerca e sviluppo, nonché le spese legate all'innovazione per beni materiali e immateriali, formazione continua, marketing, ideazione, costruzione, progettazione nonché preparazione alla produzione e alla vendita. Secondo un sondaggio ZEW, nel 2021 la spesa per l’innovazione nel settore della lavorazione della gomma e della plastica sarà di circa 2,4 miliardi di euro.

Secondo la fonte, lo studio tedesco sull'innovazione viene condotto dal 1993 su incarico del Ministero federale dell'Istruzione e della Ricerca (BMBF) dal Centro europeo per la ricerca economica (ZEW, Mannheim) in collaborazione con l'INFAS (Istituto per le scienze sociali applicate) ) e l'Istituto Fraunhofer per la ricerca sui sistemi e l'innovazione (ISI).
Il sondaggio è rivolto a tutte le aziende tedesche con almeno 5 dipendenti e un focus economico nei gruppi industriali elencati. Le definizioni e i concetti di misurazione corrispondono agli standard internazionali dell'OCSE e dell'Eurostat. L’indagine sull’innovazione fa parte dell’indagine europea sull’innovazione (Community Innovation Survey – CIS) coordinata da Eurostat ogni due anni. Tutti i valori sono estrapolati alla popolazione delle aziende con 5 o più dipendenti in Germania. All’indagine sull’innovazione 2020 hanno partecipato circa 18.500 aziende (= 55% della dimensione del campione), di cui 458 del settore della lavorazione della gomma e della plastica.

Lavorazione della gomma e della plastica: produzione e ricostruzione di pneumatici, produzione di articoli in gomma, lastre, pellicole, tubi flessibili e profilati in plastica, materiali da imballaggio e materiali da costruzione in plastica e altri articoli in plastica.

Spesa per l’innovazione nella lavorazione tedesca della gomma e della plastica dal 2008 al 2021 (in miliardi di euro)

• 2008 – 1,92 miliardi di euro
• 2009 – 1,63 miliardi di euro
• 2010 – 1,77 miliardi di euro
• 2011 – 2,12 miliardi di euro
• 2012 – 2,08 miliardi di euro
• 2013 – 1,97 miliardi di euro
• 2014 – 2,26 miliardi di euro
• 2015 – 2,29 miliardi di euro
• 2016 – 2,48 miliardi di euro
• 2017 – 2,86 miliardi di euro
• 2018 – 2,25 miliardi di euro
• 2019 – 2,52 miliardi di euro
• 2020 – 2,35 miliardi di euro
• 2021 – 2,36 miliardi di euro

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