Pubblicato il: 7 novembre 2024 / Aggiornamento del: 7 novembre 2024 - Autore: Konrad Wolfenstein
Collaborazione uomo-macchina nell'Industria 5.0: come la collaborazione simbiotica crea posti di lavoro attraenti nelle aziende di medie dimensioni - Immagine: Xpert.Digital
Collaborazione uomo-macchina nell’Industria 5.0: creazione di posti di lavoro attraenti nelle aziende di medie dimensioni attraverso la simbiosi
Il mondo della produzione industriale è all’inizio di una nuova era, spesso definita Industria 5.0. Ciò si basa sui progressi dell’Industria 4.0, ma è più mirato a una collaborazione simbiotica tra persone e macchine, in cui le persone sono al centro e la tecnologia è lì per supportarle. L’Industria 5.0 offre opportunità speciali per le aziende di medie dimensioni in quanto può non solo aumentare l’efficienza, ma anche aumentare l’attrattiva dei posti di lavoro rendendo i processi lavorativi più incentrati sull’uomo e alleggerendo il carico sui dipendenti.
Industria 5.0: una continuazione orientata al valore dell’Industria 4.0
La quarta rivoluzione industriale ha portato negli ultimi decenni alla digitalizzazione e all’automazione della produzione. Ma molte aziende di medie dimensioni sono ancora scettiche riguardo alla digitalizzazione completa promossa dall’Industria 4.0. Le soluzioni standard spesso appaiono troppo complesse e costose e spesso sembrano sfruttare le possibilità tecniche invece di tenere conto delle esigenze specifiche delle aziende più piccole. In tali scenari, i dipendenti spesso si sentono più sopraffatti che supportati.
L’Industria 5.0 inizia da qui non solo concentrandosi sull’efficienza tecnologica, ma anche mettendo persone e macchine in una relazione sinergica. Le persone sono viste come progettisti del processo produttivo, le cui capacità cognitive e fisiche dovrebbero essere supportate in modo ottimale. L'obiettivo non è sostituire il lavoro umano con le macchine, ma piuttosto promuovere le competenze delle persone e ridurre i compiti ripetitivi, fisicamente impegnativi o monotoni.
Un esempio pratico: assemblaggio ibrido di garage per biciclette presso la Mitras Composites Systems GmbH e l'Istituto Fraunhofer per le macchine utensili e la tecnologia di formatura (IWU)
L'assemblaggio di garage per biciclette modulari e salvaspazio può essere automatizzato in modo intelligente, come dimostra un progetto di Fraunhofer IWU con il produttore Mitras Composite Systems GmbH. In particolare, la riprogettazione consente il passo verso quantità maggiori con una varietà sempre elevata di varianti e porta a una progettazione della postazione di lavoro più ergonomica. I dipendenti hanno potuto partecipare pienamente al processo di riprogettazione. – Immagine: Mitras Composite Systems GmbHUn esempio dell'implementazione riuscita dei principi dell'Industria 5.0 è il progetto di cooperazione tra l'Istituto Fraunhofer per le macchine utensili e la tecnologia di formatura (IWU) e Mitras Composites Systems GmbH. Lo scopo del progetto era ottimizzare i processi di assemblaggio dei garage per biciclette attraverso l'automazione ibrida. Introducendo elementi di automazione, i dipendenti potrebbero essere sollevati da compiti fisici pesanti in modo che possano utilizzare la loro energia e concentrazione su compiti a maggior valore aggiunto.
Nell'ambito del progetto è stata effettuata un'analisi approfondita dei bisogni e dei requisiti, durante la quale sono state determinate le reali esigenze dei dipendenti e le esigenze specifiche del processo produttivo. L’obiettivo era sviluppare una soluzione che semplificasse il lavoro quotidiano senza sovraccaricare i dipendenti. Utilizzando la robotica per supportare attività di sollevamento e movimentazione pesanti, i dipendenti possono ora essere impiegati indipendentemente dall’età e dal sesso. Questo tipo di collaborazione uomo-macchina aumenta la flessibilità e promuove un ambiente di lavoro inclusivo in cui la diversità è benvenuta.
Automazione centrata sull'uomo attraverso l'analisi cognitiva dei compiti
L’automazione centrata sull’uomo richiede un’attenta analisi dei flussi di lavoro e una stretta collaborazione con i dipendenti. Nel caso del progetto Fraunhofer IWU e Mitras Composites, è stata effettuata un'analisi cognitiva del compito per comprendere i requisiti specifici delle attività di assemblaggio. Ciò ha consentito un’automazione su misura che fornisce supporto esattamente dove è necessario. Secondo il Dott. Per Isabel Kreißig della Fraunhofer IWU era particolarmente importante includere il punto di vista dei dipendenti nello sviluppo della soluzione di automazione. Solo attraverso questo approccio orientato al dialogo è possibile sviluppare soluzioni su misura che portino effettivamente benefici ai dipendenti.
L’Industria 5.0 getta le basi per un nuovo tipo di collaborazione in cui le soluzioni di automazione non sostituiscono le persone, ma le integrano. Il ruolo delle persone viene così valorizzato, poiché le loro competenze e conoscenze vengono attivamente integrate nella progettazione del processo. Ciò non solo aiuta ad aumentare l’efficienza, ma migliora anche la qualità del posto di lavoro poiché i dipendenti percepiscono la tecnologia come un supporto e un valore aggiunto.
Sostenibilità, resilienza e creazione di valore al centro
Un’altra caratteristica importante dell’Industria 5.0 è il suo orientamento ai valori: la tecnologia è allineata ai valori di sostenibilità, resilienza e centralità delle persone. Ciò offre una prospettiva interessante, soprattutto per le aziende di medie dimensioni, poiché spesso sono più colpite dalle fluttuazioni dei mercati esterni e dalle limitazioni delle risorse rispetto alle grandi aziende. L’automazione centrata sull’uomo e resiliente consente a queste aziende di rispondere in modo più flessibile ai cambiamenti e di mantenere la produzione anche in caso di interruzioni.
Il Fraunhofer IWU di Chemnitz sta lavorando intensamente allo sviluppo di soluzioni che non siano solo tecnologicamente innovative ma anche rispettose dell'uomo. Dott. Franziska Bocklisch e il suo team puntano su un approccio orientato alla ricerca che si concentra sulle esigenze e sulle capacità dei dipendenti. Ciò porta a una produzione più solida e sostenibile, meno soggetta a interruzioni e che garantisce la creazione di valore a lungo termine.
Know-how e gestione della conoscenza: un vantaggio sostenibile
Un altro aspetto centrale della collaborazione uomo-macchina è la protezione e la condivisione della conoscenza. In molte aziende di medie dimensioni il know-how dei dipendenti è un bene prezioso che spesso viene trasmesso in modo informale. Attraverso la raccolta strutturata e la documentazione di queste conoscenze, le aziende possono garantire che vengano conservate a lungo termine. Questo tipo di gestione della conoscenza è supportato dall’Industria 5.0 perché alcuni aspetti della conoscenza possono essere digitalizzati e resi accessibili sotto forma di sistemi di assistenza.
Tali sistemi aiutano non solo nella formazione dei nuovi dipendenti, ma anche nel supporto e nella formazione continua nel lavoro quotidiano. I sistemi di conoscenza digitale offrono grandi vantaggi, in particolare in settori quali la garanzia della qualità e la diagnosi degli errori, poiché consentono una risoluzione rapida e precisa dei problemi. Questo tipo di trasferimento di conoscenze promuove la motivazione dei dipendenti perché si sentono apprezzati nelle loro conoscenze e possono contribuire attivamente all'ulteriore sviluppo dell'azienda.
Adatto a:
Le abilità cognitive come chiave per l'integrazione uomo-macchina
Oltre al sollievo fisico, sono cruciali anche le capacità cognitive dei dipendenti. Gli ambienti di produzione moderni richiedono competenze come la risoluzione dei problemi, il processo decisionale e la flessibilità per rispondere a sfide impreviste https://xpert.digital/industry-b2b/#gsc.tab=0 Le soluzioni di automazione incentrate sull'uomo supportano queste competenze risolvendo. compiti semplici e ripetitivi prendono il sopravvento e offrono ai dipendenti spazio per compiti più impegnativi.
Un buon esempio di ciò è la manutenzione preventiva, in cui i dipendenti sono supportati da soluzioni di automazione nell’identificazione e nella diagnosi dei problemi della macchina. Tali sistemi raccolgono dati e analizzano modelli, avvisando tempestivamente i dipendenti di potenziali problemi e consentendo loro di risolverli prima che si verifichi un fermo della produzione. Ciò dimostra che l’Industria 5.0 non si concentra solo sull’efficienza, ma anche sulla prevenzione e sulla stabilità.
Industria 5.0 come opportunità per le medie imprese
L’Industria 5.0 offre alle imprese di medie dimensioni l’opportunità di affermarsi nella competizione sempre più globale, coniugando innovazioni tecnologiche e competenze umane. Qui le persone sono al centro della produzione e sono supportate da macchine intelligenti che migliorano le loro condizioni di lavoro e promuovono le loro prestazioni.
L’introduzione della collaborazione uomo-macchina comporta vantaggi a lungo termine per le aziende: i dipendenti si sentono valorizzati, rimangono fedeli all’azienda e sono più motivati. La produzione diventa più robusta, più flessibile e può continuare a funzionare stabilmente anche in tempi di crisi. La collaborazione tra uomo e macchina non solo apre la strada al progresso tecnologico, ma anche a una nuova cultura del lavoro basata sulla collaborazione, sulla fiducia e sul rispetto reciproco.
L’Industria 5.0 dimostra che l’automazione e la digitalizzazione non sono fini a se stesse, ma piuttosto strumenti che possono essere utilizzati per mettere le persone al centro dei processi produttivi e per rendere il lavoro più umano, sostenibile e appagante. Il futuro della produzione risiede nella simbiosi tra persone e macchine: una partnership che offre opportunità alle medie imprese e contribuisce a un’economia più equa e a valore aggiunto nel lungo termine.
Adatto a: