Pubblicato il: 17 marzo 2025 / Aggiornato il: 17 marzo 2025 – Autore: Konrad Wolfenstein
Carrelli industriali controllati dall'intelligenza artificiale e il loro gemello digitale: una pietra miliare nell'automazione dei magazzini – Immagine: Xpert.Digital
Gemelli digitali e intelligenza artificiale: come KION sta trasformando le catene di fornitura
KION Group presenta un'impressionante soluzione di intelligenza artificiale fisica a LogiMAT 2025
La presentazione della soluzione fisica Omniverse basata sull'intelligenza artificiale, realizzata dal Gruppo KION in collaborazione con NVIDIA e Accenture, segna un significativo passo avanti nell'automazione industriale. Al LogiMAT 2025 di Stoccarda, l'azienda ha dimostrato in modo impressionante come i carrelli industriali controllati dall'intelligenza artificiale, in combinazione con i gemelli digitali, possano rivoluzionare l'efficienza, l'adattabilità e la redditività nelle supply chain. La soluzione di ricevimento merci completamente integrata, composta da robot mobili autonomi e carrelli elevatori manuali, entrambi dotati di intelligenza artificiale, mette in mostra l'enorme potenziale di questa tecnologia per il futuro dell'intralogistica.
La collaborazione strategica tra KION, NVIDIA e Accenture
KION presenta una soluzione con intelligenza artificiale fisica al LogiMAT di Stoccarda – Immagine: KION Group
La soluzione presentata a LogiMAT è il primo risultato della collaborazione su larga scala tra KION, NVIDIA e Accenture, annunciata a gennaio 2025, per riprogettare l'automazione industriale. Questa partnership unisce le competenze di tre aziende leader nei rispettivi settori: KION come fornitore di carrelli elevatori industriali e soluzioni per la supply chain, NVIDIA come leader di mercato nell'intelligenza artificiale e Accenture come esperta nella trasformazione digitale.
Rob Smith, CEO di KION GROUP AG, ha sottolineato l'importanza strategica della collaborazione con NVIDIA e Accenture. La posizione di leadership di NVIDIA nell'intelligenza artificiale e l'esperienza di Accenture nelle tecnologie digitali rimodelleranno l'automazione dei magazzini. La combinazione di questi partner di successo consente di immaginare magazzini del futuro che funzionino come parte di un sistema intelligente e agile, in continua evoluzione con l'ambiente circostante e in grado di gestire praticamente qualsiasi sfida nella supply chain.
Le tre aziende utilizzano l'intelligenza artificiale fisica con telecamere fisse intelligenti, carrelli elevatori autonomi e soluzioni di automazione e robotica all'avanguardia per creare gemelli digitali in tempo reale altamente realistici in Omniverse di NVIDIA, alimentati da dati di sensori e telecamere in tempo reale.
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La soluzione di intelligenza artificiale fisica: integrazione del mondo reale e virtuale
A LogiMAT, Linde Material Handling, filiale di KION, ha presentato una soluzione di ricevimento merci completamente integrata, composta da un robot mobile autonomo (AMR) e un carrello elevatore manuale, entrambi dotati di intelligenza artificiale. Questa soluzione dimostra l'applicazione pratica della cosiddetta "intelligenza artificiale fisica", ovvero modelli di intelligenza artificiale che incarnano i principi e le proprietà del mondo fisico.
La soluzione presentata è rappresentata digitalmente in Omniverse di NVIDIA e dimostra la localizzazione in tempo reale dei carrelli industriali. Le telecamere di bordo e fisse sono basate su hardware NVIDIA e acquisiscono ed elaborano dati operativi in tempo reale. È particolarmente degno di nota il fatto che l'intera soluzione opera all'interno di un ambiente di simulazione in continua evoluzione, progettato per ottimizzare il coordinamento dei veicoli e la pianificazione del percorso su larga scala.
Inoltre, i veicoli sono dotati di app che offrono continui aggiornamenti software per funzioni come il rilevamento migliorato dei pedoni e l'aggiramento degli ostacoli. Ciò sottolinea la natura dinamica e adattabile della soluzione, che può essere costantemente migliorata e adattata alle nuove esigenze.
Gemelli digitali: il cuore della nuova tecnologia
Un elemento chiave della soluzione presentata è il concetto di gemello digitale, una replica virtuale di un magazzino fisico che ne replica le proprietà e il comportamento. Questa tecnologia offre un metodo efficiente per pianificare, convalidare e ottimizzare l'automazione del magazzino, garantendo un'implementazione fluida e un'affidabilità a lungo termine.
Il processo inizia con una replica digitale del Warehouse Control System (WCS), che funge da ambiente di test per valutare la produttività del sistema, le capacità di messaggistica del Warehouse Management System (WMS) e il comportamento generale del sistema molto prima dell'installazione. Secondo Ron Winkler, Managing Director della Digital Business Unit di Linde MH, la configurazione di un gemello digitale del magazzino consente la simulazione e il test di efficienza di qualsiasi infrastruttura e configurazione di flotta concepibile in 3D. Ciò consente la formazione e il miglioramento continui dell'IA, creando un ecosistema di magazzino che affronta proattivamente le sfide e si evolve costantemente.
La visualizzazione digitale di NVIDIA Omniverse consente di esplorare innumerevoli scenari per definire il layout ideale del magazzino. Questo aiuta i clienti a definire layout ideali per nuovi magazzini e a migliorarne la gestione, prevedendo i picchi di carico, garantendo la sicurezza dei lavoratori e pianificando le risorse in modo più efficace.
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L'implementazione tecnica: telecamere intelligenti e localizzazione in tempo reale
Un componente chiave della soluzione presentata è la localizzazione in tempo reale dei carrelli industriali. Linde Material Handling sta attualmente sviluppando un sistema di localizzazione in tempo reale che funziona sia all'interno che all'esterno del magazzino. Consente il tracciamento continuo della posizione di ciascun veicolo utilizzando un'innovativa tecnologia a banda ultralarga a bassa infrastruttura.
Sistemi di telecamere intelligenti, installati strategicamente in tutta l'infrastruttura del magazzino e su veicoli manuali e automatizzati, vengono utilizzati per tracciare i contenitori di carico, i carrelli elevatori a forche e i veicoli manuali. Forniscono inoltre un monitoraggio in tempo reale delle aree di carico e stoccaggio. Le immagini catturate da questi sistemi vengono poi interpretate ed elaborate direttamente dall'intelligenza artificiale.
Ciò è dimostrato in modo pratico nella vetrina presso lo stand Linde: un operatore di carrello elevatore trasporta le merci all'area di ricevimento utilizzando un carrello elevatore elettrico Linde. Nell'area di trasferimento designata, un carrello elevatore Linde completamente automatico prende in carico il pallet per il trasporto in magazzino. La telecamera intelligente del carrello elevatore manuale cattura automaticamente un'immagine del carico e la salva nel sistema. Contemporaneamente, la telecamera registra l'intero ambiente circostante, identifica persone e ostacoli e adatta immediatamente il comportamento del veicolo alla situazione.
Vantaggi per i clienti: efficienza, risparmio sui costi e adattabilità
La soluzione di intelligenza artificiale fisica del Gruppo KION offre numerosi vantaggi ai suoi clienti. Le condizioni nei centri commerciali, di approvvigionamento e logistici globali sono in continua evoluzione e KION utilizza l'intelligenza artificiale fisica per progettare, simulare e ottimizzare opzioni concrete nelle supply chain dei suoi clienti. I gemelli digitali svolgono un ruolo cruciale in questo processo: operano in tempo reale, fungendo da torre di controllo e fungendo contemporaneamente da modello per i sistemi fisici. Ciò consente un notevole risparmio di tempo, investimenti e costi operativi, consentendo ai clienti di adattare in modo flessibile i propri processi ai cambiamenti nelle supply chain.
A trarre vantaggio da questa evoluzione sono in particolare i gestori di flotte di grandi dimensioni. La combinazione di hardware e software intelligenti con elevata potenza di calcolo garantisce la massima trasparenza in tutti i processi di magazzino, mentre le simulazioni continue rendono l'elaborazione degli ordini più efficiente e affidabile. Progressi come l'apprendimento automatico e le reti neurali aumentano ulteriormente l'efficienza del magazzino, incrementano la produttività e consentono l'ottimizzazione delle flotte, sia manuali che automatizzate. Ciò consente un impiego più efficiente del personale, con conseguenti significativi risparmi sui costi per le aziende.
Il futuro dell'automazione dei magazzini: innovazione continua
La soluzione presentata qui è solo l'inizio di un percorso di sviluppo continuo nel campo dell'automazione dei magazzini attraverso l'intelligenza artificiale. Con l'aumentare della complessità delle operazioni di magazzino, l'ottimizzazione dei percorsi e il coordinamento delle attrezzature di movimentazione manuale e automatizzata dei materiali richiedono una potenza di calcolo significativamente maggiore.
Quando si coordinano 100 o più veicoli, intelligenza avanzata e hardware potente sono essenziali per elaborare in modo efficiente l'enorme quantità di dati. È proprio qui che entra in gioco l'intelligenza artificiale della piattaforma NVIDIA Omniverse. Crea un gemello digitale del magazzino, una replica virtuale esatta dell'ambiente fisico. Su questo modello digitale è possibile eseguire simulazioni in pochi secondi, sia per ottimizzare i percorsi e il coordinamento tra robot mobili autonomi (AMR) e carrelli elevatori manuali, sia per migliorare i layout di magazzino esistenti.
In qualità di leader tecnologico e innovativo del settore, Linde Material Handling è all'avanguardia nello sviluppo di soluzioni basate sull'intelligenza artificiale. Queste soluzioni rappresentano una svolta significativa, volta a migliorare la competitività dei clienti e a garantire l'efficienza a lungo termine dei loro flussi di materiali.
Ulteriore sviluppo nell'ottimizzazione della supply chain
La soluzione di intelligenza artificiale fisica presentata da KION Group a LogiMAT 2025, in collaborazione con NVIDIA e Accenture, segna una svolta nell'automazione dei magazzini e nell'ottimizzazione della supply chain. La perfetta integrazione di carrelli industriali controllati dall'intelligenza artificiale e gemelli digitali rende le operazioni di magazzino più efficienti, adattabili ed economiche.
La combinazione di intelligenza artificiale fisica, localizzazione in tempo reale e gemelli digitali consente ai clienti di ottimizzare costantemente i processi di magazzino e di adattarsi rapidamente alle mutevoli condizioni. Ciò non solo comporta un notevole risparmio di costi e tempi, ma migliora anche la sicurezza e l'affidabilità delle operazioni di magazzino.
Con questa tecnologia rivoluzionaria, il Gruppo KION consolida la sua posizione di leader dell'innovazione nell'intralogistica e apre la strada a una nuova era nell'automazione dei magazzini. La collaborazione con NVIDIA e Accenture dimostra come le partnership intersettoriali possano dare vita a soluzioni rivoluzionarie che trasformano interi settori.
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