Automazione e robotica in intralogistica: tendenze, sfide e opportunità

La robotica incontra l'intralogistica: pionieri per il progresso economico

L'industria intralogistica sta attualmente attraversando una profonda trasformazione, caratterizzata dall'aumento dell'automazione e dall'uso di robotica innovativa e soluzioni di intelligenza artificiale. Nonostante un'indebolimento dell'economia tedesca, ci sono significativi potenziali di crescita e progressi tecnologici in questo settore. Mentre alcune aziende come "SchwingsHandl Automation Technology" al di sopra della crescita media, molte aziende affermate stanno combattendo con l'integrazione di nuove tecnologie nelle strutture esistenti. Le seguenti spiegazioni esaminano gli attuali sviluppi, sfide e opportunità di automazione e robotica in intralogistica, nonché la loro importanza per la futura redditività delle aziende in questo settore.

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Sviluppi e innovazioni attuali in intralogistica

L'industria intralogistica sta attualmente vivendo una notevole spinta di innovazione, che è guidata da provider leader come Viastore, Agilox e Kurz. Queste aziende si concentrano su soluzioni di automazione intelligenti che si concentrano su efficienza, flessibilità e scalabilità. Veastore ha recentemente ampliato la sua gamma di soluzioni nello stoccaggio dei pallet con navette innovative per palette che consentono alle aziende di massimizzare le loro capacità di stoccaggio, anche con crepe di terra di stoccaggio irregolari. Con un carico utile di un massimo di 1.500 chilogrammi e una temperatura operativa vanno da -30 a +50 gradi Celsius, questi sistemi completamente automatici offrono una varietà di possibili usi, anche in applicazioni congelate. A causa del loro design compatto, le navette necessitano di meno spazio per le strade, il che significa che possono essere ospitate più unità di carico e lo spazio di archiviazione viene utilizzato in modo ottimale.

Nell'area dei robot mobili autonomi (AMR), Agilox si posiziona come fornitore leader con una presenza impressionante sul mercato globale. Con oltre 1.800 robot mobili autonomi sul campo e clienti ben noti come Siemens, BMW, Bosch e Daimler, la società si è affermata a livello internazionale. Al fine di promuovere un'ulteriore crescita globale, Agilox ha introdotto un nuovo doppio consiglio di CEO con David Niedermaier e Dirk Erlacher il 1 ° aprile 2025. Questa decisione strategica sottolinea l'espansione dell'azienda, che ha già filiali in Europa, negli Stati Uniti e in Cina e impiega più di 250 persone. L'esperienza internazionale di Dirk Erlacher, che in precedenza aveva guidato l'espansione nel mercato asiatico come CEO di Agilox APAC, ha lo scopo di rafforzare ulteriormente la strategia globale e l'efficienza operativa.

Anche il robotico basato sull'intelligenza artificiale sta diventando sempre più importante, come dimostra la cooperazione tra Knapp e Covariant. Il focus di questa cooperazione si concentra sul robot pick-it-it-Easy della soluzione di ordinazione del robot, che è stato sviluppato circa cinque anni fa con il sistema di visione basato sull'intelligenza artificiale di Covarian. Questa soluzione innovativa consente la gestione automatica di singoli pezzi, ad esempio per la comunicazione ad alte prestazioni o la consegna completamente automatica delle merci ai sistemi di siti tascabili. Grazie all'applicazione AI, più articoli con dimensioni diverse, proprietà di superficie o imballaggio possono essere elaborati con la robotica nelle applicazioni logistiche. La tecnologia si è dimostrata in entrambe le nuove strutture di magazzino e per l'ottimizzazione di luoghi esistenti e ora è utilizzata da 26 clienti scarsi in diversi settori in tutto il mondo.

I progressi tecnologici cambiano il panorama intralogistico

L'intralogistica è in una fase di profonda trasformazione, guidata da tecnologie innovative come robot mobili autonomi, gemelli digitali, intelligenza artificiale e robot umanoidi. Questo progresso tecnologico segnano una nuova era in cui la flessibilità e la capacità innovativa di diventare fattori di successo decisivi con successo. L'automazione è la chiave per aumentare l'efficienza nell'intralogistica, con robot mobili autonomi (AMR) e veicoli guidati automatizzati (AGV) rivoluzionando i flussi di materiali e offrono alle aziende l'opportunità di gestire i requisiti logistici complessi in modo più efficiente.

La varietà di robot nell'intralogistica si sta espandendo rapidamente, con provider di spicco come Magazine e Kuka, che sviluppano sistemi di robot versatili dalla piccola divisione mobile a robot mobili collaborativi. Nuovi tipi di robot come carrelli elevatori autonomi per l'area esterna o i trattori robot per la fattoria espandono continuamente i possibili usi. Anche sistemi specializzati come robot e droni di pulizia stanno diventando sempre più importanti integrando perfettamente nei processi di produzione e monitorando le scorte in tempo reale. I robot umanoidi di aziende come la figura AI e l'agilità robotica potrebbero assumere compiti flessibili come le comunicazioni in futuro e quindi espandere ulteriormente lo spettro dei processi automatizzati.

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Sviluppo del mercato e condizioni del quadro economico

Il quadro economico per l'industria intralogistica si sta attualmente presentando come impegnativo, ma mostra anche segni di resilienza e potenziale di crescita. Le previsioni attuali dei "metodi logistici" indicano che l'area economica della logistica nel 2025 avrà un restringimento reale dello 0,1 per cento, mentre si prevede che nominale crescerà dell'1,3 per cento. Tuttavia, i 26 esperti del gruppo di esperti, che provengono da diverse aziende come Audi, DB Cargo, KPMG e Otto Group, possono vedere la tendenza al ribasso a un punto di svolta, anche se la situazione generale è ancora considerata impegnativa. Questo sviluppo è in contrasto con la crescita del PIL prevista e sottolinea le sfide specifiche con cui si confronta l'industria logistica.

Nonostante queste difficili condizioni del quadro, il mercato intralogistico mostra una notevole resistenza e un potenziale di crescita. Mentre l'industria è stata stimata in $ 41,3 miliardi nel 2022, gli esperti prevedono una crescita annuale dell'8 al 10 percento entro il 2032. In questo ambiente impegnativo ci sono aziende che sono al di sopra della media attraverso la specializzazione e la forza innovativa. Un esempio di ciò è la tecnologia di automazione di Schwingshandl GmbH, un fornitore leader di soluzioni intralogistiche fatte su misura, che ha più che raddoppiato il suo fatturato negli ultimi quattro anni e per la prima volta ha generato oltre 45 milioni di euro nel 2024. Per il 2025, la società prevede vendite di circa 50 milioni di euro e dimostra che la crescita è possibile anche in tempi difficili.

SchwingsHandl Automation Technology GmbH agisce in una nicchia specializzata che è spesso troppo piccola e troppo complessa per gli appaltatori generali altamente standardizzati e offre soluzioni su misura per un'ampia varietà di industrie, dalla produzione alimentare alla moda e alla logistica degli aeroporti all'industria automobilistica. Questa attenzione ai mercati di nicchia e alla capacità di soddisfare le esigenze dei singoli clienti si rivela una strategia di successo in un ambiente competitivo. La società ha già preparato piani di espansione per l'ulteriore crescita pianificata, che sottolinea la fiducia nello sviluppo del mercato futuro.

Sfide nell'implementazione di soluzioni di automazione

L'implementazione di soluzioni di automazione nell'intralogistica è associata a numerose sfide, che molte aziende presentano ostacoli considerevoli. Un attuale studio condotto da consulenti TMG intitolato "Automazione e digitalizzazione nell'intralogistica" rivela una notevole recupero in questo settore e giunge alla conclusione: "produzione buona, povera intralogistica". Il fatto che il 63 percento delle società intervistate non abbia o solo per essere automatizzato, o solo per un po ', è stato automatizzato, mentre un altro 22 percento ha processi parzialmente automatizzati. Processi altamente automatizzati con sistemi integrati possono essere trovati solo nell'11 % delle aziende e solo il 4 percento raggiunge il più alto livello di intralogistica autonoma. Queste cifre illustrano la significativa discrepanza tra il potenziale tecnologico e l'effettiva attuazione nella pratica.

Un problema importante nell'automazione dell'intralogistica è la pianificazione e l'analisi inadeguate degli attuali processi prima dell'introduzione di sistemi automatizzati. Molte aziende sopravvalutano la maturità della loro intralogistica e trascurano un'analisi completa dei processi, che porta a integrazioni non ottimali e sistemi inefficienti. Altri errori frequenti includono la mancanza di flessibilità dei sistemi automatizzati, che non possono adattarsi sufficientemente alle mutevoli circostanze o alle condizioni di produzione, nonché alla mancanza di standardizzazione dei processi intralogistici che rendono difficile l'automazione. Questi fattori, uniti alla formazione inadeguata e al modo in cui possono essere utilizzati per i dipendenti, spesso portano a un uso non ottimale delle tecnologie implementate.

L'integrazione di nuove tecnologie nei processi operativi esistenti è un'altra sfida centrale. In particolare, lo scarico automatico del camion sulla rampa è rimasta finora una sfida irrisolta, come mostra lo studio TMG. L'integrazione tecnologica di diversi sistemi richiede un alto grado di competenza e un'attenta pianificazione, che sopraffà molte aziende. C'è spesso la mancanza di un complesso strategico e adeguato tour di un progetto e una panoramica del mercato ben fondata, che porta a una certa competitività di dimissioni e mettono in pericolo attraverso strutture intralogistiche obsolete. Queste strutture obsolete non solo portano a processi inefficienti, ma anche alla frustrazione tra i dipendenti e possono indebolire la posizione di mercato dell'azienda a lungo termine.

Il fattore umano nell'intralogistica automatizzata

La carenza di lavoratori qualificati rappresenta una delle maggiori sfide per l'intralogistica, come uno studio EHI sul tema dei "fattori di successo della moderna logistica commerciale" mostra in cui nove delle 13 aziende intervistate chiamano la ricerca del personale come una sfida centrale. L'industria logistica impiega circa 2,8 milioni di persone in Germania e funge da fornitore di servizi in un ambiente che è caratterizzato dall'aumento delle dinamiche, della complessità e della non pianificazione. Nuove assunzioni di dipendenti qualificati stanno diventando sempre più difficili nel settore logistico nelle condizioni del settore a basso livello, mentre la malattia e il tasso di fluttuazione dei giovani dipendenti sono relativamente alti.

La flessibilità richiesta è attualmente gestita principalmente dall'uso di lavoratori temporanei, ma le misure del personale sono sempre più sufficienti per compensare le fluttuazioni delle prestazioni a breve termine e non pianificate. La concorrenza per un'offerta limitata di lavoratori limita sempre più questa soluzione e aumenta la pressione sulle aziende per trovare soluzioni alternative. L'automazione offre opportunità qui, ma richiede anche una qualifica corrispondente dei dipendenti esistenti per poter utilizzare efficacemente le nuove tecnologie. Trovare l'equilibrio tra innovazione tecnologica e competenza umana rimane una delle sfide centrali per la trasformazione di successo dell'intralogistica.

Opportunità e potenziale di automazione

Nonostante tutte le sfide, l'automazione in intralogistica apre notevoli opportunità e potenzialità per le aziende. Attraverso l'uso di tecnologie innovative, è possibile implementare notevoli aumenti di efficienza e ottimizzazioni di elaborazione, che possono offrire vantaggi decisivi nel panorama economico competitivo di oggi. I sistemi automatizzati come il sistema di navetta pallet di ViaStore consentono uno spazio di archiviazione estremamente compatto e più profondo, che porta a un uso ottimale dello spazio di archiviazione disponibile. Le navette sono costruite in modo così compatto che è necessario meno spazio per le strade, il che significa che possono essere ospitate più unità di carico e la capacità del magazzino è massimizzata. Questa ottimizzazione del deposito contribuisce in modo significativo all'aumento dell'efficienza complessiva e allo stesso tempo riduce i costi operativi attraverso un migliore utilizzo delle risorse.

Un altro vantaggio significativo delle moderne soluzioni di automazione sta nella loro flessibilità e scalabilità. Il sistema navetta Viastore Pallet, ad esempio, è caratterizzato dal suo design modulare, che consente un adattamento flessibile alle strutture di costruzione esistenti. Con la sua architettura capace di Brownfield, il sistema può anche essere implementato nei magazzini esistenti e adattato ai piani spaziali, pavimenti o tetti esistenti. Possono essere realizzati layout diversi per livello e le navette possono cambiare in modo indipendente la direzione, il che li rende particolarmente adatti agli edifici con planimetrie irregolari. Ulteriori navette possono essere facilmente integrate per aumentare la produttività, mentre il sistema di scaffali può essere ingrandito in modo flessibile da ulteriori luoghi, il che consente un semplice ridimensionamento in base ai crescenti requisiti dell'azienda.

L'automazione offre anche significativi vantaggi competitivi che possono essere di fondamentale importanza nell'ambiente di mercato dinamico di oggi. Uno studio EHI mostra che undici su 13 trader intervistati in futuro stanno pianificando passi concreti verso l'automazione, mentre sei vogliono utilizzare le applicazioni di robotica. Il progresso tecnologico non dovrebbe solo consentire alle aziende di aumentare la loro competitività, ma anche di reagire alla crescente domanda di consegne rapide e affidabili. Soprattutto nell'area della raccolta, si vedono grandi potenziali, in cui soluzioni come il robot pick-it sono già utilizzate da un po 'con successo per alleviare i dipendenti delle attività monotoni di raccolta di routine e allo stesso tempo aumentano la precisione e la velocità.

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Sostenibilità e condizioni di lavoro migliorate attraverso l'automazione

Oltre ai vantaggi economici, l'automazione offre anche notevoli opportunità nel settore della sostenibilità e della progettazione sul posto di lavoro. I moderni sistemi automatizzati come il sistema di navetta del pallet del Viastore sono caratterizzati da un minor consumo di energia rispetto ad altre soluzioni di automazione, che comporta vantaggi sia ecologici che economici. L'uso più efficiente dell'energia contribuisce a ridurre l'impronta ecologica e sostiene le aziende nel raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità, che stanno diventando sempre più importanti oggi. Allo stesso tempo, questi sistemi offrono la massima sicurezza e affidabilità attraverso inserti di navetta ridondante e semplici opzioni di manutenzione durante il funzionamento, che minimizzano i tempi di inattività e garantiscono la continuità operativa.

L'automazione porta anche a un significativo miglioramento delle condizioni di lavoro per strumentali in intralogistica. Prendendo il controllo di attività monotoni, ripetitive e fisicamente stressanti attraverso robot e sistemi automatizzati, i dipendenti possono concentrarsi su compiti più impegnativi e più aggiunti. Ciò non solo porta a una maggiore soddisfazione professionale, ma anche a una riduzione dei problemi di salute correlati al lavoro e all'ottima. Soluzioni robot come il robot pick-it-easy di Knapp allevia i dipendenti nel magazzino di lavori monotoni di routine e quindi contribuiscono a un design di lavoro più umano. Questo miglioramento delle condizioni di lavoro può anche aiutare a contrastare la carenza di lavoratori qualificati aumentando l'attrattiva dei posti di lavoro nel settore logistico.

Prospettive e raccomandazioni future per l'azione

Il futuro dell'intralogistica sarà significativamente modellato dall'ulteriore espansione dell'automazione e dall'integrazione di tecnologie intelligenti. L'intralogistica è in una fase di profonda trasformazione in cui tecnologie innovative come robot mobili autonomi, gemelli digitali, intelligenza artificiale e robot umanoide avanzano. Le piattaforme basate su cloud migliorano l'efficienza, la sicurezza e la scalabilità aiutando le aziende a utilizzare risorse come l'energia più efficiente. Queste tendenze segnano una nuova era in cui la flessibilità e le capacità innovative sono fattori di successo cruciali e aziende che chiudono questo sviluppo corrono il rischio di perdere la connessione.

Tuttavia, l'implementazione di soluzioni di automazione richiede un'attenta pianificazione e approccio strategico per evitare costosi errori. Un errore comune è che le aziende introducono l'automazione senza un'adeguata pianificazione e analisi dei loro processi attuali o dei requisiti specifici. È quindi fondamentale effettuare un'analisi completa dei processi al fine di integrare in modo ottimale i sistemi automatizzati nel sistema complessivo. È altrettanto importante garantire una flessibilità sufficiente delle soluzioni implementate al fine di poter reagire alle sfide future e alle mutevoli condizioni di mercato. Un'automazione troppo rigida può portare a colli di bottiglia e processi inefficienti e causare più problemi di quanto risolvere a lungo termine.

Per le aziende che vogliono modernizzare la loro intralogistica, le soluzioni capaci di Brownfield sono di particolare importanza, poiché consentono l'integrazione nelle strutture esistenti senza rendere necessari edifici completi costosi. Sistemi come il sistema di navetta pallet del Viastore possono essere implementati nei magazzini esistenti con la loro architettura a livello di brownfield e adattato ai piani spaziali, pavimenti o tetti esistenti. Ciò consente una graduale modernizzazione e automazione dell'intralogistica, che è meglio adattata alle possibilità finanziarie e operative di molte aziende. La soluzione dell'ordine robot è stato anche dimostrato che il robot von knapp è stato anche dimostrato nelle applicazioni Greenfield e in ambienti brownfield per ottimizzare le posizioni esistenti e quindi offre usi flessibili possibili per diverse situazioni di partenza.

La riuscita implementazione delle soluzioni di automazione in intralogistica dipende anche dalla corretta integrazione e qualifica dei dipendenti. Corsi di formazione inadeguati e fasi del personale per il personale possono portare alle nuove tecnologie non utilizzate in modo efficace e il loro potenziale non è completamente sfruttato. È quindi essenziale fornire risorse sufficienti per la formazione e ulteriore formazione continua per i dipendenti e integrarli attivamente nel processo di trasformazione. Solo attraverso la combinazione di innovazione tecnologica e competenza umana le aziende possono aprire la piena prestazione delle moderne soluzioni intralogistiche e posizionarsi in modo ottimale per le sfide del futuro.

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Perché il mercato intralogistico continua a crescere nonostante il calo

L'automazione e la robotica in intralogistica offrono un enorme potenziale per aumenti di efficienza, risparmi sui costi e vantaggi competitivi, ma presentano anche le aziende con notevoli sfide nell'attuazione e nell'integrazione nelle strutture esistenti. Lo sviluppo di soluzioni innovative come robot mobili autonomi, sistemi di raccolta supportati dall'intelligenza artificiale e sistemi di navetta per pallet flessibili sta progredendo rapidamente e apre nuove opportunità per l'ottimizzazione dei processi logistici. Allo stesso tempo, la realtà di molte aziende mostra ancora una notevole necessità di recuperare, poiché il fatto che il 63 percento delle aziende intervistate non abbia automatizzato la propria intralogistica o deve solo essere automatizzato.

Il quadro economico si sta attualmente presentando come impegnativo, con una vera restringimento del settore logistico dello 0,1 per cento nel 2025. Tuttavia, ci sono anche esempi di successo come la tecnologia di automazione SchwingsHandl in questo difficile ambiente, che raggiungono una crescita superiore attraverso la specializzazione e la forza innovativa. Nonostante le attuali sfide economiche, il mercato intralogistico mostra un notevole potenziale di crescita con un aumento annuale previsto dall'8 al 10 % al 2032. Questo sviluppo positivo è significativamente guidato dalla crescente automazione e dall'uso di tecnologie innovative.

Per una trasformazione di successo dell'intralogistica, è richiesto un approccio strategico e olistico che tenga conto dell'innovazione tecnologica, dell'ottimizzazione dei processi e delle qualifiche dei dipendenti. Le aziende che padroneggiano questa sfida saranno in grado di rafforzare la loro competitività, reagire alle crescenti esigenze dei clienti e allo stesso tempo creare condizioni di lavoro più sostenibili e più umane. Il futuro dell'intralogistica risiede in sistemi intelligenti, in rete e flessibili che si integrano perfettamente nella struttura generale dell'azienda e creano valore aggiunto misurabile. In questo ambiente dinamico, quelle aziende avranno successo che sono disposti a investire nell'innovazione, imparano dagli errori e per sviluppare continuamente i loro processi.

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