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Tecnologia chiave: antenne per telefonia mobile per l'Industria 4.0: tecnologia dei sensori, autonomia e automazione nella moderna gestione del magazzino

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Pubblicato il: 13 agosto 2025 / Aggiornato il: 13 agosto 2025 – Autore: Konrad Wolfenstein

Tecnologia chiave: antenne per telefonia mobile per l'Industria 4.0: tecnologia dei sensori, autonomia e automazione nella moderna gestione del magazzino

Tecnologia chiave: Torri per telefonia mobile per l'Industria 4.0: tecnologia dei sensori, autonomia e automazione nella moderna gestione del magazzino – Immagine: Xpert.Digital

Dal contenitore alla vite più piccola: ecco come funziona il magazzino completamente automatizzato del futuro con 5G e intelligenza artificiale

Cos'è una torre cellulare semipermanente e perché è così importante per le infrastrutture industriali?

Una torre per telefonia mobile semi-permanente come la 4RGM4818_m di IAB Industrieanlagenbau GmbH rappresenta una soluzione rivoluzionaria per l'espansione dell'infrastruttura digitale. Questa torre alta 48 metri può essere utilizzata sia in modalità mobile che permanente e non richiede fondazioni gettate. Questo non solo elimina la complessa procedura di autorizzazione, ma consente anche la messa in funzione della torre durante la procedura di autorizzazione. Questo metodo di costruzione flessibile consente di erigere una stazione di telefonia mobile completa in poco più di una settimana.

L'importanza risiede nell'accelerare l'espansione dell'infrastruttura digitale, essenziale per le moderne applicazioni dell'Industria 4.0. Con un design modulare composto da otto sezioni da sei metri e una copertura massima dell'antenna di 18 metri quadrati sui sei metri superiori, il traliccio soddisfa tutti i requisiti tecnici per le moderne reti campus 5G.

Adatto a:

  • Smart Factory: reti di dati superfast per scenari futuri di Intralogistics – 5G Technology & Network – 5G SA Campus NetworkSTILL sta costruendo una rete 5G dedicata presso la sede centrale di Amburgo per realizzare futuri scenari di intralogistica

In che cosa l'innovativa struttura dell'antenna si differenzia dalle antenne per telefonia mobile convenzionali?

La differenza principale risiede nella rivoluzionaria tecnologia di fondazione. Mentre le torri per telefonia mobile convenzionali richiedono una fondazione in calcestruzzo gettato, la 4RGM4818_m utilizza solette prefabbricate in calcestruzzo con una pressione ammissibile sul terreno di 200 kN/m². Questa cosiddetta "costruzione volante" consente un facile smantellamento e il riutilizzo della torre.

La delicata struttura tubolare coniuga elevata stabilità e trasparenza, soddisfacendo tutti i requisiti della norma DIN EN 1991-1-4 per la zona di vento II e la categoria di terreno II. Questa soluzione offre agli operatori un duplice vantaggio: da un lato, consente una scelta flessibile del sito e una risposta immediata in caso di colli di bottiglia della rete elettrica, e dall'altro, consente una rapida implementazione anche in luoghi sensibili, come eventi importanti o interruzioni temporanee della rete elettrica.

Quale ruolo gioca la tecnologia 5G nella moderna logistica di magazzino?

La tecnologia 5G sta rivoluzionando la logistica di magazzino con le sue caratteristiche distintive: velocità elevatissime fino a 10 gigabit al secondo, latenza inferiore al millisecondo e capacità di connettere più dispositivi contemporaneamente. Queste caratteristiche consentono la comunicazione in tempo reale tra sistemi automatizzati, fondamentale per l'automazione dei processi di magazzino.

Nei moderni sistemi di magazzino, la tecnologia 5G consente la gestione dell'inventario in tempo reale, l'elaborazione istantanea degli ordini e l'aggiornamento immediato dello stato delle scorte e delle spedizioni. Soprattutto nei magazzini automatici per minuteria e nei magazzini pallet a scaffalature alte, il 5G consente la perfetta integrazione di sensori, robot mobili autonomi e sistemi intelligenti di gestione del magazzino.

Come funzionano i magazzini automatizzati per minuteria nell'Industria 4.0?

I magazzini automatici per minuteria (ASW) sono sistemi di stoccaggio altamente efficienti, controllati da computer, per piccole unità di carico, serviti da macchine di stoccaggio e prelievo o navette. Questi sistemi funzionano secondo il principio "merce alla persona" e offrono un accesso diretto, continuo e rapido a tutte le minuterie, nonché elevate capacità di prelievo.

Un moderno magazzino miniload comprende tipicamente un sistema di scaffalature a una o più corsie, macchine di stoccaggio e prelievo, sistemi di trasporto, contenitori per minuteria per lo stoccaggio e il trasporto delle merci e software di controllo. I sistemi possono funzionare secondo i principi FIFO (First In – First Out) e LIFO (Last In – First Out). Il loro design verticale con stoccaggio compatto di contenitori, vassoi e cartoni consente un utilizzo ottimale dello spazio.

Quali sono i vantaggi delle reti campus 5G per i sistemi di magazzino?

Le reti campus 5G offrono vantaggi decisivi per i sistemi di magazzino rispetto alle soluzioni di rete convenzionali. Consentono una copertura wireless continua e senza interruzioni durante gli spostamenti tra siti cellulari, sia all'interno che all'esterno. Questa caratteristica è particolarmente importante per i grandi magazzini e centri logistici, dove robot mobili e sistemi automatizzati devono muoversi senza soluzione di continuità tra le diverse aree.

L'elevata affidabilità e le prestazioni prevedibili delle reti campus 5G supportano applicazioni critiche nella produzione di magazzino, con elevati requisiti di affidabilità e tempi di risposta rapidi garantiti. Aziende come EUROGATE stanno già utilizzando reti campus 5G presso i loro terminal container di Amburgo, Bremerhaven e Wilhelmshaven per promuovere la digitalizzazione dei processi di movimentazione e collegare più strettamente le apparecchiature di movimentazione con i sistemi di controllo e monitoraggio dei processi.

In che modo la tecnologia moderna sta trasformando i magazzini container ad alta scaffalatura?

Lo stoccaggio di container a scaffalature alte ( – ) rappresenta un'evoluzione rivoluzionaria nella logistica portuale. Questi sistemi immagazzinano container standard in strutture verticali in acciaio ad alta densità, consentendo l'accesso diretto a ogni singolo container senza doverlo impilare. Mentre i tradizionali piazzali container possono solitamente impilare container solo su 3 o 4 livelli, i sistemi HBS utilizzano livelli da 7 a 18 livelli.

Questi sistemi sono automatizzati da macchinari di stoccaggio e prelievo guidati su rotaia o da sistemi robotici specializzati che trasportano i container in modo completamente automatico. I moderni sistemi HBS sono sempre più dotati di tecnologia 5G e sistemi di controllo supportati dall'intelligenza artificiale per consentire l'ottimizzazione in tempo reale delle posizioni di stoccaggio e una manutenzione forward-looking . Questa integrazione si traduce in tempi di movimentazione notevolmente ridotti, tempi di consegna prevedibili ed enormi risparmi energetici.

Quali tecnologie di sensori vengono utilizzate nei moderni sistemi di magazzino?

I moderni sistemi di magazzino utilizzano una varietà di tecnologie di sensori avanzati. I sensori intelligenti consentono la lettura delle proprietà di misurazione e possono prevedere errori, monitorare i valori e aumentare l'efficienza. Questi sensori sono progettati per diverse tipologie di apparecchiature e processi e possono eseguire misurazioni precise anche in condizioni ambientali e meteorologiche difficili.

L'integrazione dei sensori avviene utilizzando diverse tecnologie di trasmissione, come NFC, Bluetooth e standard di rete mobile, consentendo ai sensori di connettersi al cloud in un'ampia gamma di ambienti. I sensori vengono utilizzati, in particolare nei terminal container, per monitorare temperatura, umidità, vibrazioni e posizione GPS. La trasmissione dei dati avviene una volta al giorno in condizioni standard, ma può essere aumentata fino alla trasmissione in tempo reale, se necessario.

In che modo i robot mobili autonomi stanno rivoluzionando la gestione dei magazzini?

I robot mobili autonomi (AMR) stanno rivoluzionando la gestione dei magazzini grazie alla loro capacità di muoversi autonomamente e di adattarsi in modo flessibile ai mutevoli ambienti. A differenza dei tradizionali sistemi di trasporto senza conducente (AGV), che seguono percorsi predefiniti, gli AMR possono mappare l'edificio utilizzando i sensori integrati e orientarsi utilizzando punti di riferimento come muri o colonne.

L'integrazione della tecnologia 5G migliora significativamente le capacità degli AMR. Grazie al 5G, i processi ad alta intensità di calcolo possono essere gestiti tramite cloud, eliminando il fattore limitante della potenza di calcolo integrata del robot. Ciò consente una visione artificiale e un apprendimento approfondito più avanzati. Gli AMR con connettività 5G possono comunicare con i sistemi di gestione del magazzino in tempo reale, ottimizzando i percorsi e rendendo le operazioni più efficienti.

Quali sono i vantaggi dell'integrazione della tecnologia dei sensori e del 5G nei magazzini per pallet ad alta scaffalatura?

L'integrazione della tecnologia dei sensori e del 5G nei magazzini pallet a scaffalature alte offre significativi miglioramenti in termini di efficienza e sicurezza. I sensori connessi al 5G consentono il monitoraggio in tempo reale di macchine e navette di stoccaggio e prelievo, consentendo una manutenzione forward-looking e riducendo al minimo i tempi di fermo. La bassa latenza del 5G consente il posizionamento preciso e il controllo del movimento dei sistemi automatizzati.

I moderni magazzini per pallet a scaffalature alte utilizzano vari tipi di sensori: sensori di peso per monitorare i carichi, sensori di vibrazione per monitorare le condizioni dei componenti meccanici, sensori di temperatura per merci critiche per il clima e sensori di posizione per un posizionamento preciso. La rete 5G consente di raccogliere e analizzare tutti questi dati dei sensori in tempo reale, ottimizzando l'utilizzo dello spazio e riducendo il consumo energetico.

In che modo le moderne torri cellulari supportano l'automazione dei terminal container?

Le moderne torri cellulari come la semi-permanente 4RGM4818_m sono fondamentali per l'automazione dei terminal container. Consentono l'ampia copertura 5G necessaria per la comunicazione tra gru automatizzate per container, veicoli di trasporto senza conducente e sistemi di controllo centrali.

Nei terminal container automatizzati, i trasportatori di container senza conducente (AGV) sono dotati di sensori e telecamere di ultima generazione per trasportare i container da remoto tra la banchina e il magazzino. La connettività 5G tramite moderne torri cellulari consente a questi sistemi di rispondere alle situazioni di traffico in tempo reale, ottimizzare i percorsi e comunicare con le altre apparecchiature del terminal. Ciò si traduce in un aumento della produttività e in una maggiore sicurezza nelle operazioni del terminal.

Quale ruolo gioca l'intelligenza artificiale nell'ottimizzazione dei sistemi di magazzino con la tecnologia 5G?

L'intelligenza artificiale svolge un ruolo centrale nell'ottimizzazione dei sistemi di magazzino con la tecnologia 5G. Gli algoritmi di intelligenza artificiale possono analizzare in tempo reale le enormi quantità di dati generati da sensori e sistemi connessi al 5G e ricavarne misure di ottimizzazione. Ciò include la previsione dei requisiti di manutenzione, l'ottimizzazione delle posizioni di stoccaggio e l'adattamento dinamico dei flussi di lavoro.

Nei moderni sistemi di gestione del magazzino (WMS), la combinazione di 5G e intelligenza artificiale consente analisi forward-looking per ottimizzare i flussi di lavoro, gestire le risorse in modo efficiente e prevedere i colli di bottiglia. I sistemi supportati dall'intelligenza artificiale possono tracciare automaticamente i flussi di merci e pianificare al meglio i processi di produzione. La bassa latenza del 5G consente ai sistemi di intelligenza artificiale di reagire in tempo reale a sviluppi imprevisti e di apportare modifiche immediate.

 

I tuoi esperti in magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container

Magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container: l'interazione logistica – consulenza e soluzioni di esperti

Magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container: l'interazione logistica – Consulenza e soluzioni specialistiche – Immagine creativa: Xpert.Digital

Questa tecnologia innovativa promette di cambiare radicalmente la logistica dei container. Invece di impilare i container orizzontalmente come in passato, vengono stoccati verticalmente in strutture di scaffalature in acciaio a più livelli. Ciò non solo consente un drastico aumento della capacità di stoccaggio a parità di spazio, ma rivoluziona anche l'intero processo nel terminal container.

Maggiori informazioni qui:

  • Magazzini per container ad alta scaffalatura e terminal per container: l'interazione logistica – consulenza e soluzioni di esperti

 

Come le moderne torri di telefonia mobile collegano l'Industria 4.0 e la logistica di magazzino

Come viene implementata la tecnologia dei sensori nei magazzini automatici verticali?

L'implementazione della tecnologia dei sensori nei magazzini automatici verticali avviene a diversi livelli. A livello meccanico, i magazzini automatici di stoccaggio e prelievo sono dotati di sensori di posizione, sensori di peso e sensori di vibrazione che monitorano costantemente le condizioni del sistema. Questi sensori sono collegati in rete con il software del magazzino e trasmettono i loro dati ai sistemi di controllo centrali tramite reti 5G.

L'integrazione dei sensori include anche sensori ambientali per il monitoraggio di temperatura, umidità e qualità dell'aria nel magazzino. Sensori di sicurezza come barriere fotoelettriche e sistemi di arresto di emergenza sono collegati ai sistemi di controllo tramite connessioni 5G sicure. I dati raccolti dai sensori vengono analizzati da algoritmi di intelligenza artificiale per rilevare modelli, identificare anomalie e avviare misure preventive.

Quali sono le sfide nell'utilizzo del 5G nei sistemi di magazzino?

L'utilizzo del 5G nei sistemi di magazzino presenta diverse sfide. Una sfida fondamentale è rappresentata dagli elevati costi di investimento per l'implementazione delle reti campus 5G e delle relative infrastrutture. Le piccole e medie imprese si trovano ad affrontare la sfida di valutare e giustificare la fattibilità economica di tali investimenti.

Le sfide tecniche includono la garanzia della sicurezza della rete e la protezione dagli attacchi informatici. L'integrazione dei sistemi di magazzino esistenti con le nuove tecnologie abilitate al 5G richiede spesso adattamenti di sistema e formazione del personale. Inoltre, vi è ancora una carenza di dispositivi 5G standardizzati per applicazioni industriali, il che ritarda l'implementazione e aumenta i costi.

Adatto a:

  • Tecnologia 5G nelle reti dei campus: il futuro del networking per la ricerca e l'istruzione, l'industria, l'ingegneria meccanica e il commercio al dettaglioLa tecnologia 5G nelle reti universitarie: il futuro del networking

In che modo IAB Industrieanlagenbau GmbH contribuisce alla digitalizzazione delle infrastrutture?

IAB Industrieanlagenbau GmbH, sotto la guida dell'Amministratore Delegato Paul Sommeregger, sta dando un contributo significativo alla digitalizzazione delle infrastrutture. Con lo sviluppo della torre cellulare semi-permanente 4RGM4818_m, l'azienda offre una soluzione in grado di accelerare significativamente l'espansione dell'infrastruttura digitale. La stretta collaborazione con KMF Maschinenfabriken GmbH consente la consegna di tutti i componenti chiavi in mano.

L'azienda presenta le sue soluzioni innovative in un roadshow con i principali operatori di telefonia mobile in tutta Europa, ricevendo un riscontro positivo. La sua competenza nell'ingegneria meccanica e siderurgica, unita a decenni di esperienza nella produzione di componenti in acciaio per impieghi gravosi, consente a IAB di sviluppare soluzioni personalizzate per le moderne infrastrutture di telecomunicazione. Queste innovazioni sono fondamentali per l'implementazione di applicazioni Industria 4.0 e sistemi di magazzino intelligenti.

Quali prospettive future offre la combinazione di 5G e tecnologia dei sensori nella gestione del magazzino?

La combinazione di 5G e sensori nella gestione del magazzino apre prospettive future rivoluzionarie. In Germania, l'obiettivo è raggiungere una copertura 5G su tutto il territorio nazionale entro il 2025, gettando le basi per sistemi di magazzino completamente interconnessi. L'integrazione della tecnologia 6G, che sarà sviluppata entro il 2029/2030, promette velocità ancora più elevate e nuove applicazioni, come gemelli digitali e ologrammi, nella gestione del magazzino.

Gli sviluppi futuri includono la completa automazione dei processi di magazzino attraverso sistemi basati sull'intelligenza artificiale in grado di prendere decisioni in tempo reale. L'edge computing combinato con il 5G consentirà di eseguire calcoli complessi direttamente in magazzino, riducendo ulteriormente i tempi di risposta. Lo sviluppo di oltre 70 miliardi di dispositivi connessi entro il 2025 creerà nuovi modelli di business e opportunità di ottimizzazione nella gestione del magazzino.

In che modo i terminal container vengono trasformati dalle moderne comunicazioni mobili e dalla tecnologia dei sensori?

I terminal container stanno subendo una profonda trasformazione grazie alle moderne tecnologie di comunicazione mobile e sensoristica. L'implementazione di reti campus 5G in grandi terminal container come quelli di EUROGATE consente il collegamento in rete in tempo reale delle attrezzature di movimentazione con sistemi di controllo e monitoraggio dei processi. Questa rete porta a un significativo aumento dell'efficienza e dell'automazione dei processi di movimentazione.

I moderni terminal container utilizzano diverse tecnologie di sensori: tracciamento GPS per la posizione dei container, RFID per l'identificazione, sensori di peso per il monitoraggio del carico e sensori di temperatura per carichi critici per il clima. La rete 5G consente di raccogliere ed elaborare tutti questi dati in tempo reale, ottimizzando i processi e riducendo i consumi energetici. L'automazione spazia dai veicoli di trasporto senza conducente ai controlli completamente automatizzati delle gru.

Qual è l'importanza di una manutenzione forward-looking nei sistemi di magazzino automatizzati?

La manutenzione predittiva è un fattore critico di successo nei sistemi di magazzino automatizzati. Il monitoraggio continuo dei dati dei sensori tramite reti 5G consente di registrare in tempo reale l'usura di trasloelevatori, navette e altri componenti meccanici. Gli algoritmi di intelligenza artificiale analizzano questi dati per identificare modelli e prevedere le esigenze di manutenzione prima che si verifichino guasti.

Il monitoraggio dei dati dei sensori in periodi specifici fornisce informazioni preziose sui guasti delle apparecchiature. Che si tratti di vibrazioni nei cuscinetti o di aumento delle temperature – quando le proprietà cambiano, è possibile prevedere il degrado delle prestazioni o la necessità di pezzi di ricambio per prevenire guasti completi, tempi di fermo e costi aggiuntivi. Filtrare e analizzare i dati dei sensori consente di ottimizzare gli intervalli di manutenzione e prolungare la durata delle apparecchiature.

Come si sta sviluppando il mercato delle tecnologie per i magazzini automatizzati?

Il mercato delle tecnologie per i magazzini automatizzati sta vivendo una crescita esponenziale. Gli esperti stimano che il mercato globale dei robot mobili autonomi supererà i 4 miliardi di dollari entro il 2025, raggiungendo una quota di mercato di quasi il 15% nel settore dell'automazione dei magazzini. Si stima che la domanda di magazzini crescerà a un CAGR del 7%, raggiungendo un valore di oltre 300 milioni di dollari entro la fine del 2024.

Questo sviluppo è guidato da diversi fattori: il boom dell'e-commerce, la carenza di personale qualificato nella logistica e la crescente richiesta di efficienza e precisione. Le aziende investono sempre più in soluzioni automatizzate per rimanere competitive. L'integrazione della tecnologia 5G e dei sistemi supportati dall'intelligenza artificiale sta accelerando ulteriormente questo sviluppo e aprendo nuove opportunità per modelli di business e servizi innovativi.

Quali standard e norme si applicano alle moderne torri per telefonia mobile nelle applicazioni industriali?

Le moderne torri per telefonia mobile in applicazioni industriali devono soddisfare standard e norme rigorosi. La torre per telefonia mobile semi-permanente 4RGM4818_m di IAB Industrieanlagenbau GmbH è progettata secondo la norma DIN EN 1991-1-4 per la zona di vento II e la categoria di terreno II. Questa norma regola gli effetti del vento sulle strutture e garantisce la stabilità della torre anche in condizioni meteorologiche estreme.

Per la valutazione dei sistemi di comunicazione mobile ai sensi dei regolamenti edilizi si applicano norme specifiche. Antenne e pali porta-antenne con un'altezza libera fino a 15 metri in ambienti interni e fino a 20 metri in ambienti esterni sono esenti dalla procedura, a condizione che le relative unità di copertura non superino un volume lordo di 10 metri cubi. I pali temporanei per comunicazioni mobili possono essere installati per un massimo di 24 mesi senza alcuna procedura per colmare le lacune di copertura.

In che modo la tecnologia 5G influisce sull'efficienza energetica nei sistemi di magazzino?

La tecnologia 5G ha un impatto positivo significativo sull'efficienza energetica dei sistemi di magazzino. Rispetto alle generazioni di reti mobili precedenti, il 5G richiede solo una frazione dell'energia dei suoi predecessori, consentendo al contempo velocità di trasmissione dati significativamente più elevate e un maggior numero di dispositivi connessi. Questa maggiore efficienza si traduce in un aumento dell'efficienza dell'intero sistema di magazzino.

Il controllo preciso e in tempo reale dei sistemi automatizzati tramite 5G può ridurre al minimo gli sprechi energetici. I veicoli AMR e altri veicoli automatizzati possono pianificare in modo ottimale i loro percorsi e ridurre i tempi di inattività. La manutenzione forward-looking resa possibile dai sensori connessi al 5G, garantisce che i sistemi funzionino sempre in condizioni operative ottimali ed evitino inutili consumi energetici. Le tecnologie smart grid, combinate con il 5G, consentono inoltre un controllo intelligente dei consumi energetici in base alla domanda attuale.

5G e infrastrutture intelligenti: il futuro della logistica di magazzino

La tecnologia delle comunicazioni mobili, in particolare attraverso soluzioni innovative come la torre di comunicazione mobile semi-permanente 4RGM4818_m di IAB Industrieanlagenbau GmbH, si sta rivelando una tecnologia chiave per l'Industria 4.0. La combinazione di reti 5G, sensori avanzati e sistemi autonomi sta rivoluzionando l'intero settore della logistica di magazzino – dai magazzini per minuteria ai magazzini per pallet a scaffalature alte e ai terminal per container.

La progettazione semipermanente delle moderne torri cellulari consente un'implementazione flessibile e rapida dell'infrastruttura necessaria, mentre le reti campus 5G gettano le basi per comunicazioni in tempo reale, manutenzione forward-looking e processi completamente automatizzati. Questi sviluppi portano a significativi guadagni di efficienza, risparmi sui costi e migliori standard di sicurezza nella logistica industriale.

Il futuro promette una maggiore integrazione tra intelligenza artificiale, edge computing e tecnologie di sensori avanzati che, insieme all'evoluzione della tecnologia delle comunicazioni mobili, apriranno nuove dimensioni di automazione e ottimizzazione nella gestione del magazzino.

 

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