Diterbitkan pada: 7 November 2024 / Diperbarui dari: 7 November 2024 - Penulis: Konrad Wolfenstein
Tantangan Industri 4.0: Mengapa UKM sering kali skeptis
Lanskap industri terus berubah. Revolusi industri keempat dimulai sekitar satu setengah dekade lalu, yang dikenal sebagai Industri 4.0, yang merupakan istilah kolektif untuk berbagai solusi digitalisasi dan sistem produksi berbasis data. Tujuannya adalah untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dengan menggunakan teknologi terkini. Namun meskipun pendekatan ini menjanjikan, banyak perusahaan kecil dan menengah (UKM) yang skeptis terhadap konsep ini. Solusi terstandar sering kali tampak terlalu rumit, memakan banyak biaya untuk diterapkan dan dioperasikan, atau tampak lebih berorientasi pada apa yang secara teknis layak dilakukan dibandingkan pada kebutuhan aktual. Hal ini sering kali menyebabkan karyawan kewalahan alih-alih menerima dukungan.
Pendekatan baru dengan Industri 5.0
Namun, ternyata ada cara alternatif untuk memadukan teknologi dan manusia secara harmonis. Di sinilah Industri 5.0 berperan, sebuah pendekatan yang menempatkan manusia kembali sebagai pusatnya. Alih-alih berfokus secara eksklusif pada inovasi teknologi, hal ini bertujuan untuk mempromosikan kolaborasi simbiosis antara manusia dan mesin. Contohnya adalah proyek Institut Fraunhofer untuk Peralatan Mesin dan Teknologi Pembentukan (IWU) bekerja sama dengan Mitras Composites Systems GmbH. Bersama-sama mereka telah mengembangkan skenario perakitan yang sebagian terotomatisasi untuk pembangunan garasi sepeda yang memungkinkan proses yang kuat, berkelanjutan secara ekonomi, dan yang terpenting, berpusat pada manusia. Dasarnya adalah analisis kebutuhan dan persyaratan yang komprehensif, yang dilakukan melalui kerja sama yang erat dengan karyawan.
Cocok untuk:
Mengembangkan strategi otomatisasi yang berpusat pada manusia
Sebagai bagian dari proyek, menjadi jelas bahwa aktivitas perakitan yang sebelumnya dilakukan secara manual harus digantikan dengan solusi otomasi hybrid. Tujuannya adalah untuk meningkatkan produktivitas dan meringankan karyawan dari tugas-tugas yang menuntut fisik. Dengan mengintegrasikan robot dan sistem otomatis, karyawan kini dapat menggunakan keterampilan mereka dalam aktivitas yang lebih bernilai tambah. Dalam skenario hibrid ini, manusia dan teknologi bekerja sama untuk menyelesaikan tugas kerja secara efisien. Hal ini memungkinkan karyawan untuk dipekerjakan dalam perakitan tanpa memandang usia atau jenis kelamin, karena tugas mengangkat dan menangani barang berat menjadi lebih mudah melalui dukungan otomatis.
Saat beralih dari proses manual ke proses otomatis sebagian, solusi yang dirancang harus berpusat pada manusia adalah hal yang sangat penting. Tidaklah cukup hanya dengan memperkenalkan teknologi; itu harus disesuaikan dengan kebutuhan dan kemampuan karyawan. Oleh karena itu analisis tugas kognitif dilakukan dalam proyek Fraunhofer IWU. Proses perakitan diawasi dengan ketat dan diskusi dilakukan dengan karyawan dari berbagai bidang. Pendekatan ini memastikan bahwa fokus sejak awal adalah pada karyawan yang nantinya akan bekerja dengan sistem otomatis. Wawasan yang diperoleh membantu untuk memahami persyaratan solusi otomatisasi dan mengidentifikasi potensi secara langsung dalam prosesnya.
Stefan Ott, Managing Director Mitras Composites Systems GmbH, menekankan nilai tambah dari pendekatan individual ini. Seringkali tidak ada solusi khusus yang tersedia di pasar. Kolaborasi dengan Fraunhofer IWU memungkinkan perusahaan untuk secara spesifik menilai area mana yang dapat diotomatisasi secara bijaksana dan apa dampaknya terhadap karyawan. Hal ini memastikan bahwa solusi yang diperkenalkan bermanfaat bagi perusahaan dan karyawannya.
Pengembangan lebih lanjut produksi industri berbasis nilai
Industri 5.0 melampaui perspektif teknologi semata dari Industri 4.0. Ini adalah pembangunan berbasis nilai yang mengakui manusia sebagai faktor penentu. Temuannya adalah bahwa konversi sistem produksi yang didorong oleh teknologi saja tidak cukup untuk mencapai peningkatan efisiensi yang diinginkan, terutama untuk jumlah yang lebih kecil. Selain itu, sistem manufaktur tradisional seringkali tidak cukup fleksibel untuk menanggapi permintaan pelanggan individu dan fluktuasi permintaan.
Dengan melibatkan karyawan secara konsisten dalam perancangan proses dan solusi otomasi, sistem ini dapat dikembangkan sedemikian rupa sehingga memberikan dukungan nyata dalam pekerjaan sehari-hari. Karyawan yang menyumbangkan keterampilan dan pengalamannya tidak hanya bekerja lebih produktif, namun juga mengidentifikasi lebih kuat dengan tempat kerjanya. Mereka lebih termotivasi, menggunakan solusi digital dengan lebih sadar, dan berkontribusi aktif terhadap kemampuan perusahaan dalam berinovasi.
Departemen “Orang-orang dalam Produksi” di Fraunhofer IWU di Chemnitz membahas hal ini dengan tepat. Penelitian di bidang rekayasa kognitif menciptakan konsep inovatif untuk proses otomasi yang menjadikan teknologi lebih berpusat pada manusia dan menciptakan solusi hybrid. Tim di sekitar Dr. mampu. Franziska Bocklisch secara konsisten menyelaraskan teknologi Industri 4.0 dengan nilai-nilai keberlanjutan, ketahanan, dan berpusat pada manusia. Fokusnya selalu pada solusi yang konkrit, sesuai dengan industri, dan dapat dipindahtangankan yang meningkatkan produktivitas dan efisiensi sekaligus menjaga rantai nilai yang stabil.
Manfaat pendekatan yang berpusat pada manusia
Terlepas dari varian otomasi mana yang akhirnya dipilih oleh perusahaan, pendekatan yang berpusat pada manusia membuka banyak kemungkinan baru. Melalui pencatatan pengetahuan dan keterampilan yang terstruktur, pengetahuan internal diformalkan dan diamankan secara berkelanjutan. Pengetahuan ini dapat didigitalkan dan mendukung, misalnya, pelatihan karyawan baru yang lebih cepat. Sistem bantuan dan bimbingan pekerja dapat digunakan secara khusus untuk mendukung karyawan dalam menjalankan tugasnya secara optimal.
Fraunhofer IWU tidak hanya berfokus pada aktivitas manual, tetapi juga mempertimbangkan kemampuan kognitif manusia lainnya. Proses pengambilan keputusan dan pemecahan masalah sangat penting dalam pemeliharaan preventif, jaminan kualitas, dan diagnosis kesalahan. Dengan mengintegrasikan aspek-aspek tersebut, perusahaan tidak hanya dapat mengoptimalkan prosesnya, tetapi juga secara khusus meningkatkan kompetensi karyawannya.
Dr. Franziska Bocklisch menekankan pentingnya kolaborasi erat dengan perusahaan dan pelanggan untuk penelitian dan pengembangan yang berpusat pada manusia. Hanya melalui pertukaran timbal balik kebutuhan dan persyaratan dapat diidentifikasi secara tepat, solusi dikembangkan dan konsekuensi yang mungkin terjadi dapat dinilai. Pendekatan kolaboratif ini sangat berbeda dengan strategi otomasi tradisional, di mana tingkat otomasi sering kali dipandang sebagai satu-satunya ukuran efisiensi.
Masa depan produksi: simbiosis manusia dan mesin
Produksi yang efisien di masa depan tidak hanya ditentukan oleh teknologi, namun juga oleh kombinasi optimal antara pengetahuan manusia dan kemampuan teknis. Penggunaan keterampilan manusia yang ditargetkan bersamaan dengan sistem teknologi manusia yang kuat menjadi semakin penting untuk produksi yang berkelanjutan dan lebih berketahanan. Perusahaan yang mengikuti pendekatan ini memiliki posisi yang lebih baik untuk merespons perubahan pasar secara fleksibel dan tetap tegas dalam menghadapi gangguan eksternal.
Kolaborasi simbiosis antara manusia dan mesin menghasilkan lapangan kerja yang tidak hanya lebih efisien, namun juga lebih menarik. Karyawan merasa dihargai dan dilibatkan, yang mengarah pada motivasi dan kepuasan yang lebih tinggi. Hal ini sangat menguntungkan bagi perusahaan skala menengah karena memungkinkan mereka meningkatkan daya saing dan pada saat yang sama menciptakan lingkungan kerja yang positif.
Industri yang berpusat pada manusia sebagai kunci kesuksesan
Industri 5.0 menunjukkan bahwa masyarakat harus menjadi pusat inovasi teknologi agar bisa sukses dalam jangka panjang. Dengan mengintegrasikan karyawan ke dalam pengembangan dan penerapan solusi otomasi, terciptalah proses yang efisien dan fleksibel. Perusahaan mendapatkan keuntungan dari peningkatan produktivitas, sementara karyawan mendapatkan keuntungan dari kondisi kerja yang lebih ergonomis dan apresiasi terhadap keterampilan mereka.
Kolaborasi antara Fraunhofer IWU dan Mitras Composites Systems GmbH menggambarkan bagaimana pendekatan tersebut dapat diterapkan dalam praktik. Perbaikan berkelanjutan dapat dicapai melalui solusi yang dibuat khusus dan disesuaikan dengan kebutuhan aktual perusahaan dan karyawannya.
Masa depan industri terletak pada kombinasi harmonis antara keahlian manusia dan inovasi teknologi. Perusahaan yang mengambil jalur ini tidak hanya akan mendapatkan keuntungan secara ekonomi, namun juga akan memberikan kontribusi penting bagi dunia kerja yang berkelanjutan dan manusiawi.
Cocok untuk: