Pemilihan sistem penyimpanan yang cocok untuk gudang: Perencanaan logistik harus mencakup sistem penyimpanan yang secara optimal disesuaikan dengan inventaris di fasilitas

Desain proses gudang dan logistik yang efisien merupakan faktor penting bagi keberhasilan suatu perusahaan. Memilih sistem penyimpanan yang tepat memainkan peran penting. Sistem penyimpanan yang terkoordinasi secara optimal tidak hanya mempertimbangkan karakteristik spesifik gudang, tetapi juga jenis produk yang disimpan, aliran barang, dan jumlah inventaris di dalam fasilitas.

Pentingnya memilih sistem penyimpanan yang tepat

Sistem penyimpanan yang sesuai memberikan kontribusi signifikan terhadap peningkatan efisiensi. Hal ini memungkinkan penggunaan ruang secara optimal, mengurangi waktu throughput dan meminimalkan tingkat kesalahan. Selain itu, hal ini memengaruhi fleksibilitas dan skalabilitas gudang, yang sangat penting pada saat kebutuhan pasar dinamis.

Faktor penting saat memilih

Saat memutuskan sistem penyimpanan, berbagai aspek harus dipertimbangkan:

1. Fitur produk

Ukuran, berat, bentuk dan sensitivitas produk menentukan persyaratan sistem penyimpanan. Misalnya, barang rapuh memerlukan kondisi penyimpanan yang berbeda dengan bahan kuat.

2. Arus barang dan tingkat perputaran

Seberapa sering barang disimpan dan dikeluarkan dari penyimpanan? Turnover yang tinggi memerlukan sistem dengan waktu akses yang cepat.

3. Kapasitas dan pemanfaatan penyimpanan

Kapasitas penyimpanan yang direncanakan mempengaruhi pilihan sistem. Itu harus menyediakan ruang yang cukup untuk inventaris saat ini dan masa depan.

4. Kondisi spasial

Dimensi bangunan penyimpanan, kondisi tanah dan kapasitas beban menetapkan batasan fisik.

5. Persyaratan teknologi

Otomatisasi dan digitalisasi memainkan peran yang semakin penting. Sistem harus kompatibel dengan struktur TI yang ada.

6. Ekonomi

Biaya investasi dan operasional harus sebanding dengan manfaatnya.

Ikhtisar sistem penyimpanan yang berbeda

Rak

Ideal untuk penyimpanan manual barang-barang kecil. Mereka menawarkan fleksibilitas dan mudah diperluas.

Rak palet

Cocok untuk barang dalam palet dan memungkinkan akses langsung ke setiap palet.

Gudang teluk tinggi

Memanfaatkan ketinggian gudang secara optimal dan sering kali otomatis. Mereka cocok untuk produk homogen dalam jumlah besar.

Rak aliran

Bekerja berdasarkan prinsip masuk pertama, keluar pertama dan cocok untuk barang yang bergerak cepat.

Sistem antar-jemput

Sistem semi-otomatis untuk frekuensi penyimpanan dan pembuangan yang tinggi.

Gudang suku cadang kecil otomatis (AKL)

Untuk menyimpan komponen kecil dengan variasi item dan tingkat perputaran yang tinggi.

Inovasi teknologi di bidang pergudangan

Kemajuan digitalisasi membuka kemungkinan-kemungkinan baru dalam logistik gudang:

Robotika dan otomatisasi

Robot melakukan tugas pengangkutan dan pengambilan, meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan.

Sistem manajemen gudang (WMS)

Solusi perangkat lunak yang mengontrol dan mengoptimalkan proses gudang.

Internet Segala (IoT)

Perangkat jaringan dan sensor memungkinkan pemantauan dan kontrol secara real-time.

Adaptasi terhadap kebutuhan spesifik industri

Industri yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk sistem penyimpanan:

industri makanan

Membutuhkan kontrol suhu dan standar kebersihan.

Cocok:

• Blog Logistik Rantai Dingin (Logistik Baru/Logistik Dingin)

Industri farmasi

Membutuhkan kontrol keamanan dan kualitas yang ketat.

Perdagangan elektronik

Variasi barang yang banyak dan waktu pengiriman yang cepat memerlukan sistem yang fleksibel dan efisien.

Keberlanjutan dalam logistik gudang

Keberlanjutan juga menjadi semakin penting dalam pergudangan. Sistem hemat energi, penggunaan energi terbarukan, dan pembangunan gudang berkelanjutan berkontribusi terhadap perlindungan lingkungan dan dapat mengurangi biaya.

Karyawan dan ergonomi

Selain aspek teknologi, manusia juga menjadi faktor penentu. Stasiun kerja yang dirancang secara ergonomis dan sistem intuitif meningkatkan kepuasan dan produktivitas karyawan.

Perencanaan dan implementasi strategis

Memperkenalkan sistem penyimpanan baru memerlukan perencanaan yang cermat:

Analisis situasi saat ini

Merekam semua data dan proses yang relevan.

Definisi tujuan

Apa yang ingin dicapai oleh sistem baru ini?

Pemilihan sistem

Berdasarkan kebutuhan dan tujuan.

Fase pengujian

Proyek percontohan dapat membantu mengidentifikasi potensi masalah pada tahap awal.

Pelatihan karyawan

Memastikan bahwa semua pengguna dapat mengoperasikan sistem secara efektif.

Tantangan dan solusi

Pengendalian biaya

Biaya dapat dibatasi melalui perencanaan terperinci dan perolehan penawaran.

Kompatibilitas teknis

Sistem harus kompatibel dengan infrastruktur yang ada atau menawarkan antarmuka yang sesuai.

Skalabilitas

Sistem harus dapat disesuaikan dengan kebutuhan yang terus berkembang.

Pengembangan lebih lanjut dari logistik gudang

Logistik pergudangan akan terus berkembang di tahun-tahun mendatang. Kecerdasan buatan, data besar, dan sistem otonom akan memainkan peran yang lebih besar. Perusahaan yang berinvestasi pada sistem penyimpanan modern sejak dini dan tetap fleksibel akan mencapai keunggulan kompetitif.

Memilih sistem penyimpanan yang tepat adalah hal yang rumit dan bergantung pada banyak faktor. Analisis menyeluruh, pertimbangan kebutuhan saat ini dan masa depan, serta keterlibatan karyawan dan pakar sangat penting untuk keberhasilan. Dengan sistem penyimpanan yang tepat, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan bersiap menghadapi tantangan masa depan.

Memilih sistem penyimpanan yang tepat sangat penting untuk efisiensi dan efektivitas biaya pusat logistik. Dalam perekonomian yang kompetitif saat ini, struktur gudang yang terorganisir dengan baik dan terencana memainkan peran penting dalam memastikan kelancaran operasional dan waktu respons yang cepat terhadap kebutuhan pelanggan. Oleh karena itu, perencanaan logistik harus mengintegrasikan sistem penyimpanan yang disesuaikan dengan karakteristik spesifik gudang masing-masing, sifat barang yang disimpan, serta aliran barang internal dan eksternal. Namun apa saja faktor penting saat memilih sistem penyimpanan yang tepat? Sistem mana yang cocok untuk berbagai kebutuhan dan tren apa yang mempengaruhi pembangunan di bidang ini?

Faktor penting saat memilih sistem penyimpanan

Perencanaan sistem penyimpanan dimulai dengan analisis rinci tentang kebutuhan gudang dan produk yang disimpan. Beberapa faktor sangat penting:

1. Jenis produk yang disimpan

Jenis dan sifat produk yang akan disimpan secara signifikan mempengaruhi pilihan sistem penyimpanan. Barang curah, cairan, barang mudah rusak, atau barang berukuran besar masing-masing memiliki persyaratan penyimpanan yang berbeda. Misalnya, produk sensitif seperti obat-obatan atau makanan segar harus disimpan dalam kondisi khusus seperti suhu atau kelembapan yang terkendali.

2. Jumlah dan tingkat turnover

Aspek penting lainnya adalah kepadatan penyimpanan dan tingkat perputaran barang yang disimpan. Apakah barang yang bergerak cepat (disebut “fast mover”) yang harus sering dipindahkan, atau produk yang bergerak lambat (“slow mover”) yang disimpan dalam jangka waktu yang lebih lama? Informasi ini membantu memilih konsep penyimpanan yang tepat yang menjamin efisiensi dan efektivitas biaya.

3. Arus barang dan tata letak fasilitas

Aliran internal barang di dalam gudang memainkan peran penting. Jalur yang diambil oleh karyawan atau sistem otomatis untuk menyimpan dan mengambil barang harus dibuat sesingkat dan seefisien mungkin. Tata letak yang dioptimalkan dan pengaturan sistem penyimpanan yang dipikirkan dengan matang membantu meminimalkan pergerakan yang tidak perlu dan kehilangan waktu.

4. Ketersediaan ruang penyimpanan

Kondisi spasial gudang juga menentukan pilihan sistem penyimpanan. Gudang yang lebih kecil mungkin perlu memilih sistem penyimpanan yang lebih ringkas, sementara gudang yang lebih besar memiliki lebih banyak fleksibilitas dalam memilih dan membangun struktur penyimpanannya. Selain itu, penggunaan vertikal ruang yang tersedia merupakan aspek penting, terutama di gudang otomatis ultra-modern.

Jenis sistem penyimpanan

Ada berbagai sistem penyimpanan yang dapat dipilih tergantung pada kebutuhan spesifik gudang. Beberapa sistem yang paling umum disajikan di bawah ini:

1. Sistem rak

Ini adalah bentuk penyimpanan paling umum yang ditemukan di hampir semua gudang di seluruh dunia. Ada berbagai varian sistem rak, termasuk:

Rak palet

Cocok untuk barang dalam jumlah besar yang disimpan di palet. Rak ini sangat populer karena menawarkan tingkat fleksibilitas yang tinggi dan dapat dioperasikan secara manual dan otomatis.

Rak

Mereka sangat cocok untuk barang-barang kecil dan praktis yang disimpan tanpa palet. Mereka menawarkan aksesibilitas tinggi dan ideal untuk gudang dengan tingkat perputaran tinggi.

Rak aliran

Dengan sistem ini, barang disimpan di satu sisi rak dan dikeluarkan di sisi lainnya. Gravity secara otomatis memajukan produk, mempercepat penghapusan dan meningkatkan aksesibilitas. Sistem ini sangat berguna untuk gudang yang menggunakan metode FIFO (First In, First Out) yang ketat, seperti pada industri makanan.

Sistem antar-jemput dan lift

Sistem otomatis ini memungkinkan penyimpanan yang efisien dan menghemat ruang. Sistem antar-jemput menggunakan gerobak bermotor untuk memindahkan barang secara otomatis ke dalam dan ke luar rak. Sebaliknya, sistem lift mengangkut barang secara vertikal ke lokasi penyimpanannya. Sistem ini ideal untuk gudang besar dengan jumlah posisi penyimpanan yang tinggi dan kepadatan penyimpanan yang tinggi.

4. Gudang suku cadang kecil otomatis (AKL)

Ini adalah sistem otomatis yang dikembangkan secara khusus untuk penyimpanan barang berukuran kecil dan menengah. Sistem ini sangat umum digunakan dalam industri e-commerce dan suku cadang karena memungkinkan waktu akses yang cepat dan penanganan barang yang tepat.

5. Blokir penyimpanan

Di gudang blok, barang-barang ditumpuk langsung di atas satu sama lain tanpa rak. Hal ini terutama cocok untuk produk serupa dalam jumlah besar yang disimpan dalam jangka waktu singkat. Jenis penyimpanan ini sangat menghemat ruang dan sangat cocok untuk barang-barang yang kurang bernilai atau barang-barang dengan tingkat perputaran rendah.

Otomatisasi di pergudangan

Tren yang semakin penting dalam logistik gudang adalah otomatisasi. Perusahaan berada di bawah tekanan yang semakin besar untuk mempercepat proses gudang mereka sekaligus mengurangi biaya. Sistem penyimpanan otomatis dapat membantu mencapai tujuan ini. Mereka menawarkan banyak manfaat termasuk peningkatan efisiensi, pengurangan tingkat kesalahan, dan peningkatan pemanfaatan ruang.

1. Sistem rak otomatis

Sistem ini bekerja sama dengan robot atau ban berjalan yang menyimpan atau mengeluarkan barang. Mereka memungkinkan kecepatan dan presisi tinggi, yang khususnya penting dalam industri dengan volume produksi tinggi, seperti e-commerce atau industri makanan.

2. Solusi robotik

Penggunaan robot dalam logistik gudang juga terus meningkat. Ini dapat melakukan tugas-tugas seperti memilih, mengangkut atau menyortir barang. Khususnya di gudang bervolume tinggi, robot dapat meningkatkan efisiensi secara signifikan karena dapat bekerja sepanjang waktu.

Cocok untuk:

• Robotika/Robotika – Blog Robot Industri

3. Sistem manajemen gudang (LVS)

LVS mengontrol dan memantau semua proses di gudang dan memastikan penggunaan kapasitas penyimpanan secara optimal. Ini mendukung manajemen inventaris, koordinasi penyimpanan dan pengambilan, serta optimalisasi proses pengambilan. WMS modern mampu memproses data secara real time, sehingga memungkinkan adanya respon segera terhadap perubahan arus barang.

Keberlanjutan dalam logistik gudang

Dengan meningkatnya kesadaran akan isu lingkungan, keberlanjutan juga memainkan peran yang semakin penting dalam logistik gudang. Perusahaan berupaya menjadikan proses mereka seramah lingkungan mungkin untuk mengurangi biaya dan meminimalkan dampak lingkungan.

1. Sistem penyimpanan hemat energi

Sistem penyimpanan modern dirancang untuk meminimalkan konsumsi energi. Sistem otomatis sering kali bekerja lebih hemat energi dibandingkan proses manual karena lebih terkoordinasi dan menghindari pergerakan yang tidak perlu atau proses kosong.

2. Bahan bangunan yang berkelanjutan

Keberlanjutan juga memainkan peran utama dalam pembangunan gedung penyimpanan dan pemilihan material yang digunakan. Misalnya, bahan-bahan yang dapat didaur ulang atau bahan-bahan yang tahan lama semakin banyak digunakan untuk mengurangi dampak terhadap lingkungan.

3. Optimalisasi kepadatan penyimpanan

Kepadatan penyimpanan yang tinggi berarti lebih banyak barang dapat disimpan dalam ruang yang lebih sedikit. Hal ini tidak hanya menghemat ruang, tetapi juga energi, karena lebih sedikit area yang perlu dipanaskan atau diterangi. Sistem penyimpanan kompak seperti sistem shuttle atau lift membantu memaksimalkan penggunaan ruang.

Perkembangan di masa depan

Logistik gudang terus berkembang, dan dapat diasumsikan bahwa teknologi dan tren baru akan berdampak signifikan terhadap pasar di tahun-tahun mendatang. Meningkatnya jaringan dan digitalisasi proses gudang, misalnya melalui penggunaan Internet of Things (IoT) atau kecerdasan buatan (AI), akan semakin meningkatkan efisiensi. Perusahaan yang berinvestasi pada teknologi tersebut sejak dini dapat memperoleh keunggulan kompetitif yang menentukan.

Memilih sistem penyimpanan yang tepat memainkan peran penting dalam efisiensi dan fleksibilitas perusahaan. Pilihannya bergantung pada banyak faktor, termasuk jenis produk yang disimpan, kepadatan penyimpanan, tingkat perputaran, dan ruang yang tersedia. Dengan meningkatnya otomatisasi dan integrasi teknologi baru, perusahaan saat ini memiliki banyak peluang untuk mengoptimalkan proses gudang mereka dan bersiap menghadapi tantangan masa depan.