Sepuluh sistem pengambilan pesanan otomatis teratas dari produsen dan perusahaan dengan teknologi barcode/barcode, RFID dan sensor kode matriks 2D

Proses pengambilan pesanan yang lancar memainkan peran penting dalam operasional gudang. Untuk mengoptimalkan proses ini, perusahaan semakin mengandalkan sistem pengambilan otomatis. Selain sistem penyimpanan tradisional, sistem inovatif ini menawarkan berbagai keuntungan yang mengarah pada peningkatan akurasi pengambilan dan peningkatan produktivitas. Dalam teks ini, kita akan melihat lebih dekat berbagai sistem pengambilan otomatis, seperti sistem pick-to-light dan sistem pengambilan suara, dan menjelaskan pentingnya sistem tersebut untuk pengoperasian gudang.

Sistem pick-to-light

Sistem pick-to-light adalah alat bantu visual yang memberikan instruksi yang jelas kepada pemetik tentang produk mana yang harus dipilih dari lokasi penyimpanan mana. Layar lampu khusus dipasang di area penyimpanan, yang menunjukkan kepada karyawan lokasi pasti dan jumlah produk yang akan dikeluarkan. Umpan balik visual langsung meningkatkan akurasi pengambilan dengan meminimalkan kesalahan. Sistem ini juga memungkinkan pengambilan dengan kecepatan tinggi karena karyawan dapat bekerja tanpa upaya pencarian tambahan.

Sistem pemilihan suara

Sistem pengambilan suara mengandalkan kontrol suara untuk mengoptimalkan proses pengambilan suara. Para pemetik memakai headset khusus yang dengannya mereka diberikan instruksi untuk mengeluarkan produk. Karyawan tersebut mengkonfirmasi permintaan melalui mikrofon dan memberikan umpan balik atas pesanan yang telah diselesaikan. Sistem ini memungkinkan pengambilan sepenuhnya tanpa menggunakan tangan dan meningkatkan produktivitas karena karyawan dapat memfokuskan tangan dan mata mereka sepenuhnya pada pengambilan produk.

Sistem konveyor otomatis

Sistem konveyor otomatis mendukung proses pengambilan dengan mengangkut produk dari satu lokasi penyimpanan ke lokasi penyimpanan berikutnya. Produk dipindahkan pada ban berjalan, konveyor roller gravitasi, atau kendaraan otomatis. Penggunaan sistem ini menghilangkan pekerjaan transportasi manual, sehingga menghemat waktu dan meningkatkan produktivitas. Selain itu, sistem konveyor otomatis dapat digunakan bersama dengan sistem pengambilan otomatis lainnya untuk memastikan seluruh proses berjalan lancar.

Pemetikan dengan bantuan robot

Sistem pengambilan berbasis robot kini semakin sering digunakan untuk mengurangi upaya manual dalam pengambilan. Sistem ini menggunakan lengan robot atau sistem transportasi tanpa pengemudi untuk mengeluarkan produk dari tempat penyimpanan dan mengangkutnya ke tempat pengambilan. Dengan menggunakan robot, perusahaan dapat meningkatkan kecepatan pengambilan sekaligus meminimalkan tingkat kesalahan. Mereka juga memungkinkan adaptasi yang fleksibel terhadap berbagai ukuran dan bentuk produk.

Kombinasi sistem yang berbeda

Dalam banyak kasus, berbagai sistem pengambilan otomatis digabungkan untuk mencapai efisiensi dan akurasi optimal. Misalnya, sistem pick-to-light dapat digunakan bersama dengan sistem konveyor otomatis untuk lebih meningkatkan produktivitas. Kombinasi sistem yang berbeda memungkinkan solusi yang dibuat khusus yang memenuhi persyaratan dan kondisi spesifik operasi gudang.

➡️ Pentingnya sistem pengambilan otomatis dalam operasional gudang tidak boleh dianggap remeh. Mereka memberikan kontribusi yang signifikan terhadap peningkatan efisiensi dan produktivitas serta membantu perusahaan memenuhi permintaan yang semakin meningkat akan proses pengambilan pesanan yang cepat dan tepat. Hal ini juga menyebabkan pengurangan kesalahan dan biaya terkait. Perkembangan teknologi yang berkelanjutan juga memungkinkan semakin banyaknya solusi inovatif yang semakin mengoptimalkan operasional gudang dan menawarkan lingkungan kerja yang mengurangi stres bagi karyawan. Perusahaan yang mengandalkan sistem pengambilan pesanan otomatis dapat memperoleh keunggulan kompetitif dan memperkuat posisi mereka di pasar.

Daifuku

Daifuku adalah produsen besar sistem pengambilan pesanan otomatis. Perusahaan ini menawarkan berbagai solusi, termasuk robotika dan sistem antar-jemput serta sistem pick-to-light dan voicepicking. Daifuku beroperasi secara internasional dan memiliki fokus kuat pada teknologi inovatif dan solusi yang dirancang khusus untuk industri logistik. Portofolio Anda juga mencakup solusi perangkat lunak untuk mengendalikan dan mengoptimalkan proses pengambilan. Daifuku adalah merek penting di bidang sistem pengambilan pesanan otomatis dan digunakan oleh banyak perusahaan di seluruh dunia.

Swisslog AG

Swisslog adalah penyedia solusi logistik otomatis internasional dan menawarkan berbagai sistem pengambilan pesanan, termasuk sistem pick-to-light dan voicepicking.

Kardex Remstar GmbH

Kardex Remstar mengembangkan dan memproduksi sistem penyimpanan otomatis dan sistem pengambilan, termasuk sistem antar-jemput untuk pengambilan produk secara efisien.

SSI SCHAEFER AG

SSI SCHÄFER adalah salah satu produsen solusi penyimpanan dan logistik terbesar di dunia dan juga menawarkan sistem pengambilan pesanan otomatis berdasarkan teknologi RFID, robotika, dan pick-to-light.

Dematik GmbH

Dematic adalah penyedia solusi logistik otomatis internasional dan menawarkan sistem pengambilan pesanan untuk berbagai industri, termasuk robot pengambilan pesanan berkecepatan tinggi dan solusi berbasis RFID.

Knapp AG

Knapp berspesialisasi dalam pengembangan dan pembuatan logistik otomatis dan sistem pengambilan pesanan serta menawarkan berbagai solusi, termasuk sistem antar-jemput inovatif untuk pengambilan pesanan.

Vanderlande Industri BV

Vanderlande adalah pemimpin global dalam sistem penanganan material otomatis dan juga menawarkan sistem pengambilan pesanan yang menggunakan robotika dan teknologi pick-to-light.

viastore SYSTEMS GmbH

viastore mengembangkan dan memasok sistem pengambilan untuk logistik gudang dan intralogistik serta menawarkan solusi yang dibuat khusus untuk pengambilan produk yang efisien dan tepat.

Grup Logistik TGW GmbH

TGW adalah penyedia solusi intralogistik otomatis internasional dan menawarkan sistem pengambilan pesanan berdasarkan teknologi robot, antar-jemput, dan pick-to-light.

Beumer Group GmbH & Co.KG

Beumer Group adalah penyedia solusi intralogistik global dan juga menawarkan sistem pengambilan berdasarkan teknologi inovatif seperti pengambilan dan penyortiran yang dikendalikan AR.

Selain sistem pick-to-light dan sistem pengambilan suara yang telah disebutkan, ada sistem pengambilan lainnya yang digunakan dalam berbagai operasi gudang. Berikut contoh lainnya:

Sistem pengambilan RF/Barcode

Sistem ini didasarkan pada penggunaan teknologi radio atau barcode untuk mengontrol proses pengambilan. Karyawan menggunakan perangkat genggam atau pemindai seluler untuk memindai kode batang pada produk atau tempat penyimpanan untuk memilih item yang benar.

Sistem pengambilan RFID

Ini menggunakan tag identifikasi frekuensi radio (RFID) untuk mengidentifikasi barang-barang di gudang. Karyawan membawa pemindai RFID atau perangkat genggam yang secara otomatis mengenali tag dan menampilkan proses pengambilan yang benar.

Sistem pengambilan otomatis

Sistem ini menggunakan mesin otomatis untuk melakukan pemilihan produk. Misalnya, lengan robot atau kendaraan berpemandu otomatis (AGV) dapat mengeluarkan barang dari rak dan menempatkannya di tempat sampah atau di ban berjalan.

Memilih sistem antar-jemput

Sistem ini menggunakan angkutan khusus yang bergerak di sepanjang rak dan mengambil produk secara otomatis. Angkutan tersebut mengangkut barang-barang ke stasiun pengambilan pusat, tempat karyawan mengambilnya.

Robot pemetik pesanan

Ada robot yang dirancang khusus untuk pengambilan pesanan. Anda dapat memindai rak, memilih barang, dan menempatkannya di tempat sampah atau di konveyor. Robot-robot ini sering kali bekerja sama dengan karyawan manusia.

Sistem pengambilan Augmented Reality (AR).

Sistem ini menggunakan teknologi AR untuk mendukung proses pengambilan. Karyawan memakai kacamata AR atau menggunakan perangkat seluler untuk menerima instruksi visual atau informasi tentang lokasi penyimpanan dan produk.

➡️ Sistem pengambilan pesanan ini digunakan tergantung pada jenis gudang, produk, dan kebutuhan perusahaan. Setiap sistem memiliki kelebihannya masing-masing dan dapat membantu pengambilan menjadi lebih efisien dan tepat.

Sistem pengambilan otomatis yang bekerja dengan barcode memainkan peran penting dalam proses gudang dan logistik modern. Sistem ini memungkinkan pengambilan barang secara efisien dan tepat dengan memanfaatkan penggunaan kode batang untuk mengidentifikasi dan melacak produk. Dengan menggunakan sistem pengambilan pesanan otomatis, perusahaan dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan akurasi pemenuhan pesanan.

Salah satu teknologi mendasar dalam sistem pengambilan kode batang otomatis adalah pemindai kode batang. Perangkat ini menangkap kode batang pada produk dan menerjemahkannya menjadi informasi digital yang dimasukkan ke dalam sistem manajemen gudang. Pemindai kode batang dapat membaca berbagai bentuk dan ukuran kode batang, termasuk kode batang linier, kode batang 2D, dan kode QR. Mereka menggunakan berbagai teknologi pemindaian seperti pemindai laser, pemindai CCD, atau pemindai berbasis gambar untuk menangkap kode batang dengan cepat dan andal.

Elemen penting lainnya dalam sistem pengambilan barcode otomatis adalah printer barcode. Perangkat ini memungkinkan perusahaan untuk membuat dan menerapkan label barcode dan label dengan kode identifikasi unik pada produk, kemasan, atau wadah. Printer barcode memainkan peran penting dalam identifikasi dan ketertelusuran barang di seluruh proses logistik.

Sistem pengambilan otomatis yang populer untuk kode batang adalah sistem pick-to-light. Teknologi ini melibatkan pemasangan tampilan lampu di rak atau tempat sampah gudang untuk memberikan instruksi visual kepada pemetik. Indikator lampu menunjukkan kepada karyawan produk mana yang harus dikeluarkan dan wadah mana yang harus ditempatkan. Dukungan visual ini mempercepat pengambilan dan meminimalkan tingkat kesalahan.

Sistem pengambilan otomatis lainnya untuk kode batang adalah sistem pengambilan suara. Dengan metode ini, pemilih menerima instruksi yang dikontrol suara melalui headset nirkabel. Karyawan mendengar detail pesanan dan dapat memberikan konfirmasi atau masukan menggunakan mikrofon di headset mereka. Teknologi ini memungkinkan pengambilan secara handsfree dan intuitif, memungkinkan karyawan memusatkan perhatian penuh mereka pada produk.

Keuntungan dari sistem pengambilan otomatis untuk barcode bermacam-macam. Mereka memungkinkan pemrosesan pesanan lebih cepat dan efisien, mengurangi tingkat kesalahan dan meningkatkan kontrol inventaris dan ketertelusuran produk. Dengan menggunakan barcode, perusahaan juga dapat mengumpulkan informasi detail tentang produknya, seperti tingkat persediaan, tanggal produksi, atau tanggal kedaluwarsa.

Integrasi sistem pengambilan kode batang otomatis memerlukan solusi perangkat lunak yang sesuai yang memungkinkan komunikasi antar komponen individual. Perangkat lunak manajemen gudang (WMS) atau sistem perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) sering digunakan untuk mengontrol dan memantau seluruh proses pengambilan. Solusi perangkat lunak ini memungkinkan integrasi yang mulus antara pemindai kode batang, printer, dan teknologi pengambilan pesanan lainnya serta memberikan informasi real-time tentang tingkat inventaris, status pesanan, dan data logistik.

➡️ Sistem pengambilan kode batang otomatis menawarkan solusi yang efisien dan tepat kepada perusahaan untuk mengoptimalkan proses gudang dan logistik mereka. Penggunaan kode batang untuk mengidentifikasi dan melacak produk memungkinkan peningkatan akurasi, kecepatan, dan kemampuan penelusuran. Dengan mengintegrasikan sistem ini, perusahaan dapat meningkatkan daya saing dan memuaskan pelanggan dengan pengiriman yang lebih cepat dan bebas kesalahan.

Sistem pengambilan otomatis memainkan peran penting dalam logistik gudang modern untuk memungkinkan proses pengambilan yang efisien dan tepat. Selain penggunaan barcode sebagai alat identifikasi, teknologi RFID (Radio-Frequency Identification) juga semakin sering digunakan. RFID menawarkan pengambilan data tanpa kontak dan otomatis, yang mengarah pada optimalisasi pengambilan lebih lanjut.

Salah satu produsen yang berspesialisasi dalam sistem pengambilan otomatis dengan RFID adalah Honeywell Intelligrated. Penawaran mereka mencakup sistem RFID yang memungkinkan identifikasi dan pelacakan barang selama proses pengambilan. Teknologi RFID didasarkan pada gelombang radio yang diterima dari tag atau label pada produk. Tag ini berisi informasi tentang produk, seperti nomor item, nomor seri, atau tanggal produksi. Dengan menggunakan RFID, kesalahan dalam pencatatan dan penugasan produk dapat diminimalkan karena informasi dicatat secara otomatis dan tanpa kontak.

Produsen sistem pengambilan pesanan otomatis dengan RFID terkenal lainnya adalah Siemens. Penawaran mereka mencakup solusi RFID untuk logistik gudang, termasuk pengambilan pesanan. Sistem RFID Siemens memungkinkan identifikasi dan pelacakan barang secara cepat dan andal secara real-time. Dengan mengintegrasikan RFID ke dalam sistem pengambilan pesanan otomatis, proses dapat dioptimalkan dengan mempercepat pengenalan produk dan meningkatkan akurasi.

Aspek menarik dari sistem pengambilan otomatis dengan RFID adalah kemungkinan lokasi produk secara real-time. Dengan mengintegrasikan tag RFID ke dalam produk, mereka dapat dilacak selama seluruh proses pengambilan. Hal ini memungkinkan pelacakan dan pengelolaan inventaris secara tepat karena lokasi dan status produk dapat dicatat secara real-time. Dengan cara ini, kemacetan atau kehabisan stok dapat diidentifikasi dan dihilangkan dengan cepat.

Keuntungan sistem pengambilan otomatis dengan RFID bermacam-macam. Selain meningkatkan akurasi dan efisiensi, mereka memungkinkan pemrosesan pesanan lebih cepat dan pengurangan kesalahan dan kemacetan. Mengambil data produk secara otomatis meminimalkan kesalahan manusia dan mempercepat proses pengambilan. Selain itu, RFID juga dapat berperan penting dalam ketertelusuran produk dalam rantai pasokan serta kepatuhan terhadap standar kualitas dan keamanan.

➡️ Sistem pengambilan otomatis dengan RFID membantu mengoptimalkan logistik gudang. Mereka memungkinkan pengambilan yang lebih tepat dan efisien, meningkatkan pelacakan inventaris, dan memberikan visibilitas yang lebih baik mengenai lokasi dan status produk. Seiring kemajuan teknologi, sistem pengambilan otomatis dengan RFID diharapkan memainkan peran yang lebih penting dalam logistik gudang dan berkontribusi pada peningkatan efisiensi dan penghematan biaya.

Sistem pengambilan pesanan otomatis telah mengalami kemajuan signifikan dalam beberapa tahun terakhir, terutama dengan diperkenalkannya kode matriks 2D. Teknologi canggih ini memungkinkan perusahaan membuat proses pengambilan pesanan menjadi lebih efisien dan akurat. Dalam teks ini kita akan melihat sistem pengambilan pesanan otomatis yang dirancang khusus untuk menggunakan kode matriks 2D.

Kode matriks 2D adalah kode batang dua dimensi yang dapat menyimpan data dalam jumlah besar dalam format yang ringkas. Tidak seperti barcode linier tradisional, kode matriks 2D berisi elemen horizontal dan vertikal yang menyandikan informasi. Hal ini memungkinkan kepadatan data yang lebih tinggi dan keterbacaan yang lebih baik, bahkan dengan kode yang rusak atau kotor.

Area penerapan penting untuk sistem pengambilan otomatis dengan kode matriks 2D adalah industri logistik. Dengan menggunakan kode matriks 2D, pekerja gudang dapat mengidentifikasi, melacak, dan memilih produk dengan cepat dan akurat. Kode matriks 2D dapat diterapkan pada kemasan, palet, atau bahkan langsung pada produk. Hal ini memungkinkan integrasi yang lancar dari sistem pengambilan otomatis ke dalam operasi gudang.

Contoh sistem pengambilan otomatis untuk kode matriks 2D adalah sistem pick-to-light. Dengan sistem ini, tampilan lampu ditempatkan di lokasi penyimpanan untuk menunjukkan kepada karyawan produk mana yang harus dikeluarkan. Dengan memindai kode matriks 2D dengan pemindai genggam atau kamera tetap, sistem dapat mengidentifikasi lokasi penyimpanan yang tepat dan mengaktifkan indikator lampu yang sesuai. Karyawan kemudian dapat mengeluarkan produk dan mengonfirmasi proses pengambilan dengan menekan tombol konfirmasi. Hal ini menghasilkan akurasi dan efisiensi pengambilan yang tinggi.

Contoh lain dari sistem pengambilan otomatis dengan kode matriks 2D adalah sistem pengambilan suara. Dengan sistem ini, karyawan menerima instruksi yang jelas untuk proses pengambilan melalui perangkat kontrol suara. Dengan memindai kode matriks 2D, sistem dapat mengidentifikasi posisi produk di gudang dan memandu karyawan ke lokasi penyimpanan yang sesuai melalui instruksi suara. Hal ini memungkinkan pengambilan yang lancar dan bebas kesalahan.

Keuntungan sistem pengambilan otomatis dengan kode matriks 2D sudah jelas. Di satu sisi, mereka memungkinkan identifikasi dan pelacakan produk di gudang lebih cepat dan akurat. Dengan menggunakan kode matriks 2D, lebih banyak informasi dapat disimpan dalam kode yang lebih kecil, sehingga pengelolaan inventaris menjadi lebih efisien. Selain itu, sistem pengambilan otomatis dengan kode matriks 2D dapat meningkatkan akurasi pengambilan dan meminimalkan tingkat kesalahan, sehingga menghasilkan penghematan biaya dan kepuasan pelanggan yang lebih tinggi.

Namun penerapan sistem pengambilan otomatis dengan kode matriks 2D memerlukan perencanaan dan integrasi yang cermat ke dalam infrastruktur gudang yang ada. Pemindai kode batang, kamera, atau perangkat kontrol suara yang sesuai harus dipilih agar memungkinkan pengambilan kode matriks 2D yang andal dan cepat. Selain itu, penting untuk memilih solusi perangkat lunak yang tepat yang memungkinkan integrasi tanpa batas ke dalam sistem manajemen gudang dan memastikan pemrosesan data yang diambil secara efisien.

➡️ Sistem pengambilan otomatis menggunakan kode matriks 2D untuk menawarkan solusi inovatif untuk pengambilan produk di gudang secara efisien dan akurat. Dengan menggunakan teknologi ini, perusahaan dapat mengoptimalkan proses gudangnya, meningkatkan akurasi pengambilan, dan meningkatkan produktivitas. Masa depan pengambilan pesanan otomatis tidak diragukan lagi terletak pada pengembangan lebih lanjut dan penerapan kode matriks 2D, serta integrasi kode-kode ini dengan teknologi canggih seperti kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin.

Pengambilan pesanan merupakan langkah penting dalam logistik dan merupakan proses perakitan produk atau barang dari gudang untuk memenuhi pesanan pelanggan. Untuk menjadikan proses ini lebih efisien dan tepat, sistem pengambilan otomatis berdasarkan teknologi sensor canggih semakin banyak digunakan.

Teknologi sensor memainkan peran penting dalam sistem pengambilan otomatis karena memungkinkan pengumpulan dan pemrosesan data yang penting untuk pengambilan yang efisien. Ada berbagai jenis sensor yang digunakan dalam konteks ini, termasuk sensor industri yang dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan industri.

Contoh sensor industri yang digunakan dalam pengambilan pesanan adalah sensor optik. Sensor ini menggunakan berkas cahaya untuk menangkap informasi tentang posisi, bentuk, dan ukuran suatu benda. Misalnya, dalam sistem pengambilan pesanan otomatis, sensor optik dapat digunakan untuk mengidentifikasi posisi produk yang benar di gudang dan memastikan bahwa produk tersebut diambil dengan benar.

Langkah sensor penting lainnya adalah penggunaan teknologi RFID (Radio Frekuensi Identifikasi). Tag atau label RFID ditempelkan pada produk atau kemasan dan berisi informasi yang dapat dibaca secara nirkabel oleh pembaca RFID. Dalam pengambilan pesanan, teknologi dan pembaca RFID dapat digunakan untuk mengidentifikasi produk, menentukan lokasinya di gudang, dan mengoptimalkan proses pengambilan pesanan.

Sensor tekanan juga digunakan. Sensor ini mendeteksi tekanan atau berat suatu benda dan dapat digunakan dalam sistem pengambilan pesanan otomatis, misalnya untuk menentukan kuantitas produk yang tepat atau untuk memantau kualitas kemasan.

Keunggulan teknologi sensor dalam sistem pengambilan pesanan otomatis beragam. Di satu sisi, sensor memungkinkan pengumpulan data yang lebih tepat dan pengenalan objek yang lebih baik, sehingga menghasilkan akurasi pengambilan yang lebih tinggi. Hal ini mengurangi tingkat kesalahan dan menghindari kesalahan pengiriman ke pelanggan.

Selain itu, sistem pengambilan otomatis dengan teknologi sensor membantu meningkatkan efisiensi. Dengan menggunakan sensor industri, proses penangkapan dan pembuangan produk dapat dipercepat. Hal ini menyebabkan waktu tunggu lebih pendek dan produktivitas lebih tinggi di gudang.

Mengintegrasikan teknologi sensor ke dalam sistem pengambilan pesanan otomatis juga membuka peluang penggunaan analisis data dan pembelajaran mesin. Data yang dikumpulkan dapat dianalisis untuk mendapatkan wawasan tentang tingkat inventaris, pola pengambilan, dan optimalisasi proses. Hal ini memungkinkan perbaikan berkelanjutan dan penyesuaian strategi pengambilan.

Namun, penting untuk dicatat bahwa pemilihan dan penerapan teknologi sensor yang tepat dalam sistem pengambilan pesanan otomatis memerlukan perencanaan yang cermat. Pemilihan sensor yang tepat bergantung pada berbagai faktor, termasuk jenis produk yang akan dipilih, lingkungan, dan persyaratan gudang.

➡️ Sistem pengambilan otomatis menggunakan teknologi sensor untuk menawarkan banyak keuntungan bagi perusahaan yang ingin mengoptimalkan proses penyimpanan dan pengambilan. Dengan menggunakan sensor industri, akurasi pengambilan, efisiensi dan produktivitas dapat ditingkatkan, yang pada akhirnya menghasilkan kepuasan pelanggan dan daya saing yang lebih baik.