Otomatisasi gudang di seluruh dunia: Perbandingan antara Jerman, Jepang, Prancis, Spanyol, Italia, Polandia, dan Republik Ceko

Permintaan akan proses logistik yang lebih cepat dan efisien telah meningkat di seluruh dunia dalam beberapa tahun terakhir. Tren ini terutama didorong oleh kuatnya pertumbuhan e-commerce, tekanan biaya dalam rantai pasokan global, dan kekurangan pekerja berkualitas yang terus berlanjut. Akibatnya, semakin banyak perusahaan yang beralih ke otomatisasi gudang mereka. Robot, teknologi konveyor, kecerdasan buatan (AI), dan teknologi modern lainnya membantu mempercepat proses, mengurangi tingkat kesalahan, dan menggunakan sumber daya dengan lebih efisien.

Sudah pada tahun 2024, pasar otomatisasi gudang mencapai volume sekitar 21,30 miliar dolar AS. Menurut perkiraan, volume ini dapat meningkat menjadi sekitar $59,52 miliar pada tahun 2030. Namun, jika dilihat lebih dekat masing-masing negara menunjukkan bahwa sejauh mana solusi penyimpanan modern digunakan berbeda-beda: Meskipun beberapa wilayah mengalami peningkatan dengan cepat, wilayah lainnya masih dalam tahap awal atau mengkhususkan diri pada sektor tertentu.

Di bawah ini kita melihat tingkat otomatisasi di berbagai negara, termasuk Jerman, Jepang, Prancis, Spanyol, Italia, Polandia, dan Republik Ceko. Selain itu, akan dibahas tantangan apa yang memperlambat kemajuan dan peluang apa yang terbuka melalui penggunaan robotika, sistem TI, dan pendekatan otomasi lainnya.

Cocok untuk:

• Keunggulan kompetitif melalui otomatisasi: otomatisasi gudang, proses gudang yang terhubung, dan sistem otomasi cerdas

Ikhtisar Otomatisasi Gudang di Seluruh Dunia: Jerman, Jepang, Prancis, Spanyol, Italia, Polandia, Republik Ceko, dan negara lainnya – Gambar: Xpert.Digital

1. Jerman: Kesediaan tinggi untuk mengotomatisasi, tetapi banyak gudang manual

Selama beberapa dekade, Jerman dianggap sebagai negara industri yang sangat terotomatisasi dengan kepadatan robot yang tinggi. Proses otomatis sudah mengakar kuat, khususnya di industri otomotif dan teknik mesin. Namun demikian, menurut perkiraan di area pergudangan, sekitar 80% lokasi masih dilengkapi tanpa otomatisasi yang ekstensif (bervariasi: produksi terkadang 43%, gudang seringkali <20%).

Situasi saat ini

Sekalipun masing-masing sektor merupakan pionir, perusahaan-perusahaan kecil enggan melakukan investasi besar pada teknologi baru. Pada saat yang sama, kebutuhan akan fleksibilitas sangatlah tinggi: ritel online terus berkembang, pelanggan menuntut waktu pengiriman yang semakin singkat, dan semakin beragamnya varian menjadikan solusi penyimpanan responsif menjadi penting.

Tantangan dan peluang

Kendala utama di Jerman adalah kompleksitas dalam mengintegrasikan sistem yang berbeda. “WMS, AMR, robotika, dan teknologi konveyor harus bekerja sama dalam lanskap TI yang seragam,” adalah moto yang sering diungkapkan. Ditambah lagi dengan kurangnya pekerja terampil: kualifikasi tinggi di bidang mekatronik, TI, dan analisis data diperlukan untuk menyiapkan dan mengoperasikan sistem baru.

Peluangnya terletak pada pengalaman luar biasa yang dimiliki Jerman dalam hal robotika dan otomasi. Perusahaan seperti DAIFUKU (pemimpin pasar dunia dalam intralogistik), Jungheinrich, STILL dan SSI SCHÄFER menawarkan solusi yang banyak dicari secara internasional. Kolaborasi yang erat antara penelitian, industri, dan perusahaan rintisan juga dapat memajukan teknologi inovatif untuk memodernisasi status quo, yang masih bersifat manual di banyak bidang.

2. Jepang: Pelopor robotika menjawab tantangan logistik

Jepang adalah salah satu produsen robotika dan sistem otomasi terkemuka di dunia. Namun demikian, rendahnya tingkat otomatisasi di gudang cukup mengejutkan. Menurut penelitian, sekitar 27% operator gudang saat ini menggunakan robot bergerak otonom (AMR).

Situasi saat ini

Di satu sisi, biaya tenaga kerja di Jepang yang tinggi, hal ini sebenarnya akan menjadi insentif yang kuat untuk otomatisasi. Di sisi lain, budaya yang menghargai kerja manusia menghambat penggantian cepat oleh mesin. Namun, kini terdapat tanda-tanda perubahan seiring dengan bertambahnya populasi penduduk lanjut usia dan kurangnya pekerja terampil yang memaksa perusahaan untuk berpikir ulang.

perkembangan

“Jepang semakin mengandalkan otomatisasi untuk mengatasi kekurangan tenaga kerja di industri logistik.” Banyak perusahaan yang berinvestasi pada solusi baru untuk mempercepat proses dan mengurangi ketergantungan pada sumber daya manusia. Permintaan robot untuk mengambil, menyusun palet, dan mengangkut barang semakin meningkat. Berkat tingginya tingkat keahlian di bidang robotika, tren ini kemungkinan akan semakin meningkat.

3. Perancis: tingkat otomatisasi dan potensi ekspansi sebesar 37%.

Di Prancis, tingkat otomatisasi saat ini mencapai 37%, lebih rendah dibandingkan negara-negara Eropa lainnya seperti Jerman (terkadang 43% dalam produksi) atau Italia (40%). Meski demikian, terdapat sektor modern, seperti industri penerbangan dan otomotif, yang sudah menggunakan konsep otomasi yang sangat maju.

tantangan

Tradisi teknik mesin yang relatif lemah di Perancis berarti bahwa terdapat lebih sedikit produsen teknologi otomasi dalam negeri. Banyak perusahaan di industri tradisional yang belum menggunakan robot secara konsisten, sehingga menurunkan rata-rata nasional.

Perkembangan terkini dan contohnya

Perancis berupaya untuk mengejar ketertinggalannya. Suasana start-up yang dinamis dan fokus pada perangkat lunak, simulasi, dan pemeliharaan prediktif dianggap sebagai pendorong inovasi. Perusahaan seperti Exotec sedang mengembangkan sistem Skypod, yang sudah digunakan di Hartmann Prancis dan diharapkan dapat meningkatkan kepadatan penyimpanan dua kali lipat pada tahun 2025. Knorr-Bremse telah memulai proyek otomasi di pabrik Lisieux bekerja sama dengan Movu Robotics, dan Jungheinrich saat ini sedang mengotomatisasi pusat logistik Sartorius Stedim Biotech seluas 15.000 meter persegi di Aubagne.

Contoh-contoh ini menunjukkan bahwa Perancis secara aktif berupaya meningkatkan tingkat otomatisasi sehingga meningkatkan efisiensi, fleksibilitas, dan produktivitas.

4. Spanyol: Peningkatan tingkat otomatisasi berkat booming e-commerce

Spanyol telah berkembang menjadi pasar otomatisasi gudang yang berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Tren peningkatan ini terutama didorong oleh berkembangnya sektor e-commerce: semakin banyak konsumen yang memesan secara online, sehingga memaksa perusahaan untuk membuat proses gudang mereka lebih efisien.

Perkembangan saat ini

Contoh penting dari dinamika ini adalah pusat e-commerce DB Schenker yang sangat otomatis, yang baru-baru ini diluncurkan dan mencakup lebih dari 200 robot. Robot-robot ini mampu mengangkut barang secara mandiri dan mendukung proses pengambilan.

Tantangan dan peluang

Spanyol terkadang mengalami penurunan momentum inovasi di kalangan perusahaan kecil dan menengah, yang seringkali memiliki kapasitas investasi terbatas. Pada saat yang sama, pasar pertumbuhan e-commerce menawarkan potensi yang sangat besar: “Siapa pun yang memutuskan otomatisasi sejak dini di Spanyol dapat beroperasi dengan lebih kompetitif dan mencapai waktu pengiriman yang lebih cepat.”

5. Italia: tingkat otomatisasi 40% di bidang manufaktur

Italia memiliki sekitar 40% proses otomatis di industri manufaktur, menurut data baru. Angka ini menggarisbawahi bahwa, jika dibandingkan dengan Eropa, negara ini berada di belakang pemimpin seperti Republik Ceko (52%), namun sama sekali tidak berada di posisi terbawah.

tantangan

Kondisi geografis dan lanskap UKM yang beragam memainkan peran utama di Italia. Usaha kecil khususnya ragu untuk melakukan investasi yang lebih besar ketika modal langka dan produksi masih terfokus pada wilayah regional. Selain itu, struktur logistik Italia yang kompleks seringkali memerlukan solusi khusus.

Perspektif

Trennya semakin mengarah ke gudang suku cadang kecil yang terotomatisasi, sistem kendaraan berpemandu otomatis (AGV), dan solusi pengambilan pesanan berbasis perangkat lunak. Sistem ini membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan memastikan kualitas tinggi secara konsisten – yang merupakan faktor penting untuk tetap kompetitif secara internasional dalam menghadapi persaingan yang semakin meningkat.

6. Polandia: Perbedaan yang bergantung pada sektor, industri pangan yang kuat

Polandia telah mengalami pertumbuhan luar biasa dalam beberapa tahun terakhir dan telah berkembang menjadi penghubung utama antara Eropa Timur dan Barat. Kesediaan untuk melakukan otomatisasi tinggi, namun terdapat perbedaan yang jelas antar industri.

Perkembangan khusus industri

Industri makanan khususnya semakin banyak berinvestasi pada solusi otomatis. Produk yang halus memerlukan penanganan yang tepat, dan persyaratan kebersihan terkait mendukung penggunaan robot.

tantangan

Meskipun ada program pendanaan pemerintah dan keringanan pajak, kurangnya spesialis yang memenuhi syarat masih menjadi kendala utama. Pengetahuan TI dan pengetahuan teknis sangat penting untuk menguasai kompleksitas teknologi gudang modern.

7. Republik Ceko: 52% – Tingkat otomatisasi tertinggi di antara data yang tersedia

Republik Ceko memberikan kejutan dengan tingkat otomatisasi sebesar 52%, yang menurut angka yang tersedia, merupakan nilai tertinggi di antara negara-negara yang diperiksa. Dominasi ini terutama disebabkan oleh industri otomotif dan pemasok yang sangat otomatis.

Penyebab kemajuan

Banyak produsen dan pemasok mobil internasional telah menetap di negara ini dan telah mengotomatisasi proses manufaktur dan logistik mereka. Peran perintis ini semakin menyebar ke bidang lain dan mendorong perluasan teknologi penyimpanan modern.

tantangan

Meskipun tingkat otomatisasi tinggi di beberapa industri, masih ada perusahaan yang lebih memilih proses manual. Pada saat yang sama, meningkatnya biaya upah dan kekurangan pekerja terampil merupakan alasan penting untuk terus mengandalkan otomatisasi agar tetap kompetitif dalam jangka panjang.

8. Lebih banyak negara dan perspektif global

Di banyak negara lain, misalnya di Amerika Utara atau Tiongkok, otomatisasi gudang juga mengalami kemajuan pesat. Meskipun Amerika Serikat memiliki ruang gudang yang besar dan sebagian bersifat manual (> 80%), Amerika mengalami pertumbuhan pasar yang pesat berkat investasi pada logistik yang didukung AI dan raksasa e-commerce seperti Amazon. Tiongkok bertujuan untuk menjadi pemimpin teknologi global dan secara agresif mempromosikan industri robotika dan otomasinya.

Cocok untuk:

• Denyut Nadi Gudang: Sekilas Tantangan Otomasi di AS
• Dari pekerjaan manual hingga teknologi tinggi: Transformasi otomatisasi gudang di AS

Secara umum, dapat diamati bahwa sekitar 25% gudang di seluruh dunia telah menggunakan beberapa bentuk otomatisasi, namun hanya sekitar 10% yang mengoperasikan sistem yang sangat otomatis. Alasannya tidak hanya terletak pada biaya investasi, namun juga pada kondisi budaya, politik dan infrastruktur.

Alasan tingkat otomatisasi yang berbeda

Variasi antar negara dan industri dapat dijelaskan oleh berbagai faktor:

1. Biaya tenaga kerja: Upah yang tinggi (misalnya di Jepang, Jerman) mendorong amortisasi solusi otomasi yang mahal.
2. Kekurangan pekerja terampil: Ketika pekerja langka dan mahal, tekanan untuk beralih ke mesin meningkat.
3. Latar belakang teknologi: Daerah dengan keahlian teknik mesin dan robotika yang kuat (misalnya Jepang, Jerman) mendapat manfaat dari siklus inovasi yang pendek.
4. Kerangka peraturan: Program pendanaan, keuntungan pajak dan insentif investasi mendukung modernisasi.
5. Aspek budaya: Di beberapa negara terdapat keraguan mengenai “dehumanisasi” dunia kerja, di negara lain robot dianggap sebagai faktor produktivitas yang penting.

Jenis teknologi otomasi

Berbagai macam solusi teknis digunakan di gudang modern, yang seringkali dapat digabungkan satu sama lain:

• Robot bergerak otonom (AMR): Mereka bergerak secara mandiri melalui gudang menggunakan sensor dan AI, mengangkut barang dan mendukung pengambilan.
• Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS): Ini termasuk gudang high-bay atau sistem antar-jemput yang menyimpan dan mengambil barang menggunakan mesin penyimpanan dan pengambilan. Mereka memastikan kepadatan penyimpanan yang tinggi dan waktu akses yang singkat.
• Lengan robot: Sistem cengkeraman stasioner atau semi-mobile menangani pengambilan, pengepakan, atau pembuatan palet. Berkat pemrosesan gambar dan AI, mereka juga dapat memperdagangkan barang-barang sensitif.
• Sistem konveyor dan penyortiran: Konveyor rol, penyortir, dan sistem pengangkat mengangkut barang dari A ke B secara otomatis, yang sangat meningkatkan hasil, terutama di pusat distribusi.
• Solusi perangkat lunak: Sistem manajemen gudang (WMS), sistem eksekusi gudang (WES), dan alat analisis yang didukung AI memungkinkan kontrol optimal terhadap aliran material dan informasi.
• Kendaraan yang Dipandu Secara Otomatis (AGV): Tidak seperti AMR, AGV mengikuti rute tetap dan sangat populer dalam proses yang stabil dan berulang.

Cocok untuk:

• Solusi penyimpanan: Teknologi antar-jemput yang terukur dalam teknologi penyimpanan palet standar dan setengah palet di gudang high-bay

Dampak terhadap lapangan kerja

Meningkatnya otomatisasi gudang berdampak pada pasar tenaga kerja. Di satu sisi, pekerjaan untuk tugas-tugas sederhana dan berulang-ulang dihilangkan. Di sisi lain, teknologi menciptakan lapangan kerja baru di bidang pemeliharaan, pengendalian dan dukungan TI. Di pusat logistik modern, manusia dan robot semakin banyak bekerja sama, dan tugas-tugas yang menuntut fisik diambil alih oleh mesin.

Oleh karena itu, “kolaborasi manusia-robot” menjadi semakin penting untuk menjaga fleksibilitas di satu sisi dan menjaga produktivitas tetap tinggi di sisi lain. Namun, karyawan harus memperoleh keterampilan baru agar mereka dapat menggunakan sistem dan memanfaatkan potensi mereka.

Tantangan dan peluang

peluang

• Peningkatan efisiensi: Throughput lebih cepat, tingkat kesalahan lebih rendah, dan kinerja pengiriman lebih baik.
• Pengurangan biaya: Otomatisasi membuahkan hasil dengan cepat, terutama ketika biaya personel tinggi dan upah meningkat.
• Fleksibilitas: Sistem modern dapat dengan cepat disesuaikan dengan permintaan yang berfluktuasi.
• Kondisi kerja yang lebih baik: Tugas-tugas yang berat atau monoton tidak lagi diperlukan, sehingga meningkatkan daya tarik pekerjaan.

tantangan

• Biaya investasi yang tinggi: Pembelian robot, teknologi konveyor, dan perangkat lunak seringkali memakan banyak biaya, terutama bagi perusahaan kecil.
• Integrasi yang kompleks: Berbagai teknologi harus bekerja sama dengan lancar.
• Kekurangan tenaga kerja terampil: Dibutuhkan personel yang kompeten untuk merencanakan, menerapkan, dan mengoperasikan sistem.
• Keamanan TI dan perlindungan data: Sistem jaringan berpotensi rentan terhadap serangan dunia maya dan harus dilindungi secara memadai.

Masa depan otomatisasi gudang

Di tahun-tahun mendatang, otomatisasi logistik akan semakin penting. Semakin banyak perusahaan yang menyadari bahwa meningkatnya tekanan persaingan hanya dapat dikelola melalui proses gudang yang efisien. Teknologi baru seperti cobot (robot kolaboratif), model perkiraan permintaan dan inventaris yang didukung AI, dan sistem pengiriman otonom (misalnya drone) dapat merevolusi industri ini.

Keberlanjutan juga akan menjadi topik penting. Teknologi penyimpanan cerdas mengurangi konsumsi energi dengan meminimalkan proses kosong dan mengontrol aliran material secara optimal. “Trennya jelas mengarah ke proses yang lebih ramah lingkungan dan menghemat sumber daya,” jelas para ahli penelitian dan praktik. Persyaratan politik mengenai emisi CO₂, misalnya, juga meningkatkan tekanan untuk mengoptimalkan proses logistik.

Otomatisasi proses gudang dan logistik adalah megatren global yang didorong oleh kurangnya keterampilan, meningkatnya ekspektasi pelanggan, dan boomingnya e-commerce. Meskipun beberapa negara seperti Republik Ceko (52%) memiliki tingkat otomatisasi yang sangat tinggi, negara lain seperti Perancis (37%) atau Italia (40%) sedang berupaya untuk menutup kesenjangan tersebut. Minat juga meningkat pesat di Spanyol dan Polandia, salah satunya disebabkan oleh proyek-proyek besar baru seperti pusat e-commerce DB Schenker yang sangat otomatis di Spanyol atau investasi yang ditargetkan oleh industri makanan di Polandia.

Jepang, yang sudah lama identik dengan robotika, semakin merespons kekurangan tenaga kerja dan secara khusus meningkatkan industri logistiknya. Jerman mendapat manfaat dari budaya industri dan penelitian yang sudah mapan, namun meskipun memiliki keahlian teknologi tingkat tinggi, Jerman masih harus memperbarui banyak gudang yang dioperasikan secara manual.

Faktor keberhasilan yang paling penting

• Kerjasama antara manusia dan mesin: Cobot dan solusi robot fleksibel menjadi semakin penting.
• Kontrol berbasis perangkat lunak: AI dan big data adalah alat penting untuk meningkatkan efisiensi.
• Insentif dari negara dan dunia usaha: program pendanaan, keringanan pajak dan langkah-langkah pendidikan yang ditargetkan mempercepat pembangunan.
• Penerimaan budaya: Di beberapa daerah, harus ada kemauan yang semakin besar untuk melengkapi atau mengganti cara kerja tradisional dengan otomatisasi.

Gelombang otomatisasi akan terus mendapatkan momentumnya di tahun-tahun mendatang. Mereka yang berinvestasi tepat waktu akan memperoleh keunggulan kompetitif dengan mengurangi biaya, mempersingkat waktu pengiriman, dan memenuhi kebutuhan pelanggan dengan lebih baik. Pada saat yang sama, otomatisasi mengubah dunia kerja: aktivitas tradisional semakin berkurang, sementara permintaan akan keahlian teknis, kompetensi TI, dan keterampilan interdisipliner semakin meningkat.

Secara keseluruhan, hal ini merupakan proses pembangunan yang mempunyai dampak luas terhadap rantai pasok global dan pasar tenaga kerja regional. “Siapa pun yang mengandalkan otomatisasi gudang berarti berinvestasi di masa depan,” demikian kesimpulan banyak pakar. Baik di Jerman, Spanyol, Jepang atau Polandia – jelas terlihat bahwa proses pergudangan yang modern dan lebih efisien memainkan peran penting dalam daya saing internasional.

☑️ Dukungan UKM dalam strategi, konsultasi, perencanaan dan implementasi

☑️ Penciptaan atau penataan kembali strategi digital dan digitalisasi

☑️ Perluasan dan optimalisasi proses penjualan internasional

☑️ Platform perdagangan B2B Global & Digital

☑️ Pelopor Pengembangan Bisnis

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus