Hambatan yang tak terlihat: Mengapa masa depan senjata ditentukan oleh rantai pasokan

Jika hambatannya bukan di bagian atas tapi di pondasi

Industri pertahanan Jerman sedang menghadapi titik balik bersejarah. Meskipun miliaran dolar mengalir ke lini produksi baru dan buku pesanan membengkak, keberhasilan sejati dari titik balik ini tidak akan ditentukan di meja kerja para integrator sistem besar. Sebaliknya, keberhasilan ini akan ditentukan di perusahaan-perusahaan kecil dan terspesialisasi di tingkat pasokan yang lebih rendah – tempat suku cadang presisi, segel, dan braket diproduksi. Siapa pun yang berbicara tentang peningkatan produksi saat ini harus memahami bahwa kecepatan tidak dicapai dengan lebih banyak mesin, tetapi dengan cara perusahaan berkolaborasi di sepanjang rantai nilai.

Dari prototipe hingga produksi: Bagaimana industri mencapai batas strukturalnya

Akar dari tantangan saat ini bermula sejak lama. Selama beberapa dekade, industri senjata Jerman berfokus pada seri kecil, prototipe, dan solusi individual yang sangat terspesialisasi. Setelah berakhirnya Perang Dingin, anggaran pertahanan terus menyusut, kapasitas manufaktur berkurang, dan basis industri untuk produksi massal dianggap tidak diperlukan. Hasilnya adalah spesialisasi yang diarahkan pada volume rendah dan siklus pengembangan yang panjang.

Dengan titik balik pada tahun 2022, situasi berubah secara fundamental. Agresi Rusia terhadap Ukraina menunjukkan bahwa Eropa sangat perlu memperluas kemampuan pertahanannya. Jerman mengumumkan dana khusus sebesar €100 miliar, dan NATO menyerukan peningkatan anggaran pertahanan hingga setidaknya dua persen dari produk domestik bruto. Untuk tahun 2026, Jerman merencanakan anggaran pertahanan lebih dari €108 miliar—angka bersejarah yang setara dengan sekitar 2,2 hingga 2,3 persen dari PDB.

Lonjakan permintaan yang tiba-tiba ini menghantam industri yang secara struktural belum siap menghadapinya. Meskipun perusahaan-perusahaan besar seperti Rheinmetall, KNDS, dan Hensoldt memiliki sumber daya yang memadai, proses yang stabil, dan keahlian yang dibutuhkan, hambatan sebenarnya justru terletak lebih dalam pada rantai pasokan. Mereka adalah perusahaan-perusahaan Tier 2 dan Tier 3 yang sangat terspesialisasi – bisnis menengah yang seringkali dikelola keluarga dan memproduksi suku cadang tambahan, pengencang, atau komponen optik presisi tinggi.

Perusahaan-perusahaan ini memiliki pengetahuan khusus dan proses manufaktur yang telah disesuaikan dan berkembang selama beberapa dekade serta tidak dapat direplikasi dengan cepat. Mencari sumber kedua, yaitu pemasok alternatif, seringkali tidak layak secara teknis maupun ekonomis dalam jangka pendek. Kombinasi ketergantungan, monopoli keahlian, dan kurangnya skalabilitas menjadikan perusahaan-perusahaan ini mata rantai yang krusial namun sulit digantikan dalam rantai industri. Jika salah satu perusahaan ini tidak dapat meningkatkan kapasitasnya atau mencapai batas kualitasnya, seluruh proses produksi akan terhenti.

Ditambah lagi dengan kendala struktural dalam bahan baku. Baja lapis baja harus dipesan setidaknya setahun sebelumnya. Waktu pengiriman baja tahan karat dan paduan khusus telah meningkat drastis dalam beberapa tahun terakhir, dan harganya telah mencapai rekor tertinggi. Tiongkok juga telah memperketat peraturan ekspor untuk logam tanah jarang, yang menimbulkan tantangan tambahan bagi industri pertahanan Jerman.

Anatomi rantai pasokan pertahanan modern: Kompleksitas sebagai risiko sistemik

Rantai pasokan pertahanan modern mengikuti struktur hierarkis yang terbagi dalam beberapa tingkatan. Di puncaknya terdapat OEM (Original Equipment Manufacturers) – integrator sistem besar seperti Rheinmetall, KNDS, Thyssenkrupp Marine Systems, dan Hensoldt. Perusahaan-perusahaan ini mengembangkan dan mengintegrasikan sistem persenjataan lengkap dan memasoknya langsung ke Bundeswehr atau angkatan bersenjata lainnya.

Tepat di bawah mereka adalah pemasok Tingkat 1, yang memasok modul dan sistem kompleks kepada OEM—seperti sistem penggerak, modul elektronik, atau sistem kendali senjata. Perusahaan-perusahaan ini seringkali memiliki kemitraan pengembangan dan produksi yang erat dengan perusahaan pembuat sistem.

Pemasok Tingkat 2 adalah pemasok komponen yang mengirimkan rakitan individual kepada pemasok Tingkat 1—misalnya, komponen elektronik, komponen hidrolik, atau komponen baja. Pada tingkat terendah, pemasok Tingkat 3 adalah pemasok suku cadang yang menyediakan bahan baku atau komponen standar seperti sekrup, segel, atau pengencang.

Struktur ini sangat saling terhubung dan saling bergantung. Kegagalan di tingkat terendah dapat menimbulkan efek berantai di seluruh rantai. Kompleksitas ini diperparah oleh fakta bahwa banyak pemasok Tingkat 2 dan Tingkat 3 tidak hanya melayani industri pertahanan tetapi juga sektor otomotif, teknik mesin, dan kedirgantaraan. Hal ini menyebabkan persaingan untuk mendapatkan kapasitas yang terbatas, terutama selama periode ketika beberapa industri mengalami peningkatan kapasitas secara bersamaan.

Industri pertahanan juga memiliki persyaratan khusus untuk kualitas, dokumentasi, dan ketertelusuran yang melampaui standar sipil. Setiap komponen harus didokumentasikan secara lengkap, dan rantai pasokan harus transparan demi alasan keamanan dan berasal dari negara-negara anggota NATO. Hal ini secara signifikan meningkatkan permintaan terhadap pemasok dan menyulitkan perusahaan kecil untuk memasuki industri pertahanan tanpa dukungan.

Titik balik di bawah tekanan: Situasi saat ini antara ledakan dan kemacetan

Industri pertahanan Jerman saat ini sedang mengalami lonjakan pesat. Penjualan Rheinmetall meningkat sepuluh persen pada tahun 2023, dan harga saham perusahaan telah berlipat ganda sejak serangan Rusia ke Ukraina. Hensoldt, spesialis radar yang berbasis di Ulm, berencana untuk meningkatkan kapasitas produksi sistem radarnya lima kali lipat menjadi sekitar 1.000 unit per tahun pada tahun 2027, yang akan menciptakan hingga 200 lapangan kerja baru.

Citra satelit di seluruh Eropa menunjukkan gambaran serupa: Sejak awal perang di Ukraina, lebih dari tujuh juta meter persegi ruang industri baru untuk produksi pertahanan telah diciptakan. Perluasan ini didukung oleh subsidi publik, khususnya program Undang-Undang Uni Eropa untuk Mendukung Produksi Amunisi (ASAP), yang menyediakan dana sebesar €500 juta. Program Industri Pertahanan Eropa (EDIP) yang baru akan menyediakan tambahan dana sebesar €1,5 miliar pada tahun 2027.

Namun, di balik angka-angka yang mengesankan ini terdapat tantangan struktural. Kapasitas produksi tidak dapat ditingkatkan secepat yang diminta para politisi. Rheinmetall berencana untuk meningkatkan produksi amunisi artileri dua puluh kali lipat pada tahun 2026 – dari 70.000 butir peluru pada tahun 2022 menjadi 1,1 juta butir peluru per tahun pada tahun 2027. Namun, peningkatan besar ini bahkan tidak akan memenuhi setengah dari perkiraan permintaan tahunan Ukraina yang mencapai dua hingga 2,4 juta butir peluru.

Masalahnya bukan terutama terletak pada rumah sistem besar, melainkan pada para pemasoknya. Sebastian Schaubeck, Direktur Pelaksana ACS Armoured Car Systems, menjelaskan: Jika Anda dapat mengandalkan rantai pasokan yang ada dan menerapkan model kerja shift, ekspansi dapat terjadi relatif cepat – dalam waktu kurang dari dua belas bulan. Namun, jika gedung baru harus dibangun, izin harus diperoleh, dan mesin harus dibeli, ekspansi tersebut dapat dengan mudah memakan waktu lebih dari 24 bulan.

Ditambah lagi dengan kekurangan tenaga kerja terampil. Rheinmetall sedang mencari lebih dari 3.500 karyawan baru, dan Angkatan Bersenjata Jerman bersaing dengan industri untuk mendapatkan personel yang berkualitas. Meskipun krisis yang terjadi bersamaan di industri otomotif menawarkan peluang bagi sektor pertahanan – CEO Hensoldt, Oliver Dörre, melaporkan pembicaraan dengan Continental dan Bosch tentang perekrutan karyawan – transferabilitas keterampilan terbatas dan membutuhkan langkah-langkah pelatihan.

Ketahanan rantai pasokan merupakan isu krusial lainnya. Banyak pemasok bergantung pada komponen dari Tiongkok, yang menimbulkan risiko signifikan mengingat ketegangan geopolitik. Peter Wambsganß dari etatronix menekankan pentingnya rantai pasokan yang tangguh: Krisis terkini telah menunjukkan betapa pentingnya rantai nilai untuk seketat mungkin di dalam negara-negara anggota NATO. Perusahaannya mengembangkan dan memproduksi produk militer sepenuhnya di Jerman dan secara konsisten bergantung pada komponen dari negara-negara anggota NATO.

Dari praktik: model dan area pembelajaran yang sukses

Tinjauan praktik menunjukkan bahwa pendekatan yang berhasil sudah ada, tetapi belum diterapkan secara menyeluruh. Industri otomotif menawarkan pengalaman berharga di bidang ini, terutama dalam transisi menuju elektromobilitas. Program pengembangan pemasok sistematis telah diluncurkan di sana untuk mempersiapkan pemasok Tingkat 2 dan Tingkat 3 menghadapi persyaratan baru. Pelatihan teknis, model kematangan, investasi bersama, dan perjanjian pengembangan jangka panjang telah membantu meningkatkan usaha mikro yang sangat terspesialisasi ke tingkat kualitas dan proses yang dibutuhkan.

Rheinmetall telah memperkenalkan portal pengadaan digital yang mensistematisasikan kolaborasi dengan pemasok. Platform ini menyediakan akses bagi pemasok ke dokumen-dokumen relevan, menciptakan transparansi terkait proses bisnis, dan menawarkan saluran komunikasi langsung. Dari proses onboarding, pengadaan, hingga manajemen kontrak, semua proses dikonsolidasikan dalam satu tempat, sehingga meningkatkan efisiensi dan efektivitas.

Dalam strategi korporatnya, KNDS menekankan pentingnya jaringan pemasok yang stabil dari produsen komponen dan subsistem terkemuka. Permintaan yang konsisten menjamin pasokan jangka panjang dan menciptakan keamanan perencanaan bagi pemasok. Hal ini merupakan faktor krusial, karena banyak perusahaan ragu untuk berinvestasi dalam perluasan kapasitas hingga ada kepastian apakah permintaan akan berkelanjutan.

Contoh lainnya adalah proyek ZEBEL (Central Bundeswehr Spare Parts Logistics), salah satu kemitraan publik-swasta Bundeswehr yang paling sukses. ESG, bersama DB Schenker, mengelola gudang pusat seluas 17.000 meter persegi, sehingga memberikan contoh positif kerja sama yang efektif antara klien publik dan industri untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi.

Namun, ada juga tantangan. Ukraina menunjukkan bahwa investasi besar sekalipun tidak serta merta menghasilkan utilisasi kapasitas penuh. Meskipun nilai produksi meningkat sepuluh kali lipat dari tahun 2021 hingga 2024, menjadi lebih dari sepuluh miliar euro, utilisasi kapasitas hanya sekitar 40 persen. Beberapa penyebabnya antara lain perlindungan fasilitas produksi yang tidak memadai, kurangnya pembiayaan, dan kelangkaan bahan baku seperti mesiu.

Hub untuk Keamanan dan Pertahanan - Gambar: Xpert.Digital

Hub untuk Keamanan dan Pertahanan menawarkan saran yang beralasan dan informasi saat ini untuk secara efektif mendukung perusahaan dan organisasi dalam memperkuat peran mereka dalam kebijakan keamanan dan pertahanan Eropa. Sehubungan dengan Kelompok Kerja SME Connect, ia mempromosikan perusahaan kecil dan menengah (UKM) khususnya yang ingin memperluas kekuatan dan daya saing inovatif mereka di bidang pertahanan. Sebagai titik kontak sentral, hub menciptakan jembatan yang menentukan antara SME dan strategi pertahanan Eropa.

Cocok untuk:

• Pertahanan Kelompok Kerja SME Connect - Memperkuat UKM di Pertahanan Eropa

Kegagalan sistem atau perubahan sistem? Perdebatan kritis

Terlepas dari ledakan dan komitmen politik yang ada, terdapat kritik yang cukup besar terhadap manajemen rantai pasok industri pertahanan Jerman. Salah satu tuduhan utama adalah bahwa manajemen pemasok masih sering dipandang sebagai disiplin pembelian belaka dan bukan sebagai tugas strategis manajemen perusahaan.

Sebuah studi yang ditugaskan oleh Kementerian Pertahanan Federal mengungkap berbagai risiko dalam proses pengadaan terpusat. Kritik terutama ditujukan pada kurangnya transparansi, birokrasi yang berlebihan, dan kurangnya keamanan perencanaan. Klaus-Heiner Röhl dari Institut Ekonomi Jerman menekankan: "Industri membutuhkan prospek jangka panjang yang didukung oleh pesanan. Produsen tidak banyak diuntungkan dari diskusi tentang peningkatan anggaran pertahanan."

Masalah strukturalnya adalah kurangnya pengembangan struktur pemasok yang sistematis, terutama di tingkat bawah rantai nilai. Meskipun pemasok Tier 1 yang besar umumnya memiliki posisi yang baik, perusahaan Tier 2 dan Tier 3 yang lebih kecil seringkali kekurangan sumber daya yang diperlukan untuk pelatihan, sertifikasi, dan perluasan kapasitas.

Industri otomotif menunjukkan bahwa pemasok Tingkat 3 seringkali lebih kecil dan kurang terdiversifikasi—baik dari segi pelanggan maupun lokasi produksi. Tantangan terbesar mereka adalah harga energi dan material yang melonjak pesat. Selain itu, mereka terikat perjanjian harga tahunan dengan pelanggan dan tidak memiliki proposisi penjualan yang unik. Hal ini membatasi kemampuan mereka untuk meneruskan kenaikan biaya dalam jangka pendek.

Kritik lainnya adalah kurangnya transparansi di sepanjang rantai pasokan. Sebuah studi oleh Forrester Consulting menemukan bahwa hanya 13 persen perusahaan yang disurvei menilai manajemen pemasok mereka unggul—padahal program formal diterapkan secara konsisten di seluruh basis pasokan. Tanpa program manajemen pemasok yang kuat, perusahaan berisiko mengalami gangguan rantai pasokan, masalah kepatuhan, dan hilangnya peluang penghematan atau inovasi.

Industri senjata juga menghadapi pertanyaan etika. Pergeseran mendadak kapasitas industri dari produksi sipil ke produksi militer menimbulkan pertanyaan tentang strategi ekonomi jangka panjang Jerman. Para kritikus memperingatkan bahwa fokus yang berlebihan pada produksi senjata dapat menyebabkan ketergantungan struktural pada permintaan konflik.

Terakhir, ada kekhawatiran mengenai tenggat waktu. Para jenderal terkemuka menyebutkan rentang waktu untuk eskalasi Rusia lebih lanjut paling lambat antara tahun 2027 hingga 2030. Bundeswehr harus mampu bertempur pada saat itu. Pertanyaannya adalah apakah industri senjata dan rantai pasokannya dapat digenjot cukup cepat untuk memenuhi tenggat waktu ini. Pengalaman menunjukkan bahwa membangun kapasitas di pemasok membutuhkan waktu setidaknya 12 hingga 24 bulan – dan itu dengan asumsi izin, pembiayaan, dan tenaga kerja terampil tersedia.

Digitalisasi, AI, dan sistem otonom: Tahap evolusi berikutnya

Masa depan rantai pasokan pertahanan akan sangat dipengaruhi oleh inovasi teknologi. Kecerdasan buatan, platform digital, dan sistem otonom menawarkan potensi besar untuk meningkatkan efisiensi dan meminimalkan risiko. Tiongkok telah memimpin di bidang ini dengan strategi inteligensinya, yang memaksa Eropa untuk memikirkan kembali pendekatannya.

Integrasi AI ke dalam semua aspek operasi militer, termasuk logistik, merupakan elemen inti modernisasi Tiongkok. AI digunakan untuk logistik prediktif, pengisian ulang otomatis, dan alokasi sumber daya yang optimal dalam lingkungan yang dinamis. Studi menunjukkan peningkatan efisiensi sebesar 20 persen atau lebih.

Eropa dan Jerman perlu mengejar ketertinggalan. Dengan solusi perangkat lunak Battlesuite-nya, Rheinmetall telah mengambil langkah pertama menuju manajemen pertempuran digital dan berjaringan. Platform ini dirancang untuk meningkatkan komunikasi militer dan analisis data dengan menghubungkan semua informasi yang relevan dan menghubungkan semua pengguna yang relevan di medan perang.

Platform digital menawarkan keuntungan signifikan dalam manajemen rantai pasok. Membangun sistem untuk mencatat dan memantau status pengiriman, risiko, indikator kualitas, dan kapasitas di sepanjang rantai nilai menciptakan transparansi yang diperlukan untuk manajemen yang efektif. Teknologi cloud, platform kolaboratif, dan standar umum untuk pertukaran data mendorong komunikasi yang transparan dan real-time.

Teknologi blockchain dapat menyediakan dokumentasi transaksi yang terdesentralisasi, transparan, dan anti-rusak. Hal ini menawarkan potensi yang signifikan, terutama di sektor pertahanan, di mana ketertelusuran dan kepatuhan merupakan kuncinya.

Penerapan AI untuk pemeliharaan prediktif merupakan tren penting lainnya. Dengan memprediksi kegagalan komponen sebelum terjadi, waktu henti yang tidak direncanakan dapat dikurangi, biaya dapat dihemat, dan keselamatan operasional dapat ditingkatkan.

Sistem pengisian ulang otonom – UAV untuk dukungan udara penting dan robot untuk pergudangan dan transportasi di lingkungan berbahaya – sudah dalam tahap pengembangan. Rheinmetall sudah memiliki sistem di bidang ini dalam portofolionya, termasuk seri amunisi loitering HERO dan drone pengintai LUNA NG.

Tantangannya terletak pada implementasi. Eropa membutuhkan strategi logistik cerdas yang berkomitmen dan bersumber daya memadai, bukan sekadar proyek-proyek yang terisolasi. Hal ini membutuhkan ketersediaan awal data yang terstandarisasi, mudah diakses, dan aman—prasyarat mendasar bagi penerapan AI yang efektif di tingkat koalisi.

Badan Pertahanan Eropa dan NATO sedang mengupayakan standar bersama dan interoperabilitas. Program Industri Pertahanan Eropa (EDIP) secara eksplisit menyediakan pendanaan untuk transformasi digital dan inovasi teknologi.

Namun, ada juga risikonya. Ketergantungan yang berlebihan pada segelintir penyedia global di bidang perangkat lunak dan teknologi AI merupakan tanda peringatan. Kedaulatan teknologi—kemampuan untuk mengembangkan dan memproduksi teknologi-teknologi kunci di Eropa—semakin menjadi keharusan strategis.

Transformasi digital bukanlah tujuan akhir, melainkan sebuah keharusan untuk bertahan dalam persaingan global. Mereka yang berinvestasi dalam teknologi rantai pasokan digital saat ini sedang meletakkan fondasi untuk masa depan – baik dalam pertahanan maupun ekonomi sipil.

Fondasi Pertahanan: Mengapa Rantai Pasokan Menentukan Keamanan

Analisis ini dengan jelas menunjukkan: Industri pertahanan Jerman dan Eropa sedang berada di titik balik. Titik balik ini bukan sekadar frasa politik, melainkan realitas industri. Tantangannya bukan terletak pada keahlian teknologi atau sumber daya keuangan, melainkan pada pengembangan dan pengelolaan struktur pemasok yang sistematis.

Hambatannya bukan pada integrator sistem besar, melainkan pada perusahaan-perusahaan yang sangat terspesialisasi di tingkat pasokan yang lebih rendah. Pemasok Tingkat 2 dan Tingkat 3 ini merupakan tulang punggung industri—tak tergantikan, namun seringkali tak terlihat. Kemampuan mereka untuk berkembang menentukan apakah pengumuman politik benar-benar terwujud dalam pengiriman.

Solusinya terletak pada pergeseran paradigma yang fundamental. Manajemen pemasok tidak lagi dapat dipandang sebagai sekadar disiplin pembelian, tetapi harus dijunjung tinggi sebagai tugas strategis kepemimpinan perusahaan dan pemerintah. Hal ini mencakup lima bidang tindakan utama:

Pertama, pengembangan kapasitas dan manajemen redundansi. Perluasan kapasitas produksi tambahan harus dilakukan bersama-sama dengan pemasok utama di semua tingkatan. Pada saat yang sama, redundansi harus diciptakan untuk mengurangi ketergantungan pada masing-masing pemasok.

Kedua, program kualifikasi dan pengembangan. Tingkat penyampaian yang lebih rendah membutuhkan dukungan yang terarah melalui pelatihan teknis, model kematangan, investasi bersama, dan perjanjian pengembangan jangka panjang. Industri otomotif telah mencapai kesuksesan yang signifikan dengan program serupa dalam transisi menuju elektromobilitas.

Ketiga, transparansi dan kontrol waktu nyata. Pengembangan platform digital untuk mencatat dan memantau status pengiriman, risiko, indikator kualitas, dan kapasitas di sepanjang rantai nilai sangatlah penting. Hanya mereka yang memiliki pemahaman berbasis data tentang lanskap pemasok mereka yang dapat mengelolanya secara efektif.

Keempat, penciptaan nilai kolaboratif dan sistem insentif. Pengembangan kemitraan jangka panjang melalui inisiatif pengembangan bersama, kemitraan teknologi, dan sistem insentif berbasis kinerja menggantikan pemikiran pembelian jangka pendek.

Kelima, tata kelola yang terlembaga. Menanamkan manajemen pemasok tidak hanya dalam strategi pembelian tetapi juga dalam manajemen strategis perusahaan—dengan peran, kompetensi, dan tanggung jawab yang jelas, audit rutin, dan kewajiban pelaporan di seluruh hierarki.

Potensi terbesar bukan terletak pada teknologi baru, melainkan pada koneksi baru. Mereka yang memahami kerja sama sebagai kemampuan strategis akan memastikan kecepatan, kualitas, dan keandalan dalam jangka panjang. Daya saing ditentukan bukan di puncak rantai pasokan, melainkan di fondasinya.

Kemampuan pengiriman bukanlah suatu kebetulan. Ini adalah hasil dari transparansi, pengembangan sistematis, dan tekad bersama untuk membentuk berbagai hal. Industri pertahanan Eropa dapat terus berada dalam mode optimalisasi individual – atau dapat memanfaatkan era yang terus berubah ini untuk bersama-sama mendesain ulang basis industrinya. Keputusan ini diambil hari ini. Konsekuensinya akan membentuk keamanan Eropa selama beberapa dekade mendatang.

Markus Becker

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Kepala Pengembangan Bisnis

Ketua SME Connect Pertahanan Kelompok Kerja

LinkedIn

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

menghubungi saya di bawah Wolfenstein ∂ xpert.digital

Hubungi saya di bawah +49 89 674 804 (Munich)

LinkedIn
 

Pakar Logistik Dual -Gunakan - Gambar: xpert.digital

Ekonomi global saat ini mengalami perubahan mendasar, zaman yang rusak yang mengguncang landasan logistik global. Era hiper-globalisasi, yang ditandai oleh upaya yang tak tergoyahkan untuk efisiensi maksimum dan prinsip "just-in-time", memberi jalan pada kenyataan baru. Ini ditandai dengan istirahat struktural yang mendalam, pergeseran geopolitik dan fragmentasi politik ekonomi progresif. Perencanaan pasar internasional dan rantai pasokan, yang pernah diasumsikan sebagai hal yang biasa, larut dan digantikan oleh fase pertumbuhan ketidakpastian.

Cocok untuk:

• Ketahanan strategis di dunia yang terfragmentasi melalui infrastruktur cerdas dan otomatisasi - Profil persyaratan pakar logistik penggunaan ganda