Logistik berpendingin – Kondisi kerja yang lebih baik mengoptimalkan proses distribusi: penyimpanan dingin dengan aliran material otomatis | Beku DC

😷👷‍♀️ Selain kondisi kerja yang tidak populer namun diperlukan dalam logistik pendingin dan kekurangan pekerja terampil, ada dua perkembangan yang mendorong kemajuan pasar: Di satu sisi, meningkatnya urbanisasi dan peningkatan jumlah orang yang hidup di kota-kota. Menurut perkiraan saat ini, pada tahun 2050 lebih dari 68% populasi dunia akan tinggal di perkotaan. Hal ini menyebabkan meningkatnya kebutuhan pengiriman makanan dan produk ke pusat-pusat perkotaan.

🥦🥕 Di sisi lain, minat terhadap produk vegan segar terus meningkat. Menurut penelitian, konsumen semakin memperhatikan kesehatan dan gizinya. Oleh karena itu, makanan nabati tanpa bahan hewani menjadi semakin populer. Solusi logistik yang inovatif dan efisien diperlukan di sini untuk memastikan kelancaran pasokan bahkan ke kota-kota besar.

💡 Apa yang disebut “kota pintar” menawarkan jawaban terhadap dua tantangan ini. Istilah ini mengacu pada kota-kota yang dirancang agar lebih hemat sumber daya dan layak huni melalui meluasnya penggunaan teknologi digital. Melalui jaringan, otomatisasi, dan optimalisasi berbagai proses berbasis data, kualitas hidup di kota pintar harus ditingkatkan dan dampak lingkungan dikurangi.

🗼 Negara-negara Asia seperti Jepang khususnya dianggap sebagai pionir di sini. Tokyo, salah satu kota terbesar di dunia dengan lebih dari 38 juta penduduk, secara mengesankan menunjukkan betapa tingginya kepadatan penduduk dan kualitas hidup dapat dipadukan dengan bantuan perencanaan kota dan infrastruktur yang inovatif. Perluasan sistem transportasi dan pasokan yang efisien telah menjadi fokus di sini selama beberapa dekade.

🚚🥶 Aspek penting adalah logistik baru. Pengangkutan barang yang mudah rusak seperti makanan atau produk medis dengan aman dan cepat memerlukan konsep inovatif. Tokyo telah mengembangkan jaringan logistik berpendingin yang menyediakan pasokan produk segar yang dapat diandalkan bagi penduduk perkotaan bahkan selama suhu tinggi atau bencana alam.

🤖 Perusahaan Jepang yang menetapkan standar baru di bidang ini adalah Daiichi Storehouse & Refrigeration. Perusahaan ini mengoperasikan pusat distribusi makanan beku canggih (Frozen DC) di Prefektur Saitama dekat Tokyo. Sekitar 1.500 makanan beku, termasuk es krim dan makanan beku yang sudah dimasak, disimpan sementara di gedung berlantai empat yang tahan gempa setiap hari. Dari 1.500 produk, sekitar 600 merupakan produk dengan perputaran tinggi, yang berarti diperlukan pengiriman dengan variasi produk yang tinggi dan jumlah yang kecil, serta kontrol batch yang ketat berdasarkan tanggal kedaluwarsa.

Awalnya, proses seperti pemeriksaan barang masuk, pengambilan, dan pengemasan dilakukan secara manual. Namun, suhu kutub yang mencapai -25°C di sel dingin memberikan tekanan fisik pada staf. Mengingat meningkatnya variasi produk dan kemacetan karyawan, oleh karena itu perusahaan berupaya mengotomatisasi proses.

📣 Topik serupa

•  🌆🚚 Otomatisasi bertemu dengan urbanisasi: logistik di kota masa depan
• 🌿📦 Logistik ramah lingkungan: Produk vegan segar dikirimkan dengan lancar
• 🤖🏙️ Kota Cerdas: Jaringan cerdas untuk kehidupan perkotaan yang berkelanjutan
• 🇯ppa🌐 Tokyo's Way: Pemimpin dalam Inovasi Kota Cerdas
• 🌡️📈 Pengiriman gelombang panas vs. pendinginan: jaringan logistik Tokyo dalam perubahan iklim
• ❄️🏭 Gudang Daiichi: Manajemen rantai dingin generasi berikutnya
• 🔄📊 Otomatisasi proses: meningkatkan efisiensi dalam penyimpanan dingin
• 🚀🌱 Ledakan vegan: tantangan dan peluang logistik
• 🏗️🔋 Infrastruktur inovatif: Bahan bangunan kota pintar
• 🛣️🔗 Pasokan terhubung: Masa depan logistik perkotaan**

#️⃣ Hashtag: #AutomatizationLogistics #VeganProducts #SmartCities #Urbanization #InnovativeLogistics

Miniload (AS/RS) yang terpasang memiliki sembilan mesin penyimpanan/rak (S/R) dan dapat menyimpan hingga 15.000 kontainer – Gambar: Daifuku

Gudang & Pendinginan Daiichi telah mengambil langkah maju yang signifikan di bidang logistik makanan beku. Pusat distribusi mereka di Kota Saitama merupakan pusat pengiriman produk beku ke berbagai toko di beberapa prefektur di Jepang. Dengan rangkaian sekitar 1.500 produk beku yang berbeda, termasuk produk berkualitas tinggi seperti es krim dan makanan beku yang dimasak sebelumnya, perusahaan ini mewakili bagian penting dari rantai pasokan makanan. Yang patut disebutkan secara khusus di sini adalah 600 produk terlaris, yang kompleks karena popularitasnya dan tingginya permintaan. Logistik dan sistem pergudangan yang canggih diperlukan.

👷‍♂️ Tantangan lingkungan kerja

Tantangan bekerja di lingkungan bersuhu minus 25 derajat Celcius tidak boleh dianggap remeh. Kondisi ini memberikan tuntutan yang tinggi terhadap personel dan peralatan teknis. Sebelum sistem baru diperkenalkan, sebagian besar proses dilakukan secara manual, yang tidak hanya memakan waktu tetapi juga memiliki potensi kesalahan yang lebih tinggi. Dengan menerapkan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (Mini-Load-AS/RS) dan menggunakan terminal genggam dengan pengenalan karakter, peningkatan efisiensi dan akurasi yang signifikan dapat dicapai.

🔄 Optimalisasi melalui teknologi

Sistem aliran material modern adalah bagian inti dari upaya optimasi. Ini mencakup teknologi inovatif seperti terminal genggam nirkabel yang memungkinkan pengambilan dan pemrosesan informasi produk dengan cepat. Penerapan pelabel label pengiriman otomatis dan jalur konveyor yang mampu memindahkan kontainer dalam jumlah besar menunjukkan bagaimana teknologi dapat digunakan untuk melengkapi dan meringankan tenaga kerja manusia.

📦 Setibanya produk di gudang

Setiap item dipindai, menghasilkan label tanda terima yang diterapkan pada wadah. Langkah-langkah persiapan ini sangat penting untuk memastikan distribusi dan penyimpanan produk secara cepat dan akurat. Produk didistribusikan ke berbagai area penyimpanan tergantung pada kategorinya, sehingga memungkinkan pengorganisasian yang sistematis dan penggunaan ruang yang efisien.

Ketika produk tiba di gudang, karyawan menggunakan terminal genggam untuk memindai kode JAN atau ITF serta tanggal terbaik sebelum dan tanggal pembuatan pada kontainer. Setelah dipindai, printer label portabel secara otomatis mencetak label tanda terima yang diterapkan pada setiap wadah. Kontainer kemudian diangkut ke salah satu dari empat area: Produk Kategori A dikirim ke rak bergerak, produk Kategori B dan C dikirim ke Mini-Load AS/RS, dan produk Kategori D dikirim ke rak tetap.

🚚 Proses pengirimannya sangat menarik

Karyawan memilih produk berdasarkan pesanan dan merakitnya menjadi pengiriman. Sistem pelabelan otomatis memainkan peran penting dalam hal ini, karena sistem ini mencetak dan menerapkan label pengiriman tergantung pada tujuan produk. Penyortiran dan pemuatan selanjutnya ke jalur pelayaran juga dilakukan secara otomatis. Ini meminimalkan kesalahan manusia dan memastikan proses pengiriman cepat.

🔄 Konsolidasi dan outsourcing terjadi secara otomatis

Konsolidasi dan outsourcing terjadi secara otomatis. Langkah ini mengurangi kebutuhan akan intervensi manual dan memungkinkan staf untuk fokus pada aktivitas yang lebih kompleks dan bernilai tambah. Setelah dikeluarkan dari penyimpanan, produk-produk ini, seperti kategori lainnya, diproses lebih lanjut di ban berjalan.

Selama pengiriman, karyawan menggunakan terminal genggam untuk memilih produk dalam kategori A dan D dari rak bergerak dan rak tetap. Produk yang dipilih dikelompokkan ke dalam pesanan dan dimasukkan ke dalam sistem pelabelan otomatis yang secara otomatis menerapkan label pengiriman berdasarkan tujuan pengiriman. Saat produk beralih ke pengiriman, produk secara otomatis diurutkan ke dalam jalur pengiriman berdasarkan label. Sebelum barang dimuat ke dalam truk pengiriman, karyawan memastikan bahwa semua kontainer berada di jalur yang benar. Produk Kategori B dan C yang disimpan di Mini-Load AS/RS secara otomatis dikonsolidasikan dan diturunkan, sehingga memerlukan sedikit aktivitas staf di lokasi, sehingga membebaskan staf untuk melakukan tugas lain. Setelah dikeluarkan dari AS/RS, produk kategori B dan C diangkut dengan ban berjalan dan kemudian diperlakukan dengan cara yang sama seperti produk lainnya.

🌟 Pengembangan dan adaptasi lebih lanjut yang konsisten dari proses logistik di Daiichi Frozen Distribution Center (Frozen DC)

Berfungsi sebagai model teladan bagi seluruh industri. Hal ini menunjukkan bagaimana, dengan menggunakan teknologi modern dan mengupayakan perbaikan berkelanjutan, perusahaan tidak hanya mampu meningkatkan efisiensi, namun juga meningkatkan kondisi kerja stafnya. Inovasi-inovasi ini sangat penting untuk memenuhi permintaan pasar yang semakin meningkat sekaligus memastikan kepuasan dan keselamatan karyawan.

📣 Topik serupa

• 🚀 Inovasi dalam logistik beku
• 📦 Penyimpanan produk beku yang efisien
• 🔥 Tantangan pada suhu minus 25 derajat Celcius
• 🤖 Otomatisasi di Pusat Distribusi Beku Daiichi
• ❄️ Dingin dan presisi: Sistem penyimpanan baru
• 📋 Teknologi dalam pelayanan penyediaan pangan
• 🏭 Modernisasi proses logistik
• 📡 Terminal genggam nirkabel dalam logistik makanan beku
• 📝 Dari proses manual hingga akurasi
• 🌟 Model sukses untuk seluruh industri

#️⃣ #InovasiDalamLogistik #Penyimpanan Efisien #Teknologi Otomasi #Logistik Dingin #ModernisasiProses

☑️ Kota & Pabrik Cerdas: Pakar industri untuk gedung dan aula 5G yang energik serta saran dan pemasangan tata surya

☑️ Xpert.Plus - konsultasi logistik dan optimalisasi logistik

☑️ Pakar industri, hadir dengan Xpert.Digital Industry Hub miliknya sendiri dengan lebih dari 2.500 artikel spesialis

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Mesin bubut dalam representasi fotorealistik (presentasi produk 3D) - Gambar: Xpert.Digital

Teknologi XR menawarkan solusi unggul untuk menciptakan gambar fotorealistik dan memungkinkan perusahaan membebaskan diri dari biaya mahal yang dikeluarkan agensi media eksternal. Sudah menjadi rahasia umum bahwa agensi media membebankan biaya tinggi untuk membuat gambar tersebut karena memerlukan keahlian, perangkat lunak khusus, dan kolaborasi dengan berbagai pakar.

Lebih lanjut tentang itu di sini:

• Keunggulan teknologi XR (Industrial & B2B Business Metaverse) untuk gambar fotorealistik