Logistik rantai dingin – Peningkatan kondisi kerja mengoptimalkan proses distribusi: Penyimpanan dingin dengan aliran material otomatis | Pusat Distribusi Beku

😷👷‍♀️ Selain kondisi kerja yang tidak populer namun diperlukan dalam logistik rantai dingin dan akibatnya terjadi kekurangan tenaga kerja terampil, dua perkembangan khususnya mendorong pasar maju: Pertama, urbanisasi yang progresif dan meningkatnya jumlah orang yang tinggal di kota. Menurut perkiraan saat ini, lebih dari 68% populasi dunia akan tinggal di kota pada tahun 2050. Hal ini menyebabkan meningkatnya permintaan pengiriman makanan dan produk ke pusat-pusat kota.

🥦🥕 Di sisi lain, minat terhadap produk vegan segar terus meningkat. Studi menunjukkan bahwa konsumen semakin memperhatikan kesehatan dan nutrisi mereka. Oleh karena itu, makanan nabati tanpa bahan hewani semakin populer. Hal ini membutuhkan solusi logistik yang inovatif dan efisien untuk memastikan pasokan yang lancar, bahkan ke daerah metropolitan besar.

💡 Salah satu jawaban untuk kedua tantangan ini ditawarkan oleh apa yang disebut "Kota Pintar." Istilah ini merujuk pada kota-kota yang dibuat lebih efisien dalam penggunaan sumber daya dan lebih layak huni melalui penggunaan teknologi digital secara luas. Melalui jaringan, otomatisasi, dan optimasi berbagai proses berbasis data, Kota Pintar bertujuan untuk meningkatkan kualitas hidup dan mengurangi dampak lingkungan.

🗼 Negara-negara Asia, khususnya Jepang, dianggap sebagai pelopor di bidang ini. Tokyo, dengan lebih dari 38 juta penduduk, salah satu kota terbesar di dunia, secara mengesankan menunjukkan bagaimana kepadatan penduduk yang tinggi dan kualitas hidup dapat diselaraskan melalui perencanaan perkotaan dan infrastruktur yang inovatif. Pengembangan sistem transportasi dan pasokan yang efisien telah menjadi fokus di sana selama beberapa dekade.

🚚🥶 Logistik pangan segar merupakan aspek kunci. Pengangkutan barang yang mudah rusak seperti makanan atau produk medis secara aman dan cepat membutuhkan konsep inovatif. Tokyo memiliki jaringan logistik berpendingin yang sangat maju yang memastikan pasokan produk segar yang andal bagi penduduk perkotaan, bahkan selama suhu tinggi atau bencana alam.

🤖 Sebuah perusahaan Jepang yang menetapkan standar baru di bidang ini adalah Daiichi Storehouse & Refrigeration. Perusahaan ini mengoperasikan pusat distribusi makanan beku (Frozen DC) canggih di Prefektur Saitama, dekat Tokyo. Di gedung empat lantai yang tahan gempa ini, sekitar 1.500 item makanan beku, termasuk es krim dan makanan beku siap saji, disimpan setiap hari. Dari 1.500 produk tersebut, sekitar 600 adalah item bervolume tinggi, yang membutuhkan pengiriman dengan variasi produk yang tinggi dan ukuran batch kecil, serta kontrol batch yang ketat berdasarkan tanggal kedaluwarsa.

Awalnya, proses seperti inspeksi barang masuk, pengambilan pesanan, dan pengemasan dilakukan secara manual. Namun, suhu dingin -25°C di ruang penyimpanan dingin menimbulkan beban fisik yang berat bagi staf. Mengingat meningkatnya variasi produk dan kekurangan staf, perusahaan kemudian mencari solusi otomatisasi proses.

📣 Topik serupa

•  🌆🚚 Otomatisasi bertemu urbanisasi: Logistik di kota masa depan
• 🌿📦 Logistik ramah lingkungan: Produk vegan segar dikirim dengan lancar
• 🤖🏙️ Kota Pintar: Jaringan cerdas untuk kehidupan perkotaan berkelanjutan
• 🇯🇵🌐 Jalan Tokyo: Pemimpin dalam Inovasi Kota Pintar
• 🌡️📈 Gelombang panas vs. pengiriman berpendingin: Jaringan logistik Tokyo dalam menghadapi perubahan iklim
• ❄️🏭 Daiichi Storehouse: Manajemen rantai dingin generasi berikutnya
• 🔄📊 Otomatisasi proses: Meningkatkan efisiensi di penyimpanan dingin
• 🚀🌱 Ledakan Vegan: Tantangan dan Peluang Logistik
• 🏗️🔋 Infrastruktur inovatif: Pilar-pilar kota pintar
• 🛣️🔗 Rantai Pasokan Terhubung: Masa Depan Logistik Perkotaan**

#️⃣ Hashtag: #AutomationLogistics #VeganProducts #SmartCities #Urbanization #InnovativeLogistics

Fasilitas miniload (AS/RS) yang terpasang memiliki sembilan mesin penyimpanan/rak (S/R) dan dapat menyimpan hingga 15.000 kontainer – Gambar: Daifuku

Daiichi Storehouse & Refrigeration telah membuat kemajuan signifikan dalam logistik makanan beku. Pusat distribusinya di Kota Saitama berfungsi sebagai pusat pengiriman produk beku ke berbagai cabang di beberapa prefektur di Jepang. Menawarkan sekitar 1.500 produk beku yang berbeda, termasuk barang-barang premium seperti es krim dan makanan beku siap saji, perusahaan ini merupakan bagian penting dari rantai pasokan makanan. Yang perlu diperhatikan adalah 600 produk terlarisnya, yang karena popularitas dan permintaan yang tinggi, membutuhkan logistik yang kompleks dan sistem pergudangan yang canggih.

👷‍♂️ Tantangan lingkungan kerja

Tantangan bekerja di lingkungan dengan suhu minus 25 derajat Celcius tidak boleh diremehkan. Kondisi ini menuntut standar tinggi baik dari segi personel maupun peralatan teknis. Sebelum diperkenalkannya sistem baru, sebagian besar proses dilakukan secara manual, yang tidak hanya memakan waktu tetapi juga membawa risiko kesalahan yang lebih tinggi. Implementasi sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (Mini-Load-AS/RS) dan penggunaan terminal genggam dengan pengenalan karakter telah menghasilkan peningkatan efisiensi dan akurasi yang signifikan.

🔄 Optimalisasi melalui teknologi

Sistem aliran material modern merupakan elemen kunci dari upaya optimasi. Sistem ini menggabungkan teknologi inovatif seperti terminal genggam nirkabel yang memungkinkan pengambilan dan pemrosesan informasi produk dengan cepat. Penggunaan mesin pelabelan otomatis untuk label pengiriman dan sistem konveyor yang mampu memindahkan sejumlah besar kontainer menunjukkan bagaimana teknologi dapat digunakan untuk melengkapi dan mengurangi beban kerja manusia.

📦 Setelah produk tiba di gudang

Setiap barang dipindai, menghasilkan label penerimaan yang ditempelkan pada wadah. Langkah-langkah persiapan ini sangat penting untuk memastikan distribusi dan penyimpanan produk yang cepat dan akurat. Produk kemudian didistribusikan ke berbagai area penyimpanan sesuai kategori, sehingga memungkinkan pengorganisasian yang sistematis dan penggunaan ruang yang efisien.

Saat produk tiba di gudang, karyawan menggunakan terminal genggam untuk memindai kode JAN atau ITF, serta tanggal kedaluwarsa dan tanggal produksi, pada kontainer. Setelah pemindaian, printer label portabel secara otomatis mencetak label penerimaan, yang kemudian ditempelkan pada setiap kontainer. Kontainer kemudian diangkut ke salah satu dari empat area: produk Kategori A dikirim ke rak bergerak, produk Kategori B dan C ke AS/RS mini-load, dan produk Kategori D ke rak tetap.

🚚 Proses pengirimannya sangat menarik

Karyawan memilih produk berdasarkan pesanan dan merakitnya menjadi pengiriman. Sistem pelabelan otomatis memainkan peran sentral dalam proses ini, mencetak dan menempelkan label pengiriman sesuai dengan tujuan produk. Penyortiran dan pemuatan selanjutnya ke jalur pengiriman juga diotomatiskan. Hal ini meminimalkan kesalahan manusia dan memastikan pemrosesan pengiriman yang cepat.

🔄 Konsolidasi dan outsourcing terjadi secara otomatis

Konsolidasi dan penyortiran dilakukan secara otomatis. Langkah ini mengurangi kebutuhan intervensi manual dan memungkinkan staf untuk fokus pada tugas-tugas yang lebih kompleks dan bernilai tambah. Setelah disortir, produk-produk ini, seperti kategori lainnya, diproses lebih lanjut di atas ban berjalan.

Selama pengiriman, karyawan menggunakan terminal genggam untuk memilih produk kategori A dan D dari rak bergerak dan rak tetap. Produk yang dipilih dikelompokkan ke dalam pesanan dan dimasukkan ke dalam sistem pelabelan otomatis, yang secara otomatis menempelkan label pengiriman berdasarkan tujuan. Saat produk menuju pengiriman, produk tersebut secara otomatis disortir ke jalur pengiriman berdasarkan label. Sebelum barang dimuat ke troli pengiriman, karyawan memastikan bahwa semua kontainer berada di jalur yang benar. Produk kategori B dan C yang disimpan di AS/RS mini-load secara otomatis dikonsolidasikan dan diambil, sehingga hanya membutuhkan sedikit personel di lokasi dan membebaskan staf untuk tugas lain. Setelah dikeluarkan dari AS/RS, produk kategori B dan C diangkut oleh sabuk konveyor dan kemudian ditangani dengan cara yang sama seperti produk lainnya.

🌟 Pengembangan dan adaptasi berkelanjutan dari proses logistik di Pusat Distribusi Produk Beku Daiichi (Frozen DC)

Ini berfungsi sebagai model teladan bagi seluruh industri. Ini menunjukkan bagaimana, melalui penggunaan teknologi modern dan upaya perbaikan berkelanjutan, perusahaan mampu tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga memperbaiki kondisi kerja bagi staf mereka. Inovasi-inovasi ini sangat penting untuk memenuhi tuntutan pasar yang terus meningkat sekaligus memastikan kepuasan dan keselamatan karyawan.

📣 Topik serupa

• 🚀 Inovasi dalam logistik makanan beku
• 📦 Penyimpanan produk beku yang efisien
• 🔥 Tantangan di suhu minus 25 derajat Celcius
• 🤖 Otomatisasi di Pusat Distribusi Makanan Beku Daiichi
• ❄️ Dingin dan presisi: Sistem pergudangan baru
• 📋 Teknologi dalam pelayanan pasokan pangan
• 🏭 Modernisasi proses logistik
• 📡 Terminal genggam nirkabel dalam logistik makanan beku
• 📝 Dari proses manual menuju akurasi
• 🌟 Sebuah kisah sukses bagi seluruh industri

#️⃣ #InovasiDalamLogistik #GudangEfisien #TeknologiOtomasi #LogistikBerpendingin #ModernisasiProses

☑️ Kota & Pabrik Pintar: Pakar industri untuk bangunan dan aula 5G hemat energi, serta konsultasi dan instalasi sistem tenaga surya

☑️ Xpert.Plus - Konsultasi logistik dan optimasi logistik

☑️ Pakar industri, hadir dengan pusat industri Xpert.Digital miliknya sendiri yang berisi lebih dari 2.500 artikel spesialis

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 7348 4088 965 .

Saya sangat menantikan proyek bersama kita.

Xpert.Digital adalah pusat bagi industri yang berfokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi Pengembangan Bisnis 360° kami, kami mendukung perusahaan-perusahaan ternama mulai dari bisnis baru hingga layanan purna jual.

Intelijen pasar, smarketing, otomatisasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye email, media sosial yang dipersonalisasi, dan pembinaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut di: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Mesin bubut dalam rendering fotorealistik (presentasi produk 3D) - Gambar: Xpert.Digital

Teknologi XR menawarkan solusi unggul untuk menciptakan gambar fotorealistik, memungkinkan perusahaan untuk menghindari biaya mahal yang dikenakan oleh agensi media eksternal. Sudah diketahui umum bahwa agensi media mengenakan harga tinggi untuk pembuatan gambar semacam itu, karena hal ini membutuhkan keahlian, perangkat lunak khusus, dan kolaborasi dengan berbagai spesialis.

Informasi selengkapnya di sini:

• Keunggulan teknologi XR (Metaverse Bisnis Industri & B2B) untuk gambar fotorealistik