Logistik berkelanjutan

Diterbitkan pada: 28 Oktober 2015 / Diperbarui pada: 26 November 2018 – Penulis: Konrad Wolfenstein

Shutterstock/vipman

Hemat energi dan biaya secara bersamaan di gudang

Berita utama tentang perubahan iklim, kenaikan permukaan laut, dan pemanasan global menjadi berita sehari-hari di media. Hal ini wajar, mengingat keberlanjutan dan perlindungan lingkungan menjadi perhatian banyak orang. Topik ini juga hadir dalam intralogistik, dan pengurangan emisi CO2 serta peningkatan efisiensi energi menjadi _{semakin CO2} secara langsung berdampak

Selain sektor transportasi, spesialis intralogistik dapat memberikan kontribusi signifikan terhadap perancangan sistem logistik berkelanjutan dan dengan demikian logistik hijau. Fokus upaya dalam perancangan gudang ramah lingkungan ini adalah pada teknologi pencahayaan, pemanas, dan ventilasi hemat energi, penggunaan energi terbarukan, dan insulasi termal yang efektif. Lebih lanjut, pendekatan ini bertujuan untuk teknologi konveyor yang lebih efisien, sistem perangkat lunak berkinerja tinggi, peralatan gudang modern, dan menghindari waktu henti.

Efisiensi energi di gudang

Manajemen pergudangan yang berkelanjutan bertujuan untuk mengoperasikan area seperti penyimpanan, pengambilan pesanan, pengemasan, dan pengiriman dengan cara yang paling hemat energi dan hemat CO2. Menurut sebuah studi tahun 2009 oleh Forum Ekonomi Dunia, bangunan pergudangan bertanggung jawab atas sekitar 13 persen _{emisi .} Lebih lanjut, sebuah studi oleh penyedia logistik Vanderlande menemukan bahwa 24 persen biaya energi rantai pasokan disebabkan oleh intralogistik, menjadikannya faktor biaya yang signifikan bagi penyedia layanan logistik.

Bagi perusahaan logistik, penggunaan energi yang efisien di gudang tidak hanya berkontribusi pada pengurangan biaya tetapi juga pada peningkatan _keseimbangan . Hal ini khususnya penting mengingat target ambisius pemerintah Jerman untuk mengurangi _emisi . Dalam intralogistik, teknologi pengangkutan, penyimpanan, dan pengambilan pesanan menyumbang porsi biaya energi terbesar, yaitu 48 persen. Diikuti oleh teknologi pemanas dan ventilasi sebesar 35 persen. Teknologi pencahayaan menyumbang 15 persen lagi.

Peningkatan efisiensi melalui teknologi pencahayaan yang inovatif

Dengan menggunakan teknologi pencahayaan modern, konsumsi energi dapat dikurangi hingga 90 persen. Pemilihan sumber cahaya yang tepat merupakan faktor utama dalam mencapai penghematan energi yang diinginkan. Saat ini, lampu LED merupakan pilihan terbaik karena konsumsi energinya yang relatif rendah, masa pakai yang lebih lama, dan efisiensi yang jauh lebih tinggi dibandingkan lampu pijar konvensional.

Namun, bahkan perangkat hemat energi yang paling efektif pun tidak banyak gunanya jika terus-menerus beroperasi, sehingga meningkatkan konsumsi energi secara tidak perlu. Oleh karena itu, banyak gudang telah beralih ke detektor gerakan yang memungkinkan pencahayaan selektif sesuai kebutuhan. Area penyimpanan untuk barang B dan C biasanya membutuhkan area yang luas dan aksesnya lebih jarang. Alih-alih terus-menerus menerangi seluruh area, kontrol pencahayaan cerdas dapat menghemat energi secara signifikan. Sistem yang efektif hanya menerangi lorong penyimpanan saat petugas pengambil barang memasukinya. Lebih lanjut, sumber cahaya tidak lagi didistribusikan secara acak di seluruh gudang, tetapi hanya digunakan di tempat yang dibutuhkan: di lorong antar rak, di stasiun pengambilan barang, dan di sepanjang rute akses barang. Langkah-langkah tersebut saja dapat menghemat hingga 40 persen dari energi yang sebelumnya dibutuhkan untuk penerangan.

Sistem penyimpanan hemat energi

Sistem penyimpanan modern menawarkan potensi penghematan yang signifikan, mengurangi konsumsi energi hingga 40 persen dibandingkan solusi penyimpanan rak konvensional. Hal ini terutama dicapai melalui:

Konstruksi perangkat yang ringan:
Berat yang lebih sedikit pada bagian yang bergerak berarti konsumsi yang lebih rendah.

Desain ringkas:
Berkat konstruksinya, unit-unit ini memungkinkan penyimpanan yang sangat ringkas, sehingga menghemat ruang secara signifikan untuk volume penyimpanan yang sama. Akibatnya, fasilitas penyimpanan yang lebih kecil dapat dibangun.

Teknologi penggerak hemat energi dengan motor bertenaga:
Berkat interaksi yang efisien antara motor listrik, kotak roda gigi efisiensi tinggi, dan perangkat lunak kontrol yang disesuaikan secara optimal, sistem bantalan berjalan lebih hemat sumber daya dan lebih cepat.

Pemantauan bongkar muat yang cerdas:
Pembongkaran muatan yang berlebihan menyebabkan kelebihan beban motor dan akibatnya konsumsi energi yang tinggi. Semakin rendah bongkar muat, semakin rendah beban yang diberikan pada motor dan mekanik, dan semakin rendah pula energi yang dibutuhkan. Pemantauan bongkar muat modern membantu mendistribusikan beban yang dipindahkan secara lebih merata. Hal ini melindungi motor dan mekanik serta mengurangi konsumsi energi.

Mengatur mode siaga:
Saat tidak digunakan – meskipun hanya sebentar – perangkat akan otomatis beralih ke mode siaga. Dalam mode ini, semua komponen listrik dialihkan ke kondisi tidur, sehingga menghemat energi.

Optimalisasi rute:
Peralatan transportasi selalu memilih rute terpendek untuk penyimpanan dan pengambilan. Hal ini menghemat jarak, waktu, dan pada akhirnya energi yang tidak perlu.

Strategi pergudangan dan pengambilan pesanan berbasis perangkat lunak:
Perangkat lunak manajemen gudang modern menggabungkan beberapa pesanan menjadi satu batch. Artinya, satu item yang dibutuhkan untuk beberapa pesanan hanya diakses sekali. Selain itu, sistem ini memungkinkan pengambilan yang lebih cepat dan lebih presisi, sehingga meminimalkan tindakan tambahan yang disebabkan oleh kesalahan.

Pencahayaan otomatis:
Pencahayaan hanya dinyalakan saat baki berisi barang yang akan diambil sudah siap di bukaan operasi.

Sistem pemanas dan pendingin hemat energi di gudang

Tergantung pada lokasi geografisnya, fasilitas logistik seringkali memerlukan pemanas atau pendingin. Hal ini diperlukan untuk mencegah barang yang disimpan rusak atau busuk, sekaligus untuk memastikan kondisi kerja yang memadai bagi karyawan. Selain insulasi termal bangunan yang komprehensif, operator dapat mengurangi konsumsi energi dan dengan demikian menghemat biaya dengan menggunakan sistem pemanas atau pendingin modern.

Situasi menjadi sedikit lebih rumit bagi operator fasilitas penyimpanan dingin, karena menjaga suhu barang yang sesuai, yang dapat berkisar antara -10°C untuk daging beku hingga 20°C untuk barang konsumsi, berkontribusi signifikan terhadap konsumsi energi gudang. Memasang sistem pendingin atau pemanas modern menawarkan cara yang baik untuk meningkatkan efisiensi energi dalam penyimpanan. Tentu saja, insulasi yang baik juga penting di sini.

Pendekatan lain adalah meningkatkan otomatisasi di area ini. Hal ini dapat mengurangi konsumsi energi dari pencahayaan dan membuka serta menutup pintu. Hal ini juga mencegah karyawan bekerja di area yang sensitif terhadap iklim ini. Di sisi lain, otomatisasi fasilitas penyimpanan dingin mengakibatkan konsumsi energi tambahan karena adanya drive yang terpasang.

Beberapa operator gudang mengandalkan pemisahan spasial zona iklim dalam bentuk dinding udara, yang disebut " gerbang udara ". Dinding ini memungkinkan pemisahan zona iklim yang berbeda di dalam gudang tanpa hambatan dan, pada gilirannya, dapat berkontribusi pada efisiensi energi yang lebih tinggi.

Penghapusan pencahayaan dan pemanas dalam otomatisasi

Perkembangan lain dalam intralogistik mungkin akan segera membuat persyaratan yang dijelaskan mengenai pencahayaan dan pendingin udara optimal untuk karyawan gudang menjadi usang: otomatisasi progresif.

Di semakin banyak fasilitas, barang diambil dan disediakan oleh sistem yang dikendalikan perangkat lunak; barang-barang individual dikumpulkan oleh robot pengangkut otonom yang meluncur melalui lorong-lorong dan dibawa ke pengambilan pesanan yang sepenuhnya otomatis, dari sana barang-barang tersebut dikirim melalui ban berjalan langsung ke jalur perakitan atau ke truk yang menunggu di luar gudang. Dalam lingkungan intralogistik tanpa awak ini, lampu tidak lagi diperlukan, karena robot menavigasi ke tujuan mereka menggunakan GPS atau loop induksi dan mengambil barang-barang dengan bantuan sensor inframerah atau chip RFID terintegrasi. Perangkat ini juga tidak memerlukan pemanas atau pendingin ruangan, karena tidak dapat berkeringat atau masuk angin. Dan dalam kisaran suhu operasi yang umumnya cukup luas dari yang direkomendasikan, suhu yang jauh lebih baik dapat dicapai di gudang. Namun, apakah gudang yang beroperasi tanpa tenaga manusia dapat digambarkan sebagai gudang yang berkelanjutan dan ramah lingkungan, adalah pertanyaan yang sama sekali berbeda.