Kolaborasi manusia-mesin di Industri 5.0: Bagaimana kolaborasi simbiosis menciptakan lapangan kerja yang menarik di perusahaan skala menengah - Gambar: Xpert.Digital
Kolaborasi manusia-mesin dalam Industri 5.0: Penciptaan lapangan kerja yang menarik di perusahaan skala menengah melalui simbiosis
Dunia produksi industri sedang memasuki era baru yang sering disebut dengan Industri 5.0. Hal ini dibangun berdasarkan kemajuan Industri 4.0, namun lebih ditujukan pada kolaborasi simbiosis antara manusia dan mesin, di mana manusia adalah pusatnya dan teknologi hadir untuk mendukungnya. Industri 5.0 memberikan peluang khusus bagi perusahaan menengah karena tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi, tetapi juga meningkatkan daya tarik lapangan kerja dengan menjadikan proses kerja lebih berpusat pada manusia dan meringankan beban karyawan.
Industri 5.0: Kelanjutan Industri 4.0 yang berorientasi pada nilai
Revolusi industri keempat telah mendorong digitalisasi dan otomatisasi produksi dalam beberapa dekade terakhir. Namun banyak perusahaan menengah yang masih skeptis terhadap digitalisasi komprehensif yang dipromosikan di bawah Industri 4.0. Solusi standar sering kali tampak terlalu rumit dan mahal, dan sering kali tampak mengeksploitasi kemungkinan teknis daripada mempertimbangkan persyaratan spesifik perusahaan kecil. Dalam skenario seperti itu, karyawan sering kali merasa lebih terbebani daripada didukung.
Industri 5.0 dimulai dari sini dengan tidak hanya berfokus pada efisiensi teknologi, namun juga membawa manusia dan mesin ke dalam hubungan yang sinergis. Masyarakat dipandang sebagai perancang proses produksi yang kemampuan kognitif dan fisiknya harus didukung secara optimal. Tujuannya bukan untuk menggantikan tenaga manusia dengan mesin, melainkan untuk meningkatkan keterampilan manusia dan mengurangi tugas-tugas yang berulang, menuntut fisik, atau monoton.
Contoh praktis: Perakitan garasi sepeda hibrida di Mitras Composites Systems GmbH dan Institut Fraunhofer untuk Peralatan Mesin dan Teknologi Pembentukan (IWU)
Perakitan garasi sepeda modular yang hemat ruang dapat diotomatisasi secara cerdas, seperti yang ditunjukkan oleh proyek Fraunhofer IWU dengan pabrikan Mitras Composite Systems GmbH. Secara khusus, rekayasa ulang memungkinkan langkah menuju jumlah yang lebih besar dengan variasi varian yang lebih banyak dan mengarah pada desain tempat kerja yang lebih ergonomis. Para karyawan dapat berpartisipasi penuh dalam proses desain ulang. – Gambar: Mitras Composite Systems GmbHContoh keberhasilan implementasi prinsip Industri 5.0 adalah proyek kerjasama antara Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology (IWU) dan Mitras Composites Systems GmbH. Tujuan dari proyek ini adalah untuk mengoptimalkan proses perakitan garasi sepeda melalui otomatisasi hibrida. Dengan memperkenalkan elemen otomatisasi, karyawan dapat terbebas dari tugas-tugas fisik yang berat sehingga mereka dapat menggunakan energi dan konsentrasi mereka pada tugas-tugas yang lebih bernilai tambah.
Sebagai bagian dari proyek, analisis kebutuhan dan persyaratan yang mendalam dilakukan, di mana kebutuhan aktual karyawan dan persyaratan spesifik dari proses produksi ditentukan. Fokusnya adalah mengembangkan solusi yang membuat pekerjaan sehari-hari lebih mudah tanpa membebani karyawan. Dengan menggunakan robotika untuk mendukung tugas angkat dan penanganan berat, karyawan kini dapat dikerahkan tanpa memandang usia dan jenis kelamin. Jenis kolaborasi manusia-mesin ini meningkatkan fleksibilitas dan mendorong lingkungan kerja inklusif yang menyambut keberagaman.
Otomatisasi yang berpusat pada manusia melalui analisis tugas kognitif
Otomatisasi yang berpusat pada manusia memerlukan analisis alur kerja yang cermat dan kolaborasi yang erat dengan karyawan. Dalam kasus proyek Fraunhofer IWU dan Mitras Composites, analisis tugas kognitif dilakukan untuk memahami persyaratan spesifik kegiatan perakitan. Hal ini memungkinkan otomatisasi khusus yang memberikan dukungan tepat di tempat yang dibutuhkan. Menurut Dr. Bagi Isabel Kreißig dari Fraunhofer IWU, sangat penting untuk memasukkan perspektif karyawan dalam pengembangan solusi otomasi. Hanya melalui pendekatan yang berorientasi pada dialog inilah solusi yang dirancang khusus dapat dikembangkan dan benar-benar bermanfaat bagi karyawan.
Industri 5.0 meletakkan dasar bagi jenis kolaborasi baru di mana solusi otomasi tidak menggantikan manusia, namun melengkapi mereka. Dengan demikian, peran masyarakat ditingkatkan, karena keterampilan dan pengetahuan mereka secara aktif dimasukkan ke dalam desain proses. Hal ini tidak hanya membantu meningkatkan efisiensi, namun juga meningkatkan kualitas tempat kerja karena karyawan merasakan teknologi sebagai sesuatu yang mendukung dan memberi nilai tambah.
Keberlanjutan, ketahanan dan penciptaan nilai menjadi fokus
Ciri penting lainnya dari Industri 5.0 adalah orientasi nilainya: teknologi selaras dengan nilai-nilai keberlanjutan, ketahanan, dan keterpusatan pada manusia. Hal ini menawarkan perspektif yang menarik, terutama bagi perusahaan skala menengah, karena mereka sering kali lebih terpengaruh oleh fluktuasi pasar eksternal dan keterbatasan sumber daya dibandingkan perusahaan besar. Otomatisasi yang berpusat pada manusia dan tangguh memungkinkan perusahaan-perusahaan ini merespons perubahan dengan lebih fleksibel dan mempertahankan produksi bahkan ketika terjadi gangguan.
Fraunhofer IWU di Chemnitz bekerja secara intensif untuk mengembangkan solusi yang tidak hanya inovatif secara teknologi namun juga ramah manusia. Dr. Franziska Bocklisch dan timnya mengandalkan pendekatan berorientasi penelitian yang berfokus pada kebutuhan dan kemampuan karyawan. Hal ini menghasilkan produksi yang lebih kuat dan berkelanjutan, yang tidak terlalu rentan terhadap gangguan dan memastikan penciptaan nilai jangka panjang.
Pengetahuan dan manajemen pengetahuan: Sebuah keuntungan yang berkelanjutan
Aspek penting lainnya dari kolaborasi manusia-mesin adalah mengamankan dan berbagi pengetahuan. Di banyak perusahaan menengah, pengetahuan karyawan merupakan aset berharga yang sering kali diwariskan secara informal. Melalui pengumpulan terstruktur dan dokumentasi pengetahuan ini, perusahaan dapat memastikan bahwa pengetahuan tersebut dipertahankan dalam jangka panjang. Jenis manajemen pengetahuan ini didukung oleh Industri 5.0 karena aspek pengetahuan tertentu dapat didigitalkan dan dapat diakses dalam bentuk sistem bantuan.
Sistem seperti ini tidak hanya membantu pelatihan karyawan baru, namun juga dengan dukungan dan pelatihan berkelanjutan dalam pekerjaan sehari-hari. Sistem pengetahuan digital menawarkan keuntungan besar, khususnya di bidang-bidang seperti jaminan kualitas dan diagnosis kesalahan, karena sistem ini memungkinkan pemecahan masalah secara cepat dan tepat. Jenis transfer pengetahuan ini meningkatkan motivasi karyawan karena mereka merasa dihargai atas pengetahuannya dan dapat secara aktif berkontribusi untuk pengembangan perusahaan lebih lanjut.
Cocok untuk:
Kemampuan kognitif sebagai kunci integrasi manusia-mesin
Selain bantuan fisik, kemampuan kognitif karyawan juga sangat menentukan. Lingkungan manufaktur modern memerlukan keterampilan seperti pemecahan masalah, pengambilan keputusan, dan fleksibilitas untuk merespons tantangan yang tidak terduga. https://xpert.digital/industry-b2b/#gsc.tab=0 Solusi otomatisasi yang berpusat pada manusia mendukung keterampilan ini dengan memecahkan masalah. tugas-tugas sederhana dan berulang-ulang mengambil alih dan menawarkan ruang bagi karyawan untuk melakukan tugas-tugas yang lebih menuntut.
Contoh bagusnya adalah pemeliharaan preventif, di mana karyawan didukung oleh solusi otomatisasi dalam mengidentifikasi dan mendiagnosis masalah mesin. Sistem tersebut mengumpulkan data dan menganalisis pola, yang memperingatkan karyawan akan potensi masalah pada tahap awal dan memungkinkan mereka menyelesaikannya sebelum terjadi downtime produksi. Hal ini menunjukkan bahwa Industri 5.0 tidak hanya berfokus pada efisiensi, namun juga pada pencegahan dan stabilitas.
Industri 5.0 sebagai peluang bagi usaha menengah
Industri 5.0 menawarkan peluang bagi perusahaan-perusahaan menengah untuk menegaskan diri mereka dalam persaingan global yang semakin meningkat dengan menggabungkan inovasi teknologi dan keterampilan manusia. Di sini, manusia merupakan pusat produksi dan didukung oleh mesin cerdas yang meningkatkan kondisi kerja dan meningkatkan kinerja mereka.
Pengenalan kolaborasi manusia-mesin memiliki manfaat jangka panjang bagi perusahaan: karyawan merasa dihargai, tetap loyal kepada perusahaan, dan lebih termotivasi. Produksi menjadi lebih kuat, lebih fleksibel dan dapat terus berjalan secara stabil bahkan pada saat krisis. Kolaborasi antara manusia dan mesin tidak hanya membuka kemajuan teknologi, namun juga budaya kerja baru yang dilandasi kolaborasi, kepercayaan, dan saling menghormati.
Industri 5.0 menunjukkan bahwa otomatisasi dan digitalisasi bukanlah tujuan akhir, melainkan alat yang dapat digunakan untuk menempatkan manusia sebagai pusat proses produksi dan menjadikan pekerjaan lebih manusiawi, berkelanjutan, dan memuaskan. Masa depan produksi terletak pada simbiosis manusia dan mesin – sebuah kemitraan yang menawarkan peluang bagi usaha skala menengah dan berkontribusi terhadap perekonomian yang lebih adil dan bernilai tambah dalam jangka panjang.
Cocok untuk: