Ikon situs web Xpert.Digital

Data Matrix Code (DMC) di Industri 4.0 dan 5.0 – Industri teknis sedang mengalami perubahan besar

Data Matrix Code (DMC) di Industri 4.0 dan 5.0 - Industri teknis sedang mengalami perubahan besar

Data Matrix Code (DMC) di Industri 4.0 dan 5.0 - Industri teknis sedang mengalami perubahan besar - Gambar: Xpert.Digital

Peran Kode Matriks Data GS1 dalam industri teknis

Meningkatnya kebutuhan Industri 4.0 dan 5.0

Industri teknis sedang mengalami perubahan besar, yang sebagian besar didorong oleh inovasi seperti GS1 Data Matrix Code (DMC). Di masa Industri 4.0 dan munculnya konsep Industri 5.0, tuntutan terhadap perusahaan terus meningkat seiring dengan meningkatnya permintaan akan proses yang sangat digital, aman, dan andal. Produk tidak hanya harus dapat diidentifikasi dengan jelas, namun idealnya dapat diintegrasikan ke dalam sistem TI yang kompleks untuk memungkinkan evaluasi data yang ekstensif, otomatisasi cerdas, dan model bisnis baru. Kode Matriks Data GS1 memberikan kontribusi yang sangat diperlukan karena membuka banyak peluang bagi perusahaan – terlepas dari ukuran atau fokus industrinya – untuk mengamankan dan memperkuat daya saing mereka dalam jangka panjang.

Kode Matriks Data GS1 sebagai dasar transformasi digital

“Penggunaan Kode Matriks Data GS1 dalam industri teknis memainkan peran penting dalam memastikan daya saing dalam konteks kembar digital, IoT, Industri 4.0, dan 5.0.” Pernyataan ini menggambarkan pengaruh besar yang kini diperoleh DMC dan menjelaskan alasannya dan semakin banyak perusahaan yang berani menyesuaikan proses mereka. Kode Matriks Data tidak hanya digunakan untuk memberi label pada produk. Sebaliknya, landasan diciptakan untuk digitalisasi dan jaringan yang konsisten atas semua informasi yang diperlukan untuk produksi, pengiriman, penggunaan, dan pemeliharaan.

Penyimpanan data ringkas dalam ruang terkecil

Faktor kunci popularitas Kode Matriks Data GS1 adalah formatnya, yang dapat menyimpan banyak informasi dalam ruang kecil. Untuk rakitan yang rumit atau komponen yang sangat kecil seperti sekrup atau komponen elektronik, semua data yang relevan dapat diakomodasi tanpa masalah besar. Dalam industri teknis, satu produk biasanya terdiri dari komponen-komponen individual yang tak terhitung jumlahnya. Jika masing-masing komponen ini diberi label dengan jelas dan dapat dilacak, maka dapat dengan cepat ditentukan kapan dan di mana komponen tersebut diproduksi, batch atau batch mana yang digunakan, dan, misalnya, kapan jadwal pemeliharaan berikutnya harus dilakukan. Data sensor juga dapat diakses dan ditetapkan dalam sistem tingkat yang lebih tinggi kapan saja hanya dengan membaca kode dan menghubungkan data tersebut.

Kekokohan dan keandalan dalam kondisi sulit

Properti penting dari kode matriks data adalah kuat dan masih dapat dibaca dengan benar meskipun sedikit rusak. Hal ini sangat penting terutama di lingkungan yang terdapat kontaminasi, abrasi, atau tekanan lainnya. Dalam industri pengerjaan logam atau ketika digunakan di area luar ruangan, memiliki kode yang dapat bekerja dengan andal bahkan dalam kondisi yang kurang ideal merupakan keuntungan yang jelas. Jika komponen terkena suhu panas, kelembapan, atau zat kimia, goresan atau keausan lainnya dapat dengan cepat terjadi. Berkat mekanisme koreksi kesalahan khusus, Kode Matriks Data GS1 memastikan bahwa pembacaan tetap dapat dilakukan dalam banyak kasus. Artinya, komponen tidak perlu diberi label ulang atau diganti dengan susah payah, sehingga menghemat biaya dan menyederhanakan proses.

Penandaan permanen melalui Direct Part Marking (DPM)

Hal lain yang relevan adalah kemungkinan Direct Part Marking (DPM). Kode diterapkan secara permanen pada komponen itu sendiri, misalnya dengan pengukiran, penandaan laser, atau emboss jarum. Dengan cara ini, penandaan dipertahankan sepanjang masa pakai produk. Hal ini sangat penting terutama jika menyangkut komponen yang terkena beban tinggi atau harus tahan terhadap penggunaan dalam jangka waktu lama. Solusi tersebut meningkatkan transparansi dan ketertelusuran di seluruh siklus hidup produk, yang sangat penting tidak hanya untuk produksi dan logistik, namun juga untuk pemeliharaan dan manajemen pengaduan.

Standar dan efisiensi dalam produksi jaringan

Namun, kemampuan untuk mencatat dan menyimpan data secara andal hanyalah satu sisi mata uang. Agar proses ini dapat tertanam dalam konteks jaringan yang konsisten, diperlukan standar yang terbuka dan mapan. “Kode Matriks Data GS1 dicirikan oleh efisiensi ruang, keserbagunaan, ketahanan, dan penandaan langsung.” Fitur-fitur ini telah berkontribusi pada DMC menjadi standar semu di banyak bidang teknis. Dengan menggunakan sistem GS1, data ditetapkan dengan jelas dan dapat diidentifikasi dengan jelas di seluruh dunia tanpa ada tumpang tindih. Untuk tujuan ini, GTIN (Nomor Barang Perdagangan Global) atau nomor seri disimpan dalam kode untuk mengidentifikasi secara unik setiap produk atau komponen.

Kembar digital: integrasi dan optimalisasi

DMC menjadi sangat berharga ketika diintegrasikan ke dalam konsep yang lebih komprehensif, seperti digital twin. Kembaran digital adalah gambar virtual dari produk nyata yang berisi semua informasi relevan tentang properti, kondisi, dan sejarah produk tersebut. Data ini, misalnya, dapat disimpan di cloud dan dihubungkan ke jaringan dengan sistem lain. “Identifikasi unik yang dilakukan oleh DMC menjadi dasar terciptanya produk dan komponen kembaran digital.” Perusahaan yang menyediakan kode matriks data individual kepada komponennya memiliki keuntungan besar karena mereka dapat mengakses informasi terkini kapan saja. Informasi ini pada gilirannya dapat dimasukkan ke dalam analisis untuk, misalnya, mengoptimalkan interval perawatan atau untuk dapat memprediksi kapan suatu komponen mungkin perlu diganti (pemeliharaan prediktif).

Digitalisasi melalui Kode DataMatrix

Kode DataMatrix berfungsi sebagai pengidentifikasi produk yang jelas dan unik yang meletakkan dasar bagi pengembangan rantai pasokan digital. Di Schaeffler, setiap bantalan gelinding ditandai dengan DMC individual , yang memungkinkan penelusuran lengkap dari produsen hingga operator.

Penciptaan kembar digital

Dengan menggunakan DMC, perusahaan dapat menciptakan digital twins pada produknya. Representasi virtual ini menggabungkan data dari berbagai sumber:

  1. Data konstruksi: model CAD dan parameter kinerja
  2. Data produksi: nilai terukur dan informasi manufaktur
  3. Data logistik: lokasi dan status pengiriman produk

Model data komprehensif ini memungkinkan pelanggan memetakan dan mensimulasikan mesin mereka sepenuhnya secara digital.

Keuntungan integrasi

Mengintegrasikan produk ke dalam digital twins menawarkan beberapa manfaat:

  • Pemeliharaan yang dioptimalkan: Biaya pemeliharaan dapat dikurangi dan keandalan sistem dapat ditingkatkan.
  • Peningkatan efisiensi: Pelanggan dapat dengan cepat mengevaluasi berbagai konfigurasi dan mengoptimalkan kinerja.
  • Peningkatan ketertelusuran: Seluruh siklus hidup suatu produk dapat dilacak, yang khususnya berguna untuk pemeliharaan dan penggantian komponen.
  • Keputusan berbasis data: Data yang luas memungkinkan pengambilan keputusan yang beralasan dalam pengembangan, produksi, dan operasi.

standar GS1 dan IoT

Penggunaan standar GS1 seperti Kode DataMatrix sangat penting untuk mengimplementasikan solusi IoT:

  • Identifikasi seragam: Nomor identifikasi GS1 memungkinkan objek, mesin, dan orang diidentifikasi dengan jelas.
  • Interoperabilitas: Standar GS1 bertindak sebagai bahasa umum untuk pertukaran data antara sistem dan perusahaan yang berbeda.
  • Menghubungkan ke kembaran digital: GS1 Digital Link memungkinkan objek fisik dihubungkan ke representasi digitalnya.

Dengan menggunakan standar ini, perusahaan seperti Schaeffler dapat dengan mudah mengintegrasikan produk mereka ke dalam ekosistem digital dan mendapatkan manfaat dari Industri 4.0.

Integrasi yang mulus ke dalam sistem IoT

Melihat aplikasi IoT mengungkapkan aspek lain yang relevan. Internet of Things (IoT) mengacu pada perangkat dan mesin jaringan yang dapat bertukar data atau memicu tindakan secara mandiri. Jika suatu produk diintegrasikan ke dalam sistem IoT melalui kode matriks data, informasi tentang produk ini dapat direkam atau diperbarui secara otomatis. Misalnya, mesin dalam produksi dapat mengenali komponen mana yang sedang dipasang dan menyesuaikan proses produksinya. “Kode ini memungkinkan integrasi produk ke dalam Internet of Things dengan bertindak sebagai antarmuka antara dunia fisik dan digital.” Hal ini disebut sebagai “sistem siber-fisik”, yang menjadi basis sentral Industri 4.0 dan 5.0.

Cocok untuk:

Keuntungan Kode Matriks Data GS1 dalam rantai pasokan

Keuntungan dalam rantai pasok, yaitu di seluruh rantai pasok, juga sama pentingnya. Produk dapat dipindai dengan DMC pada setiap tahapan rantai nilai untuk menentukan di mana produk tersebut berada saat ini, kapan produk tersebut akan tiba, dan langkah pemrosesan apa yang telah dilakukan. Dalam industri dengan persyaratan keamanan yang sangat tinggi, seperti industri otomotif atau sektor medis, kode ini memberikan kontribusi yang signifikan terhadap perlindungan terhadap barang palsu.

“Khususnya di pasar suku cadang otomotif, Matriks Data GS1 digunakan sebagai kode MAPP (Produsen Melawan Pembajakan Produk) untuk melindungi dari pemalsuan.” Dengan cara ini, perusahaan dapat melindungi pelanggannya dengan memastikan hanya komponen asli yang dimasukkan ke dalam sirkulasi. Sekaligus berdampak positif pada citra merek jika produk dapat dibuktikan keasliannya.

Schaeffler sebagai contoh sukses Kode Matriks Data GS1

Contoh nyata keberhasilan penggunaan Kode Matriks Data GS1 adalah perusahaan Schaeffler yang terkenal secara internasional khususnya di bidang bantalan gelinding. Schaeffler mengandalkan standar GS1 untuk memberi label produknya dengan jelas dan permanen.

“Dengan memberi label pada komponen bantalan dengan DMC yang unik, Schaeffler menciptakan prasyarat untuk menciptakan kembaran digital untuk produk kereta apinya.” Hal ini menunjukkan pentingnya konsep kembaran digital saat ini: Dengan demikian, Schaeffler menerapkan bisnis yang fleksibel, terukur, dan holistik. model Industri 4.0. Selain itu, pelabelan ini secara signifikan menyederhanakan pertukaran informasi antara pemasok komponen, produsen kendaraan, dan operator. Jika sensor dan sistem telemetri diintegrasikan ke dalam bearing, Anda dapat melihat secara real time apakah suatu komponen masih dalam kondisi sempurna atau menunjukkan tanda-tanda keausan.

Cocok untuk:

Industri 5.0: Sinergi antara manusia dan mesin

Pendekatan ini, yang menggabungkan pelabelan produk, kembaran digital, IoT, dan pemrosesan data berbasis cloud, tidak hanya bersifat melihat ke depan, namun juga penting untuk visi Industri 5.0. Meskipun Industri 4.0 terutama ditujukan untuk membangun jaringan dan mengotomatisasi produksi, Industri 5.0 kembali menempatkan lebih banyak sumber daya manusia sebagai pusatnya. Ini tentang manusia dan mesin yang saling melengkapi dan mendukung satu sama lain. Manusia melakukan tugas-tugas kreatif, perencanaan atau pengendalian, sementara mesin melaksanakan pekerjaan rutin.

Kode Matriks Data GS1 bertindak sebagai “jembatan” antara dua dunia. Berkat pelabelan yang jelas dan pengelolaan data yang transparan, masyarakat – misalnya teknisi servis atau operator pabrik – dapat berinteraksi secara efisien dengan sistem yang sangat otomatis tanpa kehilangan jejak proses yang rumit.

Pemeliharaan prediktif melalui integrasi data sensor

“Pemeliharaan prediktif: Menghubungkan data DMC dengan data sensor memungkinkan pemeliharaan prediktif dan optimalisasi proses operasional.”

Misalnya, pemeliharaan terencana dapat dijadwalkan secara tepat jika data sensor menunjukkan bahwa komponen tertentu akan segera mencapai batas toleransinya. Hal ini memungkinkan waktu henti yang tidak direncanakan dapat diminimalkan dan pemanfaatan produksi dapat dimaksimalkan. Selain itu, informasi real-time sering kali dapat digunakan untuk menentukan terlebih dahulu apakah optimalisasi proses atau penyesuaian produk masuk akal, sebelum terjadi kegagalan yang mahal.

Potensi bagi perusahaan melalui GS1 Data Matrix Code

Secara keseluruhan, penggunaan Kode Matriks Data GS1 bersama dengan Digital Twins, IoT, dan prinsip-prinsip Industri 4.0 dan 5.0 menghasilkan banyak keuntungan bagi perusahaan di berbagai industri. Hal ini dimulai dengan kemampuan penelusuran dan anti-pemalsuan yang lebih baik dan meluas hingga pengembangan model bisnis baru. Misalnya, penyedia layanan dapat menawarkan untuk terus memantau produk berdasarkan analisis ekstensif dan hanya menagih pelanggan untuk penggunaan aktual – yang disebut model bayar per penggunaan. Fleksibilitas dan kemampuan untuk beradaptasi terhadap perubahan kondisi pasar terbukti penting agar tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan.

Pentingnya bagi perusahaan besar dan kecil

Pabrikan besar seperti Schaeffler menunjukkan bahwa standar ini telah diuji dalam praktik dan berhasil diterapkan. Namun disarankan juga bagi perusahaan kecil dan menengah untuk menangani topik Kode Matriks Data GS1 pada tahap awal. Perusahaan-perusahaan ini sering kali terintegrasi sebagai pemasok dalam rantai pasokan global yang bekerja berdasarkan standar yang seragam. Siapa pun yang tidak bisa mengikuti risiko kehilangan pesanan penting atau dikeluarkan dari pasar tertentu.

Namun, berkat peningkatan standardisasi dan ketersediaan solusi penandaan profesional, menandai produk Anda sendiri dengan kode matriks data dan menyiapkan proses yang sesuai bukanlah hal yang mudah lagi.

Fleksibilitas dan inovasi melalui standardisasi

Dalam upaya mencapai digitalisasi dan daya saing, industri teknis tidak dapat hidup tanpa alat seperti Kode Matriks Data GS1. Dengan solusi pelabelan yang ringkas, kuat, dan serbaguna, informasi komprehensif tersedia bagi semua orang yang terlibat dalam rantai nilai - mulai dari produsen, penyedia logistik, hingga personel pemeliharaan.

Informasi ini pada gilirannya dapat diintegrasikan ke dalam sistem cerdas untuk mewujudkan proses yang lebih efisien, jaminan kualitas yang lebih baik, dan model bisnis yang inovatif. “Dengan menggunakan Kode Matriks Data GS1 bersama dengan kembaran digital dan teknologi IoT, perusahaan-perusahaan di industri teknis dapat mengamankan daya saing mereka secara berkelanjutan dan secara optimal memposisikan diri mereka dalam menghadapi tantangan Industri 4.0 dan 5.0.”

Contoh Schaeffler secara khusus menyoroti bagaimana konsep penandaan yang dipikirkan dengan matang dan diterapkan secara konsisten dapat mengantarkan pada tingkat digitalisasi baru dan pada saat yang sama membuka potensi penciptaan nilai baru.

Masa depan adalah milik perusahaan yang menyadari peluang ini dan memanfaatkannya sepenuhnya - dan Kode Matriks Data GS1 lebih dari sekadar kode kecil pada sebuah komponen. Ini adalah kunci menuju tingkat baru dalam penciptaan nilai berjaringan dan mesin untuk memajukan industrialisasi lebih lanjut, yang merupakan pusat dari manusia, mesin, dan data yang beroperasi dalam interaksi yang sangat efisien dan cerdas.

Cocok untuk:

Keluar dari versi seluler