Komponen yang relevan dengan keselamatan dalam teknik mesin: Bantalan gelinding Schaeffler dengan digital twin dan GS1 DataMatix untuk pemeliharaan dan keandalan yang optimal

Bantalan gelinding memainkan peran sentral dalam berbagai aplikasi industri dan sehari-hari. Kepentingannya berkisar dari memastikan lalu lintas penumpang dan memastikan kelancaran pengoperasian sistem hingga presisi di ruang angkasa. Dunia modern tidak akan mungkin terwujud tanpa mereka, karena mereka memberikan kontribusi penting dalam membuat pergerakan menjadi rendah dalam hal keausan dan gesekan.

Bantalan gelinding sebagai komponen yang berkaitan dengan keselamatan

Dalam aplikasi yang kritis terhadap keselamatan – misalnya dalam transportasi kereta api, penerbangan, atau industri minyak dan gas – komponen bantalan gelinding yang berfungsi sempurna sangatlah penting. Bantalan gelinding yang rusak dapat menimbulkan akibat yang serius, antara lain:

• Biaya pemeliharaan yang tidak terduga: Penggantian komponen yang tidak direncanakan dapat menyita sumber daya finansial dan waktu yang signifikan.
• Waktu henti produksi: Penutupan pabrik dapat menyebabkan biaya besar dan penundaan pengiriman.
• Risiko cedera dan keselamatan diri: Dalam aplikasi seperti kereta api atau penerbangan, kegagalan mendadak dapat menyebabkan kecelakaan dengan konsekuensi fatal.

Bantalan bergulir dapat ditemukan dimanapun ada gerakan. Mereka sangat diperlukan untuk:

• Kereta api dan mobil: Mereka menjamin kelancaran transportasi penumpang.
• Sistem industri: Menjamin keandalan dan efisiensi.
• Aplikasi teknologi tinggi: Dari turbin angin hingga mesin pesawat terbang, semuanya memungkinkan pergerakan yang presisi dan andal.

Schaeffler: Produsen teknologi bantalan gelinding terkemuka di dunia

Dengan lebih dari 40.000 produk bantalan gelinding standar serta berbagai solusi khusus pelanggan, Schaeffler salah satu penyedia terbesar dan paling inovatif di dunia dalam bidang ini. Rangkaian produknya berkisar dari bantalan mini berukuran milimeter untuk bor gigi hingga bantalan suhu tinggi untuk perjalanan luar angkasa.

Setiap bantalan gelinding memiliki sifat spesifik yang disesuaikan dengan aplikasi masing-masing. Hal ini menjadikannya semakin penting bagi pelanggan untuk menerima informasi yang tepat tentang spesifikasi dan kondisi bearing yang mereka gunakan. Di sinilah Schaeffler menggunakan teknologi digital untuk menciptakan tingkat transparansi dan efisiensi pemeliharaan yang benar-benar baru.

Digitalisasi melalui kode GS1 DataMatrix

Komponen utama strategi digital Schaeffler adalah penggunaan kode GS1 DataMatrix. Kode ini diukir langsung pada cincin bagian dalam dan luar bantalan gelinding dan memberikan akses ke kembaran digital produk. Kembaran digital menghubungkan gudang fisik dengan database digital yang menyediakan informasi komprehensif.

Kode GS1 DataMatrix: struktur dan fungsi

• GTIN berseri: Kode berisi Nomor Barang Perdagangan Global (GTIN) berseri yang dienkripsi dan dapat dibaca mesin.
• Identifikasi individu: Setiap bantalan gelinding dapat diidentifikasi secara unik di seluruh dunia.
• Akses data: Pelanggan menerima akses ke berbagai data terkait produk melalui kode.

Teknologi ini menciptakan transparansi menyeluruh di seluruh siklus hidup bantalan gelinding dan memungkinkan berbagai aplikasi inovatif.

Cakupan data yang disediakan

Kode GS1 DataMatrix memberi pelanggan akses ke berbagai informasi, termasuk:

1. Data manufaktur

• Tempat produksi
• Tanggal pembuatan
• Spesifikasi teknis

2. Data pengoperasian

• jarak tempuh
• Data getaran
• Analisis lemak

3. Data pemeliharaan

• Riwayat pemeliharaan yang dilakukan
• Rekomendasi untuk interval perawatan di masa mendatang

4. Data logistik

• Pelacakan lokasi
• Informasi rantai pasokan

standar GS1 dan IoT

Penggunaan standar GS1 seperti Kode DataMatrix sangat penting untuk mengimplementasikan solusi IoT:

• Identifikasi seragam: Nomor identifikasi GS1 memungkinkan objek, mesin, dan orang diidentifikasi dengan jelas.
• Interoperabilitas: Standar GS1 bertindak sebagai bahasa umum untuk pertukaran data antara sistem dan perusahaan yang berbeda.
• Menghubungkan ke kembaran digital: GS1 Digital Link memungkinkan objek fisik dihubungkan ke representasi digitalnya.

Keuntungan dari kembaran digital

Menghubungkan produk fisik dengan kembaran digital menawarkan banyak keuntungan bagi produsen, operator, dan penyedia layanan pemeliharaan. Manfaat utama meliputi:

• Ketertelusuran lengkap: Setiap bantalan gelinding dapat dilacak dengan lancar mulai dari proses produksi hingga akhir siklus hidupnya.
• Pemeliharaan prediktif: Dengan menggunakan data operasional yang dikumpulkan, potensi masalah dapat diidentifikasi dan diselesaikan sebelum kegagalan terjadi.
• Interval perawatan yang dioptimalkan: Dengan menggunakan data yang dikumpulkan, siklus perawatan dapat disesuaikan secara tepat dengan beban sebenarnya.
• Pengurangan biaya: Penghematan yang signifikan dapat dicapai dengan menghindari waktu henti yang tidak direncanakan dan membuat proses pemeliharaan menjadi lebih efisien.
• Keandalan yang lebih baik: Opsi pemantauan yang lebih baik berkontribusi terhadap keselamatan, khususnya di transportasi kereta api dan area kritis keselamatan lainnya.

Penawaran layanan yang inovatif

Dengan menggunakan kembaran digital, Schaeffler telah menciptakan dasar bagi serangkaian layanan inovatif. Contohnya adalah apa yang disebut layanan pengembalian 100%. Layanan ini memungkinkan rekondisi profesional pada komponen bantalan gelinding, yang mendapatkan kembali kinerja penuhnya berkat dokumentasi data yang komprehensif.

Digitalisasi dalam industri perkeretaapian: Pelopor

Contoh luar biasa dari penggunaan teknologi ini adalah industri perkeretaapian. Di sini, Schaeffler mendorong digitalisasi dan menciptakan keuntungan signifikan bagi operator dan produsen. “Kami menetapkan standar baru untuk transparansi dan efisiensi dalam pemeliharaan kendaraan kereta api,” tegas juru bicara perusahaan. Jaringan komponen fisik dengan data digital tidak hanya meningkatkan keselamatan operasional, namun juga meningkatkan keandalan seluruh armada.

Kode Matriks Data (DMC): Keberlanjutan dan Efisiensi

Integrasi teknologi digital seperti kode GS1 DataMatrix dan digital twin juga mendukung tujuan keberlanjutan industri. Melalui kontrol yang tepat terhadap proses pemeliharaan dan kemungkinan pembuatan ulang komponen, masa pakai produk diperpanjang, sehingga menghemat sumber daya dan mengurangi dampak terhadap lingkungan.

Selain itu, penggunaan solusi berbasis data menetapkan standar baru dalam industri. Analisis data operasional yang berkelanjutan memungkinkan untuk mengoptimalkan proses yang ada dan mendorong inovasi. Dengan cara ini, Schaeffler tidak hanya menciptakan nilai tambah bagi pelanggannya, namun juga memposisikan dirinya sebagai pionir dalam transformasi digital.

Schaeffler secara mengesankan menunjukkan bagaimana teknologi tradisional seperti bantalan gelinding dapat didefinisikan ulang melalui penggunaan solusi digital. Dengan kode GS1 DataMatrix dan digital twin, perusahaan menetapkan standar baru dalam keandalan, efisiensi, dan keberlanjutan. Koneksi antara dunia fisik dan digital tidak hanya menciptakan keuntungan bagi produsen dan operator, namun juga meningkatkan keamanan dan keandalan dalam aplikasi yang penting bagi keselamatan.

Digitalisasi tidak hanya menawarkan keunggulan teknologi, namun juga merupakan langkah penting menuju industri yang lebih berkelanjutan dan efisien. Dengan pendekatan inovatif dan visi masa depan yang jelas, Schaeffler tetap menjadi mitra yang sangat diperlukan bagi perusahaan di semua bidang di mana pergerakan berperan.

Cocok untuk:

• Kode GS1 DataMatrix sebagai penerus kode batang yang digunakan di seluruh dunia: Kode ini menawarkan perlindungan terhadap manipulasi dan memungkinkan ketertelusuran

Dari lokal ke global: UKM menaklukkan pasar global dengan strategi cerdas - Gambar: Xpert.Digital

Di saat kehadiran digital sebuah perusahaan menentukan keberhasilannya, tantangannya adalah bagaimana menjadikan kehadiran ini autentik, individual, dan berjangkauan luas. Xpert.Digital menawarkan solusi inovatif yang memposisikan dirinya sebagai persimpangan antara pusat industri, blog, dan duta merek. Ini menggabungkan keunggulan saluran komunikasi dan penjualan dalam satu platform dan memungkinkan publikasi dalam 18 bahasa berbeda. Kerja sama dengan portal mitra dan kemungkinan penerbitan artikel di Google Berita serta daftar distribusi pers dengan sekitar 8.000 jurnalis dan pembaca memaksimalkan jangkauan dan visibilitas konten. Ini merupakan faktor penting dalam penjualan & pemasaran eksternal (SMarketing).

Lebih lanjut tentang itu di sini:

• Autentik. Secara individu. Global: Strategi Xpert.Digital untuk perusahaan Anda

Peran komponen keselamatan dan bantalan gelinding

Komponen yang berkaitan dengan keselamatan memainkan peran penting dalam teknik mesin, karena kegagalannya dapat menimbulkan konsekuensi yang sangat buruk. Bantalan gelinding khususnya sangat penting di hampir semua bidang industri karena memungkinkan pergerakan dan dipasang di perangkat presisi kecil dan sistem industri yang kuat. Dalam konteks ini, perusahaan Schaeffler menjadi fokus karena merupakan salah satu produsen bantalan gelinding terkemuka di dunia. Dengan rangkaian produk yang luas, penggunaan pendekatan digitalisasi modern, dan penggunaan kode GS1 DataMatrix, Schaeffler menawarkan solusi komprehensif untuk strategi pemeliharaan yang optimal serta keandalan dan ketersediaan mesin dan sistem yang lebih tinggi. Berikut ini penjelasan relevansi bantalan gelinding dalam aplikasi yang kritis terhadap keselamatan, mengkaji pendekatan digitalisasi melalui apa yang disebut kembaran digital secara lebih rinci, dan menjelaskan sejauh mana pengenalan Kode DataMatrix GS1 merevolusi pemeliharaan.

Area penerapan dan relevansi bantalan gelinding

Bantalan gelinding – juga dikenal sebagai bantalan bola, bantalan rol silinder, bantalan rol tirus, atau bantalan jarum – ditemukan dalam berbagai aplikasi. Berfungsi untuk mengurangi gesekan pada komponen yang berputar atau berosilasi sekaligus menyerap beban yang tinggi. Properti ini penting untuk transportasi penumpang yang aman dan lancar: kereta api, mobil, dan pesawat hanyalah beberapa contoh alat transportasi yang mengandalkan bantalan gelinding yang andal. Selain itu, bantalan memainkan peran penting di pabrik industri, yang memastikan kelancaran jalur produksi, robot, dan mesin lainnya. Para ahli selalu menekankan: “Bantalan gelinding yang rusak dapat menimbulkan konsekuensi yang serius.” Dampaknya meliputi kebutuhan perawatan dini, waktu henti produksi yang mahal, dan kemungkinan kecelakaan jika sistem tiba-tiba rusak.

Bantalan bergulir dalam aplikasi yang kritis terhadap keselamatan

Penggunaan bantalan gelinding sangat sensitif di lingkungan yang berkaitan dengan keselamatan seperti industri kereta api, industri minyak dan gas, dan dirgantara. Sering kali terdapat kondisi ekstrem yang menuntut kinerja maksimum dari bantalan: “Pada kendaraan kereta api, bantalan kotak gandar sangat bertanggung jawab atas keselamatan penumpang,” sering dikatakan demikian. Kegagalan dapat berdampak langsung pada stabilitas dan kemampuan kemudi. Situasi serupa terjadi pada turbin pesawat terbang, dimana pemantauan terus menerus sangat penting agar turbin dapat menahan beban dan kecepatan yang sangat besar secara permanen. Tingkat keselamatan operasional tertinggi juga diperlukan dalam rig pengeboran atau sistem produksi di industri minyak dan gas, di mana tekanan, suhu, dan korosi sangat tinggi. Hanya jika semua komponen, termasuk bantalan gelinding, berfungsi dengan baik maka pengoperasian dapat dijamin tanpa gangguan.

Kemajuan dan tantangan dalam teknologi bantalan gelinding

Dengan latar belakang ini, tidak mengherankan jika miliaran bantalan gelinding digunakan di seluruh dunia dan menggerakkan berbagai macam mesin. Pada saat yang sama, persyaratan kualitas dan efisiensi menjadi semakin ketat. Kemajuan dalam penelitian material, pelumas, dan logistik produksi memastikan sifat kinerja terus meningkat, namun pada saat yang sama, Industri 4.0 semakin mengandalkan pengumpulan data dan pemantauan real-time. Oleh karena itu, satu kalimat menjadi prinsip panduan bagi banyak insinyur: “Tanpa bantalan gelinding, tidak ada lengan robot, tidak ada turbin angin, tidak ada mesin pesawat atau kereta api yang dapat bergerak saat ini.” Di mana pun ada pergerakan, diperlukan bantalan yang andal dan efisien.

Schaeffler: Pemimpin pasar global dalam produksi bantalan gelinding

Schaeffler telah memantapkan dirinya sebagai salah satu produsen bantalan gelinding terbesar di dunia di segmen pasar ini. Perusahaan ini menawarkan portofolio yang beragam, mulai dari miniatur bearing kecil untuk bor gigi hingga desain khusus untuk pertambangan. Selain itu, bantalan suhu tinggi sedang dikembangkan untuk digunakan di ruang angkasa yang dapat menahan fluktuasi suhu yang besar atau kondisi lingkungan yang agresif. Menurut informasi internal, program standar mencakup sekitar 40.000 jenis bantalan gelinding. Namun bukan itu saja: “Setiap bantalan gelinding memiliki sifat tersendiri,” tegas para ahli. Solusi khusus khusus pelanggan sering kali dirancang untuk memenuhi kebutuhan masing-masing industri atau pelanggan.

Akuisisi data dan sensor untuk bantalan gelinding

Schaeffler menyediakan data ekstensif sehingga pelanggan selalu mengetahui spesifikasi khusus apa yang dimiliki bantalan gelinding yang mereka pasang. Karena bantalan gelinding selalu dipasang di tempat terjadinya pergerakan, bantalan tersebut sangat cocok sebagai titik pengukuran untuk parameter pengoperasian yang relevan. Teknologi sensor dan perekaman data memungkinkan untuk memeriksa perilaku bantalan dalam kondisi nyata. Hal ini memungkinkan pengumpulan informasi dari bidang teknik, produksi, dan logistik. Untuk tujuan ini, Schaeffler telah menciptakan antarmuka data di mana pelanggan dapat mengakses data jarak tempuh, nilai getaran, atau suhu. Ditekankan: “Bantalan bergulir adalah pemasok data yang sempurna.”

Digitalisasi melalui digital twin

Setelah digitalisasi semakin meluas ke segala bidang, Schaeffler mengembangkan pendekatan kembaran digital (digital twin). Bantalan gelinding fisik digabungkan dengan mitra virtualnya di cloud atau di platform data. Dasarnya adalah kode GS1 DataMatrix, yang dipasang langsung ke cincin bagian dalam dan luar bantalan menggunakan pengukiran laser. Kode ini adalah tanda yang dapat dibaca mesin yang berisi, antara lain, Nomor Barang Perdagangan Global (GTIN) berseri. Setiap kode bersifat unik dan memungkinkan gudang fisik diidentifikasi dengan jelas. Hal ini menciptakan prasyarat untuk memetakan semua informasi tentang gudang ini dalam kembaran digital dan melacaknya sepanjang siklus hidup.

Keuntungan Kode DataMatrix GS1 dan kembaran digital

Keuntungan dari koneksi digital ini bermacam-macam. Pertama-tama, ia menawarkan ketertelusuran yang lengkap. Dari waktu produksi hingga pembuangan, dapat ditentukan dengan jelas kapan dan di mana bantalan tersebut diproduksi, bahan apa yang digunakan, dan karakteristik spesifik apa yang dimilikinya. Hal ini merupakan keuntungan yang signifikan, terutama di area yang kritis terhadap keselamatan, karena hanya masa pakai produk yang transparan dan terdokumentasi yang memungkinkan reaksi cepat jika terjadi penarikan kembali atau malfungsi. Perawatan juga mendapat manfaat dari pengumpulan data ini, karena interval perawatan tidak lagi dapat didasarkan hanya pada nilai statistik empiris, namun dapat disesuaikan secara individual dengan kondisi aktual bearing. Kalimat yang berulang kali ditekankan oleh operator adalah: “Pemeliharaan prediktif mengurangi biaya dan meningkatkan ketersediaan.”

Peran kunci pemeliharaan prediktif dalam industri

Pemeliharaan prediktif dan diagnostik digital kini menjadi elemen kunci pemeliharaan modern. Mereka didasarkan pada data real-time yang terperinci dan algoritma yang mendeteksi ketidakteraturan dalam menahan tekanan. Proses berbasis teknologi ini memungkinkan identifikasi keausan pada tahap awal dan memulai tindakan penanggulangan secara tepat waktu sehingga waktu henti dapat diminimalkan. Dalam industri dengan tingkat produksi yang tinggi atau dengan persyaratan keselamatan yang penting, seperti transportasi kereta api, penggantian yang bersifat preventif dapat mencegah kerusakan sebelum menimbulkan konsekuensi yang serius. Selain itu, data digital menjadi dasar layanan khusus aplikasi. Schaeffler, misalnya, menawarkan layanan pengembalian 100% untuk persiapan bantalan. Ini berarti pelanggan dapat mengandalkan bearing mereka untuk diperiksa, dibersihkan, dan, jika perlu, diperbaiki secara profesional. Selalu diperiksa faktor mana yang sangat menimbulkan stres selama pengoperasian sebelumnya dan bagaimana faktor tersebut perlu diperhitungkan saat digunakan kembali.

Optimasi melalui Kode GS1 DataMatrix

Berkat kode GS1 DataMatrix, perusahaan dapat menggabungkan data produksi dan logistik dalam database pusat dan membuatnya dapat diakses oleh pelanggan dan mitra resmi lainnya. Hal ini juga menghasilkan optimalisasi dalam rantai pasokan, karena identifikasi yang jelas memungkinkan pelacakan yang konsisten dalam bidang logistik dan layanan. Seseorang yang bertanggung jawab menyimpulkannya seperti ini: “Kode GS1 DataMatrix adalah jembatan antara dunia nyata dan dunia digital.”

Bantalan gelinding digital di industri perkeretaapian

Pendekatan ini kini dipandang sebagai pionir dan teladan dalam industri perkeretaapian. Operator kereta api dihadapkan pada tantangan untuk menjaga armada mereka tetap tersedia sepanjang waktu dengan perawatan sesedikit mungkin. Jaringan kereta api di banyak wilayah di dunia sudah banyak digunakan, sehingga kegagalan dapat mengganggu operasional secara signifikan. Solusi yang dikembangkan oleh Schaeffler untuk memantau secara digital bantalan gelinding sepanjang siklus hidupnya memberikan kontribusi yang signifikan dalam menjaga stabilitas infrastruktur. Selain meningkatkan keselamatan, biaya pemeliharaan dan suku cadang dapat ditekan karena perencanaan didasarkan pada data nyata dan tidak hanya didasarkan pada interval waktu semata. Kereta api di masa depan dapat melaporkan secara real-time jika terjadi kerusakan bantalan, dan tim pemeliharaan dapat menyediakan komponen dan spesialis yang diperlukan secara tepat waktu.

Pemeliharaan berkelanjutan dan konservasi sumber daya

Topik penting lainnya adalah keberlanjutan. Bila digunakan dengan benar, bantalan gelinding dapat bertahan sangat lama dan terkadang dapat direkondisi beberapa kali. Digitalisasi memungkinkan dokumentasi yang tepat atas proses-proses tersebut dan dapat mendorong model sirkular yang menghemat sumber daya. Karena semua langkah perbaikan dan pemeliharaan disimpan dalam digital twin, sejarah bearing selalu dapat dilacak. Hal ini juga memudahkan pengambilan keputusan apakah suatu bearing harus diproduksi ulang atau diganti. Operator dapat melihat sekilas berapa jam pengoperasian bearing yang telah selesai, beban puncak apa yang terjadi, dan seperti apa hasil analisa pelumas. Transparansi ini tidak hanya mendukung pengurangan limbah, namun juga menghasilkan penggunaan personel dan material yang lebih efisien.

Model bisnis baru berkat solusi digital

Keterkaitan antara digital twins, sensor, dan analisis big data juga membuka model bisnis baru. Beberapa operator telah beralih dari membeli bantalan gelinding menjadi membeli fungsinya sebagai layanan. Dalam model seperti itu, pabrikan tetap bertanggung jawab penuh atas pemeliharaan dan penggantian, memastikan bahwa bantalan selalu bekerja sesuai target kinerjanya. Hal ini mencakup fakta bahwa data terus dikumpulkan, dievaluasi, dan digunakan untuk perencanaan. Seperti yang dijelaskan oleh salah satu orang dalam: “Kami tidak lagi hanya menjual stok, tetapi menjamin ketersediaannya.”

Kode GS1 DataMatrix sebagai jangkar identifikasi

Kode GS1 DataMatrix bertindak sebagai jangkar identifikasi yang aman. Hal ini memungkinkan identifikasi yang jelas, yang meminimalkan sumber kesalahan dalam dokumentasi dan meningkatkan kejelasan. Peralihan dari daftar manual atau pemindaian kode batang yang rawan kesalahan ke GTIN serial yang diukir dengan laser juga mengurangi risiko pemasangan bantalan yang salah selama pekerjaan pemeliharaan. Di lokasi dengan otomatisasi tingkat tinggi, robot dapat membaca kode dan mentransfer data terkait langsung ke sistem. Hal ini mengurangi kesalahan manusia dan semakin mempercepat proses penyimpanan dan perakitan gudang.

Masa depan industri dengan Schaeffler

Singkatnya, hal ini menunjukkan bahwa Schaeffler selalu memperbarui solusi bantalan gelindingnya yang inovatif dan secara khusus memenuhi kebutuhan sektor industri modern. Semakin banyak perusahaan yang menyadari bahwa memilih komponen hanya berdasarkan pertimbangan mekanis saja tidak cukup. Sebaliknya, informasi tentang asal usul, kondisi, dan masa pakai yang diharapkan merupakan bagian dari siklus hidup produk yang holistik. Tren ini melampaui pemantauan kondisi klasik dan menghasilkan solusi jaringan yang komprehensif. Di sinilah konsep kembaran digital berperan, yang diimplementasikan Schaeffler menggunakan kode GS1 DataMatrix. “Kami memikirkan kembali rolling bearing – secara digital,” mungkin begitulah motonya.

Perspektif untuk industri lain

Di masa depan, industri lain akan mengadopsi pendekatan ini, baik manufaktur, energi, atau konstruksi. Prinsip pemeliharaan prediktif dapat digunakan secara menguntungkan dimanapun komponen berputar atau berputar digunakan yang mempunyai tekanan tinggi. Digitalisasi adalah elemen utama yang meningkatkan keamanan dan efektivitas biaya sistem. Dan perusahaan seperti Schaeffler-lah yang mendorong langkah ini dengan penuh semangat.

Bantalan bergulir: sumber data untuk industri modern

Hal ini memperjelas bahwa bantalan gelinding lebih dari sekedar komponen mekanis. Mereka adalah pembawa data dan generator data pada saat yang sama dan membentuk landasan bagi konsep pemeliharaan modern. Berkat posisi kunci mereka dalam sistem seluler dan keterbukaan terhadap teknologi canggih, mereka cocok untuk memasuki industri yang sepenuhnya terhubung. Hal ini menunjukkan: “Jika ada pergerakan, Schaeffler terlibat, dan jika Schaeffler terlibat, maka terdapat kualitas dan kuantitas data baru.” Hal ini berlaku untuk teknik mesin dan pabrik, industri perkeretaapian, penerbangan, atau industri lainnya yang terkait dengan Keselamatan, keandalan dan efisiensi sama-sama diprioritaskan.

☑️ Dukungan UKM dalam strategi, konsultasi, perencanaan dan implementasi

☑️ Penciptaan atau penataan kembali strategi digital dan digitalisasi

☑️ Perluasan dan optimalisasi proses penjualan internasional

☑️ Platform perdagangan B2B Global & Digital

☑️ Pelopor Pengembangan Bisnis

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus