Langkah pertama dalam manajemen logistik sebagai manajer logistik: Bagaimana Anda bisa bersinar dengan indikator kinerja utama sebagai pendatang baru

🚛💡Bagaimana Pak Müller menetapkan standar baru dalam bidang logistik

Ketika manajer logistik baru, Tuan Müller, memulai hari pertamanya bekerja di sebuah perusahaan penjualan elektronik skala menengah, dia langsung merasakan ketegangan. Gudang di mana dia sekarang seharusnya mengendalikan, mengoptimalkan, dan memantau proses pada pandangan pertama terorganisir dengan baik, tetapi seperti yang kita semua tahu, masalahnya ada pada detailnya. Manajemen tidak hanya mengharapkannya untuk meningkatkan efisiensi, namun yang terpenting adalah memastikan kualitas pemrosesan pesanan yang tinggi secara konsisten. Pelanggan menuntut: Pengiriman harus tiba tepat waktu, dirakit tanpa kesalahan, dan memiliki waktu tunggu sesingkat mungkin.

📈🔍 Tentukan indikator kinerja utama: “Jika Anda tidak mengukur, Anda tidak dapat mengelola”

Jalan menuju KPI yang disesuaikan

Bapak Müller dihadapkan pada tantangan dalam memilih indikator kinerja utama (KPI) yang sesuai agar dapat mengukur status quo, menerapkan perbaikan dan memantau perubahan dalam jangka panjang. Dia harus memperhitungkan bahwa perusahaan barunya menjual berbagai macam produk elektronik: dari komponen kecil dan sensitif hingga perangkat besar dan komponen sensitif dengan harga tinggi. Selain itu, gudang menggunakan metode pengambilan otomatis dan manual, yang membuat pemilihan figur kunci yang sesuai menjadi lebih sulit. Kumpulan KPI seragam yang tidak sesuai dengan fitur produk tertentu atau strategi pemilihan yang berbeda tidak cocok di sini. Dia membutuhkan sistem yang disesuaikan dengan mempertimbangkan karakteristik individu.

Pada hari pertama, Tuan Müller berbicara secara detail dengan staf gudang untuk mengetahui proses sehari-hari. Dia segera menyadari bahwa tidak ada titik pengukuran yang jelas. Meskipun pesanan diproses, diambil, dan dikirim, tidak ada standar seragam untuk mencatat kualitas dan kecepatan setiap langkah. Tanpa metrik ini, sulit untuk memulai perbaikan yang ditargetkan. Bapak Müller mengingat prinsip panduan dari pengalaman profesionalnya sebelumnya: “Jika Anda tidak mengukur, Anda tidak dapat mengelola.” Justru dengan pemikiran inilah ia menetapkan angka-angka penting yang jelas.

📌⚡️ Sekilas tentang KPI terpenting

Mulai dari keakuratan pengiriman hingga lead time

Pertama, dia mempertimbangkan berbagai kemungkinan KPI yang relevan dengan perusahaannya. Aspek inti berikut ini dengan cepat muncul:

1. 📦 Akurasi pengiriman

Ini mengacu pada proporsi pesanan yang sampai ke pelanggan dengan lengkap dan tanpa kesalahan. Untuk perusahaan elektronik di mana pelanggan memiliki tuntutan tinggi terhadap fungsionalitas dan kelengkapan produk yang dikirimkan, keakuratan pengiriman sangatlah penting. Jika microchip sensitif hilang atau perangkat bernilai tinggi berisi aksesori yang salah, hal ini tidak hanya menyebabkan ketidakpuasan pelanggan, namun juga dapat membahayakan pesanan berulang dan hubungan bisnis jangka panjang.

2. ⚙️ Performa pemilihan

Tokoh kunci ini sangat penting untuk efisiensi proses gudang. Ini mengukur berapa banyak posisi yang diproses oleh seorang karyawan atau sistem otomatis per unit waktu. Performa pengambilan yang tinggi berarti gudang memanfaatkan sumber dayanya sebaik mungkin. Namun, hal ini tidak boleh dilihat secara terpisah: kinerja tinggi tidak akan banyak berguna jika kualitas pengambilan menurun. Oleh karena itu, penting untuk selalu menganalisis kinerja pengambilan dalam kaitannya dengan metrik kualitas.

3. ⏳ Waktu tunggu

Lead time menggambarkan periode dari penerimaan barang hingga pengiriman ke pelanggan. Semakin pendek jangka waktunya, semakin fleksibel dan kompetitif perusahaan tersebut. Produk elektronik terkadang memiliki siklus hidup produk yang sangat cepat; pasar menuntut waktu pengiriman yang singkat dan reaksi yang cepat terhadap perubahan permintaan. Waktu produksi yang ketat dapat menjadi keunggulan kompetitif yang menentukan di sini.

🔧📋 Implementasi strategi KPI

Merancang jalur dari analisis ke aplikasi praktis

Namun memilih KPI saja hanyalah langkah pertama. Bapak Müller memahami bahwa KPI harus tertanam dalam proses yang bermakna agar benar-benar efektif. Dia mengandalkan pendekatan multi-tahap:

1. 🔍 Analisis keadaan saat ini

Bahkan sebelum ia memperkenalkan KPI, Bapak Müller telah mempelajari gudang dan prosesnya dengan cermat. Dia mengamati para pemungut pesanan di tempat kerja, berbicara dengan mereka tentang masalah umum dan hambatan, serta menganalisis data yang sebelumnya dikumpulkan secara sporadis. Dia memperhatikan kelemahan dalam pengambilan manual. Beberapa produk membingungkan, bahan kemasan tidak selalu tersedia, dan tidak ada pedoman yang jelas untuk rute pemilihan. Selain itu, bagian gudang yang otomatis bekerja lebih cepat, namun teknologinya belum disesuaikan secara optimal dengan variasi produk. “Proses kami telah berkembang, namun tidak berkembang bersama kami,” komentar seorang karyawan gudang berpengalaman. Kutipan ini merangkumnya: Prosesnya belum memenuhi persyaratan modern.

2. 🧮 Menyempurnakan metrik

Pak Müller mencatat bahwa tidak cukup hanya melihat satu atau dua KPI. Ia membutuhkan rangkaian seimbang yang mencakup efisiensi dan kualitas, baik kecepatan proses maupun kepuasan pelanggan. Selain akurasi pengiriman, kinerja pengambilan, dan waktu produksi, ia melengkapi paket KPI-nya dengan angka-angka penting lainnya yang secara khusus disesuaikan dengan perusahaan. Salah satu angka penting tambahan ini adalah “proporsi langkah pengambilan otomatis dalam total pengambilan”. Angka penting ini dimaksudkan untuk memperjelas seberapa banyak infrastruktur teknis yang sebenarnya digunakan.

Ia juga memperhitungkan “rasio upaya pelatihan personel terhadap tingkat kesalahan”. Dia ingin mengukur bagaimana pelatihan yang ditargetkan mempengaruhi kualitas pengambilan. Apakah ketepatan dalam menyusun pesanan meningkat setelah inisiatif pelatihan? Apakah lebih sedikit kesalahan yang tercatat? Rasio seperti ini memungkinkan untuk secara langsung menghubungkan ukuran-ukuran dengan hasil-hasilnya.

3. 📡 Dukungan teknis dan pelatihan staf

Untuk memastikan pengukuran yang konsisten terhadap angka-angka penting ini, Mr. Müller mengandalkan teknologi modern. Pemindai kode batang, tag RFID, dan dasbor pusat harus memungkinkan pelacakan setiap produk secara digital mulai dari kedatangannya di gudang hingga pengiriman. Dengan bantuan dasbor, Pak Müller dapat melacak secara real time seberapa tinggi kinerja pengambilan, apakah akan terjadi penundaan pengiriman, dan apakah kesalahan dalam kompilasi pesanan meningkat atau menurun. Artinya, dia bisa bertindak cepat jika terjadi penyimpangan.

Dia juga sangat mementingkan pelatihan staf. “Kami tidak hanya ingin mengukur karyawan kami, kami ingin mendukung dan mengembangkan mereka dalam pekerjaannya,” tegasnya berulang kali kepada manajemen. Seorang karyawan yang memahami mengapa metrik tertentu penting akan lebih bersedia berkontribusi terhadap perbaikan. Selain itu, Bapak Müller memberikan pemahaman tentang bagaimana pengambilan yang lebih tepat, proses yang lebih cepat, dan tingkat kesalahan yang lebih rendah berdampak langsung pada kepuasan pelanggan, penjualan, dan pada akhirnya pada keamanan tempat kerja seseorang.

Pada tahap implementasi ini, ia mengandalkan komunikasi terbuka. Putaran umpan balik yang teratur memungkinkan karyawan untuk menyumbangkan pengalaman dan saran mereka sendiri untuk perbaikan. Misalnya, tim menemukan bahwa produk tertentu sebaiknya ditempatkan lebih baik di lokasi penyimpanan yang mudah diakses untuk menghindari jalan memutar. Yang lain menyarankan untuk memperkenalkan daftar periksa standar sehingga tidak ada komponen yang terlupakan saat pengambilan. “Sungguh menakjubkan betapa banyak ide yang terbengkalai dalam tim jika Anda memberi mereka ruang,” kata Mr. Müller.

4. ⚙️ Implementasi dan optimalisasi berkelanjutan: Kerja bagus untuk kesuksesan yang terukur

Setelah beberapa minggu, seperangkat KPI dasar telah ditetapkan, perangkat teknis telah dipasang, dan staf telah dilatih. Sekarang pekerjaan bagus sebenarnya dimulai. Bapak Müller mengamati angka-angka kunci, menarik kesimpulan, menyesuaikan proses dan memeriksa hasilnya. Apakah akurasi pengiriman meningkat? Apakah kinerja pengambilan meningkat tanpa meningkatkan tingkat kesalahan? Apakah waktu produksi benar-benar berkurang, atau adakah hambatan yang tidak terduga pada pengiriman barang?

Fase ini menunjukkan seberapa bagus sebenarnya tokoh-tokoh kunci yang dipilih. Bapak Müller mencatat bahwa analisis kuantitatif saja terkadang tidak cukup. Meskipun ia mengetahui dari KPI apakah suatu proses membaik atau memburuk, ia sering kali hanya menemukan alasannya dalam diskusi mendetail dengan tim gudang. “Angka-angka kunci memberi kita arah dan kecepatan, namun wawasan sebenarnya muncul ketika kita melihat di balik angka-angka tersebut,” begitulah cara dia menjelaskan pendekatannya.

5. 🚀 Manfaat jangka panjang dan kepentingan strategis: Keunggulan kompetitif berkat tokoh-tokoh kunci yang jelas

Setelah beberapa bulan ada perbaikan yang jelas. Akurasi pengiriman kini lebih dari 95 persen – nilai yang meningkatkan kepuasan pelanggan secara signifikan. Waktu throughput berkurang sekitar 20 persen. Hal ini berarti perusahaan memasuki pasar lebih cepat, dapat bereaksi lebih fleksibel terhadap fluktuasi permintaan, dan dapat menawarkan nilai tambah yang nyata kepada pelanggannya. Performa pengambilan juga meningkat tanpa meningkatkan risiko kesalahan. Sebaliknya: berkat pelatihan yang ditargetkan dan pedoman yang jelas, kesalahan manusia berkurang secara signifikan.

Keberhasilan ini mengarah pada penguatan posisi perusahaan secara signifikan dibandingkan pesaing. Pelanggan menghargai pengiriman yang andal dan waktu tunggu yang singkat. Suasana hati tim juga membaik. Karyawan melihat bagaimana pekerjaan mereka terlihat melalui metrik yang jelas dan keberhasilan mereka diakui. “Dulu kami hanya bekerja tanpa tahu persis di mana kami berada,” kata seorang pemetik. “Hari ini kami melihat bahwa pekerjaan kami berdampak langsung pada tujuan-tujuan penting. Itu sangat memotivasi kami.”

Tuan Müller sendiri merasa puas, namun dia tahu bahwa berdiam diri bukanlah suatu pilihan dalam lingkungan pasar yang dinamis. KPI bukanlah alat yang statis, namun harus terus diperiksa dan disesuaikan dengan kebutuhan baru. Mungkin portofolio produk akan berubah, mungkin teknologi penyimpanan baru akan digunakan atau kebutuhan pelanggan akan berubah. Dalam semua kasus ini, sistem figur kunci perlu dikembangkan lebih lanjut.

🔑 KPI sebagai kunci kesuksesan perusahaan yang berkelanjutan

Dia belajar bahwa nilai sebenarnya dari metrik terletak pada penggunaannya yang cerdas. Indikator-indikator tersebut tidak dimaksudkan sebagai patokan yang kaku untuk menempatkan karyawan di bawah tekanan, melainkan untuk membantu memulai perbaikan, mengidentifikasi masalah pada tahap awal dan membuat keberhasilan terlihat. Idealnya, KPI mengarah pada siklus pengoptimalan yang konstan: mengukur, menganalisis, menyesuaikan, mengukur - sambil selalu mengingat tujuan perusahaan.

Proses ini meninggalkan kesan mendalam di seluruh organisasi. Manajemen melihat bagaimana keputusan berbasis data memberikan hasil yang nyata. Staf gudang menyadari manfaat transparansi dan keterukuran. Dan Tuan Müller telah membuktikan dirinya sebagai pemimpin kompeten yang tidak hanya pandai dalam hal angka, namun juga dapat menginspirasi orang untuk berubah.

Pada akhirnya menjadi jelas: penerapan sistem KPI yang dipikirkan dengan matang di bidang logistik lebih dari sekadar instrumen pengendalian. Ini adalah alat strategis yang membantu perusahaan memahami proses mereka, menghilangkan kelemahan dan bersaing. Dalam lingkungan di mana transparansi rantai pasokan, efisiensi dan kepuasan pelanggan menjadi semakin penting, tokoh-tokoh kunci adalah kompas yang memandu departemen logistik modern.

Kisah sukses Bapak Müller memberikan contoh bagaimana pemilihan yang bijaksana dan pengelolaan KPI yang cermat dapat berkontribusi tidak hanya pada kinerja yang lebih baik, namun juga pada kesuksesan perusahaan yang lebih berkelanjutan. Dengan melakukan hal ini, ia memberikan contoh bagi perusahaan: masa ketika orang hanya mengandalkan pengalaman dan firasat sudah berakhir. Masa depan logistik adalah milik mereka yang memahami, menafsirkan, dan menerjemahkan angka-angka menjadi perbaikan nyata – demi kepentingan perusahaan, karyawan, dan pelanggannya.

📣 Topik serupa

• 📈 Efisiensi logistik: Dari KPI hingga kesuksesan
• 🏭 Optimalisasi logistik gudang – jalan Tuan Müller menuju kesuksesan
• 🚀 Dengan KPI teratas: Bagaimana proses menjadi terukur dan sukses
• 🔍 “Jika Anda tidak mengukur, Anda tidak dapat mengelola”: Resep sukses di bidang logistik
• 📊 Akurasi pengiriman, waktu tunggu, dll.: KPI paling penting dalam praktiknya
• 🤝 Kerja tim dan teknologi: Duo sukses untuk proses gudang modern
• 🕒 Dari analisis aktual hingga pengoptimalan: fokus pada waktu tunggu
• 🎯 Kepuasan pelanggan sebagai pendorong: Bagaimana pengukuran KPI membuat perbedaan
• 🧠 Data, proses, orang: Bagaimana tim logistik mendapatkan manfaat dari tokoh-tokoh penting
• 💡 Logistik strategis: Jalan Tuan Müller menuju kesuksesan perusahaan jangka panjang

#️⃣ Tagar: #Logistik #Optimasi Proses #KPI #Efisiensi #Kepuasan Pelanggan

🛠️ Memulai posisi baru selalu menjadi tantangan, terutama di bidang yang dinamis seperti logistik. Tuan Müller, manajer logistik yang baru diangkat di sebuah perusahaan elektronik skala menengah, dihadapkan pada tugas untuk mengoptimalkan efisiensi proses gudang. Hal ini segera menjadi jelas: kunci keberhasilan dan perbaikan jangka panjang terletak pada pemilihan dan penerapan indikator kinerja utama (KPI) yang tepat. Hal ini tidak hanya mengukur status quo, namun juga memungkinkan optimalisasi yang ditargetkan.

🔍🌟 Tantangan awal yang baru

Saat Tuan Müller mengambil posisi barunya, dia menemukan sebuah gudang yang bercirikan struktur hibrida: teknologi pengambilan otomatis ada di samping proses manual tradisional. Konstelasi ini membawa tantangan tersendiri. Di satu sisi, terdapat keterlambatan proses manual yang berujung pada kemacetan. Di sisi lain, sistem otomatis menunjukkan kelemahan dalam akurasi, yang menyebabkan peningkatan tingkat kesalahan dalam pemrosesan pesanan.

Manajer logistik dengan cepat menyadari bahwa memilih KPI yang sesuai tidak hanya meningkatkan efisiensi, namun juga dapat memberikan panduan yang jelas bagi seluruh tim. Tantangannya adalah memilih metrik yang memberikan pengaruh terbesar untuk perbaikan.

📈📌 Pemilihan KPI yang strategis

Untuk menentukan KPI yang tepat, Pak Müller terlebih dahulu menganalisis proses operasional secara detail. Dia mempertimbangkan tiga dimensi penting:

1. Sifat-sifat produk: Barang-barang elektronik seringkali sensitif dan berharga, sehingga sangat menuntut pengemasan dan pengangkutan.
2. Harapan pelanggan: Pelanggan di industri elektronik mengharapkan waktu pengiriman yang cepat dan akurasi yang mutlak.
3. Struktur gudang: Kombinasi proses manual dan otomatis memerlukan metrik khusus untuk mengatasi titik lemah secara spesifik.

Berdasarkan pertimbangan ini, Bapak Müller mendefinisikan tiga KPI utama:

• Akurasi pengiriman: Angka kunci ini mengukur proporsi pesanan yang sampai ke pelanggan tanpa kesalahan dan tepat waktu. Ini merupakan indikator keandalan seluruh rantai pasokan.
• Kinerja pengambilan: Ini menunjukkan berapa banyak barang yang diproses per jam dan merupakan faktor penentu efisiensi gudang.
• Lead time: KPI ini mencatat waktu mulai dari penerimaan barang hingga pengiriman ke pelanggan dan menunjukkan seberapa cepat perusahaan dapat merespon pesanan.

🛠️📚 Analisis situasi saat ini

Untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang situasi awal, Pak Müller berbicara kepada karyawan dan mengamati proses kerja. Dia mengidentifikasi titik lemah berikut:

• Pengambilan manual: Karyawan kehilangan waktu karena berjalan kaki yang tidak perlu dan proses pencarian yang tidak efisien. Selain itu, kesalahan lebih sering terjadi sehingga menyebabkan pengerjaan ulang dan biaya tambahan.
• Sistem otomatis: Meskipun teknologi sudah ada, potensi optimalisasi masih belum termanfaatkan. Misalnya, kurangnya kontrol cerdas terhadap sistem yang dapat menghindari kemacetan.
• Kurangnya transparansi: Tidak ada laporan atau dasbor standar yang memungkinkan pemantauan proses secara sistematis.

🔧✅ Solusi dan tindakan

Setelah melakukan analisis menyeluruh, Bapak Müller mengembangkan rencana aksi yang mencakup tujuan jangka pendek dan jangka panjang. Pilar utama pendekatannya adalah:

1. Peningkatan infrastruktur teknologi

Bapak Müller berinvestasi pada sistem yang lebih modern yang meningkatkan efisiensi pengambilan otomatis. Teknologi baru seperti RFID (Radio Frequency Identification) dan pemindaian kode batang diperkenalkan untuk mempercepat proses inventaris dan pemenuhan pesanan. Selain itu, sistem manajemen gudang (WMS) terintegrasi, yang mengotomatiskan alur kerja dan memungkinkan pengendalian terpusat.

2. Pelatihan dan motivasi karyawan

Pengenalan teknologi baru saja tidak cukup. Oleh karena itu, Bapak Müller menyelenggarakan kursus pelatihan untuk membiasakan tim dengan sistem baru. Pada saat yang sama, ia mengembangkan sistem insentif berdasarkan KPI yang ditentukan: karyawan yang mencapai kinerja pengambilan tertinggi atau meminimalkan tingkat kesalahan akan diberi penghargaan yang sesuai. Hal ini tidak hanya meningkatkan motivasi, namun juga menciptakan kesadaran akan pentingnya tokoh-tokoh kunci.

3. Penerapan dashboard KPI

Elemen utama dari langkah-langkah ini adalah pengenalan dasbor real-time. Ini memvisualisasikan KPI yang paling penting dan memungkinkan Bapak Müller dan timnya bereaksi dengan cepat terhadap penyimpangan. Misalnya, penurunan akurasi penyampaian secara tiba-tiba akan segera terlihat sehingga penyebabnya dapat diidentifikasi dan segera diperbaiki.

🌱🌍 Kesuksesan pertama dan hasil jangka panjang

Setelah beberapa bulan, perbaikan yang signifikan dapat dilihat:

• Meningkatkan akurasi pengiriman: Melalui penggunaan RFID dan proses yang lebih presisi, akurasi pengiriman meningkat hingga lebih dari 95%. Hal ini tidak hanya membuat pelanggan lebih bahagia, namun juga mengurangi biaya pengaduan dan pekerjaan tindak lanjut.
• Peningkatan kinerja pengambilan: Pengenalan metode pencarian dan penyortiran yang lebih efisien meningkatkan jumlah item yang diproses per jam sebesar 30%.
• Pengurangan waktu throughput: Proses yang dioptimalkan dan koordinasi yang lebih baik antara proses manual dan otomatis mempersingkat waktu throughput sebesar 20%.

Selain itu, perusahaan mendapat manfaat dari kolaborasi internal yang lebih baik. Seluruh tim memiliki tujuan yang sama, dan transparansi yang disediakan oleh dasbor KPI mendorong komunikasi terbuka.

📝📅 Pelajaran untuk masa depan

Keberhasilan Bapak Müller menggambarkan betapa pentingnya pendekatan bijaksana dalam pemilihan dan penggunaan KPI. Temuan berikut dapat diperoleh dari ini:

1. Keputusan berdasarkan data: Analisis sistematis terhadap angka-angka penting memberikan dasar obyektif untuk perbaikan dan meningkatkan peluang keberhasilan tindakan.
2. Keterlibatan karyawan: Keberhasilan inovasi teknis sangat bergantung pada penerimaan dan komitmen karyawan.
3. Pengoptimalan berkelanjutan: Penerapan KPI bukanlah proses yang dilakukan satu kali saja. Tinjauan dan penyesuaian rutin diperlukan agar tetap kompetitif dalam jangka panjang.

Memulai sebagai manajer logistik membawa banyak tantangan, namun juga menawarkan peluang besar. Kisah Bapak Müller secara mengesankan menunjukkan bagaimana pemilihan dan penerapan KPI yang ditargetkan tidak hanya dapat mengoptimalkan proses internal, namun juga memperkuat kepercayaan pelanggan. Melalui kombinasi cerdas antara teknologi, pelatihan, dan kepemimpinan berbasis data, Anda dapat mencapai peningkatan berkelanjutan dan memposisikan diri Anda dengan sukses dalam persaingan.

Memilih tokoh kunci yang tepat lebih dari sekadar tugas teknis - ini adalah pengungkit strategis yang membantu perusahaan mencapai tujuan mereka dan bertahan dalam pasar yang dinamis dalam jangka panjang.

📣 Topik serupa

• 📦 KPI yang benar dalam bidang logistik: Kunci kesuksesan
• 🚀 Meningkatkan efisiensi di gudang: tindakan Mr. Müller
• 💡 Keputusan yang didukung data dalam bidang logistik: Faktor keberhasilan
• 🤖 Inovasi teknologi di gudang: otomatisasi & KPI
• 🏆 Bagaimana sistem penghargaan berbasis KPI meningkatkan motivasi karyawan
• 📊 Dasbor real-time dalam bidang logistik: transparansi sebagai keuntungan
• 🎯 Dari akurasi pengiriman hingga waktu throughput: KPI teratas yang menjadi fokus
• 🌍 Pentingnya harapan pelanggan untuk proses logistik
• 💼 Poin Penting bagi Manajer Logistik: Tetapkan Prioritas Strategis
• 🔄 Optimalisasi proses berkelanjutan: Kesuksesan jangka panjang dalam bidang logistik

#️⃣ Tagar: #Indikator kinerja utama #Optimasi logistik #Manajemen KPI #Peningkatan efisiensi #Inovasi teknologi

☑️ Dukungan UKM dalam strategi, konsultasi, perencanaan dan implementasi

☑️ Penciptaan atau penataan kembali strategi digital dan digitalisasi

☑️ Perluasan dan optimalisasi proses penjualan internasional

☑️ Platform perdagangan B2B Global & Digital

☑️ Pelopor Pengembangan Bisnis

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus