Intralogistik & optimasi gudang: Menghitung durasi penyimpanan rata-rata
Pemilihan suara 📢
Diterbitkan pada: 2 Juli 2021 / Diperbarui pada: 14 September 2021 – Penulis: Konrad Wolfenstein
Waktu perputaran memungkinkan kita untuk melacak berapa lama barang biasanya berada di gudang. Waktu penyimpanan rata-rata adalah indikator kinerja utama (KPI) yang membantu kita mengidentifikasi barang yang bergerak cepat dan dengan demikian menempatkannya dengan lebih baik di dalam gudang. Memprioritaskan barang yang bergerak cepat dan lambat membantu kita mengoptimalkan manajemen persediaan.
Mengapa mengoptimalkan gudang?
Berkat perangkat lunak kontrol yang inovatif dan sistem jaringan otomatis, dunia kerja digital saat ini menawarkan potensi yang cukup untuk terus mengoptimalkan situasi di gudang. Lagi pula, apa gunanya gudang terbaik dan modern jika proses di baliknya tidak berjalan?
Cocok untuk:
- Jika SEO adalah pilihannya, optimasi gudang adalah suatu keharusan
- Pengoptimalan gudang dengan pengambilan pesanan: 5 langkah menuju produktivitas lebih dengan pengambilan pesanan yang dioptimalkan
Pilihan lain untuk optimalisasi gudang adalah dengan membangun dan memperluas gudang penyangga. Gudang penyangga ada untuk mengamankan persediaan ketika mungkin terjadi kemacetan, seperti: B.pada masa pandemi corona.
Keuntungan dari manajemen gudang yang efisien khususnya di e-commerce adalah sebagai berikut:
- Lebih banyak produktivitas di gudang menghasilkan daya saing yang lebih baik
- Biaya yang lebih rendah karena berkurangnya kebutuhan personel, pemanfaatan ruang yang tersedia lebih tinggi, dan pengoperasian sistem yang menghemat sumber daya
- Kepuasan pelanggan yang tinggi melalui pengiriman dan pengiriman yang cepat dan tepat
- Pemanfaatan ruang secara optimal karena penyimpanan yang sangat terkompresi
- Ikhtisar & keamanan berkat kontrol perangkat lunak modern
- Skalabilitas & fleksibilitas melalui sistem penyimpanan yang dapat diperluas secara modular
Dengan menghitung durasi penyimpanan rata-rata, kita dapat terus meninjau kebijakan penyimpanan kita untuk melihat apakah masih ada potensi untuk perbaikan.
Rumus-rumus yang diketahui
Periode penyimpanan rata-rata = 360 hari * Persediaan rata-rata / Konsumsi tahunan
atau
Periode penyimpanan rata-rata = 360 hari / Tingkat perputaran persediaan
Mereka harus membantu kita untuk terus melakukan perbaikan (Kaizen).
KAIZEN untuk optimasi gudang
Kaizen berasal dari bahasa Jepang dan merupakan singkatan dari “perubahan, transformasi menuju kebaikan”.
Kaizen berasal dari industri otomotif. Lebih tepatnya, dari Toyota. Ekonomi Jepang hancur setelah Perang Dunia II. Masalah ekonomi secara keseluruhan juga memengaruhi Toyota. Tujuannya adalah menggunakan metode berulang untuk terus meningkatkan tidak hanya produk, tetapi juga proses, struktur, dan sumber daya manusia. Investasi dilakukan pada mesin, yang kemudian didepresiasi dan akhirnya dibuang. Produk baru hadir. Proses dan struktur tetap ada. Karyawan juga tetap ada. Oleh karena itu, masuk akal untuk terus meningkatkan keterampilan pekerja dan karyawan serta memanfaatkan pengetahuan, pengalaman, dan kinerja mereka.
Kaizen juga semakin populer di perusahaan dan organisasi dari sektor lain. Misalnya, Kaizen digunakan dalam bidang logistik, terutama intralogistik.
Kaizen mengejar beberapa tujuan. Tujuan utama adalah peningkatan kepuasan pelanggan, karena akuisisi pelanggan lebih mahal daripada retensi pelanggan. Untuk memastikan kepuasan pelanggan, empat faktor sangat penting:
- Pengurangan biaya
- kualitas asuransi
- Kecepatan (efisiensi waktu)
- fleksibilitas
Para pendukung metode Kaizen berasumsi bahwa kondisi saat ini perlu diperbaiki dan pekerjaan berkelanjutan diperlukan untuk memperbaikinya.
Selain itu, perubahan di bidang hubungan karyawan sangat dibutuhkan. Komitmen mereka harus dipastikan melalui pelatihan berkelanjutan, dan hierarki internal harus disesuaikan agar setiap karyawan dapat berpartisipasi.
Filosofi Kaizen menganjurkan keterlibatan kuat dari semua bidang dalam perusahaan dalam upaya berkelanjutan untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih baik bagi semua pihak yang terlibat melalui peningkatan proses, yang pada gilirannya akan menjamin kualitas produk tertinggi. Oleh karena itu, tujuannya adalah untuk menerapkan peningkatan berkelanjutan di semua bidang.
Perhitungan periode penyimpanan rata-rata
Dengan menghitung durasi penyimpanan rata-rata, kita dapat:
- meningkatkan efisiensi
- mengurangi waktu penyimpanan
- Pertahankan komitmen modal yang rendah.
Gunakan layanan Xpert.Plus kami untuk intralogistik dan optimasi gudang
Xpert.Plus adalah proyek dari Xpert.Digital. Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam mendukung dan memberi nasihat mengenai solusi penyimpanan dan optimalisasi logistik, yang kami gabungkan dalam jaringan besar Xpert.Plus
Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.
Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .
Saya menantikan proyek bersama kita.
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.
Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.
Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.
Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus


























