Glosarium Intralogistik & Logistik

 

Glosarium istilah dari logistik pergudangan dalam urutan abjad

 

A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R| S | T | U | V | W | X | Y | Z

Jumlah barang yang akan diambil yang lebih kecil dari satu unit kemasan atau persediaan barang yang diminta. Atau juga: jumlah barang yang tersisa setelah menerima pesanan untuk unit yang lebih kecil dari kemasan utuh (disebut unit parsial).

 

Persyaratan pelanggan dijelaskan melalui pesanan dan berisi barang-barang yang dipesan oleh klien (pelanggan) beserta jumlah yang diinginkan.

 

Sebuah item dalam daftar pengambilan. Item ini berisi informasi seperti nomor dan deskripsi item, kuantitas, dan lokasi penyimpanan. Dalam pengambilan berbasis item, satu baris pesanan dapat berisi barang untuk beberapa pesanan secara bersamaan, yang kemudian ditugaskan ke masing-masing pesanan pada langkah kedua.

 

Fasilitas untuk memindahkan unit dari sistem penyimpanan. Seringkali terletak di dekat stasiun pengambilan atau pemuatan.

 

Setiap kombinasi barang dan kuantitas dalam suatu pesanan disebut barang dan sesuai persis dengan satu baris pesanan.

 

Teknologi yang digunakan untuk pengenalan otomatis barang dan objek melalui pengenalan gambar, kode batang, label pintar, atau data biometrik (teknik seperti pengenalan karakter optik (OCR) atau identifikasi frekuensi radio (RFID)).

 

Sistem otomatis untuk menyimpan barang bervolume rendah. Penyimpanan dan pengambilan biasanya dilakukan menggunakan mesin penyimpanan dan pengambilan mekanis atau alat pengangkut.

 

Ini digunakan dalam sistem pergudangan dengan teknologi konveyor kontainer, di mana barang atau kontainer diangkut melalui jalur rol. Di setiap zona pengambilan, yang disebut "stasiun" disiapkan tempat kontainer yang datang dapat diparkir untuk proses pengambilan selanjutnya. Hal ini mencegah aliran barang terhambat oleh kontainer yang menunggu dan menghindari kemacetan.

 

Kode yang dapat dibaca mesin yang digunakan untuk mengidentifikasi barang dan lokasi penyimpanan. Kode batang terdiri dari garis dan spasi dengan lebar yang bervariasi dan dibaca oleh perangkat pembaca berbasis perangkat lunak (pemindai).

 

Sebagian dari waktu pengambilan per pesanan. Selama waktu dasar, tugas-tugas organisasi untuk proses pengambilan sebenarnya dilakukan, misalnya:.

• Membuat daftar pengambilan
• Menyiapkan troli pengambilan pesanan
• Penyerahan komisi ke proses hilir (pengiriman barang, dll.)

 

Pengelompokan (batching) adalah proses menggabungkan beberapa pesanan menjadi satu set atau daftar pesanan yang terurut. Dalam praktiknya, istilah pengelompokan atau pengambilan pesanan ganda (multi-order picking) juga digunakan secara sinonim.

 

Strategi pengambilan. Beberapa pesanan pengambilan dikelompokkan menjadi satu batch dan diambil secara bersamaan. Segera setelah suatu pesanan selesai sepenuhnya, batch tersebut terus diisi ulang dengan pesanan berikutnya.

 

Logistik pengadaan adalah sub-bidang pertama dari empat sub-bidang logistik. Bidang ini mencakup semua tugas logistik yang berkaitan dengan pengadaan barang dan perjalanannya dari pemasok hingga penerimaan barang oleh pembeli.

 

Ruang penyimpanan tempat barang diletakkan langsung di lantai. Ini juga dapat mencakup palet barang yang cepat terjual yang disimpan di tengah dekat stasiun pengambilan karena sering digunakan. Ini juga mencakup ruang penyimpanan yang terletak di bawah tingkat paling bawah rak.

 

Barang-barang tersebut tidak disimpan di lokasi yang ditentukan secara permanen, tetapi di mana pun ada ruang yang tersedia. Ini kebalikan dari penyimpanan di lokasi tetap.

 

Penanganan barang tanpa penyimpanan. Barang yang dikirim diangkut langsung ke area pengiriman atau stasiun pengiriman tanpa penyimpanan apa pun.

 

Rak yang dapat menerima dan mengambil barang dari kedua sisi di setiap tingkat. Rak ganda biasanya ditemukan di antara dua lorong di gudang.

 

Penyimpanan dua unit secara berderet. Rak ganda atau penyimpanan drive-in sangat cocok untuk jenis penyimpanan ini.

 

Rak dengan sisi akses terbuka yang memungkinkan kendaraan pengangkut masuk (rak masuk) dan meletakkan barang (biasanya disimpan di atas palet) di depan tumpukan barang terakhir. Rak ini beroperasi berdasarkan prinsip LIFO (Last In, First Out), di mana unit yang paling baru disimpan diambil terlebih dahulu.

 

Mirip dengan rak drive-in, di mana barang disimpan di beberapa tingkat, satu di atas yang lain dan satu di belakang yang lain, rak drive-through berbeda karena terbuka di kedua sisi, memungkinkan pemuatan dan pembongkaran dari kedua sisi. Hal ini memungkinkan strategi penyimpanan seperti LIFO dan FIFO.

 

Di sini, unit penyimpanan dipasang pada roda, disimpan di satu sisi rak, dan diambil di sisi lainnya. Pengangkutan di dalam rak juga dilakukan melalui roda.

 

Dalam sistem penyimpanan rak ini, unit-unit dipindahkan di dalam rak selama penyimpanan. Contohnya termasuk rak carousel, rak carousel horizontal, dan rak aliran. Kebalikannya adalah penyimpanan statis, di mana unit-unit disimpan dalam rak tetap.

 

Jenis penyimpanan yang paling umum digunakan. Hanya satu unit penyimpanan yang disimpan dalam satu waktu di kedalaman (misalnya, dalam rak palet tunggal).

 

Sistem rak statis dengan kompartemen penyimpanan kaku tempat barang dapat disimpan langsung atau di dalam kontainer. Sistem ini cocok untuk barang kecil maupun besar dan, karena strukturnya yang sederhana dan hemat biaya, merupakan sistem penyimpanan yang banyak digunakan.

 

Setiap barang disimpan di lokasi tetap yang telah ditentukan. Ini adalah kebalikan dari penyimpanan yang kacau.

 

Unit penyimpanan dimuat ke rol di satu sisi rak dan diambil kembali menggunakan rol di sisi lainnya. Pergerakan di dalam gudang seringkali dicapai dengan memanfaatkan gravitasi, karena jalur rol tersebut miring.

 

Tingkat hunian menunjukkan, dalam persentase, seberapa penuh suatu sistem penyimpanan.
Tingkat hunian = Jumlah lokasi penyimpanan yang terisi / Jumlah lokasi penyimpanan

 

Batas jangkauan adalah titik di mana seseorang dapat meraih suatu objek tanpa harus membungkuk. Bersama dengan tinggi dan kedalaman jangkauan, ini merupakan faktor penting dalam desain ergonomis stasiun kerja gudang.

 

Ketinggian atau kedalaman di mana suatu objek dapat digenggam tanpa harus melakukan gerakan tubuh yang sulit. Ketinggian dan kedalaman jangkauan dikategorikan sebagai: ketinggian atau kedalaman jangkauan minimum, optimal, dan maksimum.

 

Sebagian dari waktu pengambilan per pesanan.

Waktu pengambilan juga disebut sebagai waktu pengambilan atau waktu petik. Ini adalah waktu yang dibutuhkan petugas petik pesanan untuk mengambil suatu barang.

 

Sistem penyimpanan dengan dimensi struktural yang sangat tinggi. Jenis sistem ini seringkali memiliki tinggi hingga 30 meter dan memungkinkan spesialis logistik gudang untuk menyimpan sejumlah besar barang dalam ruang yang sangat kecil. Barang biasanya diangkut di dalam rak bertingkat tinggi menggunakan alat pengangkat internal, seperti yang beroperasi berdasarkan prinsip paternoster.

 

Sistem penyimpanan dinamis di mana barang disimpan seperti di dalam komidi putar dan secara otomatis berputar ke stasiun pengambilan saat dibutuhkan.

 

Kendaraan pengangkut (forklift, truk industri, dll.) yang beroperasi berdasarkan prinsip "orang ke barang". Kendaraan ini mengangkut petugas pengambilan pesanan ke lokasi barang yang diminta dan seringkali mendukung proses pengambilan untuk pekerjaan yang lebih cepat dan ergonomis (misalnya, dengan bantuan alat pengangkat atau penanganan beban).

 

Kendaraan tanpa pengemudi dan kendaraan transportasi tanpa pengemudi yang ditenagai oleh transfer energi induktif dari tanah. Kendaraan ini dipandu oleh kabel yang ditanam di dalam tanah.

 

Singkatan dari kurir, ekspres, dan layanan pengiriman paket.

 

Perakitan terkait pesanan dari subset (item) spesifik dari jumlah total (macam barang) yang diberikan. Ini bisa berupa pesanan pelanggan atau pesanan produksi. Karyawan yang merakit pesanan disebut pemetik atau pengambil pesanan.
Bentuk:

• Pengambilan barang secara paralel: Pemrosesan pesanan secara simultan di zona pengambilan yang berbeda dan kemudian penggabungan untuk pengiriman.
• Pengambilan pesanan berdasarkan urutan: Hanya satu pesanan yang diproses dalam satu waktu sebelum pesanan berikutnya dimulai.
• Pengambilan barang berdasarkan item: Item dari beberapa pesanan diambil secara bersamaan. Pada langkah kedua, item-item ini dialokasikan ke masing-masing pesanan.
• Pengambilan pesanan: Satu atau lebih daftar pengambilan dicetak untuk setiap pesanan. Setelah barang diproses, pengambilan dicatat pada pesanan. Sebagai pengganti daftar, kabel, stiker, atau label perekat sering digunakan.
• Pengambilan pesanan tanpa kertas: Semua informasi yang diperlukan untuk pengambilan pesanan ditampilkan kepada karyawan di layar di stasiun pengambilan. Dokumen kertas tidak lagi diperlukan. Contohnya termasuk teknik pengambilan berdasarkan cahaya atau pengambilan berdasarkan suara.
• Pengambilan pesanan dinamis: Proses ini berlangsung di sistem penyimpanan otomatis. Unit penyimpanan secara otomatis diambil oleh sistem manajemen gudang dan diangkut ke stasiun pengambilan. Petugas pengambilan mengambil jumlah barang yang dibutuhkan, setelah itu sisa unit dikembalikan ke penyimpanan.
• Pengambilan pesanan satu dimensi: Barang diambil dari ketinggian yang dapat dijangkau oleh petugas pengambilan. Lokasi penyimpanan diatur pada ketinggian yang nyaman untuk digenggam, sehingga, tidak seperti pengambilan pesanan dua dimensi, tidak diperlukan peralatan pengangkat.
• Pengambilan pesanan dua dimensi: Barang disimpan di beberapa tingkat, beberapa di antaranya berada di luar jangkauan petugas pengambilan. Oleh karena itu, jenis pengambilan pesanan ini memerlukan peralatan penanganan khusus seperti forklift atau truk palet.
• Pengambilan berurutan: Semua item dalam pesanan pengambilan diproses satu per satu.
• Pembuatan batch: Memilih pesanan individual dan menggabungkannya menjadi unit yang lebih besar (disebut batch).

 

Ini adalah total output yang dicapai dalam waktu tertentu dan menyatakan produktivitas sistem pengambilan barang. Kinerja pengambilan barang dapat dihitung berdasarkan jumlah pesanan yang diambil atau jumlah barang yang diambil per jam atau per hari. Seringkali, kinerja pengambilan barang ditentukan per petugas pengambilan barang.

 

Stasiun pengambilan barang adalah area kerja para petugas pengambilan pesanan.

 

Waktu pengambilan adalah total waktu yang dibutuhkan untuk mengambil pesanan pelanggan. Untuk alasan ekonomi, waktu ini harus dijaga sesingkat mungkin. Waktu pengambilan terdiri dari waktu-waktu berikut:

• Waktu dasar
• Waktu tempuh
• Waktu yang dibutuhkan
• Waktu mati
• Waktu distribusi

 

Bagi perusahaan industri, ini adalah indikator kinerja utama (KPI) dalam manajemen material. Indikator ini menunjukkan seberapa sering rata-rata persediaan suatu produk sepenuhnya dikeluarkan dari gudang dan diganti dalam periode waktu tertentu.

 

Perangkat lunak yang mengkoordinasikan dan mengontrol semua aliran barang di dalam gudang. Sistem modern mengambil alih kendali sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis serta proses pemuatan dan pembongkarannya, sehingga petugas pengambilan pesanan hanya perlu memindahkan barang ke dan dari lubang pengambilan yang terletak di stasiun kerja mereka.

 

Metode pengambilan barang di mana barang-barang disediakan secara statis. Petugas pengambilan barang pergi ke lokasi penyimpanan dan mengambil barang di tempat.

 

Strategi pengambilan barang. Selama jam sibuk, beberapa petugas pengambilan barang (= multi-pengguna) dapat digunakan secara bersamaan di satu stasiun pengambilan barang.

 

Gudang yang didirikan setelah produksi barang dan menyimpan produk jadi. Gudang ini juga dapat disebut sebagai gudang distribusi atau gudang penyangga.

 

Pengambilan barang tanpa cacat adalah tujuan optimal dalam pengambilan pesanan, karena ketidakakuratan pengambilan menyebabkan keterlambatan dan peningkatan biaya. Pada kenyataannya, sistem gudang yang didukung perangkat lunak sudah mencapai akurasi hingga 99,9%.

 

Strategi pengambilan yang dirancang untuk pengambilan barang dalam jumlah kecil secara cepat dan akurat dari persediaan yang besar. Misalnya, dengan stok 10.000 item, hingga 350 pengambilan per jam dapat dicapai.

 

Metode pengambilan barang di mana barang-barang disediakan secara statis. Petugas pengambilan barang pergi ke lokasi penyimpanan dan mengambil barang di tempat.

 

Teknologi ini memungkinkan pengambilan pesanan tanpa kertas dengan menunjukkan kepada karyawan lokasi pengambilan barang untuk pesanan yang bersangkutan melalui lampu, layar, atau dioda yang terpasang pada setiap kompartemen penyimpanan.

 

Informasi tentang lokasi penyimpanan dan detail lain dari barang yang akan diambil dikomunikasikan kepada petugas pengambilan pesanan melalui headphone. Teknologi tanpa kertas ini memungkinkan karyawan untuk menggunakan kedua tangannya dengan bebas untuk mengambil barang.

 

Stok penyangga terletak di antara dua tahapan produksi yang berurutan. Tujuannya adalah untuk memastikan kelancaran aliran produksi bahkan jika terjadi gangguan atau penundaan. Pasokan yang terganggu untuk tahapan produksi berikutnya kemudian diambil dari stok penyangga.

 

Retrofitting merujuk pada modernisasi atau perluasan sistem dan peralatan yang sudah ada.

Alasan dilakukannya tindakan renovasi:

• Kepatuhan terhadap persyaratan hukum (misalnya, pengurangan emisi)
• Penerapan teknologi otomatisasi pada kendaraan yang sudah ada untuk mengurangi biaya dan menghemat energi
• Peningkatan efisiensi sistem, misalnya melalui penghematan energi
• Peningkatan volume produksi atau kualitas produk

 

"Identifikasi Frekuensi Radio," atau "identifikasi menggunakan gelombang elektromagnetik." RFID memungkinkan lokalisasi dan identifikasi otomatis barang-barang yang dilengkapi dengan transponder (pemancar) atau modul transmisi elektromagnetik lainnya.

 

Same Day Delivery (SDD) adalah jenis layanan kurir ekspres yang mengirimkan paket lebih cepat, idealnya dalam satu hari kalender, atau dalam jangka waktu yang dijadwalkan.

 

Rak yang dirancang untuk menahan beban berat. Tidak seperti rak standar yang dirancang untuk beban 4 hingga 5 ton, rak tugas berat dapat menahan beban lebih dari 7 ton. Unit rak individual dapat menampung hingga satu ton per tingkat.

 

Jumlah total semua barang yang tersedia di gudang untuk memenuhi kebutuhan pelanggan atau produksi disebut sebagai rentang produk.

 

Sebuah solusi yang dikendalikan perangkat lunak yang memungkinkan item pesanan, yang perlu diambil dari sistem penyimpanan yang berbeda (misalnya, lift vertikal dan penyimpanan carousel horizontal), untuk dikelompokkan menjadi satu pesanan dengan cara yang efisien waktu dan biaya. Kelompok item ini disimpan sementara di gudang penyangga sebelum akhirnya dipersiapkan untuk pengiriman.

 

Berbeda dengan penyimpanan dinamis, barang tetap berada di lokasi penyimpanan yang sama selama penyimpanan. Barang hanya dipindahkan lagi saat diambil.

 

Gudang suku cadang kecil otomatis (AS/RS) dengan lokasi penyimpanan untuk baki. Barang yang diminta diambil dari baki di titik pengambilan atau diletakkan di atasnya setelah tiba atau diproses. Baki kemudian diangkut (biasanya secara otomatis) oleh mesin penyimpanan dan pengambilan ke lokasi penyimpanan yang ditentukan. Dengan demikian, baki tetap berada di dalam area gudang setiap saat. Sistem ini dapat mengakomodasi barang dengan berbagai ukuran, sehingga memberikan fleksibilitas yang tinggi.

 

Bagian dari waktu pengambilan pesanan yang tidak berhubungan langsung dengan pengambilan atau penyimpanan barang sebenarnya. Waktu menganggur ini, atau waktu tambahan, terdiri dari aktivitas seperti:

• Mencari lokasi perkemahan
• Membuka kemasan
• Menghitung, menimbang, dan mengukur jumlah barang yang dibutuhkan
• Memeriksa artikel
• Penarikan catatan

 

Suatu jenis sistem penyimpanan dinamis. Sistem ini tidak memiliki rak penyimpanan tetap. Sebaliknya, lokasi atau kompartemen penyimpanan terhubung ke pengangkut yang berputar seperti rantai atau sabuk bergigi. Barang yang disimpan di lokasi atau kompartemen ini secara otomatis diangkut ke lubang pengambilan sesuai permintaan (prinsip barang-ke-orang). Terdapat sistem penyimpanan carousel vertikal dan horizontal (lihat juga: penyimpanan carousel horizontal atau vertikal).

 

Sebagian dari waktu pengambilan per pesanan. Waktu distribusi adalah waktu di mana petugas pengambilan tidak bekerja secara produktif. Waktu ini dibagi menjadi waktu distribusi terkait tugas dan waktu distribusi pribadi. Waktu distribusi meliputi, misalnya...

• Menunggu informasi atau sarana transportasi (fakta)
• Gangguan kerja akibat kurangnya pekerjaan (objektif)
• Melakukan tugas-tugas pura-pura, mengambil kopi (secara langsung)

 

Sistem penyimpanan carousel vertikal memiliki berbagai rak penyangga yang dapat dipindahkan yang mengantarkan barang-barang terpilih dengan aman dan cepat ke titik pengambilan berikutnya sesuai permintaan.

Prinsip dasar "barang ke orang" memungkinkan tidak hanya kecepatan pengambilan yang tinggi tetapi juga tempat kerja yang ergonomis.

 

Sistem penyimpanan yang dikendalikan perangkat lunak di mana barang-barang secara otomatis disimpan dan diambil dari sistem rak vertikal. Karyawan mengambil barang dari titik akses pusat. Prinsip "barang ke orang" yang mendasarinya memungkinkan tidak hanya kecepatan pengambilan yang tinggi tetapi juga stasiun kerja yang ergonomis.

 

Suatu ukuran untuk desain tempat kerja yang efisien dan ergonomis. Barang-barang dibawa ke tempat kerja karyawan melalui sistem (sebagian besar otomatis), di mana karyawan hanya perlu menerima dan memprosesnya, mengambil dan mengemasnya, atau mempersiapkannya untuk pengiriman selanjutnya.

 

Sebagian dari waktu pengambilan per pesanan.

Waktu perjalanan seringkali menjadi bagian terbesar dari waktu pengambilan pesanan. Ini adalah waktu yang dibutuhkan petugas pengambilan pesanan untuk berpindah ke atau antar lokasi penyimpanan.

 

Pustaka PDF tambahan untuk mendukung perencanaan dan aktivitas pemasaran Anda

Kami menyediakan berbagai wawasan lebih lanjut berupa angka, data, dan fakta yang dapat membantu Anda mengoptimalkan dan memperluas pemasaran Anda:

• Pustaka Demografi Pelanggan – Basis Data Pengetahuan Demografi (PDF)
• Perpustakaan Pemasaran Online (PDF)
• Perpustakaan E-Commerce – Basis Pengetahuan (PDF)
• Pustaka Pemasaran Media Sosial – Basis Pengetahuan (PDF)
• Pustaka SEO – Basis Pengetahuan SEM (PDF)
• Periklanan Mesin Pencari / SEA Library – Basis Pengetahuan Periklanan Mesin Pencari (PDF)
• Perpustakaan Extended Reality (XR) (PDF)