Logistik berkelanjutan

Diterbitkan pada: 28 Oktober 2015 / Pembaruan dari: 26 November 2018 - Penulis: Konrad Wolfenstein

Shutterstock/vipman

Menghemat energi dan biaya sekaligus di gudang

Berita utama tentang perubahan iklim, kenaikan permukaan laut, dan pemanasan global dapat ditemukan di media setiap hari. Tak heran, keberlanjutan untuk melindungi lingkungan menjadi perhatian banyak orang. Topik ini juga hadir dalam intralogistik, sehingga mengurangi emisi CO ₂ dan meningkatkan efisiensi energi menjadi semakin penting. Selain alasan sosial, hal ini juga mempunyai alasan finansial, karena konsumsi energi yang rendah dan peningkatan keseimbangan CO ₂ secara langsung mengarah pada pengurangan biaya dan peningkatan profitabilitas.

Selain sektor transportasi, intralogistik khususnya dapat berkontribusi pada desain sistem logistik berkelanjutan dan logistik ramah lingkungan. Ketika merancang gudang dengan cara yang ramah lingkungan, fokusnya adalah pada pencahayaan hemat energi, teknologi pemanas dan ventilasi serta penggunaan energi terbarukan, termasuk isolasi termal yang efektif. Selain itu, pendekatan ini ditujukan untuk teknologi konveyor yang lebih efisien, sistem perangkat lunak yang kuat, perangkat penyimpanan modern, dan menghindari waktu menganggur.

Efisiensi energi di gudang

Manajemen gudang berkelanjutan memiliki tugas area operasi seperti penyimpanan, pengambilan, pengemasan dan pengiriman sebagai CO2 dan sehemat _{mungkin 2} sektor pengangkutan . Dalam studi yang dilakukan oleh penyedia logistik Vanderlande, ditemukan bahwa 24 persen biaya energi dalam rantai pasokan disebabkan oleh intralogistik, sehingga hal ini merupakan faktor biaya yang signifikan bagi penyedia layanan logistik.

Bagi perusahaan logistik, penggunaan energi yang efisien di gudang tidak hanya mengurangi biaya, namun juga meningkatkan keseimbangan CO ₂ . Hal ini penting mengingat tujuan ambisius Pemerintah Federal untuk mengurangi emisi CO ₂ . Dalam intralogistik, bidang teknologi konveyor, penyimpanan, dan pengambilan pesanan menyumbang bagian terbesar dari biaya energi, yaitu sebesar 48 persen. Disusul teknologi pemanas dan ventilasi sebesar 35 persen. 15 persen lainnya digunakan untuk teknologi pencahayaan.

Peningkatan efisiensi melalui teknologi pencahayaan inovatif

Dengan menggunakan teknologi pencahayaan modern, konsumsi dapat ditekan hingga 90 persen. Pemilihan pencahayaan yang sesuai terutama bertanggung jawab atas penghematan energi yang diinginkan. Lampu LED saat ini merupakan pilihan terbaik karena konsumsinya yang relatif rendah, daya tahan yang lebih lama, dan efisiensi yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan bola lampu konvensional.

Namun alat penghemat energi yang paling efektif tidak akan banyak berguna jika dijalankan secara terus-menerus sehingga meningkatkan konsumsi jika tidak diperlukan. Oleh karena itu, di banyak tempat di gudang, detektor gerakan telah digunakan, yang memungkinkan pencahayaan selektif sesuai kebutuhan. Tempat penyimpanan barang B dan C biasanya memerlukan tempat yang luas dan lebih jarang dikunjungi. Daripada terus-menerus menerangi seluruh area, banyak energi dapat dihemat melalui kontrol pencahayaan yang cerdas. Sistem yang efektif hanya menerangi lorong gudang ketika pemetik pesanan mengunjunginya. Sumber cahaya juga tidak lagi didistribusikan secara acak ke seluruh area gudang, tetapi hanya digunakan jika diperlukan: di lorong antar rak, stasiun pengambilan, dan jalur akses pengiriman dan pengeluaran barang. Langkah-langkah tersebut saja dapat menghemat hingga 40 persen kebutuhan energi sebelumnya untuk penerangan.

Sistem penyimpanan hemat energi

Sistem penyimpanan modern menawarkan potensi penghematan yang besar, sehingga konsumsi energi dapat dikurangi hingga 40 persen dibandingkan dengan solusi penyimpanan rak konvensional. Hal ini dipastikan khususnya dengan:

Desain perangkat yang ringan:
Lebih sedikit bobot pada bagian yang akan dipindahkan berarti konsumsi lebih rendah.

Desain ringkas:
Karena desainnya, perangkat ini memungkinkan penyimpanan yang sangat ringkas, sehingga menghemat kebutuhan ruang secara signifikan dengan volume penyimpanan yang sama. Hasilnya, properti gudang yang lebih kecil dapat direalisasikan.

Teknologi penggerak hemat energi dengan motor bertenaga:
Berkat interaksi efisien antara motor listrik, gearbox berefisiensi tinggi, dan perangkat lunak kontrol yang terkoordinasi secara optimal, sistem penyimpanan berjalan lebih hemat sumber daya dan lebih cepat.

Pemantauan pembongkaran muatan yang cerdas:
Pembongkaran muatan yang terlalu tinggi menyebabkan beban berlebih pada motor sehingga menyebabkan konsumsi energi yang tinggi. Semakin rendah pembongkaran beban, semakin sedikit tekanan yang diberikan pada motor dan mekanik serta semakin sedikit energi yang dibutuhkan. Pemantauan pembongkaran modern membantu mendistribusikan beban agar dipindahkan secara lebih merata. Ini melindungi mesin dan mekanik serta mengurangi kebutuhan energi.

Menyiapkan mode siaga:
Saat tidak digunakan, meskipun dalam waktu singkat, perangkat secara otomatis beralih ke mode siaga. Semua konsumen listrik dimasukkan ke dalam kondisi tidur, sehingga menghemat energi.

Optimalisasi jalur:
Perangkat transportasi selalu memilih jalur perjalanan terpendek untuk penyimpanan dan pengambilan. Ini menghemat perjalanan, waktu, dan energi yang tidak diperlukan.

Strategi penyimpanan dan pengambilan yang dikontrol perangkat lunak:
Perangkat lunak manajemen gudang modern menggabungkan beberapa pesanan menjadi satu batch. Artinya suatu barang simpanan yang diperlukan untuk beberapa pesanan hanya diakses satu kali. Selain itu, sistem ini memungkinkan pengambilan yang lebih cepat dan tepat, meminimalkan tindakan tambahan yang disebabkan oleh kesalahan.

Penerangan otomatis:
Penerangan hanya menyala bila nampan berisi barang yang akan diambil sudah siap di bukaan pengoperasian.

Sistem pemanas dan pendingin hemat energi di gudang

Tergantung pada lokasi geografisnya, fasilitas logistik seringkali perlu dipanaskan atau didinginkan. Di satu sisi agar barang yang disimpan tidak rusak atau rusak, namun di sisi lain agar karyawan memiliki kondisi kerja yang wajar. Selain isolasi termal properti yang komprehensif, operator dapat mengurangi konsumsi dan dengan demikian menghemat biaya dengan menggunakan sistem pemanas atau pendingin modern.

Segalanya menjadi sedikit lebih rumit bagi operator penyimpanan dingin, karena kontrol suhu barang yang tepat, yang dapat berkisar dari -10°C untuk daging beku hingga 20°C untuk barang konsumsi, berkontribusi signifikan terhadap konsumsi energi gudang. Pemasangan sistem pendingin atau pemanas modern menawarkan peluang bagus untuk meningkatkan efisiensi energi di pergudangan. Tentu saja, isolasi yang baik juga diperlukan di sini.

Pendekatan lain adalah dengan meningkatkan otomatisasi di bidang ini. Dengan cara ini, konsumsi dapat dikurangi melalui penerangan dan buka tutup gerbang. Hal ini juga mencegah karyawan bekerja di area yang iklimnya dipertanyakan. Di sisi lain, otomatisasi fasilitas penyimpanan dingin mengakibatkan konsumsi energi tambahan karena penggerak yang dipasang.

Beberapa operator gudang mengandalkan pemisahan spasial zona iklim dalam bentuk dinding udara, yang disebut gerbang udara . Hal ini memungkinkan pemisahan zona iklim yang berbeda di gudang tanpa hambatan dan pada gilirannya dapat berkontribusi pada efisiensi energi yang lebih besar di gudang.

Penghapusan penerangan dan pemanasan dengan otomatisasi

Perkembangan lain dalam intralogistik mungkin akan segera membuat persyaratan yang dijelaskan mengenai pencahayaan dan pengkondisian udara yang optimal untuk karyawan gudang menjadi usang: memajukan otomatisasi.

Di semakin banyak fasilitas, barang diakses dan tersedia di bawah kendali perangkat lunak; Barang-barang individual dikumpulkan oleh robot pengangkut yang bergerak secara mandiri melalui lorong-lorong dan dibawa ke pengambilan yang sepenuhnya otomatis, kemudian barang-barang tersebut dikirim melalui ban berjalan langsung ke jalur perakitan atau truk yang menunggu di depan aula. Dalam sistem intralogistik yang sepi ini, lampu tidak lagi diperlukan karena robot menavigasi ke tujuannya melalui GPS atau rel induksi dan mematuk objek dengan bantuan sensor inframerah atau chip RFID terintegrasi. Perangkat ini juga tidak memerlukan pemanas atau AC karena tidak dapat mengeluarkan keringat atau kedinginan. Dan dalam kisaran suhu pengoperasian yang direkomendasikan secara umum, suhu yang jauh lebih baik dapat dicapai di gudang. Namun, apakah gudang yang beroperasi tanpa tenaga manusia dapat digambarkan beroperasi secara berkelanjutan dan ramah lingkungan adalah pertanyaan yang sama sekali berbeda.