Deskripsi proses penanganan SMD

Konrad Wolfenstein

12 tahun yang lalu

[Bekerja sama dengan Kardex Remstar – IKLAN]

Shutterstock / Niyazz

Situasi awal untuk penyimpanan gulungan SMD dapat digambarkan sebagai berikut:

Pelanggan menyimpan sejumlah besar gulungan SMD di sistem gudang mereka. Pengambilan gulungan-gulungan ini kemudian dilakukan bersamaan dengan sistem manajemen gudang perusahaan.

1. Pengiriman

Proses dimulai ketika produsen menerima pesanan untuk papan sirkuit elektronik, di mana jumlah komponen SMD yang dibutuhkan dihitung. Komponen-komponen ini mungkin sudah tersedia atau perlu dipesan secara terpisah. Berdasarkan informasi ini, tanggal produksi yang diharapkan ditentukan. Sesaat sebelum tanggal tersebut, sistem ERP melakukan pengecekan otomatis terakhir untuk memastikan bahwa semua komponen memang tersedia.

Permasalahan:
Komponen SMD sebagian besar diproduksi di Asia. Karena jarak transportasi yang jauh, seringkali diperlukan stok dalam jumlah besar.

Terdapat berbagai format gulungan tempat komponen SMD direkatkan. Diameter gulungan tersebut dapat bervariasi antara 7 dan 22 inci, dan lebarnya berkisar dari kurang dari 10 hingga lebih dari 200 milimeter. Tergantung pada hal ini, gulungan tersebut dapat disimpan berdampingan, bertumpuk, atau satu di belakang yang lain. Hal ini membutuhkan sistem penyimpanan yang fleksibel

tinggi rak, untuk memastikan akses ke gulungan yang disimpan dalam dua baris
lebar braket pada rak untuk berbagai format
Persyaratan khusus (penyimpanan komponen SMD sensitif di dalam lemari pengering)

2. Penyimpanan

Gulungan SMD dapat disimpan dengan berbagai cara. Hal terpenting adalah menyimpan komponen dengan cara yang mencegah pengisian elektrostatik dan dengan demikian menghindari kerusakan.

Masalah yang semakin penting adalah meningkatnya jumlah komponen yang sensitif terhadap kelembapan. Oleh karena itu, sangat penting untuk mencegah masuknya kelembapan dan kemungkinan kerusakan komponen yang meningkat selama proses penyolderan. Risiko ini dapat dikurangi dengan penyimpanan yang tepat di dalam lemari pengering atau dengan menggunakan atmosfer yang dimodifikasi dan terkontrol di dalam sistem penyimpanan.

Selama penyimpanan, gulungan yang masuk dipindai dan disimpan dalam sistem ERP dengan informasi seperti waktu pengiriman, data pesanan dan material, dll.

Berdasarkan jumlah papan sirkuit tercetak yang diproduksi, dapat diasumsikan ada dua kelompok dan profil kebutuhan yang berbeda untuk penanganan SMD:

Produsen dengan volume produksi tinggi dan waktu tunggu inventaris yang singkat dapat lebih mudah mengakses solusi standar untuk teknologi dan perangkat lunak pergudangan daripada
Produsen seri kecil dan prototipe. Karena seringkali jumlah produksinya kecil, mereka menghadapi tantangan pergudangan yang lebih kompleks:

Hanya komponen standar yang tersedia untuk gulungan SMD. Komponen SMD lainnya hanya dipesan setelah pesanan diterima
Komponen SMD ini hanya disimpan sementara
Meningkatnya kompleksitas gudang mengakibatkan tuntutan yang lebih tinggi pada sistem pengambilan pesanan dan sistem ERP

3. Ketentuan

Jika semua komponen yang dibutuhkan untuk pesanan produksi tersedia di stok, proses pengambilan barang terkait pesanan dapat dimulai

Gulungan SMD dipesan melalui sistem ERP segera setelah dibutuhkan untuk produksi. Gulungan diambil dari gudang, diambil dari rak, dan kemudian dimuat secara manual ke pengumpan. Ini adalah prosedur standar di mana pengambilan gulungan dipisahkan dari proses pemasangan pada pengumpan. Intervensi manual diperlukan di sini karena pemasangan pita SMD saat ini sulit untuk diotomatisasi. Pengumpan kemudian diangkut ke area produksi dan diposisikan sesuai kebutuhan.

Pendekatan lain adalah pelepasan dan pemasangan gulungan secara simultan ke pengumpan, yang menghasilkan penghematan waktu dan biaya yang signifikan, tetapi membutuhkan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi di gudang dan karenanya biaya investasi yang lebih tinggi.

Gulungan SMD juga dapat dilepas secara otomatis dari baki dan diangkut untuk diproses lebih lanjut. Di sana, gulungan tersebut ditempatkan secara manual pada pengumpan dan disiapkan untuk digunakan.

Setelah komponen SMD siap untuk produksi, robot mengambilnya dari gulungan dan menyolderkannya ke papan sirkuit. Komponen-komponen tersebut diambil menggunakan pipet vakum atau penjepit, kemudian ditempatkan dan disolder ke papan sirkuit. Proses ini diulangi untuk semua komponen. Setelah papan sirkuit terisi penuh, papan tersebut diganti dengan yang berikutnya. Jika perlu, papan sirkuit diberi lapisan pelindung setelah proses ini. Papan sirkuit yang telah dirakit sepenuhnya kemudian menjalani berbagai pengujian dan pemeriksaan fungsional.