Aliran material yang optimal dalam pengambilan bagian individual

Diterbitkan pada: 9 Maret 2015 / Diperbarui pada: 24 April 2021 – Penulis: Konrad Wolfenstein

[Bekerja sama dengan Kardex Remstar dan Servus Intralogistics – IKLAN]

"Menguasai Kompleksitas – Membentuk Masa Depan Secara Cerdas" adalah motto LogiMAT tahun ini di Stuttgart . Prinsip panduan ini dengan tepat menggambarkan proses logistik yang semakin kompleks dan menuntut. Logistik membutuhkan solusi komprehensif yang semakin dibutuhkan untuk membantu perusahaan mengelola kebutuhan yang semakin tinggi ini secara holistik. Hal ini terutama berlaku bagi penyedia intralogistik, yang pelanggannya harus menyimpan dan mengambil barang dalam jumlah yang semakin besar dalam jangka waktu yang semakin singkat untuk jumlah pesanan individu yang semakin meningkat.

Keuntungan yang jelas terbuka di industri ini bagi produsen yang berhasil mencakup seluruh proses intralogistik—mulai dari penerimaan barang, penyimpanan, dan pengambilan pesanan, hingga konsolidasi dan pengiriman pesanan kecil—dengan satu aplikasi. Peluang pasar pemasok meningkat ketika keempat tahap ini terhubung secara cerdas.

Dari palet hingga pengiriman barang individual

Produsen intralogistik Kardex Remstar menanggapi tren pasar yang semakin beragam, dengan pesanan yang lebih sedikit, dan waktu pengiriman yang lebih singkat melalui aplikasi standar yang secara signifikan mengurangi waktu penyelesaian pesanan. Produsen ini bertujuan untuk menawarkan solusi intralogistik sederhana bagi pelanggan di sektor ritel dan manufaktur untuk arus material yang semakin kompleks.

Stasiun 1: Penerimaan Barang

Di stasiun pertama, "Penerimaan dan Penerimaan Barang", palet tipe tunggal dengan unit pengemasan awalnya dicatat menggunakan perangkat lunak manajemen gudang yang dikembangkan oleh Kardex Remstar. MMove-CrossDrive, kendaraan universal untuk mengangkut palet dan kontainer kawat kasa yang dikembangkan oleh Mlog, sebuah perusahaan Kardex Group, kemudian menangani pengangkutan langsung dan aman ke gudang.

Stasiun 2: Pengemasan Ulang

Di sini, unit kemasan yang telah dikirim disimpan di lift penyimpanan Kardex Remstar Shuttle XP 500 dan dikemas ulang ke dalam kotak pesanan di dua baki yang ditempatkan secara bersamaan di bukaan akses. Setelah diambil, robot pengangkut otonom dari produsen Servus Intralogistics mengambil alih pengangkutan ke stasiun berikutnya. Mereka mengambil kotak pesanan dan mengangkutnya secara presisi ke stasiun berikutnya melalui sistem pengangkutan yang terpasang di langit-langit.

Stasiun 3: Pengambilan pesanan

Fokus utama di sini adalah pengambilan komponen individual yang lebih cepat dan mencapai tingkat pengambilan yang tinggi. Di sinilah anggota terbaru dari keluarga produk ringan Kardex Remstar berperan. Dirancang khusus untuk penyimpanan dan pengambilan komponen kecil yang efisien dalam pesanan individual, mesin ini dapat mencapai hingga 500 pengambilan per stasiun pengambilan per jam. Tergantung pada konfigurasinya, setiap unit dapat menyimpan hingga 3.000 wadah muatan kecil (KLT) atau wadah standar lain yang kompatibel dengan AS/RS, dengan kemampuan untuk menumpuk beberapa unit tanpa batas sehingga meningkatkan throughput. Berkat desainnya yang hemat ruang dan konfigurasi yang dapat disesuaikan ketinggiannya agar sesuai dengan dimensi langit-langit yang ada, sistem pengambilan dinamis ini memungkinkan pemanfaatan ruang yang tersedia secara optimal.

Terlepas dari waktu pemrosesan, solusi baru ini memiliki skor yang sangat baik dalam hal ergonomi dan efisiensi energi. Misalnya, sistem ini menghemat sekitar 50 persen energi dibandingkan dengan gudang suku cadang kecil otomatis (AS/RS).

Stasiun 4: Penyanggaan dan Konsolidasi

Di sini, sistem penyimpanan korsel seri Megamat berfungsi sebagai gudang penyangga otomatis, tempat pesanan kecil disimpan sementara hingga akhirnya dikonsolidasi dan diteruskan untuk pengiriman.

Singkatnya, seluruh proses pergudangan dapat dikelola menggunakan peralatan dan solusi perangkat lunak dari satu penyedia. Hal ini memiliki keuntungan tersendiri, yaitu menghindari kerugian friksi akibat integrasi berbagai sistem, dan lebih lanjut lagi, hanya ada satu titik kontak untuk semua pertanyaan terkait solusi peralatan.