Intralogisztika és raktároptimalizálás: Az átlagos tárolási időtartam kiszámítása

Megjelent: 2021. július 2. / Frissítés: 2021. szeptember 14 - Szerző: Konrad Wolfenstein

Az átlagos tárolási idő kiszámítása – Kép: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com

Az átfutási idővel ellenőrizhetjük, hogy átlagosan mennyi ideig marad az áru a raktárban. Az átlagos tárolási idő kulcsfontosságú adat, amelynek célja, hogy segítsen azonosítani a gyorsan mozgó cikkeket, és ezáltal jobban elhelyezni őket a raktárban. A gyorsan mozgó cikkek (legjobb eladók) és a lassan mozgó cikkek prioritása segít bennünket abban, hogy optimalizáljuk a raktárban lévő árukat.

Miért érdemes optimalizálni a raktárt?

Az innovatív vezérlőszoftvernek és az automatizált, hálózatba kapcsolt rendszereknek köszönhetően a mai digitalizált munkavilág elegendő lehetőséget kínál a raktári helyzet folyamatos optimalizálására. Végül is mi haszna a legjobb és legmodernebb raktárnak, ha a mögötte lévő folyamatok nem működnek?

Alkalmas:

• Ha a SEO a választás, akkor a raktároptimalizálás elengedhetetlen
• Raktároptimalizálás komissiózással: 5 lépés a nagyobb termelékenységhez optimalizált komissiózással

A raktároptimalizálás másik lehetősége egy pufferraktár építése és bővítése. A pufferraktárak az ellátás biztosítására szolgálnak, ha szűk keresztmetszetek vannak, például: B. a koronajárvány idején.

A hatékony raktárkezelés előnyei, különösen az e-kereskedelemben, a következők:

• A raktár nagyobb termelékenysége jobb versenyképességet eredményez
• Alacsonyabb költségek a csökkent személyi szükségletek, a rendelkezésre álló hely nagyobb kihasználása és a rendszerek erőforrás-takarékos működése miatt
• Magas ügyfél-elégedettség a gyors és precíz szállításnak és kiszállításnak köszönhetően
• Optimális helykihasználás az erősen tömörített tárolásnak köszönhetően
• Áttekintés és biztonság a modern szoftvervezérlésnek köszönhetően
• Skálázhatóság és rugalmasság a modulárisan bővíthető tárolórendszerek révén

Az átlagos tárolási idő kiszámításával folyamatosan ellenőrizhetjük a tárolási szabályzatunkat, hogy megnézzük, van-e még hova fejlődni.

A jól ismert képletek

Ø tárolási idő = 360 nap * Ø készlet / éves fogyasztás

vagy

Ø Tárolási idő = 360 nap / készletforgatási gyakoriság

segítenie kell a folyamatos fejlődésben (Kaizen).

KAIZEN a raktár optimalizáláshoz

A Kaizen japán eredetű, és azt jelenti: „változás, változás jobbra, változás jobbra”.

Kaizen – Kép: Xpert.Digital

A Kaizen az autóiparból származik. Pontosabban a Toyotától származik. Japán a második világháború után hanyatlóban volt. Az általános gazdasági problémák a Toyotára is nehezedtek. A cél az volt, hogy ismétlődő módszerrel ne csak a termékek, hanem a folyamatok, struktúrák és emberek folyamatos fejlesztésén dolgozzanak. Befektetsz gépekbe, azokat leírják, és végül selejtezik. Valami új jön. A folyamatok és a struktúrák megmaradnak. Az alkalmazottak is maradnak. Ezért ésszerű a dolgozók és alkalmazottak készségeinek folyamatos fejlesztése, tudásuk, tapasztalataik és munkateljesítményük felhasználása.

A Kaizen egyre népszerűbb más iparágak vállalatai és szervezetei körében is. Például a Kaizent a logisztikában használják, különösen az intralogisztikában.

Kaizen több célt is követ. A fő cél a magasabb ügyfél-elégedettség, mivel az ügyfélszerzés drágább, mint a vevőmegtartás. Az ügyfelek elégedettségének biztosítása érdekében négy tényező áll az előtérben:

• Költségcsökkentés
• Minőségbiztosítás
• Sebesség (időhatékonyság)
• rugalmasság

A Kaizen-módszer hívei abból indulnak ki, hogy a jelenlegi helyzet javítható, és tovább kell dolgozni azon, hogy javítani tudjon.

Ezen túlmenően változások („változás”) kívánatosak az alkalmazottak területén. Elkötelezettségüket folyamatos képzéssel kell garantálni, és a belső hierarchiákat úgy kell kialakítani, hogy minden dolgozó részt vehessen.

A Kaizen filozófiája a vállalat minden területének erőteljes bevonását szorgalmazza annak érdekében, hogy a folyamatok fejlesztése révén minden érintett számára jobb munkakörnyezetet teremtsenek, ami viszont garantálja a termékek legjobb minőségét. Ezért fontos a folyamatos fejlesztés minden területen.

Az átlagos tárolási idő kiszámítása

Az átlagos tárolási idő kiszámításával:

• a gazdasági hatékonyság növelése
• lerövidíti a tárolási időt
• tartsa alacsonyan a tőkelekötést

Használja Xpert.Plus szolgáltatásunkat intralogisztikai és raktároptimalizálásához

Xpert.Plus az Xpert.Digital projektje. Sok éves tapasztalattal rendelkezünk a tárolási megoldások támogatásában és tanácsadásában, valamint a logisztikai optimalizálásban, amelyet Xpert.Plus egy nagy hálózatba kötünk

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Vagy foglaljon online időpontot itt (videohívás a Microsoft Teams-en keresztül)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus